应急装备器材操作教案

应急行动装备器材操作教案兵应急分队抗震救援装备器材操作教案预备役步兵第二四九团批准人：年月日雷达生命探测仪操作教学提要课目：雷达生命探测仪操作目的：学习雷达生命探测仪相关知识，熟练掌握雷达生命探测仪的使用方法内容：一、雷达生命探测仪构造二、雷达生命探测仪使用操作时间：1小时地点：电教室方法：理论讲解、体会练习要求：1、认真听讲、做好笔记2、反复体会练习保障：教材、相关教案教学进程作业准备……………………5分钟作业实施…………………50分钟【讲解】雷达生命探测仪主要用于对被掩埋在倒塌建筑物、废墟、土壤中的人类幸存者或对烟、雾等环境中的人类生命体进行探测搜寻。该仪器具有体积小、重量轻、结构简单、人机界面好、操作简单、抗干扰能力强、环境适应性强等特点。一、雷达生命探测仪构造雷达生命探测仪主要由雷达探测器和显示控制器两局部组成，还包括备用电池、雷达探测器充电器、显示控制器充电器等。二、雷达生命探测仪使用操作1、展开及探测方式将雷达探测器放置在适宜的位置，探测面朝向需要探测的区域。探测的过程中可根据现场环境和条件，将雷达探测器放置在不同的位置进行探测。其探测方式如下：1.俯视探测。当救援人员需要对废墟底下进行探测，确定是否有被困人员时，可以选择将雷达放置在废墟上面，救援人员直接使用显示控制器，快速找出被困人员。2.侧面探测。当无法直接从废墟顶部探测时，可以将雷达从侧面用支架架起，探测被困人员的具体情况。3.悬挂探测。受现场环境的限制，救援人员无法近距离接触灾害发生地，可以将雷达用吊钩悬挂起来，对废墟进行各个方位的探测。2、雷达开机放置好雷达探测器后，按下雷达探测器的电源开关，翻开电源。按下电源开关后，显示控制器显示正常开机界面。3、进入雷达探测软件开机之后按下开启软件键，显示控制器显示雷达软件开启界面。等待2秒后，进入软件工作界面。根据雷达的最大对空探测距离，工作界面自动划分为0-12m和12-24m两个区域。当确认目标后，报警指示灯红灯点亮并闪烁以提示操作人员。4、开始和停止探测〔1〕按下开始探测键，显示控制器将向雷达探测器发送工作指令，屏幕下方将显示“正在发送命令”。命令发送完成后将提示“成功发送命令”雷达探测器将由0m开始扫描0-12m区域，显示控制器上对应的0-12m区域将会变绿并不断闪烁。〔2〕如果被测0-12m区域内有静止人体目标，系统将会在30秒时间内发现目标，并会以一个闪动的浅色“小黄人”表示，同时雷达继续进行探测和确认过程，该区域将会同时呈现绿色区域和浅色“小黄人”闪烁的情形，一旦目标确认，报警指示灯将点亮，代表目标的深色“小黄人”和距离信息将显示在屏幕上。〔3〕如果区域内有较大的身体蠕动或走动时，那么探测结果将实时、迅捷地显示在屏幕上，目标表示为一个手臂摆动的深色“小黄人”。〔4〕如果0-12m区域无目标，系统将自动进入12-24m探测区进行探测。〔5〕探测过程中按下“停止探测键”，即可停止探测过程。5、关机当搜索作业完成后，按下显示器上的关闭软件键，退出软件；然后按下显示器上的电源开关键，关闭显示器；最后按下雷达探测器上的电源开关键，关闭仪器。6、考前须知〔1〕操作人员在探测时应距离探测器5m以外，保持静止，以免造成虚警。〔2〕开机过程中人员应防止长时间被照射〔30分钟以内〕。教学讲评………5分钟1、重述授课题目、目的、内容和重点；2、批准人年月日蛇眼生命探测仪操作教学提要课目：蛇眼生命探测仪操作目的：学习蛇眼生命探测仪相关知识，熟练掌握蛇眼生命探测仪的使用方法内容：一、蛇眼生命探测仪构造二、蛇眼生命探测仪使用操作时间：1小时地点：电教室方法：理论讲解、体会练习要求：1、认真听讲、做好笔记2、反复体会练习保障：教材、相关教案教学进程作业准备………5分钟作业实施……………………50分钟【讲解】蛇眼生命探测仪主要用于搜救时，对人眼难以直接观察的地方进行远距离的快速性检查。该仪器具有体积小、重量轻探测距离远等特点。一、蛇眼生命探测仪构造蛇眼生命探测仪主要由5英寸液晶显示器、探杆、视频探头、音频探头、耳机、电池、充电器、变压器、放光罩、电池盒、车载电源线、音频、视频输出线、摄像头连接线、变压器主电源连接线、肩带等组成二、蛇眼生命探测仪使用操作1、安装连接将音频探头安装在带有鹅颈管的探杆上，再将视频探头与音频探头相连，并用紧固螺栓紧固好。假设需深井探测时，可直接使用探头连接线与音频探头连接，再将视频探头与音频探头相连接，并用紧固螺栓固定好。将探杆末端线缆上的插头插入显示器底座上的探杆连接接口。2、开机检查〔1〕翻开显示器底座上的电源开关，旋转摄像头LED灯控制旋钮对摄像头的照明亮度进行调整。〔2〕翻开液晶显示器开关。调整位于显示器右侧的图像亮度、比照度、色彩和色调调节旋钮，获取最正确画面。〔3〕检查探头方向灵活性。当开关处于OFF位置时，表示显示器已关闭；当开关处于ON位置时，表示探头在固定方向上探测目标；当开关处于上下位置时，表示探头自上而下探测目标；当开关处于左右位置时，表示探头自左向右探测目标；当开关处于十字星箭头位置时，表示探头先自上而下，再自左向右探测目标。3、设备背负开机检查完成后操作者放下探测器，穿戴背带。穿戴背带时，先将肩带挎在左肩上，再将腰带系到腰间，扣好搭扣即可。穿戴完背带后，操作者将液晶显示器安装在背带上。安装背带时，将显示器底座上的卡钩卡在背带腰带上，并固定于胸前适当位置。将耳机连接线与视频、音频连接线连接后，把视频和音频插头插入视频、音频输出接口，此后戴上耳机，调整音量。如果光线过于强烈，影响观察，可将防光罩固定在显示器上。4、展开探测根据现场的位置和条件，选用长、短探杆或连接线进行探测。具体使用方法如下：1.高位探测。当救援人员需要对位于高出且无法到达的区域进行探测时，可使用长探杆，弯转探杆前端的鹅颈管，使探头以适宜的角度伸入缝隙内进行探测。2.水平探测。当救援人员需要对可以到达的区域进行探测时，可使用短杆，弯转探杆前端的鹅颈管，将探头伸入缝隙内进行探测。3.地下探测。当救援人员需要对位于地下的水井或洞内进行探测时，可使用探头连接线，将探头调入井内或洞内进行探测。5、探测定位探测定位的方法有两种，一是根据探杆和探头的方向及受困人员在显示器上的位置确定受困人员的方位。二是根据受困人员在显示器上显示的图像大小，结合探杆或连接线的伸入长度，确定受困人员的距离。6、撤收当搜索作业完成后，关闭电源开关，拔下显示器上所有的连接插头，卸下音频、视频探头。7、操作考前须知〔1〕禁止接触可燃气体或液体，以免引起火灾。〔2〕禁止将显示器上的防水外罩私自撤除。〔3〕在将探头接到探杆的过程中，切勿旋转探头。教学讲评………5分钟1、重述授课题目、目的、内容和重点；2、批准人年月日液压千斤顶操作教学提要课目：液压千斤顶操作目的：熟悉液压千斤顶的相关技术参数，掌握液压千斤顶的使用方法内容：一、主要用途二、根本构造三、操作使用四、考前须知时间：1小时地点：电教室方法：理论讲解、体会练习要求：1、认真听讲、做好笔记2、反复体会练习保障：教材、相关教案教学进程作业准备………5分钟作业实施……………………50分钟【讲解】一、主要用途液压千斤顶主要用于建筑物及灾害救援，撑顶物体，移动障碍物，创造救援通道及保持物体稳定等。二、根本构造液压千斤顶主要由液压千斤顶主要由可分解底座、快速接口、防尘帽、油缸、支撑头、活塞、保护套等组成。三、操作使用首先取出千斤顶，用带快速接口的软管将其与手动泵的快速接口阳口相连，这时要注意快速接口防尘帽要对扣在一起防尘。而后在待提升的重物下寻找空间和位置适宜的点，然后将千斤顶放置在此点上。关闭手动泵上的手控开关阀，压动手柄，向千斤顶供油。千斤顶的活塞开始伸出，并逐渐撑顶提升重物。当工作完成后，翻开手动泵的手控开关阀，活塞杆回到底部后，取出千斤顶，将千斤顶与手动泵的快速接口脱开，各自套上防尘帽。四、考前须知1.在撑顶时要尽量靠近中心位置，防止重物滑动，建议千斤顶配对使用。2.千斤顶要尽可能的与支撑物保持垂直。3.千斤顶只能用手动泵供油工作。4.每次使用后必须擦拭干净待外表完全枯燥后在放入固定架中固定。教学讲评………5分钟1、重述授课题目、目的、内容和重点；2、批准人年月日液压扩张器操作教学提要课目：液压扩张器操作目的：学习液压扩张器相关知识，掌握液压扩张器的使用方法内容：一、液压扩张器构造二、液压扩张器使用操作三、使用考前须知时间：1小时地点：电教室方法：理论讲解、体会练习要求：1、认真听讲、做好笔记2、反复体会练习保障：教材、相关教案教学进程作业准备………5分钟作业实施……………………50分钟【讲解】液压扩张器主要用于建筑物坍塌后的救援，狭窄空间的扩开救援，建筑物内部或自然灾害后的救援，交通事故的救援。可用于移动或升举障碍物，撬门，使金属结构变形。一、液压扩张器构造液压扩张器主要由手柄、换向手轮、双向液压锁、工作油缸、连接板、连轴节、扩张头、扩张臂、手柄2和高压软管等组成。二、液压扩张器使用操作首先取出扩张器，用带快速接口的软管将其与油泵相连，这是要注意快速接口防尘帽要对扣在一起防尘。其次将机动泵开关阀顺时针轻轻拧紧，油泵即向扩张器提供液压油，当扩张器换向手轮处于中位位置时，扩张器不动作；逆时针转动手轮时，扩张臂将张开，反之扩张臂并拢。此后根据工作需要，转动换向手轮，使扩张器的扩张臂并拢或张开，实现扩张或夹持。工作完毕后，使扩张器微张开。三、使用考前须知〔1〕扩张头与工作对象应接触可靠，尽可能用扩张头上的大圆弧进行扩张，以免滑脱发生危险。〔2〕扩张器在做扩张或抽拉作业时，应注意工作对象的重心位置，以免在作业时造成意外伤害。〔3〕扩张器一般不做长期支撑，以免发生危险。〔4〕扩张器使用完毕后，两个扩张头之间要留有间隙，防止并紧后，导致油管系统产生压力，再次使用连接不上快速接口的问题。教学讲评………5分钟1、重述授课题目、目的、内容和重点；2、批准人年月日液压剪断器操作教学提要课目：液压剪断器操作目的：学习液压剪断器相关知识，掌握液压剪断器的使用方法内容：一、液压剪断器构造二、液压剪断器使用操作三、使用考前须知时间：1小时地点：电教室方法：理论讲解、体会练习要求：1、认真听讲、做好笔记2、反复体会练习保障：教材、相关教案教学进程作业准备………5分钟作业实施……………………50分钟【讲解】液压剪断器是一种以剪切圆钢、型材及线缆为主的专用抢险救援工具。用于破拆金属或非金属结构，解救被困于危险环境中的受难者。一、液压剪断器构造液压剪断器主要由多手柄、工作油缸、油缸盖、手柄2、高压软管、手轮换向阀及手轮、中心销轴锁母和剪刀等组成。二、液压剪断器使用操作首先取出剪断器，用带快速接口的软管将其与油泵相连，这是要注意快速接口防尘帽要对扣在一起防尘。其次将机动泵开关阀顺时针轻轻拧紧，油泵即向剪断器提供液压油，顺时针转动，剪断器剪刀张开；逆时针转动，剪刀并拢。此后根据工作需要，转动换向手轮，使剪断器的剪刀并拢或张开，实现剪切工作，工作完毕后，使剪断器微张开。三、使用考前须知〔1〕液压剪断器剪切时，只能剪切直径小于2cm的材料，不允许剪切淬硬的钢材，否那么将会损坏刀具或造成崩出物伤人。〔2〕剪切作业时应使被剪工件与剪刀平面垂直，以免剪刀因受侧力而产生侧弯损坏。教学讲评………5分钟1、重述授课题目、目的、内容和重点；2、批准人年月日液压机动泵操作教学提要课目：液压机动泵操作目的：学习液压机动泵相关知识，熟练掌握液压机动泵的使用方法内容：一、液压机动泵构造二、液压机动泵使用操作三、使用考前须知时间：1小时地点：电教室方法：理论讲解、体会练习要求：1、认真听讲、做好笔记2、反复体会练习保障：教材、相关教案教学进程作业准备………5分钟作业实施……………………50分钟【讲解】液压机动泵主要用于为破拆工具提供液压动力源。具有高、低两级压力输出，输出油量大、工作效率高等特点。一、液压机动泵构造液压机动泵主要由汽油机、液压油油箱、控制阀体、带拉手框架、脚轮、快速接口等六大局部14中不同零件组成。二、液压机动泵使用操作1、使用前检查使用机动泵前应进行一下三方面的检查：〔1〕检查汽油机润滑脂。〔2〕检查液压油。〔3〕检查汽油。2、连接检查完各项油液之后用5m液压软管，将机动泵与破拆工具连接，快速接口要插接牢固，防尘帽相互对扣。3、停机〔1〕翻开汽油油箱开关。〔2〕将机动泵手控开关旋至卸压位置。〔3〕将汽油机调速导杆扳至启动位置。〔4〕轻拉汽油机启动手柄，感到有阻力时，用力快速拉〔5〕启动后，将调速导杆扳至工作位置。预热几分钟，开始工作。〔6〕当汽油机开始工作后，顺时针将手控开关关闭。此后即可进行破拆作业。4、停机当破拆作业完成后应按照以下步骤进行作业：〔1〕将机动泵手控开关扳至卸压位置。〔2〕将汽油机调速导杆扳至怠速位置，运转1-2分钟。〔3〕将汽油机调速导杆扳至关机位置。〔4〕关闭汽油油箱开关。5。脱开机动泵与破拆工具。三、使用考前须知〔1〕使用时应尽可能的将机动泵放置在水平的地面上。〔2〕在对机动泵或与之配套的破拆工具做任何调整和紧固之前，必须先将机动泵手控开关扳至卸压位置，以免发生危险。教学讲评………5分钟1、重述授课题目、目的、内容和重点；2、批准人年月日双级液压救援顶杆操作教学提要课目：双级液压救援顶杆操作目的：学习双级液压救援顶杆相关知识，熟练掌握双级液压救援顶杆的使用方法内容：一、构造与工作原理二、主要性能和技术参数三、使用操作时间：1小时地点：电教室方法：理论讲解、体会练习要求：1、认真听讲、做好笔记2、反复体会练习保障：教材、相关教案教学进程作业准备………5分钟作业实施……………………50分钟【讲解】双级液压救援顶杆主要用于坍塌建筑物及灾害救援，移动障碍物，撑顶物体，创造救援通道及保持物体稳定等。一、构造与工作原理双级液压救援顶杆由手柄、手控换向阀、双级液压锁、固定支撑、油缸、活塞杆、移动支撑、高压软管组成。工作时，双级液压救援顶杆在高压液压油的推动下，初级活塞杆和次级活塞杆第次伸出，从而使带防滑齿的移动支撑和固定支撑将撑顶对象顶开或撑起。二、主要性能和技术参数额定工作压力：63Mpa最大撑顶力：90-195kN闭合长度：≤460mm撑顶行程：600mm作业范围：60-1060mm重量〔工作状态〕：≤15kg尺寸：460×95×330mm三、使用操作1、将双级液压救援顶杆去除摘下快速接口防尘帽，分别于机动泵或手动泵的阴口和阳口插接牢靠〔防尘帽同时相互对接防尘〕。与机动泵连接时，要通过带快速接口的液压软管。当油泵供油时，逆时针转动换向阀手轮时，顶杆做伸出、撑顶动作，顺时针转动换向首轮时，做回缩动作，手轮在中位时，顶杆静止不动。2、将双级液压救援顶杆放在需要撑顶的物体或工作对象之间。3、操作者转动手轮，另一操作者操作机动泵〔或手动泵〕供油，即可利用救援顶杆移动支撑的伸出实现撑顶和扩张。在撑顶过程中，换向手轮回中位时，顶杆将静止不动。4、工作完毕后，使顶杆并拢后再反向伸出3-5mm，以便下次使用。5、翻开机动泵或手动泵开关阀，关闭机动泵发动机，脱开快速接口。盖好接口防尘帽，除尘后，用固定装置固定或装箱保存。6、考前须知〔1〕固定支撑和活动支撑上带有防滑齿，在使用过程中，应使他们与被扩张对象接触牢靠，防止打滑以免发生危险或损坏工具。〔2〕由于救援顶杆的活塞行程较长，活塞杆伸出局部与较长，在使用过程中应注意保护，防止硬物划伤，造成工具损坏。〔3〕在救援顶杆负载过程中，应防止使活塞杆受到侧向力或侧向冲击，以免活塞失稳或是顶杆滑脱。〔4〕连接加长杆时，螺纹一定要旋拧到底，否那么将损坏工具。教学讲评………5分钟1、重述授课题目、目的、内容和重点；2、批准人年月日组合救援支撑柱操作教学提要课目：组合救援支撑柱操作目的：学习组合救援支撑柱相关知识，熟练掌握组合救援支撑柱的使用方法内容：一、构造与工作原理二、主要性能和技术参数三、使用操作时间：1小时地点：电教室方法：理论讲解、体会练习要求：1、认真听讲、做好笔记2、反复体会练习保障：教材、相关教案教学进程作业准备………5分钟作业实施……………………50分钟【讲解】组合救援支撑柱主要用于地震、建筑施工、地铁及各类房屋倒塌等现场的重物支撑。其材料为高强度铝合金，重量轻、强度高，并采用伸缩支柱、插销定位结构，便于安装操作。一、构造与工作原理组合救援支撑柱有两根AIRSHORE救援支撑柱、LMJ-E龙门架和脚泵组成。单柱支撑由下底座、气嘴、销子、套筒、T型手柄、阶梯套、活塞、上底座、快插机构等组成；龙门架有底脚、转轴、平安链、救援柱、U型轴头、头架板和钢钎等组成。工作时，AIRSHORE救援柱可手动或气动，当活塞杆到达一定高度后，将销子插入活塞的销孔中，到达固定的作用，以支撑有坍塌危险的建筑物。LMJ-E龙门架主要利用铰接结构可提供活动自由度的原理，采用airshore救援柱、头架板、地脚板等附件相组合的方式，通过手动或气动调节支撑柱的高度，从而实现对各类房屋倒塌等现场建筑物的支撑，为救援时提供平安作业环境。二、主要性能和技术参数AIRSHORE救援支撑柱的主要性能参数短支撑柱：长度：330-450mm承重：13.61吨〔两根销子〕；8.62吨〔一根销子〕长支撑柱：长度：2130-3350mm承重：11.34吨〔两根销子〕；8.62吨〔一根销子〕承重能力的平安系数为2:1LMJ-E型龙门架的主要性能参数高度：160-246cm负荷：6800kg单柱所需地面最小承重面积：0.2㎡最大夹角〔单腿与垂直方向夹角〕：45°承重能力的平安系数为2:1三、使用操作〔一〕AIRSHORE救援支撑柱单柱支撑的操作方法1、安装准备确定所需救援柱的型号和支撑配置。2、连接选择单个上底座和下底座，将其插入救援支撑柱，并确保底座与快插机构连接牢靠，而后将救援柱置于使用地点。3、支撑〔1〕手动拔下气嘴防尘帽，将活塞从套筒中拉出到适宜高度使上底座与支撑面接触。在最接近阶梯套齿形面的活塞孔中插入销子，旋松T型手柄，通过T型手柄转动阶梯套，使销子沿着阶梯面上升，直至下一活塞孔露出阶梯面，拧紧T型手柄，将第二个销子插入孔中。如需要继续顶升，按上述方法重复操作。支撑牢固后，根据需要用钉子、螺丝或螺栓固定上底座和下底座。〔2〕气动提升活塞较高或力量缺乏时，可采用气动提升方式。步骤一：充气前应检查救援柱的两个销子是否从阶梯套中拔出，将脚泵气管接头与救援柱气嘴插接牢固；步骤二：踩动脚泵踏板，气压驱动活塞上行，直到上底座与支撑面接触；步骤三：在最接近阶梯面的活塞孔中插入销子，其后操作方法与手动相同。4、撤收作业完成后，使救援柱活塞回缩，卸下底板，将各部件清理干净后收起待用。使用脚泵时，应先将脚泵泄压阀翻开泄压，从支撑柱上拔下充气软管，将脚泵清理干净后收起。〔二〕龙门架的操作使用方法1、龙门架的安装步骤一：将两套龙门架转轴分别装于两件底板上，并用销子销好。步骤二：将两个15°U型轴头装于龙门架头架板上。步骤三：将两个救援柱端头分别装于两龙门架转轴上。步骤四：将装好15°U型轴头的头架装于支撑柱活塞端头上。2、支撑将龙门架置于使用地点，将两支撑柱调整至适宜高度，用销子销好，并用平安链将两底脚连接牢固，如有必要，将钢钎钉于底脚两端豁口处。3、撤收作业完成后，使支撑柱回缩，卸下头架，再将两支撑柱分别从两底板上卸下，拔出钢钎，最后将各部件清理干净后收好。〔三〕考前须知1、使用组合支撑柱时底座应平稳放置于巩固外表，并确保销子插接牢靠；2、使用前必须检查支撑柱和龙门架是否连接牢固，平安链限位有效。3、组合支撑柱仅作为支撑使用，禁止将其用作顶升功能。教学讲评………5分钟1、重述授课题目、目的、内容和重点；2、批准人年月日牵拉器操作教学提要课目：牵拉器操作目的：学习牵拉器相关知识，熟练掌握牵拉器的使用方法内容：一、构造与工作原理二、主要性能和技术参数三、使用操作时间：1小时地点：电教室方法：理论讲解、体会练习要求：1、认真听讲、做好笔记2、反复体会练习保障：教材、相关教案教学进程作业准备………5分钟作业实施……………………50分钟【讲解】牵拉器主要用于工程抢险作业时人员或物品的吊运、牵拉。可牵拉4吨以下的陷在坑内损坏的机动车，或用于交通事故导致的车体变形部位的牵拉，以就出被卡人员。一、构造与工作原理牵拉器由钢索，棘轮，手柄，挂钩和弹簧控制扳机等构成。工作时，牵拉器主要利用杠杆及齿轮传动原理实现力的传递，操作者只需做手柄往复拉压动作，即可通过钢丝绳牵拉额定重量的物体，并利用棘轮棘爪等反向自锁原理保证平安性。二、主要性能和技术参数最大牵引力：4000kg牵引行程：2.5m配件：6m钢索重量：6.8kg三、使用操作1、翻开棘轮：按下牵拉器手柄处的红色按钮后，手柄控制的另一端的限位棘爪同棘轮可以完全脱开。2、拉出钢索：牵拉器底部有弹簧控制扳机，向后拉动底部的弹簧控制扳机，钢索可以自由拉出。3、锁紧棘轮，弹簧机关复位拉出钢索到达适宜长度后，放开弹簧扳机，检查是否锁紧；拉起手柄的红色按钮，式手柄控制的限位棘爪与棘轮咬合锁紧。仔细检查上述两处确认锁紧后才可进行下述牵拉作业。4、固定牵拉器将手动牵拉器头部挂钩固定或悬挂于固定物体上，如果需要可连接能够承受同样吨位的钢丝绳或者锁链。将另一端的挂钩挂在需要吊运或牵拉的物体上。5、实施牵拉作业手柄向前推压，向上提拉，向后按压，此动作反复进行，即可到达收紧绳索、拉动或升起被牵拉物体的目的。完成牵拉后，重复上述步骤1、2中的按压红色手柄按钮及扳动弹簧扳机，导致钢丝绳完全松劲，此时再摘钩后解开所有连接。6、回收牵拉器首先重复步骤3的操作—将棘轮锁紧、弹簧机关复位。带钢丝绳的挂钩端要施加一定的力，另一人实施步骤5中的来回拉动作业，将牵拉器钢丝绳完全收紧。设备每次使用后应将外表擦拭干净，待外表完全枯燥后再放入箱组指定位置中保存。7、考前须知〔1〕吊装或牵拉前应仔细检查牵拉器两个挂钩是否稳定牢固、牵引绳索是否完好，一切准备工作正常，方可吊装及牵拉。〔2〕吊装及牵拉时注意不要磨损牵引绳索，防止断裂发生危险。〔3〕如果被吊装或牵拉的是受伤生命体，必须做好平安防护，以免造成二次伤害。教学讲评………5分钟1、重述授课题目、目的、内容和重点；2、批准人年月日承重气垫操作教学提要课目：承重气垫操作目的：熟悉承重气垫的操作方法，掌握作业技能。内容：一、救援气垫的构造与原理二、主要性能和技术参数三、使用操作时间：1小时地点：电教室方法：理论讲解、体会练习要求：1、认真听讲、做好笔记2、反复体会练习保障：教材、相关教案教学进程作业准备………5分钟作业实施……………………50分钟【讲解】高压承重气垫主要用于撑开小缝隙的坍塌物，使缝隙撑大后，解救缝隙中的被压人或物。一、救援气垫的构造与原理高压承重气垫主要由气垫、减压器、复式操纵仪、10米红黄充气管、脚泵和高压空气瓶等组成。工作时，以压缩空气为动力，通过向气垫内注入空气，使气垫膨胀，从而到达举升重物的效果。二、主要性能和技术参数V1高压承重气垫：举升力：1000kg最大举升高度7.5cm重量：0.44kgV5高压承重气垫：举升力：5700kg最大举升高度14.5cm重量：1.7kgV18高压承重气垫：举升力：17.7t最大举升高度27cm重量：7.5kgV24高压承重气垫：举升力：24t最大举升高度30.6cm重量：9.8kg三、使用操作〔一〕充气前准备1、首先将减压器与气瓶阀相连接，然后将减压器与复式操纵仪进气口连接，再将高压承重气垫通过充气管与复式操纵仪连接。2、关闭减压器开关，将气阀翻开，通过气瓶压力表查看气瓶内部的压力。3、调节减压器的压力调节阀，将充气压力表的压力调整为10巴左右。〔二〕充气1、将气垫放置于被起重物体与地面〔或其它支撑物〕的缝隙当中，注意要将整个气垫的三分之二放置于缝隙中，否那么气垫有弹出的危险。2、翻开减压器开关，然后将复式操纵仪开关逆时针旋到位，此时气垫开始充气。3、当气垫内部的压力到达8巴的时候，泄压阀开始工作，有气流从泄压阀中流出，同时会伴有气流的响声，此时应顺时针旋转复式操纵仪开关，关闭气流。〔三〕放气插入垫块，确认被支撑物体稳定后，可逆时针旋转复式操纵仪上方的放气旋钮，对高压承重气垫进行放气。〔四〕脚泵的使用当使用脚泵为高压承重气垫充气时，直接将脚泵与高压承重气垫连接进行充气。〔五〕考前须知1、由于起重气垫在充气后外表为弧形，特别是起重至最大高度后，与被顶的物体接触面积很小，所以必须使用垫块将被顶撑物体稳定。在缝隙中插入垫块时，尽量防止接触被顶撑物体，防止造成人身伤害。2、旋转复式操纵仪和脚泵上的放气旋钮时，应注意不要用力将放气旋钮拧至最大位置，以免导致放气旋钮损坏。3、高压承重气垫重要用于顶升作业，防止长时间作为支撑使用。教学讲评………5分钟1、重述授课题目、目的、内容和重点；2、批准人年月日电动双轮异向切割锯操作教学提要课目：电动双轮异向切割锯操作目的：学习电动双轮异向切割锯相关知识，熟练掌握电动双轮异向切割锯的使用方法内容：一、电动双轮异向切割锯构造二、电动双轮异向切割锯使用操作时间：1小时地点：电教室方法：理论讲解、体会练习要求：1、认真听讲、做好笔记2、反复体会练习保障：教材、相关教案教学进程作业准备………5分钟作业实施……………………50分钟【讲解】电动双轮异向切割锯主要用于切割钢材、木材、塑料、橡胶等材料。能够在不更换锯片的情况下切割多种材料，具有切割速度快，切割材料范围广等特点。一、电动双轮异向切割锯构造电动双轮异向切割锯主要由电动双轮异向切割锯主要由机身、电气控制局部、齿轮箱、电机和锯片等局部组成。其中电气控制局部主要由电源线、电源开关和智能控速及过载保护线路板组成。机身由手柄、电源控制开关、防护罩、提升手柄等组成。二、电动双轮异向切割锯使用操作1、使用前准备切割锯在使用前首先应该检查锯片是否存在尖刺、破裂、被卡住等任何影响到操作的问题。其次就是要对切割物进行牢固固定。2、切割当上述准备工作完成后，就可以开始切割作业，切割时操作者双脚稳固站立并保持身体平衡，一只手握住手柄，另一只手抓住提升手柄，紧紧握住工具以防失控。此后翻开电源开关，开始切割作业。3、更换锯片锯片长时间使用时应进行更换，更换锯片应按照以下步骤进行：〔1〕将锯机置于平台上，锯片向上，准备好拆卸工具。〔2〕将锯片固定销插入两锯片的销孔中。〔3〕使用专用扳手，逆时针方向转动。〔4〕将紧固螺钉取下。〔5〕把上面的锯片取出翻转，将有三个紧固螺钉的一面向上摆放。〔6〕用专用扳手将锯片上的紧固螺钉卸下。〔7〕采用与6相同的方法，将锯机上的另一片锯片上的紧固螺钉卸下。〔8〕把锯片从锯机上取下。4、考前须知〔1〕锯片在工作时严禁移动被切割物，必须把切割物牢牢地固定好。〔2〕操作时，严禁锯片靠近身体，否那么可能导致严重的人身伤害。〔3〕严禁任何液体渗入工具，否那么可能导致人身伤害和工具损坏。〔4〕严禁将标有同样字母的锯片配对使用。教学讲评………5分钟1、重述授课题目、目的、内容和重点；2、批准人年月日摩托锯操作教学提要课目：摩托锯操作目的：熟悉摩托锯的使用方法，掌握作业技能。内容：一、构造与工作原理二、主要性能和技术参数三、使用操作时间：1小时地点：电教室方法：理论讲解、体会练习要求：1、认真听讲、做好笔记2、反复体会练习保障：教材、相关教案教学进程作业准备………5分钟作业实施……………………50分钟【讲解】摩托锯主要用于木材切割。具有重量轻、引擎巩固、功率大等特点。一、构造与工作原理365E型摩托锯主要由主机架、链板、链条组成。主机架由内燃发动机、手柄和油门控制开关等组成。工作时，通过燃油发动机提供动力，使齿轮转动，带动链条运动，完成工件切割。二、主要性能和技术参数发动机参数功率：3.4kw怠速：2700rpm最高功率转速：9000rpm火花塞：NGKBPMR7A火花塞电极间隙：0.5mm化油器型号：C3M-EL2B燃油箱容量：0.77L链条润滑油箱容量：0.4L切割装置推荐使用导板长度：38-70cm最大功率时的链条速度：20.7m/s重量〔不包括切割设备〕：6kg三、使用操作〔一〕操作前准备安装链板链条1、向前手柄方向拉动制动手柄，检查链条制动是否松开。2、松开链板固定螺母，取下离合器边盖，拿出运输保护环。3、将链板套入两个固定螺栓并推向后端。将链条挂在链轮上和链板上端槽中。确认链齿尖端方向指向链板外端。4、安装离合器边盖，让张紧调节销钉穿过链板下端固定孔。检查链条与链轮吻合并在链板槽中。用手拧紧链板固定螺母。5、用随机工具顺时针旋转张紧螺钉绷紧链条。当链板下部链条贴近链板时，张紧力适宜。6、握住链板端头，张紧链条。当链板下部链条绷紧后张紧恰当。同时保证链条仍可用手拉动。然后握住链板，用随机组合扳手拧紧链板固定螺母。7、当新链条刚使用时，应经常检查链条张紧直至磨合结束。恰当张紧的链条切割表现良好，同时可以延长使用寿命。安装插木齿将插木齿用固定螺栓固定好。加注燃油使用93号以上汽油和两冲程机油按照1:50比例进行混合。将汽油和机油混合液参加摩托锯燃油箱。〔二〕启动与停止启动步骤1、松开链条制动手柄，将摩托锯的停机开关拨动到“启动”位置。如冷启动，应将风门拉出到“启动”位置。2、按下减压阀。将摩托锯放在地上，用左手握牢前手柄，用右脚踏牢后手柄，用右手缓慢拉动启动手柄，直到启动轮与棘爪结合，感到有阻力时再用力拉动，当发动机连续运转后，推回风门，按下油门锁，油门闭锁会自动松开，启动时不得松手使绳自由回弹。3、再次检查链条制动是否松开，此时摩托锯启动完成，可以正常使用。停止步骤1、首先将摩托锯完全脱离被切割物体。2、慢慢松开油门把手，等发动机转速下降到怠速状态。3、拨动停机开关〔STOP位置〕，停止发动机。4、将摩托锯放在平整的地上，不可倒置。〔三〕切割作业1、双手握紧摩托锯手柄，将插木齿插入树干，使锯平稳，而后慢慢加大油门，当发动机以最大速度运转时，开始切割。2、让摩托锯在链锯不受强迫或挤压的情况下，开始平稳切割工作。切割时最好使用发动机最高转速。〔四〕考前须知1、发生卡锯时，应迅速减小油门，同时退锯。2、在树木快要被切断时，应拔出插木齿，以免折断插木齿甚至造成事故。3、作业过程中，短距离转移时，应使发动机怠速，长时间转移时应关机。4、必须双手操作，牢固把握前后手柄。严禁单手操作使用链锯，以免造成伤害。教学讲评………5分钟1、重述授课题目、目的、内容和重点；2、批准人年月日无齿锯操作教学提要课目：无齿锯操作目的：学习无齿锯相关知识，熟练掌握无齿锯的使用方法内容：一、无齿锯构造二、无齿锯使用操作时间：1小时地点：电教室方法：理论讲解、体会练习要求：1、认真听讲、做好笔记2、反复体会练习保障：教材、相关教案教学进程作业准备………5分钟作业实施……………………50分钟【讲解】无齿锯主要用于切割钢筋混凝土、石材、砖块、沥青等建筑材料。一、无齿锯构造无齿锯主要由导板、锯链、发动机、手握把、电路开关油门扳机、启动手把、阻风阀、油箱组成。二、无齿锯使用操作1、调制燃油通常使用90号汽油与二冲程机油的混合油，混合比例为50：12、启动油料加添完毕后按以下步骤启动：〔1〕将内燃无齿锯开关扳至ON位置。〔2〕将内燃无齿锯放在地上，一手按住机身，另一手轻轻拉动启动绳，感到有阻力时再猛拉，机器启动后不得松手使绳子自由弹回。〔3〕轻轻按动油门把手，慢速将发动机转速提高，预热10秒钟。3、停机切割作业完成后按以下步骤停机：〔1〕将内燃无齿锯与被切割物体完全别离。〔2〕慢松油门把手，将发动机转速降至怠速状态。3.将机身上的开关扳至OFF位置。4、考前须知〔1〕切割时动作要保持平缓，不让锯片直接撞击到工作面。〔2〕无齿锯在工作的过程中严禁直接放到地面上。〔3〕随时保持身体平衡，以免发生危险。教学讲评………5分钟1、重述授课题目、目的、内容和重点；2、抗洪抢险装备器材操作教案预备役步兵第二四九团批准人年月日植桩机操作教学提要课目：植桩机操作目的：熟悉植桩机的操作规程，掌握作业方法。内容：一、植桩机的应用二、斜坡上的架设方法三、植桩机的启动与工作时间：1小时地点：电教室方法：理论讲解、体会练习要求：1、认真听讲、做好笔记2、反复体会练习保障：教材、相关教案教学进程作业准备………5分钟作业实施……………………50分钟【讲解】74式轻便筒式柴油植桩机打桩(浦沅工程机械厂制造)，对正在发生的滑坡堤坝效果很好。以下就74式植桩机应用，做以介绍。一、植桩机的应用74式植桩机植一根5米长的桩，一般需要3～5分钟，在滑坡面积较大，险情又非常危急的情况下，可采取多机并植，最好植双排桩，前后两排要用铁丝和顶木捆绑牢固，使所有植入的桩连成一体，以增强抗滑能力，连接情况。74式植桩机打桩时，需用作业手6人，第一步先用“U”型钉将方木固定在地上，然后将桩架竖起，再将桩锤吊起置于桩架导轨上，然后起动打桩。这个过程约l5分钟左右。在抗洪抢险中，由于时间紧迫，需要快速植桩，对方木可不加固定，而是用5～6人压扶桩架即可(桩机总重约450公斤，植桩时绝大局部的力都作用于桩上)，这样操作，每植一根桩省时6分钟。一根桩打完后，向下一桩位移动时，不需要将桩架拆下来，而是用15人将整个桩机抬起移动，只需约l～2分钟将一根直径为0.12米，长4米的圆木插入下立柱下端孔中，前后各用2～3人用力抬起，用4人抬起桩锤一侧的方木，4人抬另一侧方木，协力将桩机移位。二、斜坡上的架设方法由于大多数情况下是在堤坡上植桩，堤坝的坡度较大，立柱不能垂直，出现这种情况时，在坡度不大的情况下，取下前方木，但不能拆下三角底架，必须保证6人踩住后连接杆，同时用双手拉住斜支承。从而增加了斜支承的伸缩范围，保证了植桩机在坡度较大的堤坡上保持立柱垂直，正常植桩。假设坡度过大时，还可将斜支承从左右连接块孔中取出，每个斜支承用4人拉住，并踩住底架，最好踩住左右连接块。桩机移位时，切记务必将斜支承放回连接块孔中，以防发生伤人事故。三、植桩机的启动与工作74式植桩机的起动，是由人工通过绞盘将桩锤吊起，然后桩锤向下冲击将柴油压燃，而进行工作的。因此对地面硬度有一定要求，假设土质松软，就不能给桩锤提供足够的反作用力，植桩机也就不能起动，遇到这种情况时，可通过屡次起动，直到桩木碰到硬土层便可起动。在有软泥或松土的堤坝上植桩，应将木桩的大端对地，小端放人桩帽内，以便增加木桩与地面的接触面积，从而增大反作用力，而顺利起动桩机。尽管采取了有关措施，但在险情危急的情况下，仍然严重影响着植桩速度，为此，可人为地设置一阻力机构，阻止桩锤下滑速度，相当于增加了地面的硬度。该阻力机构，装在立柱最下方，用螺栓固定，象一个夹子，当桩木装入桩帽后，该装置就将桩木的下部紧紧夹住，当桩锤冲击桩木时，由于桩木被夹住，而不能迅速进入土中，从而保证了桩机的起动。该装置的夹紧力可以随时调整，夹紧力的大小要根据堤坝土壤的松软情况来定，土壤过于松软时，应用力夹紧些。土壤稍硬时可调小些，可以边打边看，边打边调整，当桩木人土的速度太快，一次打入过深时，即意味着土壤松软，即可夹紧些，原那么是：即能保证桩机顺利起动，又能保证桩木以正常速度进入土壤。74式植桩机最大植桩深度说明书中规定为4米，而在抗洪抢险时，要求植桩深度大都在5米以上，为了解决这个问题，在安装桩木时，在提锤吊钩升到极限位置时，再用提锤挡条和起落架吊钩将桩锤再提升l—1.5米，这样就到达了要求深度。可达5.5米的深度。为了保证植桩深度，在松软土层过厚，需要植8～10米的深桩时，可采用叠加法，就是先打一根4～5米的桩，打入后再在其上接打一根同样长的桩，同样可起到较好的作用。教学讲评………5分钟1、重述授课题目、目的、内容和重点；2、批准人年月日挖掘机操作教学提要课目：挖掘机操作目的：熟悉挖掘机的驾驶操作规程，掌握作业方法内容：一、概述二、发动机的起动与熄火三、驾驶步骤与操作要领四、挖掘机的根本作业方法方法：理论讲解，观看课件，讨论研究时间：4小时地点：训练场要求：1、认真听讲，严守课堂纪律；2、做好笔记，积极发言，课后复习。器材保障：挖掘机、教案、课件教学进程作业准备………5分钟1、清点人数，组织唱歌。2、整理教学用品。3、宣布教学提要。作业实施……………………230分钟一、概述挖掘机是工程兵部队的一种主要装备；适用于在1—4级土壤上进行挖掘作业，也可用于装卸土壤、沙、石等材料。在军事工程中挖掘机主要用于挖掘各种工事的平底坑、堑壕、交通壕、防坦克壕、防坦克陷阱、崖壁和构筑挖土路基等。74式挖掘机是单斗全回转轮式液压挖掘机，具有工作效率高、操纵轻便灵活、可靠性较好等特点。74式Ⅱ型挖掘机为74式挖掘机改良型。74式Ⅱ型挖掘机主要由柴油机、传动系、行走系、转向系、制动系、回转装置及液压操纵系统等组成。挖掘机主要技术参数参数名称74式74式Ⅱ型车长〔mm〕75957595车宽〔mm〕27502750车高〔mm〕38523852整体质量〔Kg〕1360013600轮距前轮〔mm〕18401840后轮〔mm〕23572357最大爬坡能力〔°〕2020最大速度〔Km/h〕29.1131.38前桥摆动角〔°〕1414挖斗容量〔m3〕0.60.6最大作业率〔m3〕909066二、发动机的起动与熄火〔一〕起动前的检查1、燃油是否充足，各油管接头是否漏油。2、发动机曲轴、高压油泵和空压机的机油是否足够、质量是否符合要求。3、发动机风扇皮带紧度是否正常，张紧轮和断裂开关是否完好。4、蓄电池电解液液面高度是否符合规定，桩柱是否牢固。5、液压油箱和转向油箱油液是否足够。6、液压泵传动箱、变速箱、上下传动箱、差速器和轮边减速器是否漏油。7、轮胎气压是否正常。8、各部固定连杆是否可靠。9、将变速杆和液压泵传动箱操纵杆是否置于空挡位置。〔二〕起动〔1〕发动机的起动步骤和要领：1、接通电源总开关，将电源钥匙插入电锁内并向右转动。2、踏下离合器踏板。3、将油门踏板踏到中速位置。4、按下起动按钮，使发动机起动。发动机起动后应立即松开按钮，并把电源开关转回到原来位置。如一次不能起动时，可停30秒后再进行第二次起动，但每次起动时间都不得超过15秒。〔2〕在寒冷地区起动发动机时预热器预热的方法：1、向预热罐内加注柴油。2、向右转动电源开关接通电路。3、按下预热按钮20～30秒。4、再按上述起动步骤和要领进行起动。〔3〕明火预热方法：当预热电路有故障不能电预热时，可用明火预热发动机，其方法步骤如下。1、从进气管端部取下电热塞。2、将捆绑好的棉纱、布条等沾上柴油点燃或点燃喷灯。3、按正常起动的步骤起动发动机。4、当发动机旋转时，将点燃的棉纱、布条或喷灯火焰对准装电热塞的开口处，使明火以及热气进入进气管和气缸内。5、发动机起动后，将明火移去并装上电热塞。在严寒地区起动发动机前，应将机油加热，必要时可用电起动机代替蓄电池起动。〔三〕起动后的检查发动机起动后慢慢放松离合器踏板，并使发动机中速空转，待机油温度上升到40℃以上后，才能驾驶或作业。在预热过程中应作如下检查：1、各仪表指数是否正常。2、发动机转速是否平稳，排烟是否正常，有无不正常响声。3、发动机是否有漏油和漏气现象。〔四〕熄火松开油门踏板，使发动机稳定在低速下空转几分钟；然后，拉出坐椅下边的熄火拉杆或拉环，当发动机停止转动后，再将熄火拉杆或拉环送回原位。除非紧急情况，发动机不得在高速运转时突然熄火。三、驾驶步骤与操作要领〔一〕起步〔1〕步骤1、迅速踏下离合器踏板2、左手握方向盘，右手握住变速杆球头推向Ⅱ档位置。3、鸣喇叭。4、放松手制动操纵杆。5、下踏油门踏板。6、慢慢放松离合器踏板，挖掘机起步。〔2〕操作要领起步时，要特别注意离合器踏板和油门踏板的配合。其要领是：在离合器踏板踏下的同时，油门踏板要抬起；放松离合器踏板时，油门踏板要下踏。离合器踏板放松要有阶段，即开始要快，以消除自由行程；离合器开始结合时，要稍有停顿，以使挖掘机平稳起步，此时，要倾听发动机声音，如果转速下降，油门踏板要继续下踏，以提高发动机转速，防止熄火；当挖掘机开始移动时，离合器踏板要继续放松直到离合器完全结合，脚即离开踏板。挂档时，每换一个档位，操纵杆都要经空挡后再直线左右摆动或前后推、拉，不要斜拉斜推，防止乱档。变速杆在空挡内也不要随意晃动。起步挂档困难时，可用两种方法处置：一是放松一下离合器踏板后再挂；二是先挂其他档位再挂起步档。〔二〕换档〔1〕加档1、步骤：加档时，可从Ⅱ逐级增至V档。其操作步骤如下。①逐渐加大油门，使车速提高到一定程度。②迅速踏下离合器踏板，同时放松油门踏板。③将变速杆置于空挡位置。④放松离合器踏板，然后迅速踏下，将变速杆换入高一级档位置。⑤下踏油门踏板，同时放松离合器踏板。2、操作要领①离合器踏板踏下要迅速，放松时要稍慢，但比起步时要稍快，否那么会使行驶速度下降过多，造成加档后行驶困难。②变速杆要紧跟离合器踏板的动作，两者之间不应有大的停顿。〔2〕减档1、步骤：减档时，可以V档逐级减至Ⅱ档。其操作步骤如下。①放松油门踏板，使行驶速度降低。②迅速踏下离合器踏板。③将变速杆至于空挡位置。④放松离合器踏板，同时踏下油门踏板，再迅速踏下离合器踏板，将变速杆置于低档位置。⑤下踏油门踏板，同时放松离合器踏板。2、操纵要领：减档前除将发动机加速外，还可用脚制动器配合减速。减档时，特别注意加空油，既不要过大，更不能过小，要根据当时行驶速度灵活掌握。通常是：行驶速度约高，减档越底，“加空油”越大；反之，应适当减小。尤其是Ⅲ档减至Ⅱ档时，更应特别注意，否那么会造成打齿。〔三〕转向〔1〕步骤：①一手握方向盘，另一手翻开左〔右〕转向等开关。②两手握方向盘，根据行车需要，按照前述方向盘的操纵方法修正行驶方向。③关闭转向灯开关。〔2〕操作要领①转向前，视道路情况降低行驶速度，必要时换入低速档。②直线行驶修正方向时，要稍打稍回，及时打及时回，切忌猛打猛回，造成挖掘机“画龙”行驶。转弯时，要根据道路弯时，即开始回轮，回轮的速度要适合弯道需要。③转向灯开关使用要正确，防止只开不关。〔四〕制动制动方法可分为预见性制动和紧急制动。在行驶中操作手应正确选用，保证行驶平安。1、预见性制动挖掘机行驶中，操作手对已发现的地形、行人、车辆等交通情况的变化，或预计可能出现的复杂局面，有目的地采取减速或停车措施，称为预见性制动。预见性制动不但能保证行驶平安，而且还可以防止机件、轮胎的损伤。因此，这是一种最好的和应经常采用的制动方法。预见性制动操作方法有以下两种：①减速制动：是在离合器和变速杆处于工作位置时，只要用降低发动机转速限制挖掘机的行驶速度，一般用在停车前、换低档前、下坡和通过凸凹不平地段时使用。其方法是：发现情况后，先放松油门踏板，利用发动机低速牵制行驶速度，使挖掘机减速，并视情在离合器结合的情况下，持续或间断地轻踏制动踏板，使挖掘机进一步降低速度。②停车制动：用于停车时制动。其方法是：放松油门踏板，当挖掘机行驶速度降到一定程度时，即踏下离合器踏板，同时轻踏制动踏板，使挖掘机平稳停车。2、紧急制动挖掘机在行驶中遇到紧急情况时，操作手迅速使用制动器，在最短的距离内将挖掘机停住，到达防止发生事故的目的，称为紧急制动。紧急制动对挖掘机的机件和轮胎都会造成较大的损伤，并且往往由于左右车轮制动力矩不一致，或左右车轮与路面的附着力有差异，会造成挖掘机“跑偏”、“侧滑”，失去方向控制。因此紧急制动只有在不得已的情况下才可使用。起操作方法是：握稳方向盘，迅速放松油门踏板，用力踏下制动踏板，同时拉紧手制动操纵杆，充分发挥制动器的最大制动能力，使挖掘机立即停驶。挖掘机使用强烈的紧急制动时，车轮要抱死，这时常出现后轮侧滑，引起挖掘机剧烈回转震动，严重时可使挖掘机调头，特别是在附着力差的路面上〔如冰雪、泥泞路面等〕，更为常见和明显。为了预防和减轻后轮侧滑，可采取以下措施。①间隔制动：使车轮尽可能不抱死。其具体操作方法是：右脚用最大的力踏下制动踏板，力求在短时间内制动抱死车轮；开始抱死的瞬间，再立即减弱作用在踏板上的力〔不完全放松制动踏板〕，以防止车轮抱死和车轮侧滑；然后，用力踏制动踏板，力求短时间内抱死车轮，再减弱作用在踏板上的力。如此反复操作，可使挖掘机获得较好的制动效果，并能减少侧滑。②立即停止制动当发现侧滑时，应立即停止制动；待并把方向盘朝后轮侧滑方向转动。挖掘机位置调正后，再平稳地将方向盘转到正常行驶位置。〔五〕停车停车时，应选择在平坦地面上，按以下步骤实施。①放松油门踏板，使挖掘机减速。②踏下离合器踏板。③根据停车距离踏制动踏板，使挖掘机停在指定地点。④将变速杆置于空挡。⑤将手制动器操纵杆拉到制动位置，放松离合器踏板。坡道停车时，除及时拉紧手制动器外，上坡停车还应将变速杆置于Ⅰ档，下坡停车置入倒档，防溜滑。〔六〕倒车倒车需在挖掘机完全停驶后进行，起步、转向、制动的操作方法与前进时相同。1、驾驶姿势倒车时及时观察车后情况，可用以下几种姿势。①从后窗注视倒车：左手握方向盘上缘控制方向，上身向右侧转，下身微斜，右臂依托在靠背上端，头转向后窗，两眼视前方目标。②从侧方注视倒车：右手握方向盘上缘，左手翻开车门后，扶在门框上，上体向左倾斜伸出驾驶室，转头向后，两眼注视前方目标。③注视后视镜倒车：这是一种间接看目标的方法，即从后视镜内观察车尾与目标的距离来确定方向盘转动的多少。此种方法一般在后视、侧视观察不便时采用。2、目标选择①后窗注视倒车，可选择车库门、场地和停车位置附近的建筑物或树木为目标，看车尾中央或两角，进行后倒。②侧方注视倒车时，可选择车尾一角或后轮，对准场地或机库的边缘，进行倒车。3、操纵要领倒车时，应首先观察周围地形、车辆、行人，必要时下车观察，发出倒车信号，鸣喇叭以警告行人；然后，挂入倒档，按照前述倒车姿势，用前进起步的方法进行后倒。倒车时，车速不要过快，要稳住踏板，不可忽快忽慢，防止熄火或倒车过猛造成事故。倒车转弯时，欲使车尾向左转弯，方向盘亦向左转动；反之，向右转动。弯急多转快转，弯缓少转慢转。要掌握“慢行驶、快转向”的操纵要领。由于倒车转弯时，外侧前轮轮迹的弯曲度大于内后轮，因此，在照顾方向的前提下，还要特别注意前外车轮以及工作装置是否碰挂其他障碍物。四、挖掘机的根本作业方法根本作业分段续操纵和连贯操作两种方法。挖掘机是循环性作业的机械，每个作业循环由挖土、升大臂、旋转、卸土、回转和降大臂6个动作组成。所谓继续操作，是将上述6个动作分开去做，即做完一个动作后再做下一个动作。连贯操作是在挖土过程中，使挖斗、斗杆、大臂和回转操作杆的动作能密切协调地配合起来，在尽量短的时间内，完成一个作业循环，以提高挖掘机作业效率。连贯操作的方法及配合要领如下。〔一〕挖土〔挖斗与大臂、斗杆操纵杆的配合〕挖土时，首先应当降下大臂压住挖斗，使挖斗不因土壤的反作力升起，此时大臂操纵杆必须在中立位置。挖斗开始挖土后，大臂的压力使挖斗深入土中，由于土壤的阻力会使挖斗挖土的速度减慢并有停止的趋势，这时须立即稍升大臂〔不放松挖斗操纵杆〕；当挖斗挖掘速度稍提高后，立即放松大臂操纵杆，使大臂不再上升。如果土壤较软或挖斗切削土层太薄，而不能挖满土时应及时稍降大臂，增大挖掘深度。如此反复，使挖斗不停地旋转挖掘，在尽量短的时间内装满土壤。上述动作配合的关键是大臂的升降时机必须及时准确，要不早不晚，不高不低。挖掘距挖掘机较近的土壤时，首先要收回斗杆；降低大臂，使挖斗插入土中，此时，要注视挖掘旋转的速度，及时受、伸斗杆；当挖斗旋转速度过快时，挖斗挖掘的土太少，要稍收斗杆；旋转速度过慢时，挖斗挖掘的土壤过多，要及时前伸斗杆，以保证挖斗不停地挖掘土壤。上述动作配合的关键是斗杆的运用要及时准确。〔二〕旋转〔大臂与回转操作杆的配合〕大臂与转盘回转操纵杆的配合是在转盘旋转中进行时的。即在挖斗挖土结束后，立即升大臂，待挖斗离开地面时，要立即使转盘旋转，使大臂在旋转中继续升高到需要的高度。这时，操作手的注意力要观察挖斗的离地高度和挖斗前方有无障碍物，如果目侧挖斗高度不能越过障碍物时，要降低旋转速度或停止转动，使大臂进一步升高后继续旋转。〔三〕卸土〔回转与挖斗操纵杆的配合〕回转与挖斗操纵杆的配合也是在转盘旋转过程中进行的。这时，操作人员要注视挖斗的位置，待挖斗进入卸土区，立即操纵挖斗操纵杆使之卸土；当挖斗卸土约1/2时，开始推〔拉〕回转为止。在这一过程中，操纵人员注意力要放在挖斗卸土上，如果在卸土区内挖斗不能卸完土，要暂停旋转，使挖斗卸完土后再继续旋转。如果挖斗已接触堆土，但斗内的土还未全部卸完，此时应升一下大臂后在卸土，也可以边升大臂边卸土。〔四〕回转〔回转与大臂操纵杆的配合〕在挖斗内的土完全卸出向挖土区回转的过程中，应迅速使大臂下降，待挖斗将要对正挖土区时，开始缓推旋转操纵杆，使挖斗平稳地停在挖土位置，并立即下降大臂，使挖斗无冲击地插入土壤中，开始下一循环的挖土作业。挖掘机在循环作业过程中，4根操纵杆是密切配合、协调工作的，他们在某一时间内，有两个操纵杆在同时工作，从而能使挖掘机工作装置不停地工作，到达了节省时间、减少油料消耗，提高生产率的目的。教学讲评………5分钟1、教学提要，指出教学重点2、评估教学效果，表扬表现好的个人。3、布置思考题。批准人：年月日装载机操作作业提要课目：装载机操作目的：通过学习，了解装载机的概述、装载机的起动与驾驶、装载机的作业、装载机的维护保养。内容：一、概述二、装载机的起动与驾驶三、装载机的作业时间：4小时方法：理论讲解，组织讨论地点：训练场要求：1、认真听讲、做好笔记；2、勤于思考、积极发言。教学保障：装载机一台作业进程教学准备………5分钟1、清点人数2、宣布教学提要3、理论提示作业实施……………………230分钟一、概述〔一〕用途装载机是一种在轮胎式根底车上或履带式拖拉机上装设一个装载斗的循环式作业机械。主要适用于矿场、基建、道路修建和工事构筑等工程中，装卸土、砂、砾石和煤炭等松散材料，可代替推土机清理工作面，也可作短距离〔1、3千米〕内的搬运作业。换上不同的工作装置，还可进行起重、叉装、夹运、抓铲等特殊作业。在军事工程中可用来挖掘各种掩体和隐蔽部，填塞弹坑和平整作业，牵引火炮和机械车辆，大型坑道除碴，设置各种防坦克障碍。〔二〕装载机的组成与结构特点目前部队装备的轮胎式装载机主要为柳州工程机械厂和厦门工程机械厂生产的ZL40型、ZL50型。今天以ZL40型装载机为例进行学习，1、战技术性能：长宽高：6520×2380×3168MM最大卸载高度：2.8M自重：12000KG铲斗容量：2.5立方米斗宽：2500MM最大速度：35KM/h2、组成局部。由车架、发动机、传动系、行驶系、制动系、转向系、工作装置及其操纵系统等组成。(1)传动系统。ZL40型装载机传动系统采用了双涡轮液力变矩器、行星式动力换档变速箱、差速式双驱动桥和行星式轮边减速器。(2)制动系统。制动系统一般由脚制动系统和手制动系统两局部组成。ZL40型装载机脚制动系统采用气液压式双管路传动机构钳盘式制动器，手制动采用机械操纵蹄式制动器。(3)转向系统。转向系统采用液压助力式铰接转向。二、装载机的起动与驾驶〔一〕操纵装置和仪表的识别与运用由于各种型号的装载机结构不同，仪表、开关和操纵杆也略有差异，我们主要介绍柳州工程机械厂生产的ZL40型装载机的操纵杆、仪表和开关。1、制动踏板：制动踏用于控制车轮制动和变速箱切断阀。踏下制动踏板车轮制动，在此同时使变速操纵阀中的切断阀工作，使进入换档离合器的压力油被切断，换档离合器磨擦件别离自动进入空档；放松制动踏板，解除制动，同时压力油接通，使磨擦离合器自动接合，装载机恢复正常运转。2、手制动杆：拉上——制动，按上——解除。3、变速杆：中间位置——空档，前推一——档，前推二——二档，后拉——倒档。4、后桥驱动操纵杆：按下——四轮驱动，提起——前轮驱动。5、转斗操纵杆：转斗操纵杆位置，推向前铲斗前翻，中间为固定位置，后拉铲斗后翻。6、动臂操纵杆：动臂操纵杆操纵位置分浮动、下降、提升、固定四个位置。7、切断阀开关：拨向上，如果踏下脚制动板时，变速箱各档离合器的油路被切断，离合器立即脱开。拨向下，制动时变速箱各档离合器的油路不被切断，原来已接合的离合器就不会因得车制动而脱开。8、水温表：正常温度为550C～900C。9、机油压力表：正常压力为0.16~0.3兆帕。10、气压表：正常压力为0.68~0.7兆帕。11、变矩器油温表：正常温度为600C～1200C。12、变矩器油压表：正常出口压力为0.56兆帕。13、变速油压表：正常压力为1.1~1.5兆帕。〔二〕发动机的起动与停止1、起动前的检查⑴发动机燃油、润滑油和冷却水是否足够。⑵油管、水管、气管、导线和各连接件固定可靠。⑶风扇皮带和发动机皮带松紧度是否符合要求。⑷蓄电池及其桩柱等是否固定牢靠、电解液液面应符合要求。⑸各操纵杆是否连接良好，扳动灵活，并注意置于空档或规定位置。⑹液压油、制动油和各传动件的润滑油量是否符合规定。⑺轮胎气压是否正常。⑻脚制动、手制开工作是否可靠。2、发动机的起动⑴接通电源总开关，并顺时针拧转电锁钥匙。⑵将油门踏板或油门操纵杆置于中速位置。⑶按下起动按钮，发动机起动后，立即放松。1次按下时间不应超过15秒，1次不能起动应停歇30秒后再进行第二次起动。如连续三次仍不能起动时，应仔细检查，找出原因，排除故障后再起动。⑷起动后应使柴油机在600～700转/分钟进行无负荷运转预热，在机油压力、液压油压力、水温、气压到达规定要求，一切正常时，即可起步行驶或开始作业。3、起动后的检查⑴各仪表的指数是否在规定范围内。⑵发动机在各种转速下是否运转平稳，排烟正常，无焦味和渗漏。⑶转向操纵是否轻便、灵活，制动距离是否在规定范围内，工作装置及操纵系统等工作是否灵活可靠。⑷各传动部件固定情况有无异常响声、渗漏和发热〔烫手〕现象。⑸照明灯、指示灯、喇叭等是否工作良好。4、发动机的停止停车前应将装载机放于平坦地面上，降下铲斗，使发动机在800~1000转/分钟运转几分钟，以便各部件均匀冷却，然后将油门置于不供油位置或将熄火开关拉出，发动机熄火，关闭电源开关。冬季停机后应将冷却水全部放出；气温到-300C时，应将蓄电池取下，搬入室内以免冻裂。〔三〕装载机的驾驶1、起步⑴升动臂、上转铲斗、使动臂下铰点离地400～500毫米。⑵将变速器杆置于所需档位。⑶观察机械周围情况，鸣喇叭。⑷松开手制动杆。⑸逐渐踏下油门踏板，〔不得猛踏油门踏板或猛拉油门操纵杆〕，使机械平稳起步。2、变速⑴行驶过程中由低速档换高速档时，应先踏下油门踏板以提高手速，然后，在放松油门踏板的同时将变速杆置于高档位置。⑵高速档换低速档时，应放松油门踏板〔必要时可稍踏一下制动踏板〕，使车速降低，然后踏下油门踏板，再将变速杆由高档位置置于低档位置。车速很高时，禁止不减速而由高档换低档，以防损坏机件和发生事件。3、转向装载机转弯时必须提前减低车速，翻开转向指示灯，缓慢操纵方向盘，待驶向新的方向，迅速回转方向，使装载机按新的方向行驶，高速行驶时，必须防止急转弯。4、倒车倒车时的变速步骤、转向操作与前进时根本相同，只是要一手握方向盘，转身向后观察机械倒车路线。5、停车⑴减小油门，降低发动机的转速。⑵逐渐踏下制动踏棋逢对手，使机械平稳停放在预定的位置。⑶拉紧手制动杆。当遇有意外情况，需要紧急停车时，应迅速放松油门踏板，踏下制动踏板的同时拉紧手制动器操纵杆，使机械迅速停车。停车后，操纵动臂下降，使铲斗置于地面。坡道停车，应用三角木将轮胎抵好，以防溜车。夏季应停放在阴凉处，防止日光曝晒。〔四〕平安驾驶规那么1、严格执行机械的检查、保养、起动和驾驶等各项操作规程和方法。2、驾驶时，姿势要端正，精力要集中，遇有复杂情况〔如视线不清、急转弯或遇有其它车辆等〕，必须提前降低车速；在市区和公路上行驶要严格遵守交通规那么，服从交警的指挥。3、发动机起动后，待水温到达550C，机油温度达450C，气压到达441.39兆帕后才能起步行驶。4、发动机水温、机油温度不超过900C，变矩器油温不超过1000C，假设超过允许值，应停车冷却。5、一般道路上行驶应用单桥驱动通过难行路面、上坡或作业时，应用四轮驱动，在操纵后桥驱动操纵杆时，必须停车进行。6、行驶中，铲斗内不准乘人或载货；转变时，铲斗不能升得过高，以保持机械运行平稳。7、不得钭铲斗提升到最高位置运输物料，运载物料时应保持动臂铰点离地400毫米，以保持稳定行驶。8、下坡行驶时，装载机严禁熄火滑行或用空档滑行，应将变速杆置于低档位置行驶。9、装载机通过软土地段时，要用低速档直线行驶，尽量防止转向。如必要时，可由人先去试走一下，确认可行时，再使装载机前轮驶上软土，机体重心略向前移动后停车，检查前轮下陷情况，前轮下陷至轮毂处那么不能通过。如果已经陷车，可将铲斗放平，下降动臂使前轮浮起，将机械后退，同时慢慢升起动臂，如此反复直至驶出。三、装载机的作业〔一〕作业前的准备1、按下后桥驱动操纵杆，使后桥接通。2、清理作业场地，填平凹坑，铲除尖石等损坏轮胎和阻碍作业的障碍物。〔二〕根本作业装载机的根本作业，包括接近物料、铲装、运料、卸载和回程。在一个作业循坏中，首先是提高发动机转速，快速驶近料堆；在距离料堆1～１.５米处换为低速档，并放平铲斗，使铲斗插入料堆；待插入一定深度后，逐渐上转铲斗，并升动臂至运料位置；此后使机械后退离开料堆，驶往卸载点。根据料场或运输车厢的高度，适当地提升动臂进行卸载；卸载完毕返回装料点进行下一个作业循环。作业过程中，熟练的操作手通常是在驶向料堆的过程中就放平铲斗和变速，铲斗插入一定深度时，便上转铲斗、升动臂、使铲斗装满，后退调头。在驶往卸载点的过程中提升动臂至卸载高度，并把物料卸入运输车辆或料场。〔三〕装载机应用作业1、装载作业装载作业是将物料装于铲斗内，并卸于运输车辆或指定的卸料点。⑴铲装作业方法铲装作业主要是利用铲斗的铲切，将物料装于斗内。不同的铲装方法对作业阻力和铲斗的装满程度有很大的影响，工作时，主要应根据所铲装的物料种类〔容量、粒度大小等〕选用不同的铲装方法。装载机采用以下几种铲装方法：①一次铲装法，装载机直线前进，铲斗刀刃插入料堆，直至铲斗后壁与料堆接触。装载机停止前进，铲斗转至装满位置，然后提升动臂至运输高度。②配合铲装法，它是在装载机前进同时，配合以转斗或动臂提升动作进行铲装作业。⑵卸载作业卸载作业主要是将铲斗内的物料卸于运输车辆或指定的卸料点。卸载时，将动臂提升至一定高度，对准卸料点，向前推铲斗操纵杆，使物料卸至指定位置，作业时操纵要平稳，以减轻物料对运输车辆的冲击。如果物料粘附在铲斗上，可前后反复扳动操纵杆，振动铲斗，使物料脱落。卸料完毕，倒车离琥卸料点，放平铲斗，下降动臂，进行下一个循环作业。⑶装载作业方法装载作业的方法是根据场地大小、物料的堆积情况而定，通常有“V”式、“I”式、“L”式和“T”式四种。2、铲运作业铲运作业是指将铲斗装满并运到较远的地方卸载。通常运距不超过500米，用其他运输车辆不经济或路面较软不适合汽车运输时，采用装载机进行铲运作业。运料时，动臂下铰点应距地面40~50厘米，并将铲斗上转至极限位置。行驶速度根据运距和路面条件决定，如路面较软或凸凹不平，应采用四轮驱动、低速行驶，防止行驶速度过快引起过大的颠簸冲击而损坏机械。如装载机作业需要屡次往返的行驶路线，应先进行平整，可用中速行驶，以提高作业效率。3、挖运作业装载机的挖运作业是指用铲斗进行挖掘和搬运一段距离，例如在取土坑或基坑开挖土方或砂砾，并沿进入基坑的斜车道驶出，在坑外装车或按指定地点堆积。4、推土作业推土作业是将铲斗前面的土壤直接运至前方的卸土点。作业时，下降动臂，铲斗平贴地面。使车轮略有浮起之感，发动机中速运转，向前推进。在前进中，阻力过大时，可稍提升动臂后继续前进，此时，动臂操纵杆应在上升与下降之间随时调整，不能扳到上升或下降的任一位置不动。同时不准扳动铲斗操纵杆，以保证推土机作业顺利进行。5、其他作业⑴刮平作业刮平作业是在装载机后退时利用铲斗将地面刮平，作业时，将铲斗前倾到底，使刀板触及地面。对硬质地面，应将动臂操纵杆放在浮动位置；对软质地面应放在中间位置。在倒车时用铲斗将地面刮平。为了进一步平整，还可将铲斗内装上松散土壤，使铲斗水平放置在地面上，倒车时左右缓慢蛇行。边行走边铺撒压实，以便对刮平后的地面再进行补土压实。⑵牵引作业装载机可以配置载重量适当的拖平车进行牵引运输。运输时，应将工作装置置于运输状态。被牵引的拖平车要有良好的制动装置。在良好的路面上牵引时，用良好的路面上牵引时，用两轮驱动，路面较差时，应用四轮驱动。⑶装载叉的作业装载叉与装载斗在操作上的主要区别在于，装载叉比装载斗多一夹紧油缸及夹紧叉。〔四〕作业平安规那么⑴作业时，应遵守驾驶平安规那么。⑵铲装作业时，机械要对正物料，铰接式车架的前后架左右偏斜不应大于200；铲装中阻力过大或遇有障碍车轮打滑时，不应强行操纵。并防止猛力冲击铲装物料和铲斗偏载。⑶装卸作业时，动臂提升的高度要超过运输车厢200毫米，防止碰坏车厢或挡板，但不允许将铲斗升至最高位置运送物料。运载物料时，应保持动臂下铰点适宜的高度，以保证稳定行驶，卸料时，要慢推铲斗操纵杆，使散装物料呈“流砂式”卸入车厢，不要间断和过猛。根据运输车的载重量，尽量做到不少装，不超载。⑷作业场地狭窄、凸凹不平的或有障碍物时，应先去除或进行平整，以利于机械正常作业。⑸填塞深的弹坑、壕沟时，装载机卸料的停车位置要坚实，并在车轮前面留有土肩，在土肩前500毫米处卸料，然后用铲斗将土壤推至坡下，但铲斗不能伸出坡缘。⑹在河中挖掘砂、石等作业时，应将发动机、变速器、前后桥油塞拧紧。作业水深限为轮胎直径的一半。在作业后，一定要认真进行保养。⑺装载机在工作过程中，一手握方向盘，一手握操纵杆，精力要集中。根据需要及时扳动操纵杆。在铲斗升离地面前不得使机械转向。装卸间断时，铲斗不应重载长时间的悬空等待。⑻装载机在一般情况下峭得超过4小时连续作业。如因天气炎热或长时间作业引起发动机和液压油过热造成机械工作无力时，应停车降温后再进行作业。⑼不得用装载机铲冻土、片石等大块紧硬的散装物料。⑽夜间作业应有良好的照明设备，必要时应有专人指挥，或在危险地段设置明显标志。作业讲评………5分钟1、重述授课题目、目的、内容和重点；2、讲评授课效果，指明优缺点，表扬好的单位和个人，森林灭火装备器材操作教案预备役步兵第二四九团批准人年月日风力灭火机操作教学提要课目：风力灭火机操作目的：了解风力灭火机的根本构造，熟悉风力灭火机的使用方法内容：一、风力灭火机的构造二、风力灭火机的使用三、考前须知时间：1小时地点：电教室方法：理论讲解、体会练习要求：1、认真听讲、做好笔记2、反复体会练习保障：教材、相关教案教学进程作业准备………5分钟作业实施……………………50分钟【讲解】风力灭火机，是一种可单人携带并操作，以小型发动机组成的风机为动力，从喷射筒喷出风的风量和风速，满足扑灭中、低强度地表火的灭火机具。一、风力灭火机的构造风力灭火机主要由喷射筒、发动机、手握把、启动开关、启动手把、阻风门、油箱组成二、风力灭火机的使用1、调制燃油通常使用93号汽油与二冲程机油的混合油，混合比例为20：1。2、冷机启动〔1〕捏发动机罩上手油泵油泡几次，直到泡内有近一半油。〔2〕扣动手握把上的油门扳机到最大，同时将手把上开关推到起动位置(START处)，将扳机锁在最大位置。〔3〕将阻风门杆转到关位置(热机再起动不须关