JC-T-792-2007隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法_第1页
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文档简介

Q中华人民共和国建材行业标准JC/T792—2007代替JC/T792-1996Themethodsforthemeasurementandcalculationofheatbalance,heatefficiencyoftunneldryer中华人民共和国国家发展和改革委员会发布I本标准是对JC/T792—1996《隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法》进行了修订。本标准与JC/T792—1996相比,主要变化如下: 标准的编写格式按照GB/T1.1—2000《标准化工作导则第1部分;标准的结构与编写规 修改了计量单位。 提高了测试仪器的技术要求。 修改了烟气分析方法, 取消了用温度计测量室体表面散热的方法。——取消了附录项。本标准自实施之日起,代替JC/T792—1996《隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国建材西安墙体材料研究设计院、国家建材工业砖瓦热工测试中心。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:2排排除废损:损湿坯带入显热Q干燥室干燥车带人显热Qe一其它热源输人显热Qir热风输入显热Qrtr干燥车出干燥室热损失Q。干坯带出的显热Qgp其它热损失Q6技术要求6.1时间测定起止时间不宜设在交接班前后一小时内,时间计量以北京时间为准。6.2外界条件用于环境温度计量的仪器精度为±0.5℃。6.3烟气和热风烟气和热风的温度、湿度、流量原则上用数字温湿度流量计同时测量。6.4砖(瓦)坯与砖(瓦)表面温度测量宜采用面接触的温度测量仪表,精确度为±0.5℃。质量称量原则上用电子秤精确度为6.5干燥车表面温度测量宜采用面接触的温度测量仪表,精确度为±0.5℃。6.6室体宜采用热流计测量室体表面散热流量。7测定方法7.1外界条件7.1.1环境温度在距干燥室墙体2m左右的地方用玻璃温度计每小时测定一次。7.1.2大气压强大气压强用大气压力计测量或采用当地气象部门同期测量的数据。7.2热风及其它热源热风及其它热源的温度、湿度、流量,成分以及测定间隔按JC/T791中测量烟气和热风的有关规定进行。7.3.1湿坯7.3.1.1温度与质量每间隔2~4h从码坯线上或进车口取5块湿坯作一次测定。7.3.1.2含水率3JC/T792—2007每间隔2—4h保留2块测定温度时所取的湿坯(或在坯体上取小试块)。以107℃±2℃加热坯体至恒量(前后两次称量差不大于0.3%),将其减量与坯体恒量的百分比确定为坯体的含水率。7.3.2.1温度与质量在干燥室的出口处每间隔2h按顺序分别从各条干燥洞的干燥车上取五块干坯作一次测定,取样点7.3.2.2含水率每间隔2h保留3块测定出口砖坯温度时处于同一条对角线(如图2所示)的取样砖坯,按7.3.1.2的方法测定含水率。7.4干燥车7.4.1干燥吨产品需用数量(或质量)根据干燥车的平均装载量确定。每间隔1~4h在测定坯体内温度的同时用半导体点温计或表面热电偶温度计对进、出干燥车各测定一次。每间隔4h测定一次。排除废气使用离心风机时,测定方法与7.2相同。使用轴流风机并在出口测定流量时应加套筒进行(如图3所示)。测定仪器可使用毕托管或热球式风速仪。不同规格的风机应分别测定。7.6散热损失7.6.1墙体散热每间隔6h测定一次。测定前根据温度的变化将干燥室全部外墙分为若干个矩形面,同一面上各点温度最大值与最小值之差不得大于3℃,把每个面的中心作为一个测点,按照规定的测定时间测定其表面温度及周围空间温度。用热流计测定散热损失,测定时应在测定之前装上测头,按照规定的测定时间,测量全部测头的热流值。根据测定所取得的数据计算各次平均散热流量。7.6.2排风机散热每间隔4h测量一次。使用热流计测量。7.7干燥室内介质的温度、压力曲线48热平衡计算方法8.1输入热量 (1)热风的平均容积比热,单位为千焦每标立方米摄氏试[kJ/(m³*·℃)],按下式计算:热风的平均容积比热,单位为千焦每标立方米摄氏试[kJ/(m³*·℃)],按下式计算:数,单位为百分比(%)。 (4) 5JC/T792—20078.2输出热量 (10)8.2.2干坯带出的显热Qp(kJ)Qcc=mc·C(tcc-t)] (12)Qn=1004.E|Vn(100-9ikqn)Cn+Ve.tqn·Clo}·(to-to)-1.244m₄Cteo(t-to)…(13)8.2.5散热损失Q,(kJ)…………6tn、t、……、tn——分别表示第i次测得的各个测点的窑体表面温度,单位为摄氏度(℃)别表示第i次测得的各个测点的窑体周围空间温度,单位为摄氏度(℃)。8.2.5.1.3室体表面散热损失Q:(kJ)…………………8.2.5.2风机散热损失Qj,(kJ)…………………8.2.5.3散热损失Q,(kJ)Q₃=Qb₃+Qj₂ (19)8.2.6其他热损失Q(kJ) (20)8.2.7总输出热量Qx(kJ) (21)9热效率计算方法9.1供给热量Qg(kJ)Qgg=Qrn+Qt+Q…………………(22)9.2有效热量Qvx(kJ)Qrx=Qp₅ (23)或Qyx=m₂:[r+Copg(tq-t₃p)] (24)Qyx水蒸汽在湿坯温度与废气温度范围内的平均质量比热单位为千焦每千克摄氏度…………………(25)7序

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