国家发布了沥青路面施工技术规范

检查沥青路面面层压实度是用沥青混合料最大理度为97.3kpa下持续15±2min际，就沥青路面压实度检测中的原则密度取值、实际密度测定部位的压实度(%),ps—沥青混合料芯样试件的实际密度(g/cm3),po—沥歇尔试验原则制件密度ps或试验路段路面芯样密度po,客观上实际密度和原则为AC-251,最佳油石比为4.1%。在实际生产过程中，每天的生产状况与试验产的混合料中抽样进行马歇尔试验得到的，它基本反应了混合料生产的变化状用量，变化范围到达了2%,稳定度都能满足规定，流值也大都满足规定，稳定因此有不少施工单位为满足空隙率规定在马歇尔试件成型时人为变化击实温度组进行试验以获得当日的马歇尔密度。然而，正常的生产能力是240吨/小时，样，并且试验自身也比较繁琐。而计算法对于施工过程中的质量控制而言则最为简朴明了、易于掌握。在SMA生产实践中，我们已经尝试运用最大理论密度作为原则密度的做法。空隙率的计算式VV=(1-p实/p理)×100%使用最大理论密度可以直接地、相对真实地反应当路段的空隙率状况。2原则密度的选择和压实度原则确实定目前不少公路已在使用空隙率和压实度双控指标，即以马歇尔密度作为原则密度来评价压实度的同步，规定其空隙率也要到达规定。这样做可从两方面对沥青面层的质量进行控制，但实际施工中会出现压实度满足规定而空隙率不满足规定的状况，这很难说服施工单位其是不合格的。当以理论密度作为原则密度时，如前所述由于空隙率和压实度是两个互相关联的指标，即W=(1-0.01K)X100%。在这样状况下控制了压实度其实也就控制了路面的实际空隙率。综上所述，可以看出原则密度应直接采用最大理论密度，这样就可以直接判断其空隙率的大小，为了防止空隙率过小而导致泛油等病害和空隙率过大而引起水损害，压实度指标宜控制在93%～98%。3沥青面层实际密度按“测试规程”检测沥青面层实际密度有核子仪和钻孔然有非破坏性的长处，但由于多种型号沥青砼表面的粗糙度不一，通过核子仪法测得的实际密度往往偏差较大，且缺乏有关性，因此“测度与原则体积密度之比，以百分率表达。”《公路沥青及沥青混合料试验规程I型沥青混合料密度的测定中，试验人员仍习惯采用表观密度作为实际密度ps全称沥青混合料马歇尔稳定度及浸水马歇尔试验过程马歇尔试验是确定沥青混合料油石比的试验。其试验过程是对原则击实的试件在规定的温度和湿度等条件下受压，测定沥青混合料的稳定度和流值等指标，经一系列计算后，分别绘制出油石比与稳定度、流值、密度、空隙率、饱和度的关系曲线，最终确定出沥青混合料的最佳油石比(二)仪器设备(三)试验环节少不得少于4个。(四)注意事项1、如原则马歇尔试件高度不符合63.5mm±1.3mm的规定或两侧高度差不小于2mm时，此试件应作废。2、从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不得超过30s。3、当一组测定值中某个测定值与平均值之差不小于原则差的k倍时，该测定值应予舍弃，并以其他测定值的平均值作为试验成果。当试件数目n为3、4、5、6个时，k值分别为1.15、1.46、1.67、1.82。作用对国际作用沥青混合料体积性质指标。它们的主线区别是在于沥青混合对我国作用我国现行《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)中规定的设计措施行了马歇尔设计措施和Superpave设计措施比较，探讨了Superpave设计措施和马歇尔设计措施的内在联络和区别。根据江苏省既有试验条件，尝试了目的配合比采用Superpave设计措施，现场施工控沥青混合料抽提试验离心分离法一、目的与合用范围本措施合用于离心分离法测定粘稠石油沥青拌制的沥青混合料中沥青含量(油石比)。本措施合用于热拌热铺沥青混合料路面施工四的沥青用量检测，以评估拌和厂产品质量。此法也用于旧路调查时检测沥青混合料的沥青用量，用此法抽提的沥青溶液可用于回收沥青，以评估沥青的老化性质。二、重要计算公式Pb--沥青混合料的沥青含量，%Pa--沥青混合料的油石比，%试验成果的差值应不不小于0.3%,当不小于0.3%但不不小于0.5%时，应补充平行试验一次，以3次试验的平均值作为试验成果，3次试验的最大值与最小值之差不得不小于0.5%.2、本措施合用于沥青路面施工的沥青用量检测使用1、称取沥青混合料试样，精确至1g解洗净为止。这一过程一般需要8h～10h。4、抽提结束将装有矿料的滤纸筒置洁净的金属盘中，并置烘箱中(105℃±5℃)1)抽提后的溶液搅动后倒入量筒中，并用少许的溶剂摇洗抽提筒多次，清洗的溶液一并倒入量筒中，记录量筒内抽提液的体积(V₁),精确至ml。4)蒸发皿移置高温炉内加热至暗红色(500℃~600℃)后冷却至室温。5)按每1g残存物约5ml的比例向蒸发皿内注入饱和碳酸铵溶液，在室温下浸1h,然后置烘箱中烘干。1、沥青混合料或混合料试样的沥青含量按下式计算。Pb=[(m-mo)-m₂-(m₃-m₁)-m]×100/(m-式中：Pb-试样的沥青含量，%;m₀-试样中水分含量(不需测定期，可省略),g;m₂-抽提后矿料的质量，g;m₃-抽提后粘附有矿粉的滤纸筒和脱脂棉质量，g;)式中：m₁-10ml试验部分抽提溶液中矿粉的质量(ms-m),g;V₂-用于测量部分的抽提液体积，ml;2、试样为煤沥青路面时，煤沥青含量按下式进行修正：P₆-式(1)计算所得的沥青含量，%Pc-煤沥青中游离炭含量，%同一试样至少平行试验两次，其差值不不小于0.3%时，取平均值作为试验成槽3、同一沥青的试样蒸馏后应从馏分油中取2个以上试样进行平行试验。当取2个以上试样试验的成果超过反复性试验精密度裁性试验时，平行试验数应为3个。蜡含量测定期反复性或复现性试验的容许差应符合下列规定：蜡含量(%)0.0~反复性(%)复现性(%)1.0~沥青混合料中沥青含量试验—一回流式抽提法一、目的与合用范围1、本措施规定用回流式抽提仪法测定沥青混合料中沥青含量的试验措施。1、称取沥青混合料试样，精确至1g解洗净为止。这一过程一般需要8h～10h。4、抽提结束将装有矿料的滤纸筒置洁净的金属盘中，并置烘箱中(105℃±5℃)1)抽提后的溶液搅动后倒入量筒中，并用少许的溶剂摇洗抽提筒多次，清洗的溶液一并倒入量筒中，记录量筒内抽提液的体积(V₁),精确至ml。2)摇匀量筒内抽提液后，约取10ml溶液倒入一已称重的磁蒸发皿(m)中，并记录取于量测部分的抽提溶液的体积(V₂)。3)蒸发皿移置电热板或砂浴上合适加热，使溶剂蒸发、干燥。4)蒸发皿移置高温炉内加热至暗红色(500℃~600℃)后冷却至室温。5)按每1g残存物约5ml的比例向蒸发皿内注入饱和碳酸铵溶液，在室温下浸1h,然后置烘箱中烘干。6)将恒重的蒸发皿置干燥器中冷却后称其质量(m₅),作为矿粉的一部分。1、沥青混合料或混合料试样的沥青含量按下式计算。Pb=[(m-m₀)-m₂-(mg-m₁)-m₆]×100/(m-