外购件与外协产品的检验规范

原材料、外购件、外协产品质量检查规范2、合用范围4、原材料的检查3)订货协议或技术、工艺部门提供的有关采购规范或技术协议；4.2材料进厂验收1)核算供货方应在企业合格供方名单内，材料质量证明书印章与其单位名2)核算原材料质量证明书原则上应是原件，当供方只能提供复印件时，必4.2.2编写材料检查号1)查验实物的钢号、规格和数量要与材料质量证明书、协议一致；2)检查实物外观质量及几何尺寸。当发现与质量证明书及有关原则规定不3)对钢板应逐件书写检号、材质、规格。其他材料按批(或捆)在码垛材5.2对质证有怀疑，应对怀疑项目进行复验，检查员应委托有资质的检测部门5.3库存焊材的帐物卡应一致，并在卡片上注明焊材名称、规格、批号、货位(1)查对协议、采购规范、供方提供的资料；(2)检查生产时间和保质期、清点数量；(3)检查包装桶中涂料颜色、所展现的状况及质量有无变化，验证原则见7.1采购的原则件、密封件的检查与原材料验收程序相似，验证原则见附后的1)查对产品合格证、材料质证、协议、采购规范、订货技术协议、发货清2)检查包装、产品外观、图纸、易损件清单；3)查对产品铭牌参数；4)资料与产品铭牌参数查对无误，产品外观无缺陷，在“入库单”上签字5)检查人员对重要配套产品应进行拍照、存档。8.2在产品总拼(组)装过程中，应对外购部件和配件产品进行正式检查并记派检查人员现场验收，并记录组(拼)装状况；在总拼(组)装和顾客使用中出现问题的责任。1)外协加工须在合格供方名单中选择厂家；4)外协电镀产品的检查记录。1)清点数量；2)外观检查；3)抽样测量加工件几何尺寸或电镀层厚度；1)批量较大的外协件，根据协作厂的生产进度，可定期或不定期的派员在2)关键部件和配件，应安排专职质检人员在协作厂对关键工序进行现场检3)焊接件可安排在协作厂验收；4)中间工序的协作回厂后由检查人员复验，检查合格签转序合格证转入下(1)原材料质量证明书所列数据不合格者；(2)经复验不合格者加倍重试仍不合格者；(3)未经充足证明的材料，如实物无标识或标识不清，或与质证不相符的(4)外观质量、几何尺寸不合格的材料。11.1进货验证记录检查项目地点11.2容许外表面有少许锈目视2符合原则规定3符合原则规定查对质保书4符合原则规定查对质保书检查项目地点1查。目视2每种规格抽查三个。3符合原则规定查对质保书4符合原则规定查对质保书焊材(焊条、焊丝、焊剂)检查规范检查项目地点1好，使焊材处干燥状态；1.2焊条药皮上应无裂纹、2查对质保书3查对质保书铸件(毛坯)检查规范检查项目地点11.1几何形状符合图样规1.2应无肉眼可见裂纹；1.3应无可见冷隔；1.4内外表面无多肉、凹1.5应无影响强度和密封目视2符合原则规定3符合原则规定查对质保书4符合原则规定查对质保书锻件(毛坯)检查规范检查项目地点11.1几何形状符合图样规定，毛坯有加工余量；1.2应无肉眼可见的裂纹目视23查对质保书4查对质保书检查项目检查内容(同批抽查一桶)1不含颜料的涂料检查其原色的深浅程度；具有2测定在包装桶中涂料所展现的状况，如与否出3测定涂料在包装桶中贮存期间的质量有无变化材质执行原则有关的企业原则外观、尺寸规定措施：产品每批抽3个样品，做外观和尺寸的检不容许存影响产品质量的外观缺陷；尺寸符合原则化学成分和机械性能数值在原则规定范围之内。□合格口不合格口合格□不合格口合格口不合格实测尺寸与否符合原则规定合格□不合格□抽检样品口合格□不合格口合格口不合格口合格□不合格□合格□不合格抽检样品口合格□不合格口合格口不合格口合格口不合格口合格□不合格型号规格出厂批号检查项目和执行原则123456789出厂编号验收地点验收项目123有无4图纸套张份