DB-T29-197-2017天津市自密实混凝土应用技术规程

TianjinTechnicalspecificationforself-compactingconcreteapplication天津市工程建设标准天津市自密实混凝土应用技术规程DB/T29-197-2017J11639-2017主编单位：天津市建筑材料产品质量监督检测中心天津市预拌混凝土管理中心批准部门：天津市城乡建设委员会2017天津市建委关于颁布《天津市自密实混凝土应用技术规程》的通知月1日起实施。原《天津市自密实混凝土应用技术规程》本规程由天津市建筑材料产品质量监督检测中心和天津市预天津市南开区红旗南路508号，邮政编码：300381，电子邮箱： 24 Contents 1 2 3 44.1GeneralRequirements 44.2BindingMateria 44.3Aggregate 7 8 8 85PropertiesofSC 95.1Propretieso 95.2Propretiesofhardene 6MixDesignPrinciples 6.1GeneralRequir 6.2MixDesignPrinciples 7Preparationan 7.1GeneralRequire 7.2StorageofRawMaterials 7.3ProductionCon 8.2PreparationbeforeCo 9.1GeneralRequire AppendixATestingMetPropertiesofSCC ExplanationofWordinginThisSpecif ListofQuotedStandards Addition:ExplanationofProvisions 1.0.2本规程适用于天津市自密实混凝土的原材料选用、配合比1.0.3自密实混凝土的应用，除符合本规程外，尚应符合国家现2自密实混凝土原材料中的水泥、掺合料和骨料中粒径小于2.0.3水粉比ratioofwatertopowder自密实混凝土拌合物在新拌状态下各组分保持均匀分散的功3基本规定3.0.1自密实混凝土所用原材料不仅应符合普通混凝土用原材料3.0.2自密实混凝土宜采用集中搅拌方式生产，生产过程、出厂3.0.3自密实混凝土的出厂检验除应符合《预拌混凝土》GB/T44.2.1自密实混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其质4.2.2用于自密实混凝土的粉煤灰宜选用）（54.2.3用于自密实混凝土的粒化高炉矿渣粉应符合《用于水泥和表4.2.3粒化高炉矿渣粉技术性能指标6性能指标的试验方法应符合《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T27690氯含量（%）≤4.2.7用于自密实混凝土的复合矿物掺合料应符合表4.2.7的要表4.2.7复合矿物掺合料技术性能指标≥7表4.3.1-1砂的含泥量和泥块含量指标4.3.2粗骨料宜采用连续级配或两个单粒径级配的石子，最大粒表4.3.2石子的含泥量、泥块含量和针片状颗粒含量指标84.4.1外加剂应选用高性能减水剂，需对混凝土进行补偿收缩时4.4.2当掺入其它外加剂时，应通过充分试验验证，其性能还应4.5.1自密实混凝土拌合用水应符合《混凝土用水标准》JGJ6395自密实混凝土性能5.1.1自密实混凝土拌合物除应满足工程应用对凝结时间、和易5.1.2自密实混凝土拌合物的自密实性能包括流动性、抗离析性表5.1.2混凝土拌合物自密实性能等级指标T500（s）5.2.1自密实混凝土的力学性能应符合《普通混凝土力学性能试合《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T500826自密实混凝土配合比设计6.1.1自密实混凝土配合比应根据结构物的特点、施工、环境条6.1.3对于配制低强度等级的自密实混凝土，经过试验确认后，6.1.4自密实混凝土宜增加粉体材料用量和选用优质高性能外加1粗骨料最大粒径的选择应根据结构部位的要求，为减2单位体积用水量、水粉比和单位体积粉体量的选择，应根2）根据单位体积用水量和水粉比计算得到单位体积粉体4单位体积胶凝材料体积用量可由单位体积粉体量减去骨料量和取代系数计算出实际单位体积活性矿物掺合料量和实际单位7自密实混凝土的含气量应根据粗骨料最大粒径、混凝土强际单位体积水泥用量以及单位体积活性矿物掺合料量计算出自密9高性能外加剂掺量应根据所需的自密实混凝土性能经过试2）当上述调整仍不能满足要求时，应重新进行配合比设水W7生产及运输7.1.1混凝土生产企业应具备完善的质量管理体系和相应资质的7.1.2混凝土生产企业应具备与产品相适应的混凝土检测设备、7.1.4各种固体原材料的计量均应按质量计，水和液体外加剂的水2计量设备按有关规定由法定计量检定单位进行检定，使用2混凝土运输设备在运送混凝土时，应能保持混凝土拌合物7.1.8自密实混凝土原材料进场时供方需按批次向需方提供质量7.2.3掺合料应按品种、级别分别贮存，严禁与其它粉状物料混7.2.4骨料的贮存宜采用仓储或罩棚下贮存，贮存地面应为能排7.2.5外加剂应按生产厂家、品种分别贮存，并应采取防止外加7.3.2混凝土应采用符合本规程第7.1.1条规定的搅拌机进行生7.3.4生产前应根据天津市预拌混凝土质量控制要求,按混凝土生7.3.6混凝土配合比使用过程中，应根据原材料的变化或混凝土7.3.7自密实混凝土强度试件的制作是将混凝土搅拌均匀后直接最高入机温度(℃)水7.4.2运输车在接料前应将车内残留的其它品种的混凝土清洗干7.4.5自密实混凝土运至交货地点，其坍落扩展度性能等级应符8.1.1施工前应制定自密实混凝土施工方案，施工方案应针对不8.2.1根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工程序、8.2.2模板及其支护应具有足够的承载8.2.3模板成型结构应紧密、不漏浆，不影响自密实混凝土均匀8.2.4安装模板时应准确配置钢筋垫块或钢筋定位装置等，保证8.2.5已拆除的模板及其支架的结构，当施工荷载所产生的效应8.3.1浇筑前应根据工程结构的浇筑区域、结构特点、配筋状况8.3.4自密实混凝土的泵送和浇筑应保持其连续性，当因停泵时8.3.6高温施工时，自密实混凝土的入模温度不宜超过35℃;冬土在入模温度基础上的绝热温升值不宜大于50℃,混凝土的降温混凝土自由落体所产生的动能冲击振实效应，达到高抛自密实效8.4.2混凝土浇筑完毕，应及时养护，8.4.3浇筑后的自密实混凝土可采用覆盖、洒水、喷雾或用薄膜8.4.4对底板和楼板等平面结构构件,自密松动模板，离缝约3mm～5mm，在墙柱体8.4.7冬期施工不能向裸露部位的自密实混凝土直接浇水养护，9.1.1自密实混凝土工程质量的检验与验收应按《混凝土结构工9.1.2自密实混凝土结构应进行外观质量、尺寸偏差检测，必要9.2.2自密实混凝土的强度检验评定应符合《混凝土强度检验评附录A混凝土拌合物自密实性能检测方法A.1.1本方法用于测量新拌自密实混凝土的流动性能。适用于各1坍落度筒应符合国家标准《普通混凝土拌合物性能试2钢质平板的表面应平滑，且板材应具有良好的水密性和刚A.1.3新拌混凝土的试样，可按国家标准《普通混凝土拌合物性2在新拌混凝土试样不产生材料离析的状态下,将其填入坍落度筒内。将自密实混凝土填入坍落度筒内时,利用盛料容器使内3用刮刀刮除坍落度筒中已填充混凝土顶部的余料，使其与于坍落度筒的内壁，将导致坍落试样在中心的部位增加静滞的骨A.1.5混凝土的坍落扩展度为混凝土拌合物扩展终止后扩展面相A.2.1本方法用于测量新拌混凝土通过钢筋间隙与自行填充至模板角落的能力，适用于各个等级的混凝土拌合物自密实性能的测3在填充装置的中央部位设有沟槽，间隔板和可开启的间隔注:由于容器的尺寸误差,间隔板和间隔门的厚度影响等,将使A.2.3新拌混凝土试样可按《普通混凝土拌合物性能试验方法标4关闭间隔门，用有把手的塑料桶容器，将新拌混凝土试样6连续、迅速地将间隔门向上拉起（图A2.4混凝土边通尺量测混凝土填充至其顶面的高度，应精确至1mm。此高度既为本规程用词说明1为便于执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同引用标准名录21《混凝土用水标准》JGJ63天津市工程建设标准天津市自密实混凝土应用技术规程DB/T29-197-2017J11639-2017修订说明本规程是在《自密实混凝土应用技术规程》DB29-197-2010 44 45 1.0.2本规程主要规定了自密实混凝土的原材料选用、配合比设3基本规定3.0.3自密实混凝土不同于普通混凝土，在出厂前除应按《预拌4.1.1自密实混凝土浆体总量较大，如果胶凝材料单用水泥则会实混凝土最常用的矿物掺合料。根据本市工程使用情况宜采用F混凝土的强度和耐久性，硅灰在强度等级较高的混凝土中普遍采4.2.1本条规定了自密实混凝土所用的水泥品种，自密实混凝土种水泥，低热水泥和中热水泥配制的混凝土流动性经时损失也较4.3.1由于工作性能需要，自密实混凝土的砂浆量较大，砂率较定石子中的针片状颗粒含量上限值为8%，比《普通混凝土用砂石的配制。4.4.1高性能减水剂是配制自密实混凝土必不可少的成分。由于4.4.2增稠剂，絮凝剂等可以改善自密实混凝土粘聚性、保水性4.6.1纤维在自密实混凝土中和在普通混凝土5自密实混凝土性能5.1.2自密实混凝土的自密实性能可通过检验流动性、抗离析性5.2.1自密实混凝土硬化后的其它性能和普通混凝土的要求一6自密实混凝土配合比设计6.1.1不同的工程结构条件、施工条件要求混凝土有不同的流动6.1.2混凝土配合比设计一般采用体6.1.3自密实混凝土主要采取增大胶凝材料用量和选用优质高性自密实混凝土良好的钢筋间隙通过性能和模板狭窄部的填充性能2实现自密实性能的重要因素之一是浆体的流动性能和抗离体种类和粉体构成即使在相同的水粉比的情况下会存在流动性能所推荐的水粉体和用水量则能够配制出满足自密实性能要求的自特性，所以不应使用水胶比或水灰比来设计自密实混凝土的工作单位体积用水量或水粉比过大将会导致自密实混凝土的流动能和工程强度设计等级在给定范围内选取单位体积用水量和水粉给出的范围内取小值，单位粉体量宜在规程所给出的范围内取大单位体积粉体体积用量、含气量以及骨料中所包含的粒径小于0.075mm的粉体比率计算出所需要的单位体积细骨料体积用量和定。由于目前在我国的实际生产中存在筛孔孔径为0.075mm和6通常按照强度设计得到的水泥体积用量不能满足按照本规实现自密实性能应在保证强度设计的前提下提高胶凝材料用量至7混凝土的含气量不仅影响混凝土的强度而且影响其抗冻8水胶比由单位体积用水量比上实际单位体积水泥用量和单计算得到粉体体积用量，粉体体积比为0.1889，介于推荐值根据经验以及所使用外加剂的性能设定自密实混凝土的含气（1-1.0%）Vs=1000L，按下式计算出单位单位体积细骨料体积用485.7×（1-X）/3.1+485.7×X×1.4/2.3=18Mfa=485.7×23%×1.4=19）通过试验确定高性能减水剂用量为胶凝材料用量的水W无也可以按照传统的混凝土配合比设计方法先设计强度等级后S95磨细矿渣粉、中砂、取代水泥25%，超量系数1.0。通过计算得到水泥单位体积用量2水W 无渣粉等量取代水泥29%。通过计算得到水泥单位体积用量317kg4、通过对比其浆体构成完全满足规程的推荐范围，无需进一2水W——无2当上述验证结果表明新拌混凝土性能达不到要求时应加以7生产及运输7.1.3在通常情况下，与配制普通混凝土相比，自密实混凝土的7.2.1～7.2.3水泥、掺合料的分仓存储便于管理、提高效率、保7.2.4与普通混凝土相比，自密实混凝土