PE900-1200颚式破碎机说明书

PE900x1200颚式破碎机

使用说明书

为了确保破碎机正常运转，充分发挥应有的性能，希望各使用单位在使用破碎机之前首先熟悉本说明书，并按照说明书的内容进行操作。用途本破碎机900x1200用于细碎，中碎抗压强度极限不超过250兆帕的各种矿石或岩石。二、主要技术数据各种矿石或岩石。二、主要技术数据1、进料口尺寸（宽x长）2、公称排料口调整范围3、最大进料粒度4、偏心轴转速5、公称排料口时生产能力6、机器重量（不包括电动机）7、外形尺寸（长x宽乂高）8、电动机：Y35511—8三、结构简述900x1200毫米230~350毫米800毫米225转/分200-350立方米/时47000千克3200x3000x3200毫米185KW740转/分本机主要由机架，动颚、偏心轴、颚板，肘板等零部件组成。电动机通过三角皮带传动偏心轴，使动颚按照已调好的轨迹进行运动，从而将破碎腔物料预以破碎。机架系铸钢结构，机架前壁上装有作楔形螺栓紧固的固定颚板，在破碎机左右的机架内侧壁装有边护板，以防止机架内侧壁的磨损。动颚为一成型铸钢件，正面装有活动颚板，其上部借偏心轴与滚柱轴承悬挂在机架上，下部支撑在肘板呈滚动接触。在偏心轴两端装有飞轮和槽轮。肘板的另一端支撑于调整横梁上，并与其形成滚动接触，肘板除对动颚起着支撑作用外，在外来不能破碎的异物进入破碎腔内时，破碎机负荷突增的情况下，起着保险作用，即自身迅即断裂，而保护其它机件不受损伤。调整横梁与机架侧墙采用刚性联接，当排料口须调小时，首先放松拉杆弹簧和拉紧螺丝，然后用扳手扳动顶杆螺栓，使起顶顶头向前顶起肘板垫，再插入新加的垫片直至达到所要求的排料口尺寸时，再先退回起顶顶头使垫片组由动颚部件重量压紧，然后旋紧拉紧螺钉并拼紧之。最后适当旋紧拉杆弹簧，反之则由小变大（抽掉垫片）。安装说明本机是由制造长装配后成台供应的，用户收到的产品时应检查，以便消除在运输过程中可能产生的弊病。于本机工作是振动力较大，故建议将机器装载混凝土基础上，为了减少振动、噪音和吸收振动以免机器工作时的振动影响建筑物的基础。最好在破碎机和混凝土基础中间垫以硬木垫板，夹布橡胶带或缓振材料。基础的重量大致可取为本机器重量的5—10倍，地基的深度要大于该处土地冻结的深度。关于机器的安装及地脚螺栓的位置，可参阅基础图。在调整排料口前应先松开拉紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧的张紧程度，以防止肘板在工作时脱落。使用须知起动前的准备工作应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内及肘板的连接处是否有足够的润滑脂。应仔细检查所有的紧固件是否紧固。传动皮带是否良好，发现皮带有破损现象应及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时用干净抹布将其擦净。保护装置是否良好，如发现防护装置有不安全现象，应立即消除之。检查破碎腔内有无矿石或其它杂物，如有矿石或其它杂物时则应消除之。破碎机的启动经检查，证明机器与传动部分情况正常，方可起动。本机仅许在无负荷的情况下起动。起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停止开动，必须查明和消除不正常的情况后，方可再起动破碎机。维护使用破碎机正常运转后，方可开始投料。待破碎物料应均匀地加入破碎腔内，应避免侧面加料，以防止负荷突变或单边突增。在正常工作情况下，轴承的温度为50℃左右，最高不超过70℃，如超过70℃时应立即停车，查明原因加以消除之。停车前，首先停止加料工作，待破碎腔内破碎物料完全排出后，方可关闭电动机。在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须把物料清除后，方可再行起动。颚板一端磨损后，可以调头使用。润滑根据机器工作状况，及时进行加油一般为每隔30工作时加一次，每次每个腔内约注300克润滑油保证机器的正常运转和延长使用寿命。本机所采用的润滑油为二流化钼脂（3号锂基脂）。加入轴承内的润滑脂量为其腔容积的50%—70%，每个月必须更换一次新油，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细的清洗滚柱轴承的跑道。4、（五）可能发处的故障和消除方法：可能发生的故障主要原因消除方法飞轮继续运转而破碎工作停止，肘板从槽内脱落1、弹簧断裂2、拉杆断裂3、拉杆螺母松弛1、更换弹簧2、更换拉杆3、拧紧螺母活动颚板跳动颚板紧固件松弛拧紧楔铁螺栓的螺母固定颚板跳动颚板紧固件松弛拧紧楔铁螺栓的螺母轴承温度过高1、润滑脂不足2、润滑脂脏污3、轴承损坏1、加入适量的润滑脂2、清洗轴承后更换润滑脂3、更换轴承弹簧断裂调小排料口时未放松弹簧排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当拧紧拉杆螺母拉杆未拧紧，肘板撞击动颚和调节适当拧紧拉杆螺母

零件名称图号材料数量规格牌号1肘板K3204-22铸铁HT2001边护板K3204-07高锰钢ZGMn13左右各1固定颚板K3204-06高锰钢ZGMn131活动颚板K3204-20高锰钢ZGMn131K3204-21铸钢35#1肘板垫K3204-02铸钢35#1弹簧K3204-03弹簧钢60SiMn1机器后部产生敲击声 梁内的肘板垫机器后部产生敲击声梁内的肘板垫六、易损零件明细表机器后部产生敲击声梁内的肘板垫六、易损零件明细表操作本机