《加油站在役油罐防渗漏改造工程技术标准 GBT+51344-2019》详细解读

《加油站在役油罐防渗漏改造工程技术标准

GB/T51344-2019》详细解读目录1总则2术语3基本规定4设计5施工6检验与验收附录A内罐型式检验目录附录B树脂浇铸体性能检验附录C中间层材料性能检验附录D玻璃纤维增强塑料性能检验附录E记录表本标准用词说明引用标准名录编制说明011总则防止油罐渗漏对环境造成的污染。提高加油站的安全性和可靠性。延长油罐使用寿命，减少维修成本。1.1目的和意义01021.2适用范围适用于各种类型的加油站，包括城市、郊区、高速公路服务区等。本标准适用于在役油罐的防渗漏改造工程。改造工程应确保油罐的安全性和稳定性。安全性原则环保性原则经济性原则改造工程应符合国家环保法规和标准，防止油罐渗漏对环境造成污染。改造工程应在保证质量和安全的前提下，尽可能降低改造成本。0302011.3改造原则对在役油罐进行防渗漏处理，包括但不限于油罐内壁防腐、防渗漏涂层、检测与监控系统等。防渗漏改造已经投入使用并存储有油品的油罐。在役油罐为汽车等机动车辆提供燃油、润滑油等服务的场所。加油站1.4术语和定义022术语加油站指为汽车和其它机动车辆服务的、零售汽油和机油的补充站，一般为添加燃料油、润滑油等。加油站在役油罐指已经安装并正在使用的储油罐，用于储存石油产品。在役油罐防渗漏改造工程指对在役油罐进行的防止油品渗漏的改造工程，包括但不限于双层罐改造、防渗池改造等。防渗漏改造工程技术标准指进行防渗漏改造工程时需要遵循的技术规范和标准，以确保改造工程的质量和安全性。这些标准可能包括材料选择、施工工艺、验收标准等方面的规定。技术标准033基本规定

3.1一般规定加油站在役油罐防渗漏改造工程应符合国家现行有关标准、规范的规定，确保改造后的油罐安全、环保、经济、合理。改造工程应遵循“因地制宜、技术可行、经济合理”的原则，结合加油站实际情况，制定切实可行的改造方案。改造前应进行现场勘察，了解加油站现有设施、设备、管道等情况，评估改造难度和风险，为改造设计提供依据。材料和设备的选型应满足改造后油罐的使用要求，并考虑其耐久性、可维护性和更换的便利性。对于涉及防爆、防火等特殊要求的材料和设备，应符合相关安全标准的规定。改造工程所选用的材料和设备应符合国家现行有关标准、规范的规定，并应具有产品质量证明文件。3.2材料设备改造工程施工前，应制定详细的施工方案和应急预案，并经相关部门审批同意后方可实施。施工过程中应严格执行国家现行有关标准、规范的规定，确保施工质量和安全。施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施，确保施工人员和周边居民的安全。3.3施工要求改造工程完成后，应按照国家现行有关标准、规范的规定进行验收，确保改造效果符合要求。验收过程中应对改造工程的各项技术指标进行全面检查，包括油罐的密封性、防渗漏性能、安全设施等。验收合格后，应及时整理相关资料并归档保存，为日后的维护和管理提供依据。3.4验收标准044设计设计应符合国家现行有关标准、规范的规定，并应遵循安全、环保、节能的原则。应对加油站油罐的实际情况进行详细勘察，确定合适的防渗漏改造方案。设计应考虑油罐的使用年限、荷载、地基沉降等因素，确保改造后的油罐安全可靠。4.1一般规定应选用符合国家环保标准的防渗漏材料，如高密度聚乙烯、玻璃钢等。防渗漏材料应具有良好的耐腐蚀、耐磨损、抗老化等性能。应根据加油站油罐的实际情况选择合适的防渗漏材料，确保其长期有效。4.2防渗漏材料选用内罐应采用钢制结构，并进行防腐处理，确保其使用寿命。内罐底部应设置一定坡度的集油槽，以便于油品的收集和排出。内罐的设计应考虑油品的膨胀系数和温度变化等因素，合理设置通气孔和量油孔。4.3内罐设计防渗罐池应采用钢筋混凝土结构或砖石结构，内壁及池底应做防渗处理。防渗罐池的设计应考虑地基沉降和地下水位的影响，确保其稳定性和密封性。防渗罐池应设置人孔和排水孔，以便于检修和排水。4.4防渗罐池设计应设置内罐渗漏检测系统，实时监测内罐的渗漏情况。渗漏检测系统应包括传感器、数据采集器和报警器等组成部分，确保及时发现并处理渗漏问题。渗漏检测系统的设置应符合国家相关标准和规范的要求，确保其准确性和可靠性。4.5内罐渗漏检测系统055施工0102045.1一般规定施工单位应具备相应资质，施工现场应符合安全生产要求。施工前应进行详细的技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸和工艺要求。施工过程中应严格按照施工图纸和工艺要求进行，确保施工质量。施工完成后应进行质量检查和验收，确保符合设计要求和使用功能。03内罐材料应符合设计要求，施工前应进行质量检查。内罐焊接应符合相关规范，焊缝应进行无损检测，确保焊接质量。内罐安装前应进行基础处理，确保基础平整、无杂物。内罐安装完成后应进行水压试验，检查罐体密封性和强度。010203045.2内罐施工防渗罐池材料应符合设计要求，施工前应进行质量检查。防渗罐池与内罐之间的空隙应填充符合要求的密封材料，确保密封性。防渗罐池施工应按照设计要求进行，确保池底平整、无渗漏。防渗罐池施工完成后应进行渗漏试验，检查池体防渗性能。5.3防渗罐池施工066检验与验收检查材料的质量证明书、复验报告，确保材料符合设计要求。内罐壁板及底板材料检验对内罐焊缝进行外观检查、无损检测，确保焊接质量符合规范要求。内罐焊接质量检验检查内罐的直径、高度、椭圆度等几何尺寸，确保符合设计要求。内罐几何尺寸检验对内罐进行充水试验或真空试验，检查内罐的严密性，确保无渗漏现象。内罐严密性试验6.1内罐施工检验防渗材料检验防渗层施工质量检验防渗层严密性试验罐池几何尺寸检验6.2防渗罐池检验检查防渗材料的质量证明书、复验报告，确保材料符合设计要求。对防渗层进行充水试验或气压试验，检查防渗层的严密性，确保无渗漏现象。对防渗层的施工质量进行检查，包括平整度、厚度、搭接宽度等，确保符合规范要求。检查罐池的直径、高度、椭圆度等几何尺寸，确保符合设计要求。验收前准备工作验收程序验收内容验收结论6.3验收按照规定的验收程序进行验收，包括初步验收、正式验收等步骤。对内罐、防渗罐池等施工质量进行全面检查，确保符合设计要求和相关规范。根据验收结果，给出验收结论，包括合格、不合格等。对不合格项提出处理意见，并要求施工单位进行整改。整理施工记录、检验报告等资料，为验收做好准备。07附录A内罐型式检验包括直径、高度、壁厚、椭圆度、垂直度等。几何尺寸及形状检查焊缝外观及无损检测材质及金相检验紧密性试验检查焊缝表面质量，进行无损检测（如X射线、超声波等）以确保焊缝内部无缺陷。验证材料成分、金相组织等是否符合要求。进行气密性或水压试验，检查内罐是否存在泄漏。检验项目几何尺寸及形状检查采用测量仪器（如卷尺、激光测距仪、经纬仪等）进行测量。焊缝外观及无损检测目视检查焊缝表面，使用无损检测设备进行内部缺陷检测。材质及金相检验采用光谱分析、化学分析、金相显微镜等方法进行检验。紧密性试验充入气体或水进行压力测试，观察压力变化情况判断是否存在泄漏。检验方法ABCD检验标准几何尺寸及形状应符合设计图纸及相关标准要求。材质及金相材料成分应符合设计要求，金相组织应正常无异常。焊缝外观及无损检测焊缝表面应平整光滑，无裂纹、气孔、夹渣等缺陷；无损检测结果应符合相关标准。紧密性在试验压力下，内罐应无泄漏现象。合格判定各项检验指标均符合要求的，判定为合格。不合格处理对于不合格的项目，应进行返修或重新制作，并再次进行检验直至合格为止。同时，应记录不合格情况并采取相应的纠正措施防止类似问题再次发生。检验结果处理08附录B树脂浇铸体性能检验123表面应平整光滑，无气泡、裂纹、夹杂物等缺陷。浇铸体边缘应整齐，无毛刺、飞边等现象。颜色应均匀一致，符合相关标准要求。树脂浇铸体外观检验树脂浇铸体尺寸检验浇铸体尺寸应符合设计图纸要求，长度、宽度、高度等尺寸应在允许偏差范围内。浇铸体壁厚应符合相关标准要求，且壁厚均匀一致。密度树脂浇铸体的密度应符合相关标准要求，且各部位密度均匀一致。硬度树脂浇铸体的硬度应符合相关标准要求，且表面硬度均匀一致。拉伸强度树脂浇铸体应具有足够的拉伸强度，符合相关标准要求。树脂浇铸体物理性能检验树脂浇铸体应具有良好的耐腐蚀性，能够长期在油罐内部环境中稳定使用。耐腐蚀性树脂浇铸体应能够在油罐工作温度范围内保持稳定的性能。耐温性树脂浇铸体应符合相关防火标准要求，具有良好的防火性能。防火性能树脂浇铸体化学性能检验09附录C中间层材料性能检验应符合相关标准要求，确保材料密实度。密度材料应具有足够的拉伸强度，以承受使用过程中的应力。拉伸强度材料应具有一定的断裂伸长率，以适应变形需求。断裂伸长率中间层材料物理性能材料应具有良好的耐油性，长期接触油品不发生溶胀、溶解等现象。耐油性材料应具有优异的耐腐蚀性，抵抗土壤、地下水等环境中的侵蚀。耐腐蚀性材料应具有较好的抗氧化性，长期使用性能稳定。抗氧化性中间层材料化学性能中间层材料施工性能可操作性材料应易于施工，满足现场操作要求。固化时间材料固化时间应适中，既保证施工质量又提高施工效率。粘结性材料应具有良好的粘结性，与基层和防渗层紧密结合。03可回收性材料应具备可回收性，降低资源消耗和废弃物产生。01无毒性材料应无毒无害，符合环保要求。02低挥发性材料应具有低挥发性，减少对环境的影响。中间层材料环保性能10附录D玻璃纤维增强塑料性能检验测试玻纤增强塑料在一定负荷和加热条件下达到规定变形的温度。热变形温度评估玻纤增强塑料在高温环境下保持其原有性能的能力。热稳定性耐热性能检验测试玻纤增强塑料在拉伸过程中所能承受的最大应力。拉伸强度测试玻纤增强塑料在压缩过程中所能承受的最大应力。压缩强度测试玻纤增强塑料在弯曲过程中所能承受的最大应力。弯曲强度力学性能检验评估玻纤增强塑料的燃烧速度、燃烧后的残渣形态等特性。根据国家标准或行业标准，对玻纤增强塑料的阻燃性能进行评级。阻燃性能检验阻燃等级燃烧性能其他性能检验耐化学腐蚀性能测试玻纤增强塑料在不同化学介质中的耐腐蚀性能。耐候性能评估玻纤增强塑料在自然环境中的耐老化性能，如紫外线、温度、湿度等因素的影响。11附录E记录表油罐外观检查采用专业仪器对油罐进行渗漏检测，记录渗漏位置和程度。渗漏检测周边环境检查检查油罐周边是否存在污染源、易燃易爆物品等安全隐患。记录油罐的锈蚀、变形、裂缝等情况。改造前检查记录修补处理对检测出的渗漏点进行修补处理，记录修补材料、方法、效果等。防腐涂层施工记录防腐涂层施工的时间、材料、厚度、均匀度等。清洗油罐记录油罐清洗的时间、方法、清洗剂使用情况等。改造过程记录渗漏复检再次对油罐进行渗漏检测，确保无渗漏现象。安全设施检查检查油罐的安全设施是否完善，如防火、防雷、防静电等。外观检查对改造后的油罐进行外观检查，记录油罐的整洁度、涂层质量等。改造后验收记录定期检查定期对油罐进行检查，记录检查时间、内容、发现问题及处理情况等。维护保养对油罐进行必要的维护保养，记录保养时间、内容、效果等。异常情况处理对油罐出现的异常情况及时处理，记录处理时间、方法、效果等。后续维护记录12本标准用词说明指为汽车等机动车辆提供燃油加注服务的场所。加油站指已经安装并投入使用的油罐。在役油罐指对在役油罐进行的防止油品渗漏的技术改造。防渗漏改造术语和定义03对于专业术语，应给出明确的解释或定义，以便读者理解和使用。01本标准采用的术语和定义应与相关国家和行业标准保持一致。02在描述技术要求、测试方法等方面，应使用准确、具体的词汇，避免使用模糊、笼统的用语。用词规范本标准中使用的符号和单位应符合国家和国际标准的有关规定。在给出技术数据、测试结果时，应使用法定计量单位，并注明测量方法和测量条件。图形和表格中的符号和单位应与正文中的一致，并给出必要的说明。符号和单位13引用标准名录《石油库设计规范》（GB50074）该标准规定了石油库设计的基本要求、油罐区及油罐的设计原则和技术标准。《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》（GB/T50699）该标准提供了钢质管道及储罐腐蚀控制工程的设计原则、腐蚀防护措施及技术要求。《钢质储罐防腐蚀工程技术标准》（GB/T50969）该标准涵盖了钢质储罐防腐蚀工程的技术要求、涂层选择、施工及验收等内容。国家及行业标准《涂层防腐蚀技术规范》（HG/T20679）该规范详细说明了涂层防腐蚀技术的施工要求、涂层材料选择及涂层性能检测等