（正式版）YST 1093-2024 回收锌原料

ICS77.150.60CCSH62YS中华人民共和国有色金属行业标准代替YS/T1093—2015Recycledzincmat2024-03-29发布2024-10中华人民共和国工业和信息化部发布2本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替YS/T1093－2015《再生锌原料》。与YS/T1093-2015相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）增加了回收锌原料、锌熔炼渣、含锌废渣和锌灰的术语和定义（见第3章）；b）更改了产品分类，将“再生锌原料根据来源可以分为锌渣、废锌电池、废涂层、钢铁烟尘等”修改为“回收锌原料按照来源可以分为钢铁烟尘、锌熔炼渣、废锌电池、废涂层、含锌废渣和锌灰等”（见第4章，2015年版的4.1）；c）增加了表5和表6（见第5章）；d）更改了试验方法，各元素含量的测定按照再生锌原料化学分析方法的规定进行（见第6章，2015年版的第5章）；e）更改了标志、包装、运输、贮存和随行文件的内容（见第8章，2015年版的第7章f）更改了订货单内容（见第9章，2015年版的第8章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口。本文件起草单位：株洲冶炼集团股份有限公司、鑫联环保科技股份有限公司、深圳海关工业品检测技术中心、云锡文山锌铟冶炼有限公司、广西梧州市永鑫环保科技有限公司、深圳市中金岭南有色金属股份有限公司、葫芦岛锌业股份有限公司、深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂。本文件主要起草人：覃雪莲、周玉琳、林琳、冯均利、黄木俊、朱北平、彭双义、杨平、孟庆武、刘佳宁、马黎阳、余淑媛、李云、陈雪云、曾平生、苏飞、王刚。本文件及所代替的文件的历次版本发布情况为：—2015年首次发布为YS/T1093－2015；—本次为第一次修订。YS/T1093—2024回收锌原料本文件规定了回收锌原料的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、随行文件和订货单内容。本文件适用于金属冶炼、镀锌、含锌产品消费等过程中产生的钢铁烟尘、锌熔炼渣、废锌电池、废涂层、锌灰等含锌物料，经除杂和富集后可用于再生锌及锌合金锭的生产。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判断GB/T14261散装浮选锌精矿取样、制样方法GB18597危险废物贮存污染控制标准GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准YS/T1171.1再生锌原料化学分析方法第1部分：锌量的测定Na2EDTA滴定法YS/T1171.2再生锌原料化学分析方法第2部分：铅量的测定原子吸收光谱法和Na2EDTA滴定法YS/T1171.3再生锌原料化学分析方法第3部分：铜、铅、铁、铟、镉、砷、钙和铝量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法YS/T1171.4再生锌原料化学分析方法第4部分：氟量的测定离子选择电极法YS/T1171.5再生锌原料化学分析方法第5部分：氟量和氯量的测定离子色谱法YS/T1171.6再生锌原料化学分析方法第6部分：铁量的测定Na2EDTA滴定法YS/T1171.7再生锌原料化学分析方法第7部分：砷量和锑量的测定原子荧光光谱法YS/T1171.10再生锌原料化学分析方法第10部分：氧化锌量的测定Na2EDTA滴定法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1回收锌原料recycledzincmaterial区别于自然界中天然存在的锌矿物，回收后不能直接用于锌冶炼生产但经除杂和富集后可用于再生锌及锌合金锭生产的含锌物料。43.2锌熔炼渣zincsmeltingslag锌合金锭生产过程中形成的混合物如浮渣、炉结物等，主要成分是金属锌及锌的氧化物。3.3废锌电池wastezincbattery废旧含锌干电池。3.4废涂层wastepainted报废的含锌涂层。3.5钢铁烟尘blastfurnacedustandwastesteelsmokedust炼钢、炼铁过程中产生的含锌烟尘。3.6锌灰zincash锌冶炼除氟氯过程中产生的含锌烟灰。4产品分类回收锌原料根据来源可分为钢铁烟尘、锌熔炼渣、废锌电池、废涂层和锌灰。5技术要求5.1化学成分5.1.1钢铁烟尘的品级和化学成分见表1。表1钢铁烟尘的品级和化学成分%%F585YS/T1093—20245.1.2锌熔炼渣的种类和化学成分见表2。表2锌熔炼渣的种类和化学成分%%36255.1.3废锌电池的种类和化学成分见表3。表3废锌电池的种类和化学成分%%K 2———5.1.4废涂层的化学成分见表4。表4废涂层的化学成分%%55.1.5锌灰的品级和化学成分见表6。表6锌灰的品级和化学成分%%5.2水分回收锌原料中自然水分含量应不高于30%。5.3外观质量回收锌原料中不应混入可见的外来杂物。5.4其他其他杂质元素由供需双方协商确定，并在订货单中注明。6试验方法66.1锌含量的测定按照YS/T1171.1的规定进行。6.2铅含量的测定按照YS/T1171.2的规定进行。6.3铜、铅、铁、镉、砷含量的测定按照YS/T1171.3的规定进行。6.4氟含量的测定按照YS/T1171.4的规定进行。6.5氯含量的测定按照YS/T1171.5的规定进行。6.6铁含量的测定按照YS/T1171.6的规定进行。6.7砷、锑含量的测定按照YS/T1171.7的规定进行。6.8氧化锌含量的测定按照YS/T1171.10的规定进行。6.9氧化锌中水分的测定按照GB/T14261的规定进行。6.10氧化锌的外观质量应用目视法检验。7检验规则7.1检查和验收7.1.1回收锌原料应由供方技术监督部门或第三方检测机构进行检验，保证产品质量符合本文件和订货单的规定。7.1.2需方可对收到的产品按本文件的规定进行检验，如检验结果与本文件和订货单的规定不符时，应在收到产品之日起30d内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，由供需双方协商解决。7.2组批回收锌原料应成批提交检验，每批由同一品种、同一品级的回收锌原料组成。7.3取样和制样7.3.1回收锌原料中锌熔炼渣、钢铁烟尘和锌灰的取样方法和制备按GB/T14261的规定进行或由供需双方商定。7.3.2废锌电池、废涂层、含锌废渣或其他含锌原料的取样方法和制备由供需双方商定。7.3.3将所制样品分为四份：一份为验收分析样，一份为供方样，一份为需方样，一份为仲裁样。7.4检验结果的判定7.4.1数值修约及检验结果的判定按GB/T8170的规定进行。7.4.2回收锌原料化学成分不符合本文件或订货单规定，则判该批不合格。7.4.3同一批次内，发现不同品级混装，则按较低品级作为判定结果。7.4.3回收锌原料自然水分含量不符合本文件或订货单规定，则判该批不合格。7.4.2同一批次内，发现回收锌原料颜色明显不一致或掺杂等，则判该批不合格。8标志、包装、运输、贮存和随行文件8.1标志YS/T1093—2024每批产品应标有包含产品名称、品级、供方名称、供方地址、批号、净重信息的标志。8.2包装、运输和贮存8.2.1回收锌原料为散装或袋装，或由供需双方商定。8.2.2回收锌原料运输时不应有水分渗透、滴漏。8.2.3回收锌原料中危险废物的贮存按照GB18597的规定进行。8.2.4回收锌原料中一般工业固体废物的贮存按照GB18599的规定进行。8.3随行文件每批回收锌原料应附有随行文件，其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期或包装日期外，还宜包括：a）产品质量保证书：产品的主要性能及技术参数；产品特点（包括制造工艺及原材料的特点）；对产品质量所负的责任；产品获得的质量认证及带供方技术监督部分检印的各项分析检验结果；b）产品合格证：检验项目及其结果或检验结