EPC学校项目质量管理制度

9.2.1质量管理制度 19.2.2质量管理制度主要内容 1该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容，有完整各级标题和正文格式，高度契合本年度最新施工及评标标准！9.2.1质量管理制度9.2.2质量管理制度主要内容序号制度名称制度主要内容1原材料进厂验收制度1、工程所用材料、设备、构配件进场后，各专业依据设计要求以及相关规范要求进行自检，满足要求后，准备齐全相关资料后，申请总承包商进行验收。2、总承包商参照封存样板，结合专业承包商提交的资料，对进场材料、设备、构配件的品牌、数量、规格型号、外观等指标进行验收，满足要求后提交监理进行验收。3、经监理公司验收通过的材料、设备、构配件方可用于正式工程施工，对于不满足要求部分严格落实退场。4、需要复试的按照规定进行取样及送检工作，检验合格后方可用于工程施工。2取样送检制度1、进场材料、设备、构配件依据相关规范要求进行取样送检复验工作，取样为见证取样送检。2、在建设单位或建立单位人员的见证下、由施工单位相关人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样、并送至具备相应资质的检测单位进行检测。3、检验和试验后符合相关规定要求等的产品方可投入使用。对检验和试验不合格的产品，应立即做出不合格标识，并按《不合格控制程序》要求进行处置。3工艺交底制度1、各施工工艺在正式工程施工前，由相关专业编制技术、工艺交底文件。2、对施工管理部门、专业施工技术人员、质量管理人员进行工艺交底，确保施工过程满足质量管理控制要求。4质量控制点策划制度1、针对不同施工阶段、不同施工专业的特点，组织各专业对重要的质量控制要点进行整理，进行策划，研讨、制定对策，并制定相关的质量控制制度，作为现场施工时质量控制的依据；2、对于施工过程中出现的普遍的质量问题，及时组织各专业制定相应的管理控制控制，并在施工过程中不断完善，确保工程质量满足要求；3、质量控制点管理制度应及时组织进行交底，并在施工过程中实施调整。5图纸会审制度1、对于业主、设计单位下发的施工图纸，依据涉及到的专业区别，依据相关规范及质量控制要求，组织相关专业及时进行会审，对图纸中的问题进行整理，形成图纸会审文件，反馈给业主及相关设计单位，确保施工图纸的准确有效性。6施工方案审批制度1、总承包商组织各专业编制施工组织设计、施工方案，其中应包含具体的施工工艺要求及质量控制要求；2、专业分包在总承包要求下，进行施工组织设计、施工方案编制，并需提交总承包商审核；3、施工组织设计、施工方案经总承包商审核通过后，方可提交业主、监理等相关单位审核，并依据回复意见及时整改；4、组织各专业编制交底文件，对现场施工管理人员、质量管理人员进行详细交底。7测量器具精度检查制度1、测量器具应登记建立账册和编号。2、对进场测量及计量器具的检查验收，其精确度应满足要求、相关证明文件应齐全，并由权威部门出具的检测结果。3、测量器具要定期到法定测量部门进行检查，取得合格证后方可使用。4、发现损坏、失准测量仪器应及时修理或购置，调换，并到法定单位做周期校定，才可使用。8样板引路制度1、样板施工策划：深化设计或施工翻样、样板材料确定、样板质量要求、样板施工负责人、作业人员确定。2、样板施工方案编制、审批。3、样板施工、过程检查、过程资料收集（包括音像资料）；样板验收。4、组织作业人员观摩样板，现场交底，样板质量作为工程质量的最低标准，大面各展开施工时的施工质量标准不得低于样板质量标准。9工序交接验收制度1、每道工序施工前，现场技术质量管理人员应熟悉有关的质量计划，向施工班组人员做好技术、安全、质量交底，并记录。2、每到工序完成后，负责施工的班组长按照国家的检评标准和验收规范对照自检，自检合格后由施工员填好交接记录相关的内容，现场施工员检验合格后，签名确认。再准备转入下一道工序。3、在上一道工的施工班组、施工员检验完成后，会同现场施工主管、施工员、质量员、下一道工序班组长依照国家的检评标准和验收规范对工序施工情况进行专检，将检查情况在交接记录上详细填写，作出评定。4、经检评合格的工序，由施工员负责填写交接记录，质量总监签名确认，完成转序手续。如遇到检评不合格的工序，应在整改期限内进行完成整改，由质量总监负责填写整改要求。10工程质量三检制度1、自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。2、互检：经自检合格的分项工程，在专业责任工程师的组织下，由作业队伍工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。3、交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经作业队伍工长签字认可后，方可进行下道工序施工，相关专业承包商专业责任工程师要亲自参与监督。11每周质量大检查制度1、定期组织工程所有承包商参与质量大检查，对每周的现场质量管理情况进行全面检查；2、质量大检查由总承包商质量总监主持，各承包商技术负责人及质量系统人员参加，分区域分组对施工现场的实量情况进行检查，并做好检查过程中的记录；3、现场检查完毕后，由总承包商质量总监主持讲评会议，各检查小组负责人对检查结果进行汇报，对上周质量需整改问题进行复查结果通报，对质量亮点及好的管理方法进行推广，对发现的质量问题及隐患落实整改，并在下次检查时重点监控；4、各承包商在会上对汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜，并制定相关的措施；5、总承包商质量总监对检查结果进行分析总结，对质量活动中存在的不足或问题，组织与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行；6、每次检查结果及会议都要作好书面纪要，分发与会者，并通报业主、监理等相关单位，作为下周例会检查执行情况的依据。12每周质量讲评制度1、每周生产例会时，总承包商生产经理、安装经理、质量总监将每周的质量讲评作为例会的重要议程，对上周的质量动态做全面总结，并对下周施工生产中应该注意的质量问题进行要求，落实现场管理人员的施工管理责任；2、会议结果应形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。13质量月度评比制度1、总承包商项目经理主持对质量检查结果的评比活动，并依据规定进行相应的奖惩措施，并对各专业在现阶段工程建设中的质量管理目标进行要求，落实相关责任人。2、检查结果形成会议纪要，以便指导下个月的施工生产和质量管理，并作为下个月质量检查的依据。14质量奖罚制度1、质量奖惩制度是促进质量管理的重要手段，其主要分为物质奖励和精神两方面，通过规范的奖罚管理，使操作工人自觉提高质量意识和参与质量活动的积极性，也使管理人员认真找出工作中的不足，提高管理水平；2、制定施工质量问题的处罚规定，明确不同质量问题的处罚力度，并制定质量管理的奖励规定，组织各承包商和进场人员学习；3、依据国家质量验收规范和企业质量标准，每周的质量结果以通报形式表扬和批评的方式进行奖惩，并对优胜团队发放奖品；4、每月的质量检查结果，结合每周质量检查的结果，对优胜单位发放流动红旗，并进行现金奖励，通报表扬，对质量落后单位进行处罚，并通报批评；5、对于施工质量竞赛、施工技能竞赛的获胜者，进行通报表扬，并进行物质奖励。15质量培训制度1、组织各承包商、进场工人进行质量培训，了解项目质量管理的体系、管理目标、具体管理要求、奖惩制度等，培养其质量意识；2、针对工程建设不同阶段的特点，组织对各专业承包商及作业人员进行重要施工内容的施工工艺、工序配合要求、质量管理要求培训，确保施工过程满足质量要求；3、以各种作业竞赛、技能竞赛等形式，进行质量管理宣传，提升管理人员和操作人员质量意识和质量技能；4、组织质量管理突出的单位和个人对各专业承包商进行培训，传授好的管理操作经验，带动相关专业的质量管理水平。16成品保护制度1、总承包商组织工程建设各承包商建立各自范围内的成品保护制度，直至