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文档简介
ICSXXXX
备案号:XXXX
中华人民共和国电力行业标准
DL/TXXX—20XX
GFS系列高幅筛
GFSHighAmplitudeScreen
(征求意见稿)
20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施
国家能源局发布
目次
前言……………II
1范围…………………………1
2规范性引用文件……………1
3产品分类……………………1
4技术要求……………………2
5试验方法……………………4
6检验规则……………………4
7标志、标签和使用说明书…………………5
8包装、运输和贮存…………5
I
II
GFS系列高幅筛
1范围
本标准规定了GFS系列高幅筛的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标
签、使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于GFS系列高幅筛。该机用于电力、煤炭等行业的湿粘物料筛分。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适
用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T699优质碳素结构钢
GB/T700碳素结构钢
GB/T713锅炉和压力容器用钢板
GB/T5226.1机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T9969.1工业产品使用说明书总则
JB/T3272型机械通用技术条件
JB/T4042振动筛试验方法
JB/T5000.3重型机械通用技术条件第3部分:焊接件
JB/T5000.12型机械通用技术条件第12部分:涂装
JB/T5496振动筛制造通用技术条件
MT/T154.9煤用筛分设备型号编制方法
3产品
3.1高幅筛型号表示方法应符合MT/T154.9的规定。
GFS□----□----□
分级粒度
处理量
设备形式
振动筛
高幅运动
1
3.2高幅筛的基本参数及性能
高幅筛的基本参数及性能见表1:
表1高幅筛的基本参数
筛孔尺寸电机转速电机功率振幅入料粒度处理能力外形尺寸mm
设备型号
mmr/minkwmmmmmm长X宽X高
GFS-X-2006-127202x7.515-25≤502004084x3230x2361
GFS-X-3006-127203x7.515-25≤503006500x3250x3750
GFS-X-4006-127203x7.515-25≤504005608x3230x3600
GFS-X-5006-127203x7.515-25≤505006162x3750x3600
GFS-X-6006-127203x1115-25≤506006500x4250x3750
GFS-X-8006-127204x1115-25≤508007642x4688x4400
GFS-X-10006-127205x1115-25≤5010008900x4810x5048
GFS-X-12006-127206x1115-25≤50120011000x4965x6985
GFS-C-60030-507201x1115-25≤3006002910x3464x2050
GFS-C-80030-507201x1115-25≤3008002910x3664x2050
GFS-C-100030-507202x1115-25≤30010004318x3664x3200
GFS-C-150030-507202x1115-25≤30015004318x3864x3200
GFS-C-200030-507203x1115-25≤30020005410x4085x4045
GFS-C-250030-507203x1115-25≤30025005410x4385x4045
4技术要求
4.1一般技术要求
4.1.1高幅筛应符合本标准和JB/5496的规定,并按照规定程序批准的图样及技术文件制
造。
4.1.2优质碳素结构钢件应符合GB/T699的规定。
4.1.3普通碳素结构钢件应符合GB/T700的规定。
4.1.4锅炉用钢板件应符合GB713的规定。
4.1.5高幅筛的外协件和外购件应有合格证,并经质量检验部门检验合格后方可进行装配。
4.1.6高幅筛的结构应符合下列要求:
a)便于更换易损零部件;
b)激振器内不应进入灰尘或漏油;
2
c)防止螺栓松动;
d)在正常工作情况下,物料无跑偏和撒出侧板现象。
4.2装配质量要求
4.2.1每块筛网两对角线的等长公差每1000mm不大于1mm。
4.2.2筛面托架成型后的平面度误差每平方米不大于2mm,两对角线的等长公差每
1000mm不大于1mm。
4.2.3筛板在试车结束后要对筛板、抱箍螺栓进行二次紧固。
4.2.4振源横梁两端法兰面必须与两端轴承室安装平面垂直,其垂直公差为0.2mm。
4.2.5底托成型后的平面度误差应每平方米不大于2mm,底托两对角线的等长公差每
1000mm不大于1mm。
4.2.6紧固螺接前要清理螺接面,接触面不能飞刺、毛边及中间夹杂物。
4.2.7螺接前不能用点焊方式固定螺接件。
4.2.8支撑弹簧刚度极限偏差不应超过5%。
4.2.9弹簧下支架的等高公差不大于3mm。
4.3焊接质量要求
4.3.1凡产品图样或设计文件中无特殊规定时,焊接应符合JB/T5000.3规定。
4.3.2振源圆横梁上不能有垂直于横梁轴线焊缝。
4.3.3任意50mm长的焊缝中允许有2个直径小于2mm的气孔。
4.3.4焊接部件不允许有漏焊(不包括断续电焊件)、烧穿、焊瘤、夹渣等现象。
4.4整机性能
高幅筛的整机性能应符合下列要求:
a)振动频率偏差不应超过2.5%;
b)运行应平稳、灵活、无卡阻现象;
c)空载运行4h以上轴承温升不应超过50℃,最高温度不应超过85℃;
d)空载运行噪声不应大于90dB(A)。
e)高幅筛振幅为15mm~25mm,同一节筛芯两侧对应点的振幅差值不超过标定振幅的
10%,筛芯同侧出料端的振幅同进料端的振幅相比,其振幅差值偏差不超过20%。
4.5外观质量要求
4.5.1凡产品图样或设计文件中无特殊规定时,涂装应符合JB/T5000.12规定。
4.5.2待涂漆表面应清理干净,涂漆表面无流痕、气泡、漏漆、脱落、裂纹、色泽不
一等影响美观的现象。
4.6筛芯要求
4.6..1振源横梁组装后,固定在振源梁的抱箍上表面应处于同一平面,相邻差值不大于
2mm。
4.6.2筛芯抱箍各联接部位的联接件应采用8.8级的高强度螺栓。
4.6.3筛芯两对角线等长误差每米不应大于1mm。
4.7激振器
4.7.1激振器装配时应使所有键槽对应同一侧。
3
4.7.2偏心块组装后,相对位置应保持一致,在中心线远端处测量,相对位置误差不应超
过1mm。
4.7.3激振器转动应灵活,轴向移动不应超过2mm。
4.7.4激振器装配后润滑油经120目的滤网过滤后,残留污物不应大于380mg。
4.8主要配套件要求
筛板应符合JB/T3272焊接条缝筛板的规定。
4.9安全要求
4.9.1高幅筛的外露转动部件应有安全防护罩。
4.9.2高幅筛电气设备安全要求应符合GB5226.1的规定
4.10高幅筛的成套供货范围包括:
a)筛芯;
b)传动装置;
c)减振装置;
d)支承装置;
e)电动机;
f)转动部件安全防护罩;
g)密封装置;
h)加油装置;
i)电控装置。
5试验方法
试验方法按JB/T4042中的有关规定进行:
a)振幅
用刻度线误差小于0.4mm的振幅牌测量,测量点应均匀的分布在筛箱两侧板上。
b)振动频率
用误差小于20%的测速仪测量。
c)振动方向角
用误差在±1°的范围内的振动方向角标牌进行测量。
d)噪音
用普通噪音计设在筛框两侧1m处,其高度为振动中心所形成的水平面上,每侧的测量
点不少于3处,取其平均值。
e)轴承温升
在振动筛运转4h后停机,测量轴承座外壳最高温度与环境温度之差。
6检验规则
4
6.1高幅筛经公司质量检验部门检验合格后方能出厂,出厂时应附有随机检验报告、说明
书、合格证等资料。
6.2被检验的高幅筛安装符合技术要求,待转动平稳后,方可进行负荷试验。
6.3每台高幅筛都应进行不少于4h的空负荷试车,其试验项目应包括:
a)轴承温升、
b)振频和振幅、
c)振动方向角、
d)噪声
e)横摆振幅
f)对称点振幅偏差
6.4型式检验
6.4.1有下列情况之一时,高幅筛应进行型式检验:
a)新产品投产或老产品转厂生产时:
b)正式生产后,产品结构、材料或工艺有较大改变,可能影响产品性能时:
c)正常生产时,每三年为周期进行一次检验;
d)长期停产后恢复生产时;
e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异:
f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
6.42型式检验应包括本标准的全部要求。
6.4.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。如检验不合格应
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