JB-T 9078.2-2023 天然气分离设备 第2部分：性能试验方法

CCSJ76天然气分离设备第2部分：性能试验方法2023-07-28发布I前言 Ⅱ Ⅲ1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14试验方法 14.1总则 14.2配套单元产品出厂检验 14.3成套产品型式试验 25仲裁 5Ⅱ本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规本文件是JB/T9078《天然气分离设备》的第2部分。JB/T9078已经发布了以下部分：——第1部分：技术规范；——第2部分：性能试验方法。本文件代替JB/T9078.2—1999《天然气分离设备性能试验方法》,与JB/T9078.2—1999相比主要技术变化如下：——修改了分子筛复验要求(见4.2.4,1999年版的3.1.4);——修改了成套产品性能试验连续测定时间(见4.3.1.1,1999年版的3.2.1.1);——修改了电压参数值允许偏差(见4.3.1.2,1999年版的3.2.1.2);——修改了“电动机输入功率”符号、“输入电压”符号(见4.3.7.2,1999年版的3.2.7.1)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国气体分离与液化设备标准化技术委员会(SAC/TC504)归口。本文件起草单位：四川空分设备(集团)有限责任公司、杭州制氧机集团股份有限公司。本文件主要起草人：黄科、魏义江、曾诚、梁维好。本文件所代替文件的历次版本发布情况为：JB/T9078《天然气分离设备》旨在确立天然气分离设备相关的技术规范及性能测试方法，涵盖了天然气分离设备的设计、制造、检验、运输、贮存及安装等各方面，采用分部分标准的形式，包括以下——第1部分：技术规范；——第2部分：性能试验方法。天然气分离设备广泛用于涉及国计民生的众多领域，在天然气分离设备的标准化方面，我国于1990年起草制定了ZBJ76024—1990,随后于1999年进行修订形成JB/T9078.2—1999。随着天然气分离设备的快速发展，设备性能及技术水平提高，测试方法进步，有必要修订完善JB/T9078.2,以不断适应设备发展的新需求。本次修订更新了天然气分离设备的性能测试方法，以满足设备性能测试方面的需求。本文件为性能测试方法部分，技术规范由第1部分规定。1天然气分离设备第2部分：性能试验方法本文件描述了天然气(含油田伴生气)分离设备的性能试验方法。本文件适用于以透平膨胀机或带辅助制冷的透平膨胀机深冷法从天然气中分离并加工乙烷或乙烷2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用GB/T2624(所有部分)用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量GB/T2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T4980容积式压缩机噪声的测定GB/T105043A分子筛GB17820天然气HG/T25244A分子筛3术语和定义4试验方法4.1总则天然气分离设备试验分为配套单元产品的出厂检验和成套产品的型式试验两个部分。4.2.2机器应按相应的产品标准或技术文件在该产品制造厂内试车合格；若受条件限制需在现场试验验收时，应在合同中规定，并按相关的产品验收标准，由制造厂在现场试车合格后交用户。4.2.3外购配套件，如电动机、电控设备、阀门、仪表等均应附有制造厂合格证明书。24.3成套产品型式试验4.3.1成套产品型式试验条件4.3.1.1性能试验须在工况稳定后进行，连续测定时间为72h,每1h测试1次。4.3.1.2性能试验期内，操作点参数在配套测试仪表条件下允许偏差按表1的规定。操作点参数名称额定值允许偏差压力压差 原料气温度原料气相对分子质量—电压+7%-10%频率4.3.1.3由于客观条件限制，测试工况偏离本文件规定或设计工况时，测试结果应予换算。4.3.1.4测量仪表及精度应符合表2的规定。测试用的仪器仪表因条件限制无法满足表2的精度要求时，可以使用成套产品的工业用仪表，其精度应经计量部门校验合格或由归口检测中心认可。测量项目仪器仪表名称精度温度玻璃温度计、防爆型铂电阻温度计、铠装热电偶温度计±0.5℃,分度值≤0.5℃,经校验和补偿压力压力计、流量差压变送器1.5级，经±0.5%U形差压计校验功率电流表0.5级电压表0.5级瓦特表1级电流互感器0.5级组分气相色谱仪 振动测振仪噪声声级仪分度值为1dB(A)4.3.2产品残气流量测量4.3.2.1测定流量一般应与残气组分分析取样同步进行。4.3.2.2测前应检查所有管接头，其不应有任何泄漏或堵塞。4.3.2.3流量测量装置的安装应符合GB/T2624(所有部分)的规定。节流装置的孔板一律采用标准孔板，安装在残气出设备管道上。4.3.2.4残气流量可按公式(1)加以修正。3JB/T9078.2—2023gp测量时二次仪表的流量读数，单位为立方米每小时(m³/h);工作状态下孔板前气体压力，单位为兆帕(MPa);T设计工况下孔板前气体温度，单位为开(K);p设计工况下孔板前气体压力，单位为兆帕(MPa);T——工作状态下孔板前气体温度，单位为开(K)。4.3.3原料天然气流量的测量4.3.3.2原料天然气流量以安装在进干燥器前的管道上的孔板处测量值为准。4.3.3.3原料天然气流量按公式(2)修正。gy修正后流量，单位为立方米每小时(m³/h); 工作状态下孔板前气体压力，单位为兆帕(MPa);p饱和分压的实际值，单位为兆帕(MPa);py——设计工况下孔板前气体压力，单位为兆帕(MPa);Po饱和分压的设计计算值，单位为兆帕(MPa);T设计工况下孔板前气体温度，单位为开(K);T——工作状态下孔板前气体温度，单位为开(K);4.3.4液烃产量测量采用经标定的储罐容积计量，取24h平均值。测量液烃密度的条件应与测定储罐条件相同。4.3.5原料天然气、残气组成分析4.3.5.1原料天然气、残气组成分析按GB17820的规定。4.3.5.2原料天然气取样点设在干燥器前不含游离水和液烃的管道上。4.3.5.3残气取样点在残气出设备总管上。4.3.6液烃产品组分分析4.3.6.1液烃产品取样点在液烃产品冷却器后的出设备管道上。4.3.6.2取样应与原料天然气、残气取样同时进行，每2h测一次。4.3.6.3组分分析采用色谱分析仪或其他相当的仪器。4JB/T9078.2—20234.3.7.2电动机输入功率按公式(3)计算。……………(3)P——电动机输入功率，单位为千瓦(kW);U——输入电压，单位为伏(V);L—_输入电流，单位为安(A):4.3.7.3天然气压缩机功率消耗按公式(4)计算。P=Pn₀………………(4)Pe——天然气压缩机输入功率，单位为千瓦(kW);ηe电动机效率(由电动机制造厂提供)。测量时，辅机功率消耗包括压缩机主油泵、压缩机系统抽风机、空气冷却器、电加热炉以及制冷压缩机等的功率消耗之和，不包括仪表空气压缩机、水泵以及照明等功率消耗。流量测量装置应安装在蒸汽总管上。冷却水消耗量计量用水表应安装在冷却水进水口总管上，按公式(5)计算。 gn冷却水总耗量，单位为吨每小时(t/h);EQm各水冷却器冷却水耗量之和，单位为吨每小时(t/h)。测量装置应安装在加热炉燃料气进口管路上。乙烷或丙烷回收率按公式(6)计算。5JB/T9078.2—2023η——乙烷或丙烷回收率；G₁——乙烷或各液烃产品摩尔流量，单位为千摩尔每小时(kmol/h);Z——产品中乙烷或丙烷含量(摩尔分数);G;——原料天然气及进料液烃的摩尔流量，单位为千摩尔每小时(kmol/h);Z原料天然气及进料液烃中的乙烷或丙烷含量(摩尔分数)。4.3.13噪