《混凝土外加剂应用技术规程》

福建省工程建设地方标准DB

工程建设地方标准编号：DBJ/T13-XXX-20XX

住房和城乡建设部备案号：JXXXX-20XX

混凝土外加剂应用技术规程

TechnicalSpecificationforConcreteAdmixtureApplication

（报批稿）

2018—XX—XX发布2018—XX—XX实施

福建省住房和城乡建设厅发布

前言

根据福建省住房和城乡建设厅《关于印发福建省住房和城乡建设系统2015年第三批科

学技术项目计划的通知》（闽建科[2015]6号）的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真

总结实践经验，参考有关国内外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规程。

本规程主要技术内容是：1.总则；2.术语；3.基本规定；4适用范围；5技术要求；6.

试验方法；7.进场检验；8.施工；附录A；附录B。

本规程修订的主要技术内容是：1.增加了高性能减水剂、防水剂、钢筋阻锈剂、混凝土

防腐阻锈剂、速凝剂等产品，同时相应增加了产品适用范围、技术要求、试验方法、进场检

验、施工；2.删除了聚羧酸盐高效减水剂、引气高效减水剂、引气缓凝高效减水剂、高温缓

凝剂，将缓凝高效减水剂归入高效减水剂，将缓凝减水剂及早强减水剂归入普通减水剂；3.

高效减水剂、引气减水剂、泵送剂等外加剂品种，减水率指标调整到不小于18％；4.增加

了城市轨道交通工程及特殊要求工程中由外加剂引入混凝土的碱含量、氯离子含量和硫酸盐

含量指标要求；5.增加了氯离子快速检测方法；6.对规程的章节结构进行了调整。

本规程由福建省住房和城乡建设厅负责管理，由福建省建筑科学研究院负责具体技术内

容的解释。执行过程中如有意见和建议，请随时函告福建省住房和城乡建设厅科技与设计处

（地址：福州市北大路242号，邮编：350001）和福建省建筑科学研究院（地址：福州市

杨桥中路162号，邮编：350025）。

本规程主编单位：福建省建筑科学研究院

科之杰新材料集团有限公司

本规程参编单位：福建建工建材科技开发有限公司

厦门宏发先科新型建材有限公司

厦门路桥翔通建材科技有限公司

中建商品混凝土（福建）有限公司

泉州市九日山混凝土有限公司

金建集团（福建）有限公司

光大成贤（福建）建设有限公司

福建省隆恩建设集团有限公司

福建省涵城建设工程有限公司

龙岩市西安建筑工程有限公司

本规程主要起草人员：薛军鹏林添兴黄春文林顺官郑敏升陈新秀邹凌凯

丁晓川陈锥高庆强陈乘鑫徐秀华尹键丽郑茂海

赫荣华肖尾俭刘士红林成文张恒春刘加恩吴志忠

施生景钟锦权徐海生

本规程主要审查人员：黄可明左彦峰俞海勇吴金国季韬黄海涛林锦兴

1

目次

1总则.....................................................................1

2术语.....................................................................2

3基本规定..................................................................4

4适用范围..................................................................5

4.1普通减水剂.............................................................5

4.2高效减水剂..............................................................5

4.3高性能减水剂............................................................5

4.4早强剂.................................................................6

4.5缓凝剂.................................................................6

4.6引气剂、引气减水剂.....................................................6

4.7泵送剂.................................................................7

4.8防水剂、抗裂防水剂.....................................................7

4.9膨胀剂.................................................................7

4.10钢筋阻锈剂、混凝土防腐阻锈剂...........................................8

4.11速凝剂.................................................................8

5技术要求..................................................................9

5.1掺外加剂混凝土性能指标.................................................9

5.2物理化学及匀质性指标..................................................14

6试验方法..................................................................18

7进场检验..................................................................23

8施工......................................................................26

附录A氯离子含量快速检测方法...............................................30

附录B掺抗裂防水剂或膨胀剂的混凝土限制膨胀率的测定方法.....................31

本规程用词说明..............................................................34

引用标准名录................................................................35

1

Contents

1GeneralProvisions...........................................................................................................................1

2TermsandSymbols..........................................................................................................................2

3Basicrequirements...........................................................................................................................4

4ScopeforApplication......................................................................................................................5

4.1WaterReducingAdmixture·············································································5

4.2Superplasticizer···························································································5

4.3HighPerformanceWaterReducer·····································································5

4.4HardeningAcceleratingAdmixture···································································6

4.5SetRetarder·······························································································6

4.6AirEntrainingAdmixtureandAirEntrainingandWaterReducingAdmixture················6

4.7PumpingAid······························································································7

4.8Water-repellentAdmixtureandCrack-resistanceWaterproofingAdmixture···················7

4.9ExpansiveAgentsforConcrete········································································7

4.10CorrosionInhibitorforSteelBarandSulfate-resistantandCorrosion-inhibiting

AdmixturesforConcrete····················································································8

4.11FlashSettingAdmixture···············································································8

5TechnicalRequirementsofProduct.................................................................................................9

5.1PerformanceIndexofConcretewithAdmixtures···················································9

5.2IndexofUniformity····················································································14

6TestMethods..................................................................................................................................18

7AcceptanceforQuality..................................................................................................................23

8Construction...................................................................................................................................26

AppendixARapidDetectionMethodforChlorideIonContentExplanationofWordinginThis

Code..................................................................................................................................................30

2

AppendixBTestMethodofExpansionRateofConcretewithCrackResistanceandWater

ProofingAgentorConcreteExpansionAgentunderRestrainedCondition....................................31

Addition:ExplanationofProvisions.................................................................................................34

ListofQuotedStandards..................................................................................................................35

3

1总则

1.0.1为规范福建省混凝土外加剂的应用，加强混凝土外加剂的使用管理，满足设计和施

工要求，保证混凝土工程质量，制定本规程。

1.0.2本规程适用于普通减水剂、高效减水剂、高性能减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、

引气减水剂、泵送剂、防水剂、抗裂防水剂、膨胀剂、钢筋阻锈剂、混凝土防腐阻锈剂、速

凝剂在混凝土工程中的应用。

1.0.3混凝土外加剂产品质量及应用，除应符合本规程要求外，尚应符合国家及福建省现

行有关标准规定。

1

2术语

2.0.1混凝土外加剂concreteadmixtures

在混凝土搅拌之前或拌制过程中加入的、用于改善新拌混凝土和（或）硬化混凝土性能

的材料。

2.0.2普通减水剂waterreducingadmixture

在混凝土坍落度基本相同的条件下，能减少拌合用水量的外加剂。

2.0.3高效减水剂superplasticizer

在混凝土坍落度基本相同的条件下，能大幅度减少拌合用水量的外加剂。

2.0.4高性能减水剂highperformancewaterreducer

比高效减水剂具有更高减水率、更好坍落度保持性能、较小干燥收缩，且具有一定引气

性能的减水剂。

2.0.5早强剂hardeningacceleratingadmixture

加速混凝土早期强度增长的外加剂。

2.0.6缓凝剂setretarder

延长混凝土凝结时间的外加剂。

2.0.7引气剂airentrainingadmixture

在混凝土搅拌过程中能引入大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡且能保留在硬化混凝

土中的外加剂。

2.0.8引气减水剂airentrainingandwaterreducingadmixture

具有引气和减水功能的外加剂。

2.0.9泵送剂pumpingaid

能改善混凝土拌合物泵送性能的外加剂。

2.0.10防水剂water-repellentadmixture

能提高砂浆、混凝土抗渗性能的外加剂。

2.0.11抗裂防水剂crack-resistancewaterproofingadmixture

具有抗裂防渗和膨胀等性能的外加剂。

2.0.12膨胀剂expansiveagentsforconcrete

在混凝土硬化过程中因化学作用能使混凝土产生一定体积膨胀的外加剂。

2

2.0.13钢筋阻锈剂corrosioninhibitorforsteelbar

能抑制或减轻混凝土中钢筋腐蚀的外加剂。

2.0.14混凝土防腐阻锈剂sulfate-resistantandcorrosion-inhibitingadmixturesforconcrete

掺入混凝土中用于抵抗硫酸盐对混凝土的侵蚀、抑制氯离子对钢筋锈蚀的外加剂。

2.0.15速凝剂flashsettingadmixture

能使混凝土或水泥砂浆迅速凝结硬化的外加剂。

2.0.16相容性compatibilitybetweenwaterreducingadmixturesandotherconcreteraw

materials

含减水组分的混凝土外加剂与胶凝材料、骨料、其他外加剂相匹配时，拌合物的流动性

及其经时变化程度。

3

3基本规定

3.0.1应根据设计和施工要求及外加剂的主要作用选择外加剂种类，并经过试验验证，确

保混凝土性能满足要求后再使用。

3.0.2外加剂品种选择应符合有关国家标准规定，并应符合下列规定：

1膨胀剂宜采用硫铝酸钙类、硫铝酸钙-氧化钙类品种；

2速凝剂宜采用液体速凝剂或无碱液体速凝剂品种。

3.0.3混凝土外加剂组分选择应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119

的相关规定。

3.0.4外加剂掺量宜按照产品说明书，根据混凝土使用要求、施工条件和原材料等因素，通

过试验确定。外加剂掺量应以外加剂质量占混凝土中胶凝材料总质量的百分数表示，计量允

许偏差应为±1%。

3.0.5外加剂特别是含糖类、木质素磺酸盐类物质的外加剂，应按现行国家标准《混凝土外

加剂应用技术规范》GB50119规定的方法进行相容性试验验证，并根据工程所用原材料、

环境条件或混凝土性能要求的变化，调整其品种和掺量，满足施工要求后再使用。

3.0.6掺外加剂混凝土的配合比设计，可按现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ

55及相关标准规定执行。

3.0.7液体外加剂的氯离子测定宜按照本规程附录A规定执行。如有异议，应按现行国家

标准《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077执行。

3.0.8用于各类具有室内使用功能的建筑工程中的外加剂，应符合现行国家标准《混凝土外

加剂中释放氨的限量》GB18588标准中的规定。

3.0.9外加剂中含有的游离甲醛、游离萘等有害身体健康的成分含量应符合国家有关标准的

规定；用于饮水工程及与食品相接触的部位时，外加剂应进行检测，符合相应标准和规范要

求；外加剂掺入后，不应对周围环境及大气产生污染，并符合现行国家标准《民用建筑工程

室内环境污染控制规范》GB50325中的要求。

4

4适用范围

4.1普通减水剂

4.1.1普通减水剂宜用于强度等级C40以下的混凝土，不宜单独用于蒸压、蒸养混凝土。

4.1.2早强型普通减水剂宜用于常温、低温和最低温度不低于-5℃环境中施工的有早强要

求的混凝土工程。炎热环境条件下不宜使用早强型普通减水剂。

4.1.3缓凝型普通减水剂宜用于日最低气温5℃以上施工的大体积混凝土、碾压混凝土、

大坝混凝土，以及在炎热气候条件下施工、需要延缓凝结时间的各类混凝土，不宜用于有早

强要求的混凝土。

4.2高效减水剂

4.2.1高效减水剂宜用于素混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土、预制构件混凝土、高强

混凝土、大流动度混凝土。

4.2.2标准型高效减水剂宜用于日最低气温0℃以上施工的混凝土，也宜用于有早强要求

的混凝土及蒸压、蒸养混凝土。

4.2.3缓凝型高效减水剂宜用于日最低气温5℃以上施工的大体积混凝土、碾压混凝土、

自密实混凝土，以及在炎热气候条件下施工、需要延缓凝结时间的各类混凝土。

4.3高性能减水剂

4.3.1高性能减水剂宜用于制备高强混凝土、自密实混凝土、清水混凝土、预制构件混凝

土和高耐久性要求的高性能混凝土。

4.3.2早强型高性能减水剂宜用于日最低气温-5℃以上或低温季节施工的混凝土，也宜用

于有早强要求的混凝土，不宜用于大体积混凝土。炎热气候条件下不宜使用早强型高性能减

水剂。

4.3.3标准型高性能减水剂宜用于日最低气温0℃以上施工的混凝土，也宜用于蒸压、蒸

养混凝土，不宜用于大体积混凝土。

4.3.4缓凝型高性能减水剂宜用于大体积混凝土，以及在炎热气候条件下施工、需要延缓

凝结时间的各类混凝土，不宜用于有早强要求的混凝土和日最低气温5℃以下施工的混凝

5

土。

4.4早强剂

4.4.1早强剂适用于蒸养、常温、低温和最低温度不低于－5℃环境中施工的有早强要求的

混凝土工程。炎热条件以及环境温度低于－5℃时不宜使用早强剂。

4.4.2早强剂不宜用于大体积混凝土；三乙醇胺等有机胺类早强剂不宜用于蒸压、蒸养混

凝土。

4.4.3下列混凝土结构不宜使用无机盐类早强剂：

1处于水位变化的结构；

2相对湿度大于80％环境中使用的结构；

3露天结构及经常受水淋、受水流冲刷的结构；

4直接接触酸、碱或其它侵蚀性介质的结构；

5有装饰要求的混凝土，特别是要求色彩一致的或是表面有金属装饰的混凝土。

4.4.4含钾、钠离子的早强剂用于骨料具有碱活性的混凝土结构时，由早强剂带入的碱含量

（以氧化钠计）不宜超过1kg/m3，混凝土中的总碱含量尚应符合国家现行有关标准的规定。

4.5缓凝剂

4.5.1缓凝剂宜用于大体积混凝土、碾压混凝土、炎热气候条件下施工的混凝土、大面积

浇筑的混凝土、避免冷缝产生的混凝土、需较长时间停放或长距离运输的混凝土、自密实混

凝土、滑模施工或拉模施工的混凝土及其它需要延长凝结时间的混凝土。

4.5.2缓凝剂宜用于日最低气温5℃以上施工的混凝土，不宜单独用于有早强要求的蒸压、

蒸养混凝土。

4.5.3柠檬酸及酒石酸钾等缓凝剂不宜单独用于水泥用量较低、水灰比较大的贫混凝土。

4.5.4使用缓凝剂时，宜根据环境温度的变化，适时调整缓凝剂品种和掺量，确保混凝土

凝结时间满足工程要求。

4.6引气剂、引气减水剂

4.6.1引气剂、引气减水剂宜用于有抗冻融要求的混凝土、泵送混凝土和易产生泌水的混

凝土。

4.6.2引气剂、引气减水剂宜用于抗渗混凝土、抗硫酸盐混凝土、贫混凝土、轻骨料混凝

土、人工砂混凝土和有饰面要求的混凝土。

6

4.6.3引气剂、引气减水剂不宜用于蒸压、蒸养混凝土及预应力混凝土，必要时，应经试

验确定。

4.6.4当配制混凝土所用的水泥、粉煤灰、矿粉或集料中的任何一种材料的产地、品种或

规格发生明显变化时，应重新试配混凝土，测试新拌混凝土含气量。当混凝土含气量过大时，

应及时调整引气剂或引气减水剂的掺量，防止混凝土含气量过大影响混凝土强度。

4.7泵送剂

4.7.1泵送剂适用于工业与民用建筑及其它构筑物的泵送施工的混凝土、滑模施工混凝土、

水下灌注桩混凝土；特别适用于大体积混凝土、高层和超高层泵送混凝土。

4.7.2泵送剂宜用于日平均气温5℃以上的施工环境。

4.7.3泵送剂不宜用于蒸汽养护混凝土和蒸压养护的预制混凝土。

4.8防水剂、抗裂防水剂

4.8.1防水剂宜用于有防水抗渗要求的混凝土工程。

4.8.2抗裂防水剂宜用于隧道、巷道、给排水池、水泵站及工业与民用建筑的屋面、地下

室等有抗裂防水要求的混凝土工程。

4.9膨胀剂

4.9.1膨胀剂的适用范围应符合表4.9.1的规定。

表4.9.1膨胀剂适用范围

用途适用范围

地下、水中、海水中、隧道等构筑物，大体积混凝土（除大坝外），配筋路面

补偿收缩混凝土

和板、屋面与厕浴间防水、构件补强、渗透修补、预应力混凝土、回填槽等

填充用膨胀混凝土结构后浇带、隧洞堵头、钢管与隧道之间的填充等

自应力混凝土仅用于常温下使用的自应力钢筋混凝土压力管

机械设备底座与基础之间的灌浆、预留地脚螺栓孔的灌浆、装配式构件中的梁

灌浆用膨胀砂浆

柱接头及构件之间套筒灌浆

4.9.2含有硫铝酸钙类、硫铝酸钙－氧化钙类膨胀剂的混凝土（砂浆）不得用于长期环境

温度为80℃以上的工程。

4.9.3含有氧化钙类膨胀剂配制的混凝土（砂浆）不得用于海水或有侵蚀性水的工程。

4.9.4掺膨胀剂的大体积混凝土，其内部最高温度应符合有关标准的规定，混凝土内外温

差宜小于25℃。

7

4.10钢筋阻锈剂、混凝土防腐阻锈剂

4.10.1钢筋阻锈剂、混凝土防腐阻锈剂宜用于容易引起钢筋锈蚀的侵蚀环境中的钢筋混凝

土、预应力混凝土和钢纤维混凝土。钢筋阻锈剂、混凝土防腐阻锈剂可广泛应用于各种恶劣

和氯盐腐蚀的环境中。

4.10.2钢筋阻锈剂、混凝土防腐阻锈剂宜用于新建混凝土工程和修复工程。

4.10.3钢筋阻锈剂、混凝土防腐阻锈剂宜用于预应力孔道灌浆。

4.11速凝剂

4.11.1速凝剂宜用于喷射法施工的砂浆或混凝土，也宜用于有速凝要求的其他混凝土。速

凝剂宜用于隧道、矿山井巷、水利水电、边坡支护等岩石支护工程，加固、堵漏等修复工程，

及建筑薄壳屋顶、深基坑处理等工程。

4.11.2粉状速凝剂宜用于干法施工的喷射混凝土，液体速凝剂宜用于湿法施工的喷射混凝

土。

4.11.3永久性支护或衬砌施工使用的喷射混凝土、对碱含量有特殊要求的喷射混凝土工

程，宜选用碱含量小于1%的无碱速凝剂。

8

5技术要求

5.1掺外加剂混凝土性能指标

5.1.1掺普通减水剂、高效减水剂、高性能减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、引气减水

剂、泵送剂的混凝土性能指标应符合表5.1.1的要求。

9

表5.1.1掺外加剂混凝土性能指标

外加剂品种

试验项目高性能减水剂高效减水剂普通减水剂

引气减水剂引气剂泵送剂早强剂缓凝剂

早强型标准型缓凝型标准型缓凝型早强型标准型缓凝型

减水率（％）≥25≥25≥25≥18≥18≥8≥8≥8≥18≥6≥18－－

泌水率比（％）≤50≤60≤70≤90≤100≤95≤100≤100≤70≤70≤70≤100≤100

含气量（％）≤6.0≤6.0≤6.0≤3.0≤4.5≤4.0≤4.0≤5.5≥3.0≥3.0≤5.5－－

凝结时

初凝-90～＞+90-90～＞+90-90～-90～＞+90-90～-90～+90＞+90

间差-90～+90-90～+120－

+120+120+90+120+120

（min）终凝－－－－－

坍落度

－≤80≤60－－≤80

1h经时（mm）

－－－－－－－

变化量含气量-1.5～

－－－-1.5～+1.5－

（%）+1.5

1d≥180≥170－≥140－≥135－－－－－≥135－

抗压强3d≥170≥160－≥130－≥130≥115－≥115≥95－≥130－

度比

（％）7d≥145≥150≥140≥125≥125≥110≥115≥110≥110≥95≥115≥110≥100

28d≥130≥140≥130≥120≥120≥100≥110≥110≥100≥90≥110≥100≥100

收缩率

28d≤110≤110≤110≤135≤135≤135≤135≤135≤135≤135≤135≤135≤135

比（％）

相对耐久性

－－－－－－－－≥80≥80－－－

（200次）（％）

注：1表5.1.1中抗压强度比、收缩率比、相对耐久性为强制性指标，其余为推荐性指标。

2.除含气量和相对耐久性外，表中所列数据为掺外加剂混凝土与基准混凝土的差值或比值。

3.凝结时间指标，“－”号表示提前，“＋”号表示延缓。

4.相对耐久性（200次）性能指标中的“≥80”表示将28d龄期的受检混凝土试件快速冻融循环200次后，动弹性模量保留值≥80%。

5.1h含气量经时变化量指标中的“－”号表示含气量增加，“＋”号表示含气量减少。

6.其他品种的外加剂是否需要测定相对耐久性指标，由供、需双方协商确定。

7.当用户对泵送剂等产品有特殊要求时，需要进行的补充试验项目、试验方法及指标，由供、需双方协商确定。

10

5.1.2掺防水剂的混凝土性能指标应符合表5.1.2的要求。

表5.1.2掺防水剂混凝土性能指标

性能指标

试验项目

一等品合格品

安定性合格合格

混凝土泌水率比（％）≤50≤70

凝结时间差（min）初凝≥-90≥-90

3d≥100≥90

抗压强度比（％）7d≥110≥100

28d≥100≥90

渗透高度比（％）≤30≤40

吸水量比（％）48h≤65≤75

收缩率比（％）28d≤125≤135

注：安定性为受检净浆的试验结果，凝结时间差为受检混凝土与基准混凝土的差值，表中其他数据为受检混凝土与基准混凝土

的比值；凝结时间差指标中“-”表示提前。

5.1.3掺抗裂防水剂的混凝土性能指标应符合表5.1.3的要求。

表5.1.3掺抗裂防水剂混凝土性能指标

试验项目性能指标

减水率（％）≥15

混凝土泌水率比（％）≤70

含气量（％）≤3.0

凝结时间差（min）初凝≥+90

坍落度1h经时变化量（mm）,≤80

3d≥130

抗压强度比（％）7d≥130

28d≥115

渗透高度比（％）≤30

48h吸水率比（％）≤65

注：凝结时间指标中“+”表示延缓

5.1.4膨胀剂性能指标应符合表5.1.4的要求。

表5.1.4掺膨胀剂性能指标

性能指标

项目

ⅠⅡ

11

初凝（min）≥45

凝结时间

终凝（min）≤600

胶砂水中7d≥0.035≥0.050

物理限制膨胀率（%）

性能空气中21d≥-0.015≥-0.010

7d≥22.5

抗压强度（MPa）

28d≥42.5

注：本表中的限制膨胀率为强制性的，其余为推荐性的。

5.1.5钢筋阻锈剂性能指标应符合表5.1.5的要求。

表5.1.5掺钢筋阻锈剂性能指标

环境类别项目指标

盐水浸烘环境中钢筋腐蚀面积百分率减少95%以上

初凝

凝结时间差（min）-60～+120

终凝

Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ

抗压强度比（%）≥90

坍落度1h经时变化量满足施工要求

抗渗性不降低

盐水溶液中的防锈性能无腐蚀发生

Ⅲ、Ⅳ

电化学综合防锈性能无腐蚀发生

注：1.环境类别Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ分别对应一般环境、冻融环境、海洋氯化物环境、除冰盐等其他氯化物环境、化学腐蚀环

境。

2表5.1.5中所列的盐水浸烘环境中钢筋腐蚀面积百分率、凝结时间差、抗压强度比、抗渗性均指掺加钢筋阻锈剂混凝土

与基准混凝土的相对性能比较。

3凝结时间差指标中的“－”号表示提前，“＋”号表示延缓。

4电化学综合防锈性能试验仅适用于阳极型钢筋阻锈剂。

5.1.6混凝土防腐阻锈剂性能指标应符合表5.1.6的要求。

表5.1.6掺混凝土防腐阻锈剂性能指标

性能指标

试验项目

A型B型AB型

泌水率比（%）≤100

初凝

凝结时间差（min）-90～+120

终凝

12

3d≥90

抗压强度比（%）7d≥90

28d≥100

收缩率比（%）≤110

氯离子渗透系数比（%）≤85≤100≤85

硫酸盐侵蚀系数比（%）≤115≤100≤115

腐蚀电量比（%）≤80≤50≤50

注：A型适用于结构所处环境作用等级为Ⅴ-C、Ⅴ-D、Ⅴ-E的硫酸盐环境,环境作用等级为Ⅲ-C、Ⅳ-C的氯化物环境，或上述

环境等级共同作用时；B型适用于结构所处环境作用等级为Ⅴ-C的硫酸盐环境,环境作用等级为Ⅲ-D、Ⅲ-E、Ⅲ-F、Ⅳ-D、Ⅳ-E

的氯化物环境，或上述环境等级共同作用时；AB型适用于结构所处环境作用等级为Ⅴ-D、Ⅴ-E的硫酸盐环境,环境作用等级

为Ⅲ-D、Ⅲ-E、Ⅲ-F、Ⅳ-D、Ⅳ-E的氯化物环境，或上述环境等级共同作用时。

5.1.7速凝剂性能指标应符合表5.1.7的要求。

表5.1.7掺速凝剂净浆及砂浆性能指标

指标

项目

无碱速凝剂有碱速凝剂

初凝时间（min:s）≤5:00

净浆凝结时间

终凝时间（min:s）≤12:00

1d抗压强度（MPa）≥7.0

砂浆强度28d抗压强度比（%）≥90≥70

90d抗压强度保留值（%）≥100≥70

13

5.2物理化学及匀质性指标

5.2.1高性能减水剂、高效减水剂、普通减水剂、引气减水剂、引气剂、泵送剂、早强剂、

缓凝剂的匀质性指标应符合表4.2.1的要求。

表5.2.1匀质性指标

项目指标

S＞25%时，应控制在0.95S～1.05S；

含固量（%）

S≤25%时，应控制在0.90S～1.10S

W＞5%时，应控制在0.90W～1.10W；

含水率（%）

W≤5%时，应控制在0.80W～1.20W

D＞1.1时，应控制在D±0.03；

密度（g/cm3）

D≤1.1时，应控制在D±0.02

细度应在生产厂控制范围内

pH值应在生产厂控制范围内

氯离子含量（%）不超过生产厂控制值

总碱量（%）不超过生产厂控制值

硫酸钠含量（%）不超过生产厂控制值

注：1生产厂应在相关的技术资料中明示产品匀质性指标的控制值；

2对相同和不同批次之间的匀质性和等效性的其他要求，可由供、需双方商定。

3表中的S、W和D分别为含固量、含水率和密度的生产厂控制值。

5.2.2防水剂的匀质性指标应分别符合表5.2.2的要求。

表5.2.2防水剂匀质性指标

项目指标

S＞25%时，应控制在0.95S～1.05S；

含固量（%）

S≤25%时，应控制在0.90S～1.10S

W＞5%时，应控制在0.90W～1.10W；

含水率（%）

W≤5%时，应控制在0.80W～1.20W

D＞1.1时，应控制在D±0.03；

密度（g/cm3）

D≤1.1时，应控制在D±0.02

细度（%）0.315mm筛筛余应小于15

氯离子含量（%）不超过生产厂控制值

总碱量（%）不超过生产厂控制值

注：1生产厂应在相关的技术资料中明示产品匀质性指标的控制值；

2表中的S、W和D分别为含固量、含水率和密度的生产厂控制值。

14

5.2.3抗裂防水剂的匀质性指标应分别符合表5.2.3的要求。