施工组织设计水利工程

目录TOC\o"1-3"\h\u31089第一章工程概况 1258541.1工程概况 1206781.2、工期、质量等级、平安目标 122930第二章对工程重点、技术关键点的理解和认识 252372.1对工程难点、技术关键点等问题的认识与理解 230436第三章施工总平面布置 47551第四章进度方案 9272413.1编制依据和编制原那么 95613.2施工总进度方案 9156683.3施工进度总方案 1019273第五章主要施工方案、方法及措施 1120772一、施工准备工作 119972二、测量放样 1118511三、土方工程施工 1412556四、混凝土护坡工程 1912508五、堤后房屋密集区挡土墙工程 2325091第六章确保各工期的技术组织措施 2924758第七章质量保证体系与保证措施 36600第八章拟投入的主要施工机械设备方案及劳动力配备 461971第九章平安管理体系与措施 4711918第十章文明施工体系及措施 5429738第十一章水土保持及环境保护措施 576138第十二章冬雨季施工措施 609490附件一：拟投入本标段的主要施工设备表 6220707附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表 6524082附件三：拟投入本标段的劳动力方案表 679933附件四：方案开工日期、完工日期和进度网络图 6821813附件五：施工总平面图 69第一章工程概况1.1工程概况2015年度无为县万亩以上圩口防洪达标建设实施工程鹤毛乡査郑圩工程位于巢湖市无为县内，无为县位于安徽省中部、长江北岸，东南与芜湖、繁昌、铜陵等市县隔江相望，西、北局部别与和县、含山、巢湖、庐江等县市毗邻，全县总面积2413km2。本工程工程总投资4959100.30元，资金来源为财政拨款。主要招标鹤毛乡査郑圩〔1k0+000~1k1+700〕段防洪工程，内容包括土方工程、混凝土护坡工程、堤后房屋密集区挡土墙工程等。1.2、工期、质量等级、平安目标1、工期：本方案方案方案施工工期100日历天,具体开工日期以监理工程师发布开工通知为准。2、质量等级：一旦本公司中标，保证工程质量合格。

3、平安目标：文明施工，确保平安，防止一般事故，杜绝重大人身和设备事故。第二章对工程重点、技术关键点的理解和认识2.1对工程难点、技术关键点等问题的认识与理解通过对招标文件的仔细研究以及对施工现场的认真踏勘，我公司对本工程的难点以及技术关键点有了较深入的认识与理解，扼要阐述如下。2.1.1土方工程施工的难点与技术关键点一、分局部项工程施工中难点、技术关键点问题认识与理解1、土方施工的难点与技术关键点本标段土方工程工程量较大，时间紧，是本标段主要分部工程。本工程施工难点和重点是土方填筑，填筑土方量大，施工强度较大，质量要求高；土料场土壤含水量控制要求严格。针对土方填筑的施工特点，在思想上对土方施工要高度重视，在土方填筑施工时，必须作为重点解决以下问题：〔1〕做好土料场开采规划，控制土料开采区土料的含水量。大规模填筑前要做好土料场复查，确定土料开采方案和控制土料含水量的措施。〔2〕土方在正式填筑前，进行现场碾压试验，确定碾压机具的型号和碾压参数。〔3〕做好与地基结合面的处理工作。清基要彻底，要特别重视对清基面进行预压和首层填土后碾压以及对结合面的处理工作。〔4〕做好防洪度汛措施，保证大坝施工期平安。〔5〕充分考虑土方填筑施工受天气影响巨大的特点，指定专人做好天气预报信息的收集分析工作，预备必要的填筑面和料场临时覆盖材料，做好填筑面和料场的防雨工作。2、砼及钢筋砼施工的技术关键点砼及钢筋砼的强度施工质量对于建筑物是关键点，其施工质量直接影响工程的质量和运行平安，因此是本工程的技术关键点。混凝土应该严格按照配合比进行配制，针对混凝土外观质量问题，施工时砼模板将采用新模板，浇注时混凝土振捣要密实。2.1.3施工总平面布置需考虑的主要问题在施工总平面布置时，需要充分考虑施工的具体情况，既要节约临时工程的投入，更要方便施工，这是需要考虑的主要问题之一。第三章施工总平面布置施工总体布置的原那么为：1、科学合理安排施工场地和各种设施，满足各工程、各工序的衔接及施工方便；2、在业主提供的征地范围内进行合理规划，本着合理、必须的原那么，少占地，便于管理；3、油料库等危险材料仓库的布置及结构遵守国家平安防爆、防火等标准要求；4、临时卫生设施要认真规划，污水、污物的处理要符合相应的规定与要求。施工总体平面布置的内容有：施工道路、供电、供水、供风、通讯、砂石料生产系统、垫层料加工掺配场、堆石料存放场、混凝土生产系统、施工机械修配厂、设备停放场、仓库、生活办公临时房屋建筑和公用设施。各功能区的设计和布置详见附图《施工现场总平面布置图》。1、场内外交通对外交通：交通便捷，工程所有材料及施工设备均可通过汽车运输，经县乡道直达工程区。2、砼生产系统〔1〕砂石料堆放场和砼生产系统布置〔详见施工现场总平面布置图〕，面积约为300m2。为了保证砂、石材料的质量，在砂、石堆场范围内，场地平整后，铺设25cm左右的碎石垫层，料场内的交通道路浇筑20cm厚砼路面，与主干道相连,确保雨天车辆行驶。场地四周设置排水沟。〔2〕砼生产能力设置本工程现浇砼浇筑强度高，砼生产系统的选择和设置是否恰当，直接影响工程的进度，在施工现场布置一套搅拌站。〔3〕水泥储存水泥供给以袋装水泥为主，袋装水泥库50m2，其地坪高于室外50cm以上，用干砌石铺地、小石填缝后外表抹水泥砂浆，室外做排水沟，满足防潮要求。〔4〕砂石料卸运、储存砂石料采取自卸汽车转运至料场。卸、运、堆料整个过程全部机械作业。料场储存能力为500吨。3、供电系统从配电房架设供电线路，分别将电送至砼搅拌站、加工厂、生活区、办公区、涵洞施工区等，分路布置。砼搅拌站、生活区及办公区主干线架空布置，支线采用电缆送电至各施工用电点。根据各作业区域的情况分别配置足够的照明系统，满足夜间施工对照明度的要求，确保工程施工顺利进行。为保证夜间过往车辆及人员平安行走，进出场道路每50米设置路灯一套。具体照明标准为在一般施工作业区、开挖区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路的照明度不低50勒克司；在混凝土浇筑区、现场保养区的照明度不低于50勒克司；在室内、仓库、走廊、门厅、出口过道的照明度不低于30勒克司。在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于12V。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置，并建立定期检查、维护制度。工地用电采用三级保护装置。4、通讯进场后与邮电部门联系,安装一部有线，一部机及现有的多部移动供对外联络用。配备2台电脑并上网，确保正常收发电子信函，以实现办公现代化。5、加工厂布置加工厂布置在业主提供的征地红线范围内，结合工程施工方案的实施方案进行布置，具体规划如下:〔1〕木工加工场：全部布置在工程部内，面积大约为30m2的木工加工场，搭设加工用房，布设各类木工加工机械。加工场四周用砖围墙与其它设施隔开，内部设置供排水系统及消防设施。〔2〕钢筋加工场：钢筋加工场布置在木工加工场附近，面积为50m2，搭设加工用房，布设钢筋加工机械。内部设置供排水系统及消防设施。〔3〕预制场及小型构件加工场：由于本工程预制工程较大，在施工工程现场内设置一块预制场地进行预制。〔4〕仓库：布置在生活区边共30m2，设临时库房。〔5〕车辆停放及修理场：布置在砂石料堆放场附近，共100m2，并搭设必须的修理间和库房。6、供水系统生活用水拟接至附近河道内抽水。生产用水包括填筑时的加水碾压、混凝土拌和、养护、洗砂、灌浆以及机械设备、动力设备等的耗水。方案建1座蓄水池，容积为10m3。7、办公、生活设施办公区设置主要拟新建活动板房。办公区内分设主要道路和次要道路，沿路边布置排水沟，设置垃圾箱,收集生活垃圾,专人清运处理,减少对环境的污染,种植适当数量的花草以美化环境。在施工现场搭设工程部生活用房和为监理工程师提供50m2办公室及值班室，按招标文件要求配备内部的设施。办用用房内配有活动室、一间30m2大会议室和一间20m2小会议室。生活用房屋结构采用彩钢板轻型结构，内部装饰和设施配备符合招标文件的要求。为丰富职工的文化生活，在工程部办公室前建造一个篮球场和小型车辆停车场，采用砼地坪。为了便于管理和符合文明施工要求，生活区采用砖砌围墙封闭。8、工地试验室工地现场设立标准为三级的试验室，布置在砼搅拌站内。砂石材料筛分、土工试验、砼及水泥砂浆的试配和试块的强度检验均在工地试验室完成；砂石料、钢材的物理力学性能及水泥质量检验等，委托有资质的试验室进行。试验室的主要设备：烘箱1台砼试模15cm×15cm×15cm10组砂浆试模7.07cm×7.07cm×7.07cm3组砂石标准筛1套土工试验设备1套冷暖空调1台标养室加温湿控制仪1台套9、施工场地平安维护1施工现场进行封闭式管理，施工区、生产区及生活区采用彩钢板进行围封，围封位置及范围详见《施工总平面布置图》。2施工现场平安维护措施：〔1〕本工程施工区域范围内，全部采用彩钢板围栏封闭施工；〔2〕工地设二名专职平安员及配备由专职平安员为主的平安检查巡逻小组〔分二个小组，二班制，每个小组由一名专职平安员带队巡逻检查〕。〔3〕对于本工程每个出入道口均设置值班室，严禁与施工无关的车辆及人员进入，凡进入施工区域的车辆及人员，必须登记来由，并办理出入证；进场车辆需限速，一般不超过5km/h。〔4〕针对本工程中电线电缆及给排水管道现场采用穿管埋设，埋设深度不小于标准要求，特别是场内交通路下及后序施工需开挖的位置需在施工期间设置警示牌，严禁动土；必要时需架空，必须满足施工及标准要求。〔5〕对于本工程木工加工车间、油料库、钢筋电焊气割车间等重要防火部位现场备配置灭火器及设砂筒装砂以防止火灾发生，在上述部位作明显警示标牌为“严禁吸烟”。另专职平安检查小组人员对场地24小时巡逻检查，做好“三防工作”〔即防火、防水及防盗〕；并与当地的村委会及派出所组成协作单位。〔6〕本工地设医务室一间，配有专业医务人员一名，定期组织介绍医疗常识及防范方法，做好平安防范及演练。并与当地的医院保持联系，一旦发生意外，第一时间组织抢救。〔7〕对于本工程中生活区严防工人私自乱拉电线，做到用电找电工。对于工种施工时，严禁非专业人员随意操作专业工种〔如：随意操作电焊、气割，非驾驶人员操作车辆等〕。〔8〕宣传平安标准，严抓管理，定期召开平安会议，不定期组织各个施工班组长进行查自咎。强抓施工过程控制，发现问题及时整改，杜绝类似陷患再次出现。〔9〕配足平安防范工具及设备，做好危险作业地区的警示牌或横幅。〔10〕对于本工程场内顶峰运输时段设专职调度人员指挥车辆通行，严防车辆追尾、碰撞事故发生。进度方案3.1编制依据和编制原那么1编制依据⑴招标文件对施工进度的有关文件要求。⑵设计图纸。⑶有关施工及验收标准。⑷工程量清单。⑸主要施工方法。⑹招标文件对工期的要求。⑺现场实际情况。⑻本单位施工力量情况。2编制原那么⑴施工进度方案必须服从总工期的要求；⑵施工总进度方案必须服从地基稳定的大局，在确保地基稳定的前提下，配置满足施工进度方案要求的施工资源，大强度施工；⑶必须在年度汛期到来之前到达规定的工程渡汛形象；⑷在认真分析现场情况和本单位情况的根底上，尽可能采用先进的施工技术、设备，充分发挥机械效率和尽量减少准备，辅助和停待等非生产时间，最大限度地做到连续施工和均衡施工，加快施工进度。同时，应注意留有适当余地，保证工程质量和平安文明施工。当施工情况发生变化时，以便及时调整进度方案，保证工期目标的实现。3.2施工总进度方案1施工总工期安排根据招标文件，施工工期目标为100日历天。具体开工时间以监理单位公布的开工令为准。具体施工方案见施工进度网络图。本工程采用分段按工程工程平行流水搭接作业施工方法，利用电脑进行严格的工程进度管理，不断提高工程机械化程度和劳动生产率，组织有节奏、均衡和连续的施工。施工程序遵循先根底再上部的顺序，确定关键线路，并采取有效措施确保关键工序按方案施工，同时采用提前插入、交叉作业等综合措施，充分利用时间和空间。对非关键工序那么应根据工地实际情况优化穿插安排，相互衔接。2施工总进度方案说明〔一〕、施工准备工作：包括机械和人员进场、施工场地平整、施工道路修筑、水电系统、施工辅助生产企业和其他临建设施建设，5日内陆续完成。〔二〕施工工期目标为100日历天。具体开工时间以监理单位公布的开工令为准。具体分项工程起止时间请参见：工程总施工进度横道图和网络图。3.3施工进度总方案施工进度总方案请参见附表四：方案开工日期、方案完工日期和进度网络图。主要施工方案、方法及措施一、施工准备工作1、施工方案准备与设计文件交底：工程开工后，工程部由工程总工程师牵头，会同技术负责人，施工员及基层班组负责人做好技术交底与主要施工内容技术方案的制订。对施工图纸进行复核、会审，并根据现场施工条件与水文、地质资料复核并修正、完善施工组织设计。制订施工材料、劳动力、设备及资金运用方案。2、工程部机构组建与根本施工队伍调遣：根据任务大小及施工需要，成立工程部，调遣施工员、测量员等技术骨干及主要施工班组进驻工地，工地根据需要确定施工队伍，并与施工队签订施工质量、进度、平安责任状，并根据施工强度作好技术工和劳动力调配方案。3、工程器材准备与施工机械进点：根据工程材料要求，在工程所在地境内选择质量较好的厂集中订购，签订供货意向合同，根据拟定的施工方案作好材料进场方案及机具调配方案。制订详细的施工机械进点及工具与用具购置方案。4、暂设工程与场内三通一平施工：在施工队伍进场前，平整施工临时房屋、工程材料堆放场地与机械设备及厂房、维修场地，搭设施工仓库与施工人员管理、生活用房等施工临时房屋。并按照设计的施工布置方案搞好施工道路的铺设、施工用电线路的架设等工作。二、测量放样1、测量准备工作1.1测量根本资料⑴发包人和监理工程师提供的平面控制网点及水准网点⑵设计单位提供的施工详图⑶《水利水电工程施工测量标准》SL52-1993⑷《工程测量标准》GB50026-931.2测量人员配置工程部工程科成立专门测量放样小组，由5人组成，其中2名专职测量工程师，3名专职测量员，可分成两班同时对多个部位放样。1.3测量仪器配置测量器具配置表名称规格型号数量精度备注全站仪GTS-3321测角精度1″测距精度2mm+2ppm证件齐全电子经纬仪ZH.ET-112″证件齐全水准仪SETL20.01mm证件齐全精密水准仪DSZ2+F110.01mm证件齐全水准尺3m,5m3+3±0.01mm新购钢卷尺50m4±0.01mm新购坡度尺20.1″新购2测量日常工作2.1、测量工作重要性认识测量工作是一切工程的先导工作，测量工作的好坏将直接影响后续工作的开展。施工测量放样是设计图纸和工程具体实施的中间纽带，工程工程部应对测量工作给与高度重视。安排优秀测量人员，配置先进的精密仪器，确保测量放样工作准确、精确、及时、高效。2.2、测量放样根本工作内容⑴查对复核发包人和监理人所交付的原始三角网基点、水准网基点、坝轴线和溢洪道轴线等桩志和相关资料，发现问题，及时上报并协商解决。⑵认真熟悉和研究所有施工详图，进行必要的验算，找出控制关系，做到心中有数。⑶布设施工控制网，将大坝分段桩号〔间隔20m〕和轴线进行精确控制，并每月复查一次，防止施工过程中破坏。⑷布设施工所需临时水准点，沿轴线方向每50m左右岸各布置一个。⑸施工过程中，测定并检查施工部位的水平位置和高程。⑹进场后测绘原始平面图和原始断面图〔间隔20m〕。⑺施工过程中定期对所用仪器进行保养、校核，发现问题及时处理，并配合监理人对工程重要部位进行联合复查。⑻竣工后测绘竣工图。3、施工测量质量控制3.1、测量精度要求测量精度严格按照《工程测量标准》〔GB50026-2007〕执行。精度要求见下表三角测量精度表平面控制内容精度要求相对闭合差1/5000边长丈量相对误差1/10000测量中误差±20″方位角闭合差±60″高程控制每公里高程误差±7.5mm闭合差±12mm3.2、质量控制⑴按照“内业预测指导→外业现场实测、记录→操作者自我复核、记录→专业测量工程师复核、记录→向施工员和质检员下发放样通知单”的程序控制。⑵放样前，对已有数据、资料和施工图纸中的几何尺寸必须校核，严禁凭口头通知或无签字的草图放样。⑶发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度不低于测放时的精度。⑷水平角观测误差超限时，应在原来度盘位置上进行重测，并应符合以下规定：①2倍照准差变动范围或各测回较观测误差超限时，应重测超限方向，并联测零方向。②下半测回归零差或零方向的2倍照准差变动范围超限时，应重测该测回。③假设一测回中重测方向数超过总方向数的1/3时，应重测该测回。当重测的回测总数超过总测回数的1/3时，应重测该站。⑸水准测量时，两次观测高差超误差规定值时应重测。⑹测量考前须知：①对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时纠正，控制网点要做醒目标志，并采取保护措施。②测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格前方可作为各项工程定点放样的依据。③测量资料的计算必须由2人用不同的方法计算，其结果一致前方可进行实地测量放样。④对所有观测记录手簿，必须保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页。⑤施工测量成果资料〔包括观测记簿、放样单、放样记载手簿〕，图表〔包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料〕应予统一编号，妥善保管，分类建档。⑥现场作业时，必须遵守有关平安、技术操作规程，注意人身和仪器的平安，禁止冒险作业。土方工程施工3.1清基及清淤清基及清淤施工主要是堤身加培，清基边界在设计基面边线外30-50cm。根据现场情况采用机械和人工清理，施工时用铲运机、挖掘机进行作业，推土机配合。基面的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、杂植土等杂物必须去除。为防止清基面因降雨造成积水，同时考虑到清基方量较大，一次完成清基量不便于进行质量控制，故施工时采取分作业面清基〔每200m为一作业面〕，分作业面回填的方法进行施工。清基深度一般为15-20cm。清基弃土堆放指定位置并按施工图纸和监理机构的批示回填密实。清基施工要求：(1)填筑基面系属隐蔽工程，直接影响施工平安。因此按设计要求认真施工，按照设计要求，清基土方弃至圩内距填筑面30m范围外或监理指定地点堆放。(2)表层的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、杂填土等杂物全部去除。(3)堤身基面清理完成后，应按照要求及时组织隐蔽工程验收。3.2土方开挖〔1〕按批准的施工总布置设计进行场内的场地平整和交通道路布置，关结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划好开挖区域的施工道路。〔2〕在雨季施工中，本工程技术管理人员采取保证根底工程质量和平安施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡侵蚀地基。合理布设排水和降低地下水位的设施。〔3〕开挖过程中，施工技术人员应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。〔4〕土方开挖后应保证根底面无积水或流水，不使根底土壤受扰动；开挖根底面在填筑前应去除外表的松软土层或按监理人批准的施工方法进行压实；土方开挖的允许偏差包括标高、基底尺寸、外表平整度和边坡坡度要符合规定要求。〔5〕土方开挖工程完成后，根据GBJ201-83验收标准进行验收。3.3土方填筑工程3.3.1土方填筑现场生产性试验〔碾压试验〕试验准备组织准备：一开工就成立以工程总工程师为组长、质量平安科相关人员组成的碾压QC小组，开展碾压试验的具体工作〔与业主及监理、设计单位等联合进行〕。机械准备：74KW拖拉机2台，铲运机2台，推土机1台；试验室准备：以总公司一级试验室为依托，成立工地试验室；场地准备：在施工区范围内清理出一块作为试验场地；3.3.2碾压试验的目的⑴核实上堤土料设计标准的合理性；⑵选择碾压机械的类型；⑶选择相应的施工碾压参数〔铺土方式、铺土厚度、碾压遍数、填筑含水量等〕；⑷研究填筑的施工工艺与措施。3.3.3碾压试验准备选取一段长70m，宽约20m的空地，表层清基后，分别铺土25cm、30cm、40cm厚，用拖拉机分别碾压6～12遍，取样做干密度试验，直至满足设计要求的干密度，以此确定碾压试验参数。碾压试验前对土场进行充分的调查，掌握筑堤材料的物理力学性质，以便进行碾压试验，使其碾压试验得出的参数充分代表土料合格性。为了解土场土料的压实性能，首先进行土料的击实试验，以便根据设计要求初步确定最大干密度及最优含水量。3.3.4现场描述及取样试验碾压试验应进行以下描述与取样工作。⑴现场描述：描述压实土体的结构状态，是否产生剪力破坏，并测量其破坏深度；描述原状土块结构破坏情况；⑵取样试验：当每一场试验土料铺好后①测量铺土厚度、干密度与含水量；②压实后应测定表层翻松土层的厚度与有效压实土层的厚度；③测定压实后的干密度及含水量，试验时应用10cm3的环刀取样，每一场试验测量坑点数不得少于25~30个，并均匀分布于试验的土层上；④观测上下压实土层的结合情况。3.3.5成果整理及专家论证试验完成后，及时将试验资料进行系统整理分析、绘制成果图表、编写试验报告。绘制最优参数(包括复核试验)情况下的干密度、含水量的频率分配曲线与累积频率曲线(亦称合格率曲线)，以确定设计干密度合格率，然后根据以上成果，结合工程的具体条件，确定施工碾压参数及压实方法，在试验报告中提出以下结论：⑴设计标准的合理性。⑵筑堤土料的压实机械类型及参数。⑶土料最大干密度、最优含水量及其控制范围，并与室内击实试验成果比拟，分析其合理性。⑷确定压实干密度的合格率。⑸压实土的物理力学性质，土体的结构状态、剪力破坏情况等。⑹提出施工参数：铺土厚度，碾压遍数。⑺上下土层的结合情况及其处理措施。以上结论请设计、勘探、监理及业主进行综合论证，提供碾压成果报告书，指导现场施工。3.4土方填筑3.4.1施工方法为便于进行质量控制，将堤身加培划分施工段，保证主体施工进度，几段同时施工，填筑时有堤内外填塘时,先进行填塘施工。〔1〕堤身填筑：各作业面采用进占法施工，铺填时从低洼处开始，水平分层铺土，逐层碾压。每层铺土厚度严格控制在30cm范围内，由拖拉机、推土机配合施工，压实度应不小于0.92。低温期施工，工作面统一管理，严密组织，做到工作面整体均衡上升，减少接缝，作业面内统一铺土，统一整平、统一碾压、统一验收。为提高效率、加快进度、保证质量，碾压机械与运土机械配备比例以土料卸、铺、压工序连续进行为原那么合理确定。〔2〕填塘施工：采用铲运机施工，施工方法同堤身填筑，只利用推土机平整。3.4.2填筑一般要求(1)首先完成土方填筑部位的根底清理和排水工作，填筑施工必须在隐蔽工程验收合格后才能进行。(2)土料的种类、级配、含水量、土块大小均须符合设计规定，压实体填筑后的干密度不小于设计标准。(3)分段填筑时，各段土层之间设立标志。不得漏压、欠压和过压，上下层分段位置应错开。(4)严格控制铺土厚度及土块粒径。机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm，每层压实后经监理人验收合格前方可铺筑上层土料。(5)碾压沿平行堤轴线方向进行，不得垂直其轴线方向碾压。施工前对碾压操作人进行专门培训，在碾压过程中施工与质检人员应严格控制，发现问题及时处理。拖拉机碾压作业宜采用进退错距法〔如附图〕，分段碾压时，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤防轴线方向不小于0.5m，垂直堤防轴线方向不小于3m。机械碾压不到的部位应辅以夯具(人工或机械)，采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。(6)铺料与碾压工序连续进行。如需短时间停工，其外表风干土层应经常洒水润湿，保持含水量在控制范围以内。如需长时间停工，那么根据气候条件铺设保护层，复工时予以去除，并检查填筑面。(7)如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，应根据具体情况认真处理并经检验合格后，始准铺填新土。(8)雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗和防止积水。下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面应晾晒或加以处理，并经检验合格后，方可继续施工。(9)填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，于铺土前去除或彻底处理。(10)负温下施工,土料压实时的气温必须在-1.0℃以上,但风速大于1m/s时应停止施工。填土中严禁有冰雪或冻土块。如因冰雪停工,复工前应将外表积雪和冻土层清理干净,并经监理人检验合格后,方可继续施工。(11)为保证堤防在设计断面内的压实干密度和压实度到达设计要求，铺土时边线超填30cm~50cm，以便于机械碾压，另外在铺筑护坡前要按设计断面削坡。为防止土方填筑后沉降,堤顶应比设计要求超填1～20cm预留沉陷量。3.4.3土料含水量控制为保证土方填筑采用接近最优含水量的土料，必须在料场严格控制填筑土料的含水量，使其取土区开挖土料的含水量约大于填筑含水量的2%~3%为宜，当施工中土料含水量不满足填筑要求，可采取以下措施调整：(1)在开挖范围内开挖降排水沟，截断渗水，以降低土壤含水量；(2)对局部含水量较大土料，可在土料开挖、运输及装卸过程中采取措施降低含水量，如在料场或作业区采取晾晒等方法。(3)如晾晒仍不能满足填筑要求，当具备翻晒条件时可对开挖的土料进行翻晒，翻晒方法可采用拖拉机牵引三铧犁进行，同时增大土料晾晒面积及时间。另外预先进行翻晒试验，以确定翻晒铺土厚度、翻晒的适宜时间和翻晒的方法。混凝土护坡工程(1)施工方法护坡首先由机械进行削坡，开挖从上而下进行，机械开挖结束后，再由人工进行坡面修整，人工开挖的土方运至坡顶平台堆放，然后再由机械转运。人工整坡验收合格后，按设计要求，进行导滤沟人工开挖，开挖每100米为一个单元，开挖验收合格后，再进行导滤料的填筑，为使填筑料分层清楚，回填中用木板隔开，逐段施工，导滤沟施工结束后，再进行护坡垫层料的填筑，护坡垫层为碎石垫层，填筑料由人工挑运至施工部位，填筑采取分层填筑，垫层回填到达设计厚度后，再进行砼预制块的砌筑，预制块人工砌筑，坡底、坡顶、坡面均拉线作业，确定脚槽坡顶边线，每隔20m在坡脚、坡中、坡顶订立样桩，在桩上划出铺碎石线、护坡线，以此指导护坡施工，确保坡面平整。(2)碎石垫层在坝坡按设计坡比平整后人工铺设砂卵石垫层，砂卵石垫层由天然砂卵石筛选配料，超径颗粒含量不大于3％，逊径颗粒含量不大于5%，针片状颗粒不大于10%，加工好的配料中小于0.1mm的颗粒含量小于5%。砂卵石垫层10cm．(3)预制场地预制场地平整夯实，外表浇筑砼垫层，四周设置排水沟。(4)混凝土预制构件制作1)混凝土预制块的制作应严格按照设计要求，采用定型模板。2)混凝土预制块的制作场地应平整坚实，并有排水措施；台座外表光滑平整，在2m长度上平整度的允许偏差为3mm。3)构件尺寸应符合施工图纸要求，其长度允许误差±10mm，横断面允许误差±5mm。4)局部不平〔用2米尺检查〕允许误差5mm。5)构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损坏6)混凝土预制块的强度必须到达设计强度、并到达设计强度方可运输。(5)混凝土的要求〔1〕混凝土材料①水泥：大量的使用普通硅酸盐散装水泥，局部使用普通硅酸盐袋装水泥。水泥标号为Po32.5R号和Po42.5R两种标号。水泥采用大型水泥厂生产的低碱水泥。水泥由我公司委托有关质检单位检验。拌和机使用袋装水泥，每批水泥进场前，均要求有出厂合格证和质量证明书。②拌和用水：拌和用水采用河水，在拌和站设置一蓄水池，拌和用水应满足以下要求：凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。③骨料：1)混凝土骨料按监理人批准的料源进行生产和购置，对有活性成分的骨料必须进行专门试验论并经监理人批准后，方可使用。2)不同粒经的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土，装卸时，粒经大于40mm的粗骨料的净自由落差不大于3m，防止造成骨料的严重破碎。3)粗骨料的质量要求应符合以下规定：a、粗骨料的最大粒经，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋和无筋结构，应选用较大的粗骨料粒经。b、施工中将骨料按粒经分成以下几种级配：二级配：分成5～20mm和20～40mm，最大粒径为40mm；三级配：分成5～20mm、20～40和40～80m，最大粒径为80mm；采用连续级配或间断级配，由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，注意混凝土运输中骨料的别离问题。〔2〕配合比配合比的试验方案在试验28天前，报送监理工程师审核批准,通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，符合设计和标准要求的配合比在混凝土开工前报送监理工程师审批并指导实际生产。混凝土的塌落度不应太大，以5～7cm为宜，最大不宜超过9cm。实际生产中，根据当时所测骨料中含水量的变化适当调整配合比。〔3〕试验检验①水泥检验我公司进场的每批水泥均有厂家的品质试验报告，按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测。检测的工程包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。抽检结果合格后，报请监理工程师审核。②外加剂的检验配置混凝土所使用的减水剂有厂家的质量证明书，按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。现场掺用的减水剂溶液浓缩物，以5t为取样单位。③水质检查拌和及养护混凝土所用的水，按规定进行水质分析。④骨料质量检验骨料的质量检验应分别按以下规定在堆料场和拌和场进行：1〕在堆料场对每批来料应检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。2〕在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的变化应分别控制为±0.5％〔砂〕和±0.2％〔小石〕范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，每两小时检查一次；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。⑤混凝土质量的检测混凝土拌和均匀性检测根据具体情况在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样〔每个试样不少于30kg〕，以测定砂浆密度，其差值不大于30kg／m3；用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不大于10％。坍落度检测按施工图纸的规定和监理工程师指示，每班进行现场混凝土坍落度的检测，出机口检测四次。强度检测现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量应以28天龄期的试件按每100m3成型试件3个，设计龄期的试件按每200m3成型试件3个规定为准；混凝土抗拉强度的检查以28天龄期的试件按每100m3成型试件3个，3个试件应取自同一盘混凝土。〔4〕浇筑混凝土浇筑采用750l拌和站拌料，自卸车运输，由人工用手推车转送入仓，人工平仓，手持式振动棒振捣。混凝土浇筑过程中严格按标准要求进行，对重要部位加强振捣，保证混凝土浇筑的密实度。浇筑时每层厚度可不超过50cm，台阶式浇筑。混凝土入仓自上游侧向下游侧推进，每台阶宽1m，混凝土振捣采用三根振动棒，其中一根备用，振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆为准，并注意防止过度振捣。振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的1/2。浇筑时随浇随平，不能使用振捣器平仓，有粗骨料堆叠时，将其均匀分布于砂浆较多处。在浇筑分层的上层混凝土浇筑前，对下层混凝土的施工缝面进行冲毛或凿毛处理。砼浇筑的全过程均按照有关标准和技术要求进行。砼的配料及拌和严格按试验确定的配合比进行，配料准确，拌和时间适当。砼伸缩缝止水材料质量及规格须满足要求，安装采用折叠、咬接或搭接，搭接长度不小于2.0cm〔塑料止水片不小于10cm〕，采用双面焊。止水铜片的凹槽部位用沥青麻丝填实。排水管、通气管、爬梯等其它细部结构严格按图纸及技术要求施工。排水孔，其允许偏差应符合以下规定：孔的平面位置与设计位置的偏差不得大于10cm；孔的倾斜度不得大于2％；按施工图纸要求，在混凝土建筑物中预留的各种孔穴，为施工方便或安装作业所需预留的孔穴，均应在完成预埋件埋设和安装作业后，采用混凝土或砂浆予以回填密实。除另有规定外，回填预留孔用的混凝土或砂浆，应与周围建筑物的材质相一致。预留孔在回填混凝土或砂浆之前，应先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老混凝土结合良好。回填混凝土或砂浆过程中应仔细捣实，以保证埋件粘结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分粘结，外露的回填混凝土或砂浆外表必须抹平，并进行养护和保护。混凝土浇筑必须根据施工图纸规定制定出温度控制措施的规定，为了防止混凝土裂缝，混凝土浇筑温度控制在26℃以内。，在满足混凝土设计强度的前提下，采取加大骨料粒经，改善骨料级配、掺用混合材料、外加剂和降低混凝土塌落度等综合措施，合理减少单位水泥用量，以减少混凝土的水化热温升。为有利于混凝土浇筑块的散热，根底块老混凝土的约束部位，浇筑块厚度按施工图纸的规定严格控制，且上下层浇筑间歇为5～10天，在气温骤降和寒流冲击下，当日平均气温在2～4天内连续下降6～9℃，致使混凝土外表温度急剧下降时，在根底块及其它重要部位，应进行早期外表保护。为加强混凝土外表保护，模板撤除时间应防止在夜间或气温骤降时拆模。在气温较低季节，如果预计拆模后混凝土外表温度可能超过6～9℃时，应推迟拆模时间。否那么在拆模后立即采取外表保护措施。混凝土的浇筑主要在冬季施工，按标准做好防寒、防冻措施，主要措施用草袋、草帘覆盖。养护采用洒水养护，在混凝土浇筑完毕12-18小时内开始进行，养护时间不小于14天，在枯燥、炎热气候条件下，养护时间不小于28天。养护期内保持混凝土外表湿润。(6)砼预制块砌筑1)护坡用的混凝土预制块砌筑前，坡面先按设计图示修整好，按设计要求铺设垫层，经监理人验收合格前方可砌筑．2)砌筑①混凝土预制块必须按下往上的顺序砌筑，砌筑到达平整、接缝均匀，咬合紧密。②砂浆拌和均匀，一次拌料在其初凝之前使用完成。③灰缝厚度一般为10～20mm。④砌体外露面在砌筑后12～18h之内及时养护，并经常保持外露面的湿润。堤后房屋密集区挡土墙工程〔一〕施工工艺流程1、准备工作→测量放样→平场→基槽开挖→基底报验→封基→根底定位测量→根底模板支撑→浇筑砼根底→养护→墙身定位测量→墙身模板支撑→浇筑砼墙身→养护→中间交工验收→墙背回填→竣工验收。〔二〕测量控制1、设专人测量。2、测量控制：为了进一步精确观测，引设两个控制分点在挡墙便于观测处进行控制。3、平场前先进行根本的测量放线工作。4、基槽开挖前放线，基槽开挖后对基槽进行清挖宽度测量放样，每挖1-2m深时进行复测一次；嵌岩和探基时每施工一次测量一次，直到基底设计标高为此。5、根底施工前进行根底几何尺寸测量定位放样。6、墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。7、墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度，同时对高度进行控制，严格检查模板牢固性。〔三〕主要施工方法1、挡墙施工前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地，平场、基槽线按实地土质和岩层进行放坡，以便挡墙施工后在满足设计断面几何尺寸的前提下也能满足施工作业面。2、平场由于施工现场实际情况、需要先平场地，平场土方开挖按31%放坡，为了施工方便与平安，在一定高度处设1米宽的塌落台，并保证场基满足放线要求。3、根底施工⑴基坑清挖：在施工放样完毕后，用人工在所放开挖线内进行清挖，清挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘〔宽度不得小于5米〕。表土层和回填层挖完后，岩层局部用破碎机探打基岩至基槽设计基底标高这样是为防止根底超挖。待基槽挖至设计基底标高后进行基底倒坡清探，基底倒坡按设计要求不小于1:0.1-0.15。基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽，同时对基底进行取样送检，以便检测其承载力是否达标。⑵对基槽土质应保持枯燥，雨天基槽内积水应随时排除，对受浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以去除，并换以好土回填[以碎石(砾)石夯填]至设计标高。⑶挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不满足设计要求时应通过设计进行变更设计程序，采取措施前方可施工。⑷对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。⑸采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面。

在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜选择分段集中施工。4、模板施工⑴模板的安装应保证构件的几何尺寸，具有较强的强度，刚度和稳定性，模板不应与脚手架相联，防止引起模板变形和浇注过程中支架的不稳定。⑵安装侧模时应防止移位和凸出，根底侧模可在模板外设立支撑固定。⑶模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。其允许偏差必须符合标准要求。在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。⑷模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。5、挡土墙体混凝土浇筑与分段设置伸缩缝⑴浇筑墙体根底前，应将基底松软，风化外表去除干净，然后在拼装模板，模板安装每层按2ｍ高度进行拼装，搭设钢管脚手架进行加固校正，模板安装校正完后，请现场监理工程师和甲方业主代表进行验收，经验收合格后，应立即进行混凝土浇筑，同时，振捣帮手随浇筑混凝土时进行振捣，振捣一定要到位，不能漏振，确保混凝土外观和质量；混凝土浇筑完时，混凝土外表要采用木砂板砂毛，以便上层浇筑时接口；混凝土每层浇筑高度按模板拼装高度进行浇筑。⑵挡墙根底浇筑完后即进行墙身浇筑，墙身模板施工按根底模板安装进行施工，同时，在进行模板校正加固时，墙身内应按设计要求安放PVC塑料管当泄水管用。⑶挡土墙按设计要求应分段浇筑，按要求留置伸缩缝，缝成直线，伸缩缝内采用泡沫塑料板填充密实，伸缩缝外表采用油膏灌缝。6、回填用料与排水孔设置⑴混凝土挡墙浇筑后７天，待强度到达７０％后即可进行墙身背后回填，内摩擦角大于30度，重度=18KN/m3时，分层夯实，密实度大于94%，墙后填料中的树皮，草根等杂物应去除干净。⑵挡土墙身在进行回填过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层；反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。⑷墙身在高出地面局部应分层设置泄水孔，泄水孔间距2×2m，上下排交错布置7、在基槽验收合格后立即封基，封基定位放样后开始组织根底模板支撑施工。在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板，模板拼装完毕后下一步进行模板安装。在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。模板校正完毕后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。8、为了确保施工平安和模板固定，沿着挡土墙边搭设双排脚手架，搭设高度，高出挡土墙1.2m。9、在浇筑时应严格按照设计及施工技术标准进行施工，施工时应先用砼将基底满铺。每层砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制，不要使其所浇筑的砼高于控制标高位置。10、砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记录。砼试件频率不低于标准要求，每一个台班应抽取1-2组砼试件或100-150m3一至二组。11、砼墙身施工工艺流程与根底施工一样每个环节需请监理工程师检验合格前方可进行。模板支撑的每个细节工作都十分重要，墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线，便于模板安装时使用；弹出底边线后应立即对墙身前后坡面搭设样架坡面线，模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装；为了加强模板的整体性和牢固性可在模上纵横向每隔1m加设一根Φ14横向拉杆；在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体断开；模板安装时架管应采用双层脚手架其纵横间距不能大于1m；每一次拆模时要保存已浇筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能顺接，同时尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的砼墙面上。12、砼浇筑时严格按要求及相关标准执行，原材料严格按规定进场，配合比严格按设计配合比执行。砼浇筑前再一次检查模板是否完全加固，对模进行涂抹脱模剂，将墙台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净，用水将已浇筑好的砼冲洗干净；每一段墙体全部浇筑完毕后应及时对墙面进行清理，将墙面上拉杆端头和水泥浆去除掉，对墙面有麻面或漏浆的部位进行及时占毛修补。13、砼模板撤除后应立即组织工人进行洒水养护，养护时不能走马观花洒了水就作数，一定要让砼慢慢的浸渍透才行，强养时间不得少于7天。第六章确保各工期的技术组织措施本工程施工工期较短，为保证工期目标的实现，施工中应采取切实有效的工期保证措施，对施工全过程的进度实施管理。一、组织保证措施工程部应建立进度实施和保证机构，制定进度管理工作制度，并建立工期目标体系。⑴进度实施和保证机构设置①建立以工程经理为首的施工进度协调小组，对工程工程施工进度进行监督和协调，及时控制和解决施工过程中的关键问题。②设置专职调度员，负责生产调度，进行进度控制。③在施工基层组织，包括物资科、施工队和施工班组，设置兼职调度员，在专职调度员领导下做好调度工作。⑵主要岗位和部门的工期保证职责①工程经理：为工期保证的最终负责人，领导和协调工程部人员进行施工，保证进度如期完成。审查进度方案，检查工程进度，解决施工过程的关键问题，并对人、财、物进行调度。②专职调度员：在工程经理的领导下，进行生产调度，严格贯彻执行生产方案，组织合理均衡的施工，并负责细化进度，检查施工进展情况，催促作业方案的完成。③工程技术科：在工程技术负责人的领导下，制定进度方案和确保工期的技术组织措施，积极推广应用“四新”技术，为工期保证提供技术上的支持。同时负责按施工进度方案组织施工生产，保证进度方案的实现。④物资科：保证设备按时进场并投入生产，并负责机械设备的维护、保养，使之处于较佳状态。保证材料供给，按材料方案采购材料并运输进场。⑤财务科：在工程经理的领导下管好用好资金，进行良好的资金运作，组织充足的资金，保证工程工期方案所急需资金供给。⑶建立进度管理制度①施工现场施工管理实施方法〔含施工调度工作细那么〕；②施工方案编制和实施方法；③技术经济承包制实施方法；④施工进度检查；⑤关于施工进度协调会的规定等。⑷建立工期控制目标体系根据本工程的施工特点，将总进度控制方案层层分解，分别确定各分部工程工期目标、各施工阶段工期目标，形成目标框架体系，为方案编制和施工调度工作提供依据。⑸施工进度方案的组织管理施工总进度方案组织管理方法见如以下图。提出存在问提出存在问题施工总进度方案分部施工总进度方案编制月进度方案确定月进度方案编制周方案确定周方案编制专业工种日方案实施月方案审核周方案审核劳动力安排联系现场解决工长提出的问题工程经理、工程总工、技术科、合同管理科监督、调整。施工经理领导下，周方案落实到天，由工长安排完成。周方案完成周方案未完成总结、完善提高提下周方案安排建议查原因作分析施工总进度方案组织程序图具体要求如下：①按进度方案组织施工生产，主要应做好如下工作：A提高方案的准确性和严密性；B推行技术经济承包制，与各施工队和班组签订定包合同，明确多方责任，并开展劳动竞赛，把施工过程中的工期保证责任同物质利益结合起来，促进工程进展；C通过方案的分解细化，形成定包合同，以便层层落实；D通过培训、教育、宣传等方式加强和提高班组的自身管理能力和工长的组织能力。②定包合同的履行和施工任务单的贯彻A将月、周作业方案付诸实施，分解到班组，通过定包合同〔月方案〕和施工任务单〔周方案〕予以下达；B各职能科室对方案执行情况经常检查和监督；C按方案→实施→检查→处理的过程进行进度控制，形成PDCA良性循环。③加强施工调度工作。A如前所述，设置专职调度员和兼职调度员。B专职调度员将方案落实到天，每天班前现场召集兼职调度员和工长布置当日施工内容；C专职调度员经常深入现场，检查作业方案完成情况，掌握动态，找出薄弱环节，并提出建议和措施。D专职调度员应及时检查材料、劳动力、施工机具等供给及后续工序准备情况；E专职调度员应及时平衡施工力量，传达上级决定，发布调度命令，并催促和检查调度命令的执行。④专职调度员应努力做好施工干扰的协调工作。二、先进的技术措施施工过程中利用电子计算机配备工程管理软件，运用先进的方案技术措施采取合理搭接和交叉作业等措施实施进度控制，并积极使用新技术，必要时采取赶工措施，确保工期目标的实现。⑴计算机技术我单位在本工程工程管理中将配置电子计算机并配备梦龙工程管理软件对工程进行动态控制，结合利用该软件的进度控制功能〔智能方案系统〕及时跟踪工程方案完成情况，及时调整方案，保证工期目标的实现。⑵网络技术如我单位中标，在施工过程中应用网络方案技术编制施工网络图和时标框图，提供工程工程的逻辑关系，籍以找出关键线路和关键工序，并计算出工程工程的最早开始时间、最早完成时间、最迟开始时间、最迟结束时间、自由时差和总时差，便于执行和检查方案，并及时进行调整，保证目标的实现。同时根据现场资源、资金等情况进行网络优化，主要是通过调整自由时差，但保证工期目标不变来进行网络优化，从而减少资源投入，以取得良好的效益。⑶合理搭接和交叉作业措施①保证重点、兼顾一般：根据网络方案，分清关键工序和非关键工序，对关键工序给予资源上的倾斜，保证关键工序按方案完成，而且同时进行的工程不宜过多，以免分散有限的人力和物力。②满足连续、均衡施工要求：进行网络优化，充分利用自由时差，使劳动力、施工机具连续施工、物资消耗相对均衡。同时适当留出一些后备工程穿插在主要工程施工中进行交叉作业。③满足生产工艺的要求：合理安排人机作业，根据各施工点的位置和结构要求确定施工顺序，形成工地施工“一条龙”。④全面考虑各种条件的限制应根据施工力量、材料设备供给，图纸变更等，及时调整网络方案，另外还应考虑季节和环境的影响。⑷赶工措施①必要时组织三班连续作业，充分利用有限时间；②增加人员、机械、材料的投入，压缩后续工序持续时间，保证工期不变。③采用新技术，进行合理的施工工序组织，从而改变工序逻辑关系，减少关键线路上的工程工程，缩短工程总工期。④开辟多个工作面同时施工，以缩短工期。⑸施工组织设计〔含作业方案〕的贯彻施工组织设计的编制，为实施工程的生产过程提供了一个可行的方案，在方案的时间内完成工程施工，因此应注意全面贯彻施工组织设计。①传达施工组织设计的内容召开多层次的生产、技术会议，进行交底，详细讲解其内容、要求和施工的关键问题与各项保证措施。②统筹安排与综合平衡施工中及时分析和研究施工条件，进行各专业、工种的综合平衡，进一步完善施工组织设计。③切实做好施工准备工作开工前要做好人力、物力和财力的准备，而且在施工的不同阶段也要做好相应的施工准备工作。A编制施工准备工作方案，应用网络方案技术编制准备工作网络方案。B严格执行开工报告和审批制度，只有具备开工条件前方可提出开工报告。C建立施工准备工作责任制和施工准备工作检查制度。④进行施工组织设计的检查和调整施工过程中采用比拟法检查主要指标情况，并根据现场情况调整施工布置和工作安排，制定改良措施，使整个工程顺利进展，按期完工。三、资源配备措施⑴劳动力组织根据工程施工进度方案和工程工程情况〔包括工作内容、工程量等〕编制劳动力方案，责成工程部劳务部门按此方案组织劳动力进场，特殊工种人员须持证上岗，人员进场前先进行培训教育，采取赶工措施须增加人员投入时可局部利用当地劳力。同时建立考核奖罚制度，加强劳动纪律，开展劳动竞赛。并在施工中不断优化劳力组合，提高劳动生产率。⑵机械设备的配置按照工程施工进度方案进行机械设备需用量计算〔详见各章节内容中〕，然后根据各工程施工时间编制机械设备使用方案，报送单位总部核准，按时按量组织机械设备进场。应注意机械设备的选择与配套，以充分利用机械设备效能；施工时应合理安排机械作业，使之发挥较高的使用效率，同时备足备用品和备件，另外要加强机械设备的维修与保养，使之处于良好状态。具体机械设备管理由物资科负责。⑶材料的采购与供给先编制材料使用方案，由物资科据此进行采购，必须保证按质按量供给。为此，应深入调查料源情况，制定多项采购方案进行比拟，最后确定采购方案，并确定一个候选方案以防万一，确定后与所选供给商按材料使用方案〔必须考虑一定储藏量〕，签订供给合同，由物资科监督合同的执行，切实保证材料供给，假设有问题及时反应，严禁发生停工待料的现象。同时施工现场应及早做好各类材料堆场和仓库，以便前期储藏局部材料。四、资金保证措施工程部应搞好资金运作，多方面筹措资金，保证资金供给，以利工期目标实现。在工程部资金供给缺乏时，应保证材料价款和员工工资的发放，其余款项〔如总部管理费、核定利润、劳动保险等费用〕暂缓提取，以保证工程施工顺利进行。五、信息管理措施⑴进度控制文件进度控制文件的管理是工程管理有关各方执行进度方面文件的过程。通过文件，监理工程师获得信息，下发各类指示，并及时处理存在问题，协调各方的关系，保证工程顺利进行。主要包括以下文件：①合同文件；②进度方案及其他工作方案；③现场进度管理性文件：包括信函、现场指令、现场通知书、现场批准书、会议记录等。⑵信息系统建立工程部应依据工程管理机构的组成建立监测、分析、调整、反应进度实施过程的信息系统，包括由上而下的信息流动程序和由下而上的信息反应程序，并建立一整套信息管理工作制度，以保证信息流动的畅通。⑶信息管理信息管理是通过有效的逐级信息分配，应用图表和指令作为载体，上级通过指令对下级发布信息，下级那么用图表向上级汇报。另外由合同管理科专人负责与监理、业主的往来信息。工程部各部门、班组等及主要管理人员应将所属进度信息及时反应，并通过召开进度协调会议等措施进行信息分配，以利加强进度动态管理。第七章质量保证体系与保证措施7.1质量保证体系工程部根据本工程特点，按照公司通过认证的ISO9001:2000标准，贯彻质量方针，健全质量保证体系，保证质量体系有效运行，确保质量目标的实现。1质量方针和目标公司的质量方针：贯彻国标，内抓管理，外拓市场，精心施工，优质效劳，干一项工程，树一座丰碑。公司的质量目标：单位工程一次竣工验收合格率100%，单位工程优良率70%以上，工期履约率100%，公司坚持不断创新，追求行业先进水平。本工程的质量目标：合格。2建立健全质量保证体系(1)质量保证体系建立以工程经理为首，由工程总工、终检工程师、专职质检员、质量平安科、试验室、各队组质检员组成的质量保证机构。组织机构见下表。工程经理工程经理工程总工终检工程师试验室专职质检员质量平安科各工程队组工程经理对工程质量负总责，终检工程师由公司质量保证部授权派出。公司工程管理部和质量保证部对本工程的质量平安负有直接管理责任。为保证工程施工质量，每季度到现场进行一次常规检查，必要时，可随时派员到现场进行抽查和检查，以确保工程质量处于受控状态。质量保证部派员参与本工程质量管理体系的建立，并视质量体系运行情况对本工程质量体系进行检查，同时，按照公司内部质量审核方案，对本工程进行内部质量体系审核。参与本工程的质量人员均具备：在类似工程中从事质量检验工作五年以上，熟悉本工程质量检验所需的规程、标准和《强制性条文》，有强烈的责任心和事业心的专职质量检验人员。根据本工程的情况，配备土建专职质检员1名，电器专职质检员1名。3、落实质量目标责任制在本工程施工中，将工程质量目标进行分解，制定各分部、单元工程的可测量的产品质量目标，公司与工程经理部签订质量目标责任状，工程部各科室和施工工区建立可测量的质量管理目标。通过对质量目标的检查、考核和改良，提高质量管理水平，保证本工程质量目标的实现。工程主要领导人员的质量责任(1)工程经理a.为本工程质量第一负责人。全面负责本工程的质量管理工作，对本工程的施工质量负终身责任，为确保优良工程负直接责任；b.建立质量管理机构，组织制订各类人员的《质量责任制》，制定奖罚措施，完善质量管理机制；c.组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、平安和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态；d.定期召开质量工作会议，针对施工中存在或出现的问题，及时采取纠正和预防措施，确保工程质量受控；e.贯彻执行公司的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。(2)工程副经理协助工程经理负责质量管理工作，建立和完善质量管理机制；对施工过程质量控制，负主要领导责任；参与质量方针和质量目标管理，对分管范围内施工的本工程的质量目标负全责。(3)总工程师负责本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；实施本工程经批准的《质量方案》，主管本工程的技术、质量、计量部门的管理工作；组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，定期召开技术研讨会，攻克技术难关；技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作，以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。7.2质量保证措施1优良工程保证措施(1)本工程质量管理采用ISO9001:2000《质量管理体系—要求》，执行公司《质量保证手册》和公司《质量程序文件》，同时执行工程部编制的经公司总工程师批准的本工程《质量方案》。(2)建立本工程的质量管理体系，按照ISO9001:2000标准要求，对本工程实施标准化的质量管理；(3)对进场的全体职工进行质量方针、质量意识、质量目标和质量管理的教育，从每一个人、每一个环节把好质量关；(4)对进场的施工机械设备，测量、检验和试验装置进行入场检查并建立台账，制定维护保养方案，严格按方案实施，确保设备处于良好状态。对测量、检验和试验装置制订周期校验方案，定期校验，确保满足施工要求；(5)对进场的产品和原材料进行严格的检验和试验，确保不合格材料不得进场；(6)根据本工程特点，结合公司已经施工的类似工程经验，对施工的关键过程和特殊过程建立必要的作业指导书，以指导本工程的施工；(7)加强质量管理，建立管理机构，把质量职责分解到各职能部门和施工班组，并定期检查，实施重奖重罚；(8)严格按照设计要求施工，严格执行《强制性条文》，并进行技术创新，严格控制管理，确保不发生重大事故；(9)编制《质量方案》，建立施工质量的主要控制点，加强质量控制；(10)积极应用新技术、新工艺、新设备和新材料，提高工程的科技含量；(11)配备从事过类似工程5年以上的质量检查人员，开展QC小组活动，实施“三检制”，确保施工质量；(12)加强和建设单位、设计单位、监理单位的联系和沟通，及时解决和商讨可能出现的问题，确保质量的持续改良；(13)对施工范围内的原有观测点、观测仪器进行登记，制定保护措施，指定专人负责，以免施工时损伤。2技术组织措施为了从严把好质量关，本工程成立质量管理领导小组，以工程经理为组长，工程总工为副组长，有关职能部门负责人具体落实，制定创优规划和措施，把质量管理切实落实到施工生产的全员、全方位、全过程中。我公司选派有具有大坝工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成工程管理班子。同时组织内外专家成立专家组，派驻工地，协助工程经理部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。建立以工程总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量交桩复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制方法制管理方法及有关技术管理方法，确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格前方可上岗。在施工过程中，要不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进性和科学性，通过不断优化施工方案，从而提高我公司水电工程施工水平。3工程质量保证措施(1)做好技术交底工作1〕技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、平安措施等，做到心中有数，施工有据。2〕工程开工前，工程经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工程内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由工程经理和技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。3〕施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工标准和工艺细那么要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。(2)施工测量工作1〕工程现场控制桩，由工程经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接桩后，由工程总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。2〕施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯穿测量，确保中线、标高到达设计要求。3〕测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。4〕认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须二人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。(3)隐蔽工程的质量保证措施为确保本工程质量始终处于受控状态，采用ISO9002质量标准，不断完善工程质量检查和验收制度，保证工程质量一次成优。1〕隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。2〕每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长，按标准和验标要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，直至再次验收合格。3〕工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认可。各班组对各工序要严格执行“三控制”。4〕隐蔽工程经自检合格后，邀请甲方驻地监理人检查验收，同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。5〕所有隐蔽工程必须经监理人签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。6〕经监理人检查不合格的隐蔽工程工程，返工自检复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理人发出复检报告，经检查认可后，及时办理签认手续。7〕按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录，并按ISO9002质量标准《文件、资料控制程序》分类归档保存。工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。〔4〕施工过程检验和试验质量保证措施1〕过程检验a.检验标准：按照招标文件要求的有关标准进行检验。b.检验程序：工程工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由工程技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由工程技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知经理部质检工程师检验合格后，再报监理人、设计院共同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。c.停止点检验：进行此类监督点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、甲方监理人、设计院到现场共同检验，并作好签认。2〕最终检验和试验a.砂、石材料：当其材料来源发生变化，或质量出现较大差异时，应作材料鉴定。b.混凝土：配合比：不同强度等级、不同技术要求，均应作配合比设计，在应用配合比取样安排试验标准试验出具试验资料信息反应现场实施下发施工现场过程中，当其材料来源发生变化，或质量出现较大差异时，应重新选定配合比。c.其它需要检验的工程按标准规定进行取样检验。〔5〕原材料质量保证措施1〕原材料的采购a.做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案。b.从待定的供销商产品中按规定取样，送业主认可的质监站进行试验。c.试验结果得出后，进行质量比拟，从中选择最优厂家，作为合格供给商，建立供货关系。d.建立供销商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否那么应重新认定合格的供销商。2)原材料的运输、搬运的贮存。a.原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供给商资质合格证。b.对于易损材料，如变形缝、橡胶止水带，运输和搬运时应有防护，防止变形和破损。c.原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。d.原材料进场后需由专人保管，对钢材、卷料等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。e.在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并应及时清理分类堆放并标识，以免混用。〔6〕混凝土施工质量保证措施1)组织管理由一名副经理专管混凝土浇注，二名施工员和两名试验员负责监督管理。成立专业混凝土浇注作业班，职责分工明确。进行技术交底，明确平安考前须知。实行终身质量制，参与施工人员均在混凝土浇注记录上签字。2)方案管理a.每月提供月生产方案，以书面形式向搅拌楼提供混凝土需用量方案及混凝土浇注形象进度方案。b.方案内容应包括但不限于：混凝土使用单位、混凝土强度等级及技术要求、使用时间及需要量。混凝土使用24小时，再向搅拌站提出方案。3〕设备及人员安排根据混凝土浇注单位、浇注工艺、浇注数量安排设备人员。4)混凝土运输组织保证混凝土运输道路畅通、平安。5)混凝土浇注质量控制措施a.混凝土浇注前的准备i1.对基岩、地基、旧混凝土面作必要的清理准备工作。i2.对模板、钢筋、浇注调和及临时设备作最终检查。I3.作好电力、动力、照明、养生等的准备工作。b.混凝土浇筑i1.不能引起混凝土离析，混凝土自卸高度控制在2M以内。i2.不做冷接缝：一次浇注厚度控制，对电动、风动振捣器为振捣棒长度的0.8倍以内，对软轴振捣器为振捣棒长度的1.25倍，防止浇注厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝。混凝土间隙时间按本招标文件技术条款规定办，具体施工时根据试验进行调整。砼重塑的标准：用振捣器振捣30S，周围10cm内能泛浆且不留孔洞者。i3.在合理时间内浇注完毕，浇注速度不能过快，否那么，易使模板侧向压力增大，振捣不充分，外表泛浆及沉降过大。c.混凝土捣固在一处振捣时间控制在10—20S为宜，以振捣器附近混凝土外表不出现气泡和浮浆为宜。砼浇筑层的允许最大厚度为插入式振捣〔软轴〕工作长度的1.25倍。不能将振捣器横置。不能用振捣器使混凝土横向流动。不能用振捣器弄散堆积的混凝土。不能直接振动钢筋代替混凝土捣固。d.养护i1.混凝土外露局部外表抹平后，立即遮盖，以防日照、风雨侵蚀，并进行喷雾养护、养护剂养护〔经监理人批准后〕或薄膜覆盖养护。i2.当混凝土终凝后，应加强浇水养护，要保证混凝土外表有充足的水分。i3.在混凝土到达一定强度前，防止承受荷载和冲击。i4.采取草袋覆盖等适当的保温措施，防止混凝土温度急剧变化，而造成混凝土外表开裂。i5.雨季施工要保证工程质量不受影响，浇筑仓面有防雨措施，雨量较大时，停止浇筑，并作好现场工作。i6.砼在低温季节浇注，要保证砼入仓温度不低于5℃，且在浇注后的砼外表用草袋覆盖保温。夏季高温季节，砼浇注时间尽量安排在下午16时至次日10时。〔7〕模板工程质量保证措施1)模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准下沉等现象。2)模板拼缝应平整严密，局部采用玻璃胶填缝，不得漏浆，模内外表应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。3)模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。〔8〕钢筋工程质量保证措施1)钢筋进场必须“三证”齐