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文档简介

I 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 6 6 6 74.施工准备与资源配置计划 8 8 9 9 9 10 10 12 13 13 14 14 15 15 15 15 15 16 17 17 18 18 19 20 20 23 30 31 32 33 34;1.编制依据123456789/2.工程概况2.1工程建设概况一览表\发包人所提供的图纸范围内的42.2设计概况2、本工程层高为5.9m、5m,模板脚手架采用扣层高m墙mm梁mm板mm2.3工程施工条件2.3.2材料、队伍招采5安全环境部刘国辉项目总工刘磊技术质量部李晓伟安装部檀橙物资采购部王大钊资料室何永爱商务合约部张阿瑞安全环境部刘国辉项目总工刘磊技术质量部李晓伟安装部檀橙物资采购部王大钊资料室何永爱商务合约部张阿瑞3.施工安排3.1项目管理组织项目经理张冰生产经理关义虎各专业施工队伍各班组作业人员12345678963.2项目管理目标3.3各项资源供应方式称称33.4施工流水段的划分及施工工艺流程73.5工程施工重点和难点分析及应对措施184.施工准备与资源配置计划4.1施工准备计划123456789/4.1-2施工方案编制计划表14.1-3技术复核和隐蔽验收计划表123411m9240×803㎡序号1台12台13台1122131415.施工方法及工艺要求5.1方案及技术参数5.1.1集水坑、电梯基坑模板5920mm4004004004006006006006006006005920mm400400400400600600600600600600300mm53001500600530015006002006006006005.2模板制作5.3模板安装5.3.2墙模板安装的顺序及施工要点5.3.4楼板模板安装顺序及技术要点5.4施工要点5.5质量标准5.5.1模板安装工程验收质量标准15234852657558395+10、02+10、0+10、0板>2、≤8>8梁>8 6.各项管理计划6.1质量管理计划段效设段1依据项目质量管理职责同所有管理人员及部门签订2工程施工前,技术负责人会同技术管理部根据施3施工前选定工艺,将全部施工流程、过程技术、质量控制45“三检”制度6不合格分部、分项和单位工程必须进行返工。出项工程将追究相关责任人,并责令有关责任人员要针对78质量有关的各项工作,明确职责分工,落实施工质量控4)制定各专业、各层次的工作岗位责任制,公布上墙,使各级技术7)认真组织计量检测工作,做好质量验收依据的计量认证监1)落实图纸会审开工前,在技术负责程师的组织下,技术人员应认真审核设计图纸,弄清设计意图,核查是否存在设计错误、设计疏忽或遗漏,对图纸不明确的地方应及时书面上报设计单位予以2)编写合理可行的实施性施工方案模板施工前,熟悉结构图纸,领会设计意图,考察施工条3)严格技术交底制度施工技术方案及关键工序作业指导书经会审通过后,从技术负行,并服从监理工程师的监督、指挥。本工程现场设标养室,现场设专职试验工程师负责现场取样识不清的材料不得使用。认真贯彻执行测量复核制度,外业测量资料必须经过第二人复核,相互校1)建立专门的工程资金帐户,随着工程各阶段控制日期的完成,6.2安全管理计划12参与、主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、管理规划教育和专业技能培训。负责贯彻安全生产方针政策,严格执行技术规程、规范、标准及合约规定。协助项目经理制定本项目管理办法和各项规章制度,并监督实施。组织人员编制安全技的法规、标准、规范及规章制度,定期检查落实情况。组织实施全技术措施,检查指导安全技术交底与安全设施验收工作。组织作,并对发现的问题组织整改。对项目管理人员加强安全教育,对安全生产工作负直接责任。执行国家及泰安市生规和各项规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法。落实及时处理。参加每周一次的安全大检查,并做好检查记录。对查出场,并立即报告,按照“四不放过”原则督促改进措施的落实。负理所辖班组的安全生产负直接领导责任;认真执行安全技术措施及安决标准。针对生产任务特点,对规程、措施、交底要求执行施技术状况是否符合安全要求,严格执行安全技术交底,落实理对现场料具进行验收。对购入(包括租赁的)的各类材料、机械1业23底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这45工明确,责任到人每个分部分项管理人员直接对本678特种作业人员持证9发生安全事故必须立即报告,及时抢救伤员并采取措施保护现“十项零容忍”制度新参加施工的实习育育仍不合格者取消特殊工组织项目部全体技术人员(3)安全部负责施工现场安全巡查并做日检记录,对检查出的隐患定人、定时间、定措施落实整由项目经理主持,安全技术部门或安全防风\防触电\防坍塌\防寒\防冰冻检查由项目经理主持,安全技术部门或安全安全警示标志牌或示警红灯,提醒现场作业人员时刻注意酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转;机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放12345用6灾(1)脚手架搭设前,应按《建筑施工扣件式钢管《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008和施工组织设计、方案等要求向搭设和使用人员做(6)水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求,并与(8)可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、(9)模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收,合格后方准使用。在由项目部对脚手架全面检查,合格后才开始浇砼。浇砼的过程中,由安全员、施工员及时对架体检(10)泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不得堆积在(15)拆除模板脚手架时应采用可靠安全措(17)严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢(1)安全检查制度在搭设脚手架和钢筋安装、砼浇捣施工过程中,必须随时监测,采取如下监测3)公司(地区)每月度进行安全检查;所有安全检查记录必须4)施工过程中是否有超载的现象。(1)模板作业前,按设计单位要求,根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案,单位负责人审批签字后,项目经理组织有关部门进行验收,经验收合格(2)模板作业时,对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱,不得使用严重锈蚀、变形、断裂、沉降量。支撑立柱需加设满足支撑承载力要求的垫板后,方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱应牢固(3)模板作业时,指定专人指挥,严格按照方案要求对架体进行监护,出现位移时,必须立即停(7)拆除承重模板时,为避免突然整块塌落,必要时应先设立临时支撑,然后进行拆卸。正在施(1)模板安装完毕后,需经项目部组织验收,验收合格后,方可进行绑扎钢筋等下道工序施工作(2)所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程,工人上岗前应依据有关规定接(3)高处作业人员应经过体检,合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作在护栏上再铺一层密目式安全网。安装外围柱模板、梁、板模板,应先搭设脚手架,并挂好脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1(7)高处作业前,应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收,经验收合格签字洞、架体与结构之间需要加设防护网,架体(5)当有六级或六级以上大风和雾、雨天气时应停止模板支撑架支设、拆除等作业,雨后上架作应设专人负责安全巡视。拆除作业区应有警示标志,严禁无关人员(7)登高作业时,模板连接件必须放在箱盒或工具袋中,严禁放在模板或脚手板上,扳手等各类(8)拆除层外边梁模板时,应有防高空坠落、防(1)模板支撑架拆除作业时危险性大于搭设作业,在进行拆卸作业前,亦应该建立统一指挥并对(4)浇筑混凝土时,应设专人看护模板,如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时,应及时采取紧固6.3环境管理计划6、在加工场所产生的垃圾、废屑必须按工完场清和一日一清的规定执行,要及时收集,存放在固7、在绑扎完钢筋后操作面上的废绑扎丝、垫块等必须清8、现场在进行钢筋加工及成型时,要控制各种机械的噪音。将机械安放6.4绿色施工管理计划1234123451234本项目现场用水由给排水工程师专门负责,保障现场用水供5现场用电由电气工程师负责管理,保障临电供应以及现场临123生活区的生活垃圾实行袋装,专人集中运送至垃圾4施工产生的冲洗导管污水经过二级沉淀后集中排入56.5成品保护计划(3)预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭(5)工作面已安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其它模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作(7)保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全,吊运应防止碰撞墙体,堆放合理,保持板面;;(8)大模板吊运就位时要平稳、准确,不得碰砸楼板及其它已施工完的部位,不得兜挂钢筋。用(3)模板拆除后要及时清理、修理板面,边缘破损的模板及时裁方,刷好封边漆,以增加模板的7.季节性施工(1)各施工现场模板堆施要下设垫木,上部采取防雨(2)模板支撑处地基应坚实或加好垫板,雨后及时检查支撑是否牢固。将(4)大模板堆放其自稳角要符合要求,吊装、运输、装拆、存放,必须稳固可靠。模板安装就位(5)已涂刷隔离剂未进行合模的模板,不得直接受到雨水冲8.计算书柱模板支撑计算书面板厚度14mm,剪切强度1.7N/mm2,抗弯强度17.0N/mm2,弹性模量木方剪切强度1.7N/mm2,抗弯强度17.0N/mm2,弹性模新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:t——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/V——混凝土的浇筑速度,取2.50H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取4.0根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=3F1=0.90×31.880=28.69F2=0.90×4.000=3.600面板直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载荷载计算值q=1.2×28.692×0.500+1.40×3.600×0.500=1面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:经计算得到M=0.100×(1.20×14.346+1.40×1.800)×0.153×0.1经计算得到面板抗弯计算强度f=M/W=0.046×1000×1000/16333其中最大剪力Q=0.600×(1.20×14.346+1.40×1.800)×0.截面抗剪强度计算值T=3×1816.0/(2×500.000×14.000)=0AA面板最大挠度计算值v=0.677×14.346×1534/(100×9000×114竖楞木方直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷 按照三跨连续梁计算,计算公式如下:M=0.1ql2=0.1×6.052×0.50×0.50=0.151kQ=0.6ql=0.6×0.500×6.052最大支座力N=1.1ql=1.1×0.500×本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:抗弯计算强度f=M/W=0.151×106/42666.最大剪力的计算公式如下:截面抗剪强度必须满足:截面抗剪强度计算值T=3×1816/(2×40×80)=0 支撑钢管的最大挠度小于720.0/150计算公式:对拉螺栓所受的最大拉力(kN):N 支撑钢管的最大挠度小于720.0/150计算公式:对拉螺栓所受的最大拉力(kN):N梁模板扣件钢管支撑架计算书依据规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》J5300150060053001500600计算参数:钢管强度为205.0N/mm2,钢管强度折梁截面B×D=200mm×600mm,立杆的纵距(跨度方向)l=0.90m,立杆的步距面板厚度14mm,剪切强度1.7N/mm2,抗弯强度17.0N/mm2,弹性模量木方剪切强度1.7N/mm2,抗弯强度17.0N/mm2,弹性模模板自重0.20kN/m2,混凝土钢筋自重2振捣混凝土荷载标准值2.00kN/m2,施工均布荷载标准值200600600600由可变荷载效应控制的组合S=1.2×(永久荷载分项系数取1.35,可变荷载分项系数取0钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64,抵抗距计算采用W=π(D4-dq2=0.200×0.900×(2×0.600均布荷载q=1.35×13.770+1.35×1.260面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 按照三跨连续梁计算,计算公式如下:M=0.1ql2=0.1×3.70×0.90×0.90=0.300Q=0.6ql=0.6×0.900×3.700最大支座力N=1.1ql=1.1×0.900×本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:最大剪力的计算公式如下:截面抗剪强度必须满足:截面抗剪强度计算值T=3×0.90×1998.07/(2×40.00×80.00)=0均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(龙骨的最大挠度小于900.0/400(木方 支撑钢管的最大挠度小于600.0/150纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算:其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,单扣计算中R取最大支座反力,γ0R=0.90×顶部立杆段,脚手架钢管的自重N2=0.90×1W——立杆净截面抵抗矩(cm3);W=4.k——计算长度附加系数,按照表5.4.6取值为1.155,当允许长细比验算时k取1;风荷载产生的弯矩Mw=1.4×0.6×0.225×0.900×1.500×1.500/1Nwk=(6n/(n+1)(n+2))*MTk/B其中MTk——模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准Hm——模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度MTk=0.225×5.3×0.90×(0.5×5.3+1.20Nwk=6×6/(6+1)/(6+2)×(4.132/5.顶部立杆Nw=4.792+1.350×0.220+1.4×0.6×0.非顶部立杆Nw=4.792+1.350×0.687+1.4×0.依据规范做承载力插值计算a=0.200时,σ=脚手架钢管的自重N2=0.90×1.35×N=4.792+0.927=5.71W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.247c经计算得到σ=0.90×5719/(0.464×397.6)=27.875N/mm2,不考虑风荷载时立杆的稳定风荷载产生的弯矩Mw=1.4×0.6×0.225×0.900×1.500×1.500/1Nwk=(6n/(n+1)(n+2))*MTk/B其中MTk——模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准2lawfk+HlaHmwmkHm——模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度MTk=0.225×5.3×0.90×(0.5×5.3+1.20Nwk=6×6/(6+1)/(6+2)×(4.132/5.Nw=4.792+1.350×0.687+1.4×0.6×0经计算得到σ=0.90×6125/(0.464×397.6)+0.90×51000/4247六、模板支架整体稳定性计算抗倾覆力矩:MR=5.5002×0.900×(0.636+0倾覆力矩:梁木模板与支撑计算书梁底模面板厚度h=14mm,弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度[梁侧模面板厚度h=14mm,弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度[按两个公式计算,取较小值:t——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/V——混凝土的浇筑速度,取2.50H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.2根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=2F1=0.90×28.800=25.92F2=0.90×4.000=3.600面板直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下作用在梁侧模板的均布荷载q=(1.2×25.92+1.40×3.60)×0.60面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:经计算得到M=0.100×(1.20×15.552+1.40×2.160)×0.300×0.3经计算得到面板抗弯计算强度f=M/W=0.195×1000×1000/19600其中最大剪力Q=0.600×(1.20×15.552+1.40×2.160)×0.截面抗剪强度计算值T=3×3904.0/(2×600.000×14.000)=0面板最大挠度计算值v=0.677×15.552×3004/(100×9000×137计算公式:W——梁侧竖楞的净截面抵抗矩,W=40.83cm计算公式:E——梁侧竖楞弹性模量,E=950墙模板计算书5000mm4504504506006006006006002505000mm450450450600600600600600250计算断面宽度250mm,高度5000mm,两侧对拉螺栓布置9道,在断面内水平间距250+450+450+450+600+600+600+600+600mm,断面面板厚度14mm,剪切强度1.7N/mm2,抗弯强度17.0N/mm2,弹性模量木方剪切强度1.7N/mm2,抗弯强度17.0N/mm2,弹性模250mm按两个公式计算,取较小值:t——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/V——混凝土的浇筑速度,取2.50H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.2根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=3F1=0.90×31.880=28.69F2=0.90×4.000=3.600荷载计算值q=1.2×28.692×4.820+1.40×3.600×4.820=19面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: BAA经计算得到面板抗弯计算强度f=M/W=0.428×1000×1000/157453截面抗剪强度计算值T=3Q/2bh=3×17122.0/(2×4820.000×14.000)=0.挠度计算荷载标准值q=0.15×28.69A/A/本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:AA抗弯计算强度f=M/W=0.186×106/42666.截面抗剪强度必须满足:截面抗剪强度计算值T=3×1849/(2×40×80)=0B AA B 抗弯计算强度f=M/W=0.437×106/8494.1支撑钢管的最大挠度小于450.0/150计算公式:对拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=1扣件钢管楼板模板支架计算书依据规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》J计算参数:钢管强度为205.0N/mm2,钢管强度折面板厚度14mm,剪切强度1.7N/mm2,抗弯强度17.0N/mm2,弹性模量木方剪切强度1.7N/mm2,抗弯强度17.0N/mm2,弹性模模板自重0.20kN/m2,混凝土钢筋自重2钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64,抵抗距计算采用W=π(D4-d静荷载标准值q1=25.100×0.120×1.000+0.200×1.00面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:经计算得到M=0.100×(1.20×3.212+1.40×4.500)×0.300×0.3其中最大剪力Q=0.600×(1.20×3.212+1.40×4.500)×0.截面抗剪强度计算值T=3×0.90×1828.0/(2×1000.000×14.000)=0.面板最大挠度计算值v=0.677×3.212×3004/(100×6000×228计算单元内的龙骨集中力为(1.890+1.156)×0.9按照三跨连续梁计算,计算公式如下:最大弯矩M=0.1ql2=0.1×3.05×0.90×最大剪力Q=0.6ql=0.6×0.900×最大支座力N=1.1ql=1.1×0.900×本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分

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