铝合金门窗、铝板幕墙工程样板施工方案

-100-高铁围合北地块（杨柳春风）X-1地块幼儿园项目铝合金门窗、铝板幕墙工程样板施工方案编制单位：中建八局第一建设有限公司编制人：_________________________审核：________________________审批：________________________日期： 目录TOC\o"1-2"\h\u15505第一章编制依据 -3-1158第二章工程概况 -5-3002.1工程建设概况表 -5-323472.2设计概况 -5-69982.3工程施工条件 -8-31998第三章施工安排 -9-29873.1项目管理组织 -9-277463.2项目管理目标 -13-278923.3各项资源供应方式 -14-266973.4施工流水段的划分及施工工艺流程 -14-39993.5工程施工重点和难点分析及应对措施 -16-236323.6新技术应用要求 -16-16911第四章施工进度计划 -17-12680第五章施工准备与资源配置计划 -17-134205.1施工准备计划 -17-239445.2资源配置计划 -19-7117第六章施工方法及工艺要求 -21-227326.1样板铝板幕墙施工方案 -21-143926.2样板铝合金门窗施工方案 -24-17206.3验收标准 -30-77736.4验收内容 -31-127206.5验收人员 -35-322286.6验收程序 -35-2030第七章各项管理计划 -36-231217.1绿色施工管理计划 -36-72477.2进度管理计划 -37-191537.3质量管理计划 -40-169087.4安全管理计划 -45-295767.5成品保护管理计划 -47-31548第八章应急预案 -48-108988.1事故类型和危害程度分析 -48-144428.2组织机构及职责分工 -48-117188.3预防与预警 -49-229728.4灭火自救 -50-142558.5突发性事件的防范及措施 -50-98598.6防疫专篇 -51-编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件《中华人民共和国建筑法》国家主席令第46号2《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第十三号3《建设工程质量管理条例》国务院令第687号4《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号5《安全生产许可证条例》国务院令第653号6危险性较大的分部分项工程安全管理办法建设部建质2018第[37]号文件7国家标准规范建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-20198玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20039建筑玻璃应用技术规程JGJ113-201510玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-202011建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-201912建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-201713危险性较大的分部分项工程安全管理办法建设部建质2018第[37]号文件14建筑设计防火规范（2018年版）GB50016-2014（2018年版）15建筑抗震设计规范GB50011-201016建筑物防雷设计规范GB50057-201017外墙外保温工程技术标准JGJ144-201918建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201619混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-201320金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-200121工程测量规范（附条文说明）GB50026-200722施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200523建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-201024建设工程施工现场环境与卫生标准JGJ146-201325建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201226建筑工程资料管理规程JGJ/T185-200927钢结构焊接规范GB50661-201128工业建筑防腐蚀设计标准GB/T50046-201829地方行政文件山东省建筑安全生产管理规定山东省人民政府令第172号30企业《装饰专业施工管理实施细则》CSCEC81ZS-SG-202131设计文件高铁围合北地块（杨柳春风）X-1地块幼儿园项目铝合金门窗、铝板幕墙工程施工图纸/第二章工程概况2.1工程建设概况表工程名称高铁围合北地块（杨柳春风）X-1地块幼儿园项目铝合金门窗、铝板幕墙工程工程性质

幼儿园建设规模1020万元工程地址济南市西客站片区，顺安路北延西侧，聊城路西延北侧建筑高度13.72m幕墙面积17500㎡建设单位济南正信置业有限公司项目承包范围铝合金门窗、铝板幕墙设计单位诚邦设计集团有限公司主要分包工程铝合金门窗、玻璃幕墙、铝板幕墙、铝合金格栅、混凝土基础、钢结构柱等

。勘察单位同圆设计集团有限公司合同要求质量

合格监理单位济南齐鲁建设项目管理有限责任公司工期

样板工期：40日历天总承包单位浙江振丰建设有限公司安全合格施工单位中建八局第一建设有限公司科技工程主要功能或用途

幼儿园2.2设计概况幕墙面积17500㎡建筑面积

15404.44㎡层数地上3层建筑高度13.72m防火等级

一级主要幕墙系统样板铝板幕墙系统龙骨：80*60*4钢方管（热浸镀锌）、50*4钢方管（热浸镀锌）、L50*4角钢（热浸镀锌）面材：2.5mm厚铝单板，表面采用氟碳喷涂处理，氟碳漆要求三涂二烤，平均涂层厚度不小于40μm，铝合金牌号为3003，状态为H24。样板铝合金门窗系统龙骨：75系列铝合金框，面层5Low-E+12A+5+12A+5mm中空钢化玻璃、6Low-E+12A+6+12A+6mm中空钢化、8Low-E+12A+8+12A+8mm中空钢化。图2.2-1样板定位图图2.2-2样板平面定位图图2.2-3样板立面定位图图2.2-4节点图图2.2-5节点图2.3工程施工条件建设地点气象状况气温极端最低温度及期限36℃，6月下旬至7月上旬最大雨量及雨季时间日最大降水量130～470毫米，7至8月极端最低温度及期限-10℃，12月上旬至翌年2月下旬最大风力、风向及发生时间五级，西北风，1至5月最大雪量及发生时间12.6mm，12月至1月冬季土的冻结深度0.5m当地资源供应情况工程用主材供应情况钢材：(有大型供应商，常备货在5万吨)玻璃：（主要为公司长期合作单位）铝板：（主要为公司长期合作单位）工程用大型设备供应情况无工程用特殊材料供应情况无电力供应情况现场临电已配置完成通讯、网络情况配置完成水资源供应情况现场临水已配置完成第三章施工安排3.1项目管理组织3.1.1项目组织架构2）管理职责分工表，见下表：项目管理人员及职责分工序号岗位名称姓名职称职责和权限1项目领导班子项目经理杜敬伟/1)策划管理组织机构的构成及人员配备，部署项目人员、物资、设备、资金等主要生产要素的供给方案。2)负责协调处理施工过程中的重大的事项和问题。3)负责落实公司对项目部人员的配备，落实和解决总部对项目人员、物资、设备、资金等主要生产要素的供给，保证项目有充足的资源组织施工。4)对项目部进行有效的管理，保证管理制度的有效实施，解决各专业分包之间重大的管理和协调问题。5)负责审批《施工组织设计》。6)制定规章制度，明确各部门和岗位职责，领导项目部各岗位开展工作、主持编制《项目管理策划书》，组织实施项目管理的目标与方针。7)与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题。积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系。8)全面负责整个工程的日常事务，对工程的专业协调、质量、安全、进度、合约、资金等全面负责。2项目总工孙文静/1)负责项目部的深化设计、技术和质量工作的展开；2)审核编制施工组织设计与施工方案；3)与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令在项目部中贯彻实施；4)组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行；5)及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题；6)直接领导各级技术人员，施工员和有关职能部门人员的技术工作，承担项目的技术领导责任，贯彻执行技术规范、标准，制订施工项目的技术管理制度，组织工程的施工验收工作，领导工程安全事故的预防和处理工作，组织工程的施工安全验收工作等。7)对工程的施工生产、进度计划、现场总平面协调及管理全面负责，确保工程施工顺利进行；8)对工程施工与其他各专业项目部之间的施工生产进行协调；9)负责施工中各工种之间和其它专业的协调及配合，组织实施各专业管理人员、施工日常工作的落实，组织各项工程的施工、验收工作，及时解决施工中出现的各种问题。3商务经理孙菁贇/1）参与图纸会审，做到对设计文件、图纸、资料、规范、标准透彻了解，提出会审建议。2）参与项目施工组织设计和施工方案的编制，对资源的合理配置及商务用语的合理性提出建议。3）成本核算、签证组价、人工工资测算、工程量的跟踪审计、各主要材料的招标定标等。4）负责对合同责任进行分解、包合同交底工作，确保合同责任分解及交底有针对性和可操作性。5）负责图纸、当地文件、定额、工程造价资料等的收集、整理、归档，并达到灵活运用。6）牵头组织项目部索赔及反索赔策划，并督导实施，负责将重大变更、索赔、签证按公司规定程序及时上报。7）按招议标计划在规定的时间内参加分包招（议）标活动。8）牵头组织项目部商务例会，按要求填制例会纪要并上报公司。4设计主任汉栩杉/1）领导深化设计室，落实项目深化设计人员配备。2）在设计阶段重点协调安排好幕墙与其他各专业的审图工作，加强各专业间的互审，保证建筑和结构、土建、机电和精装各专业之间在设计上应一致、准确、可行，在规定时间内及时反馈审核意见和建议。同时要保证不同设计单位的专项设计图纸和深化图纸与设计院的施工图纸相吻合，尤其是有相关要求的各专业的衔接上要完整和准确。3）在施工阶段要及时了解其它专业分包的施工进度计划，准确全面掌握影响现场施工的设计图纸情况，并提前足够的时间协调相关单位和专业完成图纸设计和修改，以保证现场施工的顺利进行。同时要及时根据发包人、政府部门和其他设计单位的修改要求，正确判断影响的专业和程度，根据现场情况提出合理化建议并及时调整相关设计和施工要求，及时避免和杜绝施工错误和返工的现象。4）对精装设计效果负责，提高出图品质，过程材料控制，保证施工效果。5管理层材料工程师郑广峰/1）领导采购管理部，管理各分包专职材料管理人员；2）建立材料台账，每月现场材料盘点并做好记录上报，以保证材料到货的配套完整性，满足施工进度要求。3）负责标段内所有材料的复验复试工作，根据政府相关规定组织材料取样、送样、检测等流程。4)审核各分包制定的物资计划和设备计划，及时采购所需的材料和设备，保证各工序工程设备、材料的及时供应。6质量工程师//1)贯彻国家及地方有关工程施工规范、工艺标准、质量标准，确保工程总体质量目标和阶段质量目标的实现；2)负责组织编制项目质量计划并监督实施，将项目的质量目标进行分解落实，加强过程控制和日常管理，保证项目质量保证体系有效运行。3)负责实施项目过程中工程质量的质检工作，加强各分部分项工程的质量控制，对达不到质量要求的部位行使“一票否决权”，并进行整改。4)加强对各个专业分包单位的质量检查和监督，确保各专业分包单位的质量符合规范要求。5)负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作。7安全工程师//1)负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作。2)负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划和管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施。3)负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。4)负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比，确保项目安全文明工地的组织和管理活动有效进行。5)负责项目安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证施工生产正常进行。8专业工程师//1）接受设计、施工交底、签证，做好施工队的施工工序交底。2）熟悉图纸、合同等施工文件。3）熟悉施工现场、施工内容、施工工艺流程。4）了解工期要求，设计要求、规范要求及质量要求。5）全面控制、报告项目工程安装进度和质量。6）组织调整现场施工人员、机械、工具。7）填写计划、进度、质量、工程量等报表。8）做好第一手资料的收集、整理工作，填写施工日记。9）协助项目经理做好项目工程的验收工作。3.2样板管理目标样板管理目标名称目标值工期2021年3月20日完成质量目标合格安全目标死亡事故为零节能目标节能减排合格率100%3.3各项资源供应方式3.3.1劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人幼儿园内庭铝合金门窗及铝板幕墙/劳务资质2020/01/1040日历天劳务公司选定杜敬伟3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表序号物资名称拟选供应商要求进场时间责任人1钢材山东龙佳2021.1首次进场后随工程进度进场郑广峰2铝材亚洲铝业2021.01首次进场后随工程进度进场郑广峰3玻璃温声玻璃2021.01首次进场后随工程进度进场郑广峰4铝板龙标2020.03首次进场后随工程进度进场郑广峰3.3.3大型机械设大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人叉车待定租赁2021年01月2021年03月郑广峰曲臂车待定租赁2021年3月2021年3月郑广峰3.3.4施工周转工具采购供应安排一览表周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人无3.4施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1施工流水区段的划分序号施工区施工段具体位置1样板施工区1-1样板铝合金门窗1-2样板铝板幕墙3.4.2施工工艺流程铝单板幕墙施工工艺流程图铝合金门窗施工工艺流程图3.5工程施工重点和难点分析及应对措施序号组织管理重点具体分析应对措施责任人1工期管理工期紧、对深化设计、制作、安装等各个环节的统筹协调是本工程的重点之一。1)以关键线路为主线，以如期实现计划工期控制点为目标，充分发挥我公司项目管理人才和资源整合优势，进行分区域流水作业。2)编制工程总进度销项计划，根据计划严格控制施工进度，合理安排工序穿插，每天对进度计划进行总结。杜敬伟孙文静2材料设备管理本工程涉及的材料较多，材料设备的管理是重点。1）在进场准备阶段组织各指定设备供应及总包单位协商好曲臂车的进场路线、就位方案及预计进场时间。2）做好施工现场平面布置管理方案，做到材料设备按照施工进度计划的安排有序进场。杜敬伟孙文静3.6新技术应用要求表3.6新技术应用计划表序号项目新技术名称应用部位应用要点责任人1信息化应用技术基于BIM的现场施工管理信息技术施组管理基于BIM模型，结合施工工序、工艺等要求，进行施工过程中的可视化模拟，并对方案进行分析和优化，提高方案审核的准确性，实现施工方案的可视化交底汉栩杉2基于大数据的项目成本分析与控制信息技术成本管理建立成本关键指标关联分析模型孙菁贇3基于互联网的项目多方协同管理技术施工管理采用云模式及分布架构部署协同管理平台杜敬伟第四章施工进度计划样板计划2021年01月10日开工，计划竣工日期2021年3月20日。第五章施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划5.1.1技术准备表5.1.1-1技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20131孙文静2建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-20181孙文静3建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-20141孙文静4施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051孙文静5建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20151孙文静6玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20031孙文静7金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20011孙文静8建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20161孙文静表5.1.1-2施工方案编制计划表序号样板类型具体内容责任人1工艺样板幕墙龙骨安装工艺玻璃幕墙施工工艺孙文静2材料样板根据实际认样材料及时更新摆放材料样品，尤其是面层材料样品郑广峰3工序样板每道分项工程开始施工之前进行该工序样板施工，施工完成后进行及时验收孙文静4工程实体样板根据现场条件及业主要求，实体样板安装位置位于二层西北角教室。孙文静表5.1.1-3施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1铝合金门窗三性测试：（气密、水密、风压）淋水试验组根据质监站要求幕墙龙骨进场安装前一周郑广峰2铝板幕墙四性测试：（气密、水密、风压、平面变形性能）淋水试验组根据质监站要求幕墙龙骨进场安装前一周郑广峰3铝合金门窗窗料铝材性能检测组根据质监站要求第一批材料进场后郑广峰4建筑密封胶相容性、拉伸粘结强度、邵氏硬度、污染试性验、耐候性支根据质监站要求密封胶进场前及胶使用前一周郑广峰5结构密封胶相容性、拉伸粘结强度、邵氏硬度、污染试性验、支根据质监站要求玻璃板块进场前及胶使用前一周郑广峰6钢化玻璃玻璃透射率、露点试验块根据质监站要求钢化玻璃进场安装前一周郑广峰7化学螺栓化学螺栓拉拔测试个根据质监站要求化学螺栓安装前一周郑广峰8铝板力学性能、膜厚个根据规范要求材料进场前一周郑广峰9防雷接地电阻组根据规范要求防雷材料进场后郑广峰表5.1.1-4技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1幕墙工程标高、轴线孙文静2幕墙工程幕墙后置埋件施工质量复核孙文静3幕墙工程幕墙骨架安装、焊接质量孙文静4幕墙工程避雷系统、防火系统复核孙文静5幕墙工程面板复核孙文静2）现场准备表5.1.1-5施工设施准备计划序号设施名称种类数量（或面积）规模（或可存储量）设施构造完成时间责任人1办公室生活设施140㎡//2020/12孙文静2宿舍生活设施100㎡//2021/01孙文静3电箱、电缆施工准备10个//2020/12孙文静4灭火器施工准备60个//2020/12孙文静3）资金准备表5.1.1-6样板资金使用准备计划分项工程名称工作量工期安排需要资金资金到位时间责任人铝板幕墙工程30㎡2021/01/10-2021/3/201.5万2021/3/30杜敬伟铝合金门窗30㎡2021/01/10-2021/3/201.52021/3/30杜敬伟5.2资源配置计划5.2.1劳动力配置计划序号专业工种/2020年2021责任人121231管理人员2222孙文静2技术工1312孙文静3脚手架安装装工0000孙文静4放线工0222孙文静5龙骨安装工0222孙文静6焊工0111孙文静7面板安装工0222孙文静8打胶工0111孙文静19材料加工工0111孙文静10杂工0111孙文静5.2.2工程用原材料需要量计划序号材料名称规格需要量需要时间责任人单位数量2020年2021年12123451型材/吨0.3√√郑广峰2钢材/吨0.2√√郑广峰4玻璃/㎡30√郑广峰5铝单板/㎡30√郑广峰6密封胶/支100√郑广峰5.2.3工程施工主要周转材料配置计划机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人叉车待定租赁2021年01月2021年3月郑广峰曲臂车待定租赁2021年01月2021年3月郑广峰5.2.4施工机具配置计划序号施工设备名称型号规格电功率(kVA)需要量(台)使用时间责任人1标准电箱/600*800*200/13个月郑广峰2电焊机ZX7-400T215*455*380913个月郑广峰3电钻TBM3500/0.413个月郑广峰4手枪钻DCJZ09-10//13个月郑广峰5型材切割机MT230610*485*5151.513个月郑广峰6电动冲击钻Z1C-KD08-26/0.813个月郑广峰7角磨机S1M-KD02-100/0.7213个月郑广峰8胶枪90510//11个月郑广峰5.2.6测量计量仪器配置计划序号测量仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1经纬仪检测、测量、放线1台完好2个月郑广峰2水准仪检测、测量、放线1台完好2个月郑广峰3钢卷尺检测、测量、放线5把完好2个月郑广峰4靠尺检测、测量1把完好2个月郑广峰5塞尺检测1套完好2个月郑广峰6内外直角检测尺检测、测量1个完好2个月郑广峰7卷线器检测、测量、放线1个完好2个月郑广峰8焊接检测尺检测、测量1个完好2个月郑广峰9吊线锤检测、测量、放线1个完好2个月郑广峰10墨斗检测、测量、放线1个完好2个月郑广峰11伸缩杆检测1个完好2个月郑广峰12反光镜检测1个完好2个月郑广峰13游标卡尺检测、测量1个完好2个月郑广峰施工方法及工艺要求6.1铝板幕墙样板施工方案6.1.1铝板幕墙样板技术参数1）主龙骨选用80*80*4mm、50*4mm热镀锌方钢管，副龙骨选用L50*4mm热镀锌角钢；2）面层选用2.5mm氟碳喷涂铝单板，铝板固定选用M5*25mm燕尾自攻钉；3）连接件选用6mm厚镀锌连接件、螺栓选用不锈钢M12*110mm、30*30*3mm镀锌钢方垫。6.1.2铝板幕墙样板施工措施1．铝板幕墙样板龙骨施工依靠总包脚手架，面层及打胶施工依靠曲臂车，上脚手架及曲臂车前要正确佩戴好安装带，安全帽，并按照要求悬挂好安全带。6.1.3工艺流程1测量目标幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点，测放出能够利用的点位，幕墙的测量由控制的点位为外控法，测量放线阶段依靠总包脚手架进行。2测量设备本工程使用的仪器有50mm米尺1把，水平仪3台，电子经纬仪2台。3测量的方案测量遵循着由整体至局部的测量原则。首先和总包取得联系，找到原主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；其次是水准测量和控制测量；第三根据测量成果放线；第四报请业主、监理、总包验线；第五测量主体结构、钢结构及预埋件偏差。4测量人员的组织安排测量的工艺流程熟悉图纸→熟悉施工现场→联系总包，确定基准点→测得主体结构、钢结构控制线→报清业主、监理、总包验线→测量主体结构的预埋件偏差→报业主、监理、总包→修改结构偏差→复侧→测量线成果的整理、存档。根据土建提供的测量基准点构成的轴线控制网示意图，以测量基准点坐标为基准，采用天顶法利用经纬仪，铅垂仪垂直测量，并传递至各层楼面，再与各层楼面重新测量设井字形轴线控制网，然后降格成井字形轴线控制网平移至梁上，作竖向测点连接，即可建立垂直基准线并由此可构成立面控制网。依靠立面控制网测出顶部倾斜处的实际数据并准确做好记录，再与建施蓝图标示尺寸详对照，即可得出实际与理论的偏差数据，按照有关幕墙分隔单位采取补救或整改措施。5测量放线方法1）对施工图纸作出全面了解，弄清整个工程的主导尺寸和收口位置尺寸，定出转角、收口的处理方式。2）复核轴线尺寸、水平度。3）一人主尺，一人复尺，一人定位。每次分格后都要进行复检。按相反方向复尺。以上复查如出现分格误差大于2mm，则需要重新进行分格。6质量要求对放线后的数据做好详细的记录，绝不能弄错任何一个数据。与设计尺寸有误差时，要说明原因及报告上级部门及相关部门。7安全要求遵守相关施工安全管理规定。正确操作所有机、器具。8注意事项放线依据：土建方确定的轴线及提供的±1000线。测量放线之前，应认真阅读设计施工图，并对建筑物进行复核，并应按实测结果对幕墙设计进行必要调整。根据轴线定出竖向分格尺寸，根据楼层标高定出横向分格尺寸。幕墙分格线的测量定位应与主体结构的测量相配合，当其出出误差时应及时分解，不得积累，应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校核。6.1.4施工工艺（1）铝板幕墙龙骨加工，幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm，立柱长度的允许偏差应为±1.0mm，端头斜度的允许偏差应为-15＇；主龙骨及连接件孔位的允许偏差应为±0.5mm，孔距的允许偏差应为±0.5mm，累计偏差不得大于±1.0mm；（2）根据测量放线定出龙骨的安装位置，首先在安装完成的埋件上，弹出主龙骨中线，同时在铝板幕墙顶部和底部悬挂垂直钢丝线以便控制龙骨垂直度，安装龙骨先两侧各安装一根龙骨，在两根龙骨外表面拉钢丝线，确保主副龙骨在一个水平面；（3）安装龙骨时，把转接件和龙骨用M12*110mm不锈钢螺栓栓接，连接件底部与埋件先进行点焊，待龙骨调整好位置后再进行满焊，焊缝要求不低于3级焊缝要求；上下两根龙骨对接时候，应用钢插芯进行连接，插芯长度不低于400mm,并预留20mm伸缩缝，伸缩缝采用柔性扁带连接起到防雷作用；副龙骨安装时焊缝要饱满，无漏焊现象；龙骨水平度应符合设计和规范要求。（4）龙骨安装完成后，焊缝处进行防锈处理。（5）铝板安装前在龙骨上重新弹设金属板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。（6）依据铝板排版编号图的位置，进行铝板分板，并运到需要安装位置，安装铝板要拉横向、竖向控制线，如遇到龙骨不平整位置，金属板支承点处需进行调整垫平，用手电钻把钻尾钉固定在龙骨上。（7）铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将金属板饰面上下平台搬运。这样可避免金属板的挠曲变形.（8）铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装牢固。（9）打胶收口，打胶前铝板板缝填充10mm泡沫棒，板缝两侧粘贴美纹纸胶带，注胶要饱满，用刮刀岩板缝刮胶，刮胶要顺滑，切勿来回刮，导致胶缝不美观。6.1.5施工要点（1）铝板进场后严格验收原材是否合格，不同批次铝板是否有色差。（2）严格把控铝板测量放线和龙骨安装质量，对垂直度和水平度进行实测实量，并做好详细检测记录；（3）对转角及弧形位置龙骨用电脑进行放线，现场进行实操符合，有误差及时反馈，确保铝板面材下单的准确性；（4）对窗边收口位置，散水坡度及滴水槽及时检查，对散水坡度不够及时整改。6.2样板铝合金门窗施工方案6.2.1施工准备1.工具准备：冲击钻、手电钻、螺丝刀、施工线、扳手、墨斗等。2.材料准备：（1）75系列断桥隔热铝合金窗，，型材壁厚不小于1.4mm，型材室外氟碳喷涂，室内粉末喷涂，隔热条长度22mm；（2）5LOW-E+12A+5+12A+5中空钢化玻璃、5LOW-E+12A+5中空钢化玻璃；（3）外窗开启方式采用外平开方式，部分外窗采用外上悬开启方式；（4）预制墙位置铝合金外框四周直接固定到到预制墙体的木方上（木方间距500mm）；再将外开窗框与四周外框通过螺钉固定。6.2.2施工流程6.2.3技术参数项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长度差≤2000mm＞2000mm23用钢卷尺检查，量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积≤1.5m2≤40N用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值扇面积＞1.5m2≤60N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度26弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值2～4用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值2～78门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查，与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查6.2.4施工工艺1、断桥铝合金窗加工工艺（1）选料工序：安排生产之后，将优化单下发到下料组，下料组根据优化单开始选料。选料的过程中如若发现料有不符合设计节点图要求，或者表面有划伤的，下料组将第一时间与工艺设计沟通联系，确保所切的型材为工程有效材料。（2）下料工序：按照工艺图纸的下料长度、角度及型材代号进行下料，即将6m长的型材原材料根据设计优化单的下料尺寸进行切割。下料过程中每种尺寸单独码放，粘贴标识，首尾件检查，码放整齐。下料后应保证端角、长度在公差允许范围内（一般端角45度不超过±15＇，长度公差不超过±0.5mm）。（3）框铣工序：按照国家规范、图纸交底及技术要求对框料进行工艺孔、排水孔的加工。端铣尺寸及数量以设计加工图为准，根据端铣尺寸选择锯片，调整好机具并首件试好，端铣尺寸偏差槽长不大于0.5mm，槽宽不大于0.5mm，端铣好的型材除去铝屑后要做好标识放入规定区域，注意保护型材表面，保证表面清洁，首件检查合格后可批量加工。（4）套框组角工序：根据图纸尺寸进行套框（套框过程中严禁出现大小头），选取合适的角码、组角钢片，打上组角胶，粘贴详细的标识转入组角工序，根据角码冲点位置调整刀具，进行组角，要求位置准确、平整无松动，组角后擦掉外溢胶，平放在物料架上待胶干后转入组装工序。（5）扇铣工序：根据设计加工图确定执手方向、位置，调整好冲床磨具并首件试好，注意保护型材表面，保证表面清洁，首件检查合格后可批量加工。（6）套扇组角工序：根据图纸尺寸进行套扇（套扇过程中严禁出现大小头），根据型材的腔体尺寸选取合适的角码、组角钢片，打上组角胶，粘贴标识转入组角工序，根据角码冲点位置调整刀具，进行组角，要求位置准确、平整无松动，组角后擦掉外溢胶，平放在物料架上待胶干后转入组装工序。（7）中梃铣工序：根据图纸交底及技术要求铣排水孔、销钉孔，端铣尺寸及数量以设计加工图为准，根据端铣尺寸选择锯片，调整好机具并首件试好，端铣尺寸偏差槽长不大于0.5mm，槽宽不大于0.5mm，端铣好的型材除去铝屑后做好标识放入规定区域，注意保护型材表面，保证表面清洁，首件检查合格后可批量加工。（8）拼接工序：中梃内、外两侧均有铝连接件连接，固定可靠，连接严密，从而保证了窗框拼缝的密封要求，提高了中挺的抗风压强度。在中梃拼接时，清掉多余的毛刺，核实长度后进行拼接，要求拼接牢固，无间隙、无少钉，拼接处打密封胶处理。（9）连接件铣工序：根据图纸交底及技术要求，对选好的连接件进行钻铣、攻丝，加工好的型材除去铝屑后做好标识放入规定区域，保证表面清洁。（10）滑杆铣工序：根据五金件孔位尺寸选择磨具，调整好机具并首件试好，进行冲孔，冲好滑杆后粘贴标识放入规定区域，注意保护型材表面，保证表面清洁，首件检查合格后可批量加工。（11）密封胶条嵌装工序：密封胶条要有良好的弹性和耐候性，胶条形状与型材相匹配，密封胶条嵌装后要求均匀、牢固、接口处严密、无脱槽。嵌装密封胶条要求连续，胶条接口应在框扇的正上方，在嵌装胶条前应把密封胶条槽清理干净，嵌装时应留有一定伸缩量，接口处用3M胶水进行粘接。（12）五金件安装工序：对已经检验合格的半成品进行五金件的安装，要求安装位置准确、牢固，不缺钉。（13）框扇组装工序：完成以上工序后，将加工好的框扇进行组装，确保开启灵活、搭接合适、无高低差，构件表面无毛刺，保证表面清洁。（14）断热副框加工工序：检查断热副框的原材料规格及质量，断热副框应在加工车间内进行下料、组角等加工作业，加工必须依照工艺要求，边长及对角线长度偏差不能大于10mm。（15）检验工序：完成所有加工工序后，对成品进行检验，检验合格的妥善包装、做好标识后入库待发。（16）为了保证铝合金窗的各项使用性能，避免现场作业不易控制质量，除玻璃、开启扇执手在现场安装外，铝合金窗的所有加工、组装内容需全部在加工厂内完成，按照现场安装进度陆续发货，如果现场发生成品窗变更必须提前发技术变更文件给加工厂。2、断桥铝合金窗安装工艺（1）测量放线A．土建单位进行外墙放线，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，需要进行处理；B．安装单位接收工作面，弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建单位进行处理；C．窗框的安装位置根据己放出的墨线用钢卷尺测定，用水平尺校验水平度，用检测尺校验垂直度，用对角尺校验对角线。（2）断热副框安装A．断热副框运达施工现场后，应对照设计图检查断热副框的尺寸及平面变形是否符合要求；B．进行设计交底，特别要说明断热副框安装的标高及与内墙面的距离，并根据安装基准线进行定位，确保断热副框的位置及标高正确。C．安装连接件，固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定，每边的连接数量不得少于2个，端头距窗框尺寸不大于180mm，每个固定连接件的间距不大于500mm，以控制铝合金窗的平面变形。D．断热副框安装时，需确保其方正和垂直度后将断热副框与结构墙体之间用M8塑料胀栓连接，安装完成并且与结构收口后才能去除支撑管，以确保断热副框的安装精确度。E．断热副框与墙体之间用防水水泥砂浆(其比重为水泥：清洁砂：防水剂＝10：30：1)填塞，与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油，砂浆填嵌应饱满密实，表面光滑无裂缝，副框不能产生变形。（3）铝合金窗安装A．为了避免成品污染，需在土建塞缝、抹灰及内外墙装饰面收口基本完成后，再开始铝合金窗的安装。安装时，先用不锈钢螺丝将铝合金外框固定在副框上，螺丝间距不大于500mm，且每边不少于两个，固定后，用发泡将铝合金窗框及断热副框之间的空隙填充密实，最后在铝合金外框与抹灰层（或外墙保温层）接触处的阴角用密封胶凃封，确保雨水不会渗入室内；B．安装前应检查框及扇上面的配件是否齐全、牢固；开启扇的位置应符合设计要求，安装完毕后开启扇应启闭灵活、无噪音、密封性能良好；双扇开启的扇间缝隙应均匀、对称；C．玻璃安装需按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与玻璃槽两边需保留均匀空隙，以防玻璃自爆。D．调整、清理对不能满足使用要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准；在最后清理建筑物外饰面时方可清除型材表面的保护胶纸，并用无腐蚀性的环保清洗液清洗铝框及玻璃，对开启扇的五金配件应加润滑剂润滑。（4）试水实验A．为确保塞缝及玻璃扇的安装质量，需进行试水试验，水源可采用施工临时供水管，用消防带接至外墙；B．铝合金窗按规范、标准验收之后，按10％面积的比例随机抽样进行淋水试验验收，淋水量为4L／Min.M2，淋水时间不少于24小时；如发现渗漏现象，安装单位需及时提交整改方案并认真实施。（5）成品保护措施A．铝合金窗进场时必须用保护胶纸贴满，如无特殊原因，竣工验收前方可撕掉；B．成品窗安装完毕后，现场所有施工单位应自觉保护，避免污染损坏，施工过程中如发现保护胶纸有破损，安装单位应及时修补；C．严防结构施工层的水、砂浆、硷等物质坠落，现场应严格做好楼层防护；D．严防物体撞击及酸碱盐类溶液对成品窗的破坏。五、施工控制重点及措施1、测量要求（1）采用高精度测量仪器，配备专业测量人员，制定详实的测量方案。（2）铝合金窗的主控线在地面测设，在地面层的主控线上作出永久标志，以便在施工过程中和施工完成后进行复测和检查；铝合金窗的施工测量控制线在安装前统一测设，经复测后方可进行批量安装；测量基准线选铝合金窗的中心线作为测量控制线。（3）将各楼层测量控制线统一复测，采用正倒镜取中的方法，两测回测量成果之间误差不应大于4mm，否则应重新测量；水平定位采用每层标高闭合的方法，层内测量闭合误差应不大于2mm；在铝合金窗转角处设置转角控制点，保证转角点的定位。2、保证铝合金窗良好的防雷接地性能（1）铝合金窗防雷接地的技术重点解决问题是窗框如何合理、牢固、科学地与土建主体防雷系统均压环做等电位连接，使其测试的接地电阻在设计值范围内。（2）土建预留等电位连接体引出方式通常有两种：处露式和内置式，要求铝合金窗框防雷引线与预留等电位体焊接，但在实际施工中存在以下问题：铝合金窗安装精度要求高，与土建配合工序多且相互影响；电焊时对铝材氧化膜有损害，不易保护；由于土建预留门窗洞口和预留等电位体存在尺寸位置上的误差，焊接后钢筋无法隐藏于批荡层内，影响窗台施工。为克服以上问题我们采用了一种新工艺，将圆钢或扁钢改用纯铜电缆线，两端加装铜接线鼻子做防雷引线，用螺栓连接，这样施工方便灵活，可长可短，材质柔软，易于隐藏，抗老化、耐腐蚀、寿命长。（3）铝合金窗防雷接地的施工工艺要求1）铝合金窗框在预留洞口中安装固定之前，检查土建单位预留置的等电位体金属片的数量、规格、位置，清除其上面的锈层、防锈油漆层和水泥砂浆等杂物，必要时应打磨掉表面非导电层，涂抹导电膏，然后再与铝窗引线采用不锈钢螺栓紧固并双面加装弹簧垫圈防松。2）铝合金窗防雷接地后，应及时调整各连接导线位置，使连接体和防雷引线紧贴墙体或塞于框与墙之间的缝内，便于土建制作窗台。若高出墙体完成面时应凿墙深藏。单根引线不够长时采用多根加长。3）铝材表面氧化膜、喷涂层均为绝缘层，由多个独立铝框拼成整体大窗时应采用不锈钢螺钉涂抹导电膏后进行拼装，或采取独立框逐个接地的方法，确保电气通路。3、保证铝合金窗良好的抗渗漏性能（1）铝合金窗抗渗漏性能是靠其复杂科学的连接节点构造来保证的，我们选用的窗型系列技术成熟，在各种类型的项目上已经大量使用，从构造节点上根本保证了抗渗漏性能。（2）型材之间的拼缝、自攻螺丝连接处打胶密封，选用的密封胶条性能优良，耐老化性能好；（3）在施工过程中，对每个节点的实施均进行仔细检查，做好各环节、部位的隐蔽密封记录，并在铝合金窗安装完成后进行现场抗雨水渗漏的检测试验，以确保万无一失。6.3验收标准序号文件名称1《建筑工程施工质量验收统一标准》2《建筑装饰装修工程质量验收标准》3《玻璃幕墙工程技术规范》4《金属与石材幕墙工程技术规范》验收要求：序号分项工程名称检查项目合格率1样板铝合金门窗主控项目金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。金属门窗的防雷、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。100%金属门窗框和附框的安装应牢固。预埋件及锚固件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式应符合设计要求。100%金属门窗扇应安装牢固、开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇应安装防止扇脱落的装置。100%金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。100%2样板铝单板幕墙主控项目幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件100%幕墙主体结构的预埋件和后置埋件的位置、数量、规格尺寸及后置埋件的拉拔力。100%钢结构焊接连接焊接缝均匀、无气泡、无焊渣，表面后加防腐涂层符合设计要求。焊缝长度符合设计要求。100%金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。100%幕墙的防火、保温材料的设置应符合设计要求，填充密实、均匀、厚度一致。100%框架及连接件的防腐处理应符合设计要求100%幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。100%各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。100%接缝平直应符合设计要求和技术标准的规定。100%6.4验收内容《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018规定如下：6.4.1.幕墙工程验收时应检查下列文件和记录:1幕墙工程的施工图、结构计算书、热工性能计算书、设计变更文件、设计说明及其他设计文件;2建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件;3幕墙工程所用材料、构件、组件、紧固件及其他附件的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告;4幕墙工程所用硅酮结构胶的抽查合格证明;国家批准的检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性检验报告;石材用密封胶的耐污染性检验报告;5后置埋件的现场拉拔力检验报告;6封闭式幕墙的气密性能、水密性能、抗风压性能及层间变形性能检验报告;7注胶、养护环境的温度、湿度记录;双组分硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录;8幕墙与主体结构防雷接地点之间的电阻检测记录;9隐蔽工程验收记录;10幕墙构件、组件和面板的加工制作检验记录;11幕墙安装施工记录;12现场淋水检验记录。6.4.2幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验:1中空玻璃的密封性能;2防火、保温材料的燃烧性能;3铝材、钢材主受力杆件的抗拉强度。6.4.3幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1预埋件或后置埋件、锚栓及连接件;2构件的连接节点;3幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的封堵;4伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点;5隐、框玻璃板块的固定;6幕墙防雷连接节点;7幕墙防火、隔烟节点:6.4.4各分项工程的检验批应按下列规定划分:1相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每1000m2应划分为一个检验批，不足1000m2时也应划分为一个检验批;2同一单位工程不连续的幕墙工程应单独划分检验批;3对于异形或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。6.4.5幕墙工程主控项目和一般项目的验收内容、检验方法、检查数量应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001的规定。6.4.6幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。当幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件采用螺栓连接时，应有防松动措施。6.4.7玻璃幕墙采用中性硅酮结构密封胶时，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005的规定;硅酮结构密封胶应在有效期内使用。6.4.8不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。6.4.9硅酮结构密封胶的注胶应在洁净的专用注胶室进行，且养护环境、温度、湿度条件应符合结构胶产品的使用规定。6.4.10幕墙的防火应符合设计要求和现行国家标准《建筑设计防火规范（2018年版）》GB50016-2014的规定。6.4.11幕墙与主体结构连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。6.4.12幕墙的变形缝等部位处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。玻璃幕墙工程主控项目和一般项目6.4.13玻璃幕墙工程主控项目应包括下列项目:1玻璃幕墙工程所用材料、构件和组件质量;2玻璃幕墙的造型和立面分格;3玻璃幕墙主体结构上的埋件;4玻璃幕墙连接安装质量;5隐框或半隐框玻璃幕墙玻璃托条;6明框玻璃幕墙的玻璃安装质量;7吊挂在主体结构上的全玻璃幕墙吊夹具和玻璃接缝密封;8玻璃幕墙节点、各种变形缝、墙角的连接点;9玻璃幕墙的防火、保温、防潮材料的设置;10玻璃幕墙防水效果;11金属框架和连接件的防腐处理;12玻璃幕墙开启窗的配件安装质量;13玻璃幕墙防雷。6.4.14玻璃幕墙工程一般项目应包括下列项目:1玻璃幕墙表面质量;2玻璃和铝合金型材的表面质量;3明框玻璃幕墙的外露框或压条;4玻璃幕墙拼缝;5玻璃幕墙板缝注胶;6玻璃幕墙隐蔽节点的遮封;7玻璃幕墙安装偏差。金属幕墙工程主控项目和一般项目6.4.15金属幕墙工程主控项目应包括下列项目:1金属幕墙工程所用材料和配件质量;2金属幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案;3金属幕墙主体结构上的埋件;4金属幕墙连接安装质量;5金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置;6金属框架和连接件的防腐处理;7金属幕墙防雷;8变形缝、墙角的连接节点;9金属幕墙防水效果。6.6.16金属幕墙工程一般项目应包括下列项目:1金属幕墙表面质量;2金属幕墙的压条安装质量;3金属幕墙板缝注胶;4金属幕墙流水坡向和滴水线;5金属板表面质量;6金属幕墙安装偏差。6.4.17门窗工程验收时应检查下列文件和记录：1门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件；2材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告；3特种门及其配件的生产许可文件；4隐蔽工程验收记录；5施工记录。6．4．18门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验：1人造木板门的甲醛释放量；2建筑外窗的气密性能、水密性能和抗风压性能。6．4．19门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1预埋件和锚固件；2隐蔽部位的防腐和填嵌处理；3高层金属窗防雷连接节点。6．4．20各分项工程的检验批应按下列规定划分：1同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗和门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批；2同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。6．4．21检查数量应符合下列规定：1木门窗、金属门窗、塑料门窗和门窗玻璃每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗每个检验批应至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查；2特种门每个检验批应至少抽查50％，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。6．4．22门窗安装前，应对门窗洞口尺寸及相邻洞口的位置偏差进行检验。同一类型和规格外门窗洞口垂直、水平方向的位置应对齐，位置允许偏差应符合下列规定：1垂直方向的相邻洞口位置允许偏差应为10mm；全楼高度小于30m的垂直方向洞口位置允许偏差应为15mm，全楼高度不小于30m的垂直方向洞口位置允许偏差应为20mm；2水平方向的相邻洞口位置允许偏差应为10mm；全楼长度小于30m的水平方向洞口位置允许偏差应为15mm，全楼长度不小于30m的水平方向洞口位置允许偏差应为20mm。6.5验收人员验收参加人员序号文件名称姓名1建设单位项目负责人李宁2总监理工程师及专业监理工程师韩克锋6总包项目负责人娄一文7总包项目技术负责人孙文峰8单位工程负责人杜敬伟9单位工程技术负责人孙文静10单位工程商务负责人孙菁贇11单位工程物质工程师郑广峰12单位工程专业工程师孙文静14单位工程主任设计师汉栩杉6.6验收程序《装饰专业品质发展管理实施细则》预验收：（1）分部工程项目预验收：项目经理组织项目总工、责任工程师、质量总监等项目管理人员进行分部工程项目部预验收，检查验收发现的问题由责任工程师组织整改，质量总监留存项目内部验收整改记录。（2）上报二级单位预验收：对于地基与基础、主体结构分部工程，由项目总工填写工程预验收申请表，项目经理报请二级单位预验收。（3）二级单位总工组织二级单位质量总监及品质发展部相关人员对分部工程质量预验收。对存在的问题由二级单位质量总监下发整改通知单，项目经理组织整改。摘自施工合同：（1）初步验收：工程具备竣工验收条件，承包人按国家工程竣工验收有关规定，提前15日向监理公司提供完整竣工资料、竣工验收报告及工程质量保修书。监理公司认为符合验收条件后组织发包人及相关单位初步验收，对每栋、每个房间进行验收，不合格处必须整改并达到复验合格标准。（2）发包人验收：是指在政府相关职能部门验收前，初验合格后，由发包人组织总包单位、监理人、物业公司或第三方代表业主进行的工程验收。（3）政府验收：发包人、承包人共同组织本工程竣工验收，承包人确保通过验收并取得政府有关部门的相关许可文件，相关费用已包含在合同价款内。按政府相关规定必须纳入一并竣工验收的其他承包人承包的工程，则由承包人负责组织竣工验收。本合同约定工程竣工验收合格指工程发包人、承包人、勘察设计、监理等联合验收合格并且通过了政府验收。（4）工程竣工验收合格后10天内，承包人向发包人交付工程，若承包人不能按时交付，每延误一天承包人应向发包人支付合同签约价款1%的违约金，由此引起的付款延迟及竣工结算审核延迟等一切损失，发包人不承担任何责任。（5）竣工验收通过且交付发包人使用后，承包人在现场的人员、物资、设备、设施等均必须在收到发包人通知后一周内全部撤离施工现场，如发包人有特定要求的，按发包人要求执行。（6）因特殊原因，发包人要求部分工程甩项竣工的，双方另行签订甩项竣工协议，明确双方责任和工程价款的支付方法。第七章各项管理计划7.1绿色施工管理计划7.1.1绿色施工组织机构和职责分工注：参见施工安排中3.1项目管理组织7.1.2绿色施工实施措施1、选择材料时，必须选择符合国家规定的材料；2、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施；3、施工现场必须工完场清。清扫时应洒水，不得扬尘；4、有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民；5、废弃物应按环保要求分类堆放；6、作业时，不得将废弃的钢材乱仍，以免伤害到其他作业人员；7、材料应堆放整齐、平稳，并应注意防火；8、合理使用材料，即时将废弃的砂浆、电焊条等清理干净；9、施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。7.1.3绿色施工评价1、施工组织设计的绿色施工章节包含节地、节能、节水、节材的环境保护的措施内容；2、应结合工程特点，施行绿色施工培训和宣传；3、施工过程中应对绿色施工管理活动进行控制，定期进行计量、检查、对比分析，制定改进措施7.2进度管理计划7.2.1施工进度管理组织机构和职责分工一项目管理组织机构项目经理：项目经理：杜敬伟设计总监汉栩杉项目总工设计总监汉栩杉项目总工孙文静商务经理孙菁贇安全工程师质量工程师材料工程师专业工程师：安全工程师质量工程师材料工程师专业工程师：二施工进度管理职责分工序号职务主要管理职责1杜敬伟明确项目的各项管理目标并分解落实；监督检查项目管理人员履行其职责；组织项目管理和产品实现过程的策划，编制项目管理策划书、施工组织设计等管理文件；组织进行机械设备、材料、周转工具、劳务人员等资源的配置；做好与业主、监理等的协调与沟通工作；做好分包的协调与管理工作；组织做好项目资金、成本、预结算的管理。2孙文静负责图纸审核、设计变更、图纸的深化等工作；参加编制施工组织设计、项目管理策划文件的编制，组织施工方案的编制，审核技术交底；组织现场的技术复核、分部分项工程的验收工作；主持项目的质量管理、施工试验、计量管理工作。总体施工进度计划的安排；施工现场平面管理；组织协调各专业队伍和专业分包的现场管理；负责施工过程控制，对施工过程中的质量、安全、文明施工、成品保护等负责；负责主要机械设备、周转工具、劳务人员的计划与调配；3孙菁贇负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理。负责对分包方的结算和签证管理。按合同约定及时收取工程款。7/负责工程质量的现场监督检查和分部分项工程的质量验收；负责一般不合格品的处置，发现严重不合格品及时报告项目总工，并负责处置后的质量验收与评定；对各分包和专业施工班组提出质量奖罚；质量验收文件的记录与整理。负责施工现场的管理及工序管理和过程质量、安全的监督及检查，对质量员、安全员提出的整改要求进行监督实施；周施工进度计划的编制；主要施工周转机具、材料计划的编制；8/参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。参与项目职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。巡回进行职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。负责职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应9郑广峰负责工程项目的物资控制，包括经上级授权对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等。监督检查分包商自行采购物资的控制。负责不合格物资的处置和记录。7.2.2进度管理措施表7.1.3-1确保工期的组织措施表序号措施类别措施内容责任人1成立管理组织机构为确保本工程进度，成立由总包协调部和专业分包商及劳务作业层组成的组织机构杜敬伟2定期召开专题会议总结经验总结前一阶段工期管理方面的经验教训，提交并协调各类问题杜敬伟预测调整根据前期完成情况和其他预测变化情况，及时调整后期计划并下达部署杜敬伟3展开工期竞赛活动拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。杜敬伟4施工难点专题应对方案充分认识本工程的几大施工难点，召开专题讨论会，并提出应对方案。杜敬伟孙文静表7.1.3-2确保工期的技术措施表序号技术名称保证措施责任人1方案先行样板引路1工程将按照计划，制定详细的、针对性和可操作性强的施工组织设计和专项施工方案计划，编制针对性强的施工组织设计和施工方案2采用技术先进合理的施工方法，实行三级技术交底，对重要部位制作施工样板，实现项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期完成。孙文静2新技术应用充分利用BIM系统指导深化设计、计划管理和施工管理等，采用建筑业十项新技术提供技术保证，使项目分部分项工程施工过程中科技水平有较大的提高，保证施工过程中的质量，并能有效缩短工期。孙文静3资源共享信息管理采用项目管理信息系统实现资源共享。以项目局域网络为基础，充分发挥BIM系统和项目管理系统优势，实现高效、迅速、清晰的信息沟通和传递，为项目管理者提供丰富决策依据。孙文静4其他技术措施1加强非正式图纸管理，对业主下发的非正式图纸专人管理，迅速执行，确保工程不因正式指令或技术联系单不能及时到达造成停工。2提交详细的图纸需用计划，在图纸不能及时出具情况下可满足设计院分段出图；提交深化设计编制及送审计划，并按已审批的计划进行编制及送审。3人货电梯布置时充分考虑幕墙在该区域封闭占用工期问题，尽可能减小幕墙开口面积，减小对幕墙安装的影响。孙文静表7.1.3-3赶工措施表序号赶工措施具体内容1连续施工保障措施1首先，配备足够的人员，抢工阶段需按照两班制考虑；其次项目经理部必须实现专业人员跟班制度，管理人员也考虑在常规配备人员数量的基础上适当增加；第三，夜间施工时，必须有一名项目领导值班，协调处理夜间施工的工作，其他人员保持24h的通讯联络畅通。2做好后勤保障工作，尤其食堂等生活配套设施，必须满足夜间施工的要求；生活区建立严格的管理制度，为夜间施工人员创造有良好的休息环境，使人员保持持续的夜间施工能力。3针对夜间施工中出现的中间验收，提前制定验收计划，上报业主、监理单位，以便他们作出相应的工作安排。2政策性停工抢工措施1短期停工：对于短期停工，对劳动力资源影响不大，短期停工期间，对劳动力组织培训，把日常工作重点转移到安全文明施工方面，对现场内外环境集中资源整治，在此期间制定专项处罚措施，对个别擅自离开现场的所有工人实施轻度处罚。2中期停工：对于中期停工，确保技术性工种和一般技术工种坚守现场，并组织娱乐活动，例如播放电影、唱歌、抽奖等方式，在人性化管理方面多花心思，在组织上确保人员的集中安排。对能留守现场的工人实施奖励，对外出工人做好通讯联络，若宣布复工可以立即重返生产。3长期停工：对于长期停工，可能涉及到劳务队伍更换，这种情况将对工程整体实施和以后的工作交接带来极大不便，控制该问题发生是关键，我单位将采取在分包合同条件追加条款和适当补偿的方式，避免发生此类事件。若不能控制，在劳务队退场之前，对现场的进度，材料，施工质量，安全状况做文字和影像方面双重备案，便于下一进场劳务队伍快速交接，尽快融入施工角色创造条件。7.3质量管理计划7.3.1质量控制目标分解序号分部工程质量等级子分部工程分项工程质量等级控制1幕墙工程合格门窗门窗合格幕墙金属幕墙合格玻璃幕墙合格7.3.2质量管理的组织机构和职责分工一质量管理组织机构项目经理：项目经理：杜敬伟设计总监汉栩杉项目总工设计总监汉栩杉项目总工孙文静商务经理孙菁贇安全工程师质量工程师材料工程师专业工程师：安全工程师质量工程师材料工程师专业工程师：二质量管理职责分工表7.3.1质量管理职责表序号岗位姓名主要职责1项目经理杜敬伟负责建立项目的质量管理体系；监督、管理项目各岗位的技术质量管理活动；签订专业分包或劳务分包合同、物质采购合同时，应完善工程质量条款，做好质量管理的基础工作；2项目总工孙文静组织图纸会审；制订工程质量管理计划；对施工方案进行交底，对工长的技术交底进行审批；负责工程的质量管理工作；负责编制工程质量事故处理方案，制订预防质量通病的措施；组织工程的技术复核、分部分项工程的验收工作；及时收集各项工程技术资料，并建立资料目录；3专业工程师/审核和学习图纸；参加检验批和工序质量验收，组织隐蔽工程验收；对分管的分部分项工程进行技术交底；负责成品保护工作；负责隐蔽验收记录、施工日记、预检记录、施工记录等资料；参加检验批和工序质量验收，参加技术复核、隐蔽工程验收；负责检验批质量验收记录；4材料员郑广峰负责对进场的原材料进行验收和外观质量检查，收集原材料合格证；负责原材料检验、施工试验工作；负责通知试验员进行原材料检验；对原材料的状态进行现场标识；7.3.3确定质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段图纸会审图纸自查孙文静汉栩杉设计文件材料采购材料品牌郑广峰孙文静材料质量劳务招标劳务成本杜敬伟孙文静技术水平、组织人员、机械施工能力施工阶段预埋件施工安装质量孙文静专业工程师埋件连接龙骨安装安装质量孙文静专业工程师焊缝、水平度、垂直度面板安装安装质量孙文静专业工程师面层质量、水平度、垂直度胶缝施工打胶质量孙文静专业工程师胶缝饱满度、胶厚度检查验收阶段自检安装质量孙文静专业工程师每道工序施工工程验收整体效果孙文静专业工程师每个检验批及分分项均符合验收要求7.3.4质量保证措施一铝板控制措施序号分项保证措施1料单控制铝板幕墙按某一独立装饰面分批下料生产，以指导加工厂生产来达到各面色差的统一。3加工控制平整度、色差4色调控制在铝板装箱运输前在加工厂预先筛查，减少安装过程中的被动，预防出现明显变形、色差。我公司安排专人全过程驻场督查检验。5装箱、运输控制铝板装箱严格按照编号、批次、规格分别装箱，并做好标识，运输过程中按同批次装运。6安装控制安装时认真检查标识，按照编号及排版安装，在未拆除现场吊具及做好自查自检工作，发现明显变形、色差及尺寸问题及时更换。二龙骨安装质量通病及防治措施序号通病现象原因分析防治措施1主龙骨位置偏差，几何尺寸不符合设计要求定位放线不准；工人随意施工，质量意识差；现场检查不到位；交底不清楚龙骨安装应按图纸放线，并进行复核后再进行施工；对施工队的测量放线工作严格把关，做好龙骨安装技术交底,明确允许偏差范围。安装前进行有针对性的技术交底，过程中加大检查力度2龙骨竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大3次龙骨焊接（栓接）不水平未在主龙骨上按分格做标记，或放线错误或主龙骨标高误差；交底不清楚，现场检查不到位，未做样板大面积安装前做样板，安装前做好技术交底，主龙骨安装完成后应根据龙骨分格在主龙骨上做标记，并且在次龙骨安装前应进行校核，过程中加大检查力度4次龙骨间距和标高不满足要求放线不准，检查不到位挂线安装，对龙骨分格应进行严格验收，实测实量5次龙骨用电焊打眼，且不做防腐处理交底不到位，工人偷工减料按规范要求应将钢材表面做防腐处理,交底到位,严禁采用电焊吹眼,钢龙骨焊接完毕后必须敲除焊渣。项目部在施工过程中巡检及施工队报验时进行抽检。6镀锌层破坏后不防腐处理施工人员偷工减料、项目部及施工队意识不高，检查不到位三铝板幕墙质量通病及防治措施序号通病现象原因分析防治措施1槽口灌胶不饱满或后补胶；工人质量意识低；干挂胶应饱满，质检人员把住验收关2铝板安装完成面不平整，垂直度不符合要求铝板安装不挂钢丝线、鱼丝线；铝板在上墙安装前，应按照图纸分格分别设置竖向钢丝线、横向鱼丝线，以控制板材的平整度及板缝宽度3板缝宽窄不一，不满足设计要求；安装时未挂线，工人质量意识差；挂线安装，安装过程中随时用塞尺检验4挂件螺母拧紧程度不够且无弹垫工人质量意识低；安装过程中随时抽查5干挂胶和密封胶污染铝板表面操作不当；所选胶不适合铝板；加强对工人的成品保护意识；大面施工前应做样板，无污染后方可正式使用，密封胶要有证明无污染的试验报告，只有专用铝板密封胶才可以使用6阴、阳角不方正工人质量意识低；现场检查力度不够挂线安装，安装过程中随时检查四金属饰面板幕墙安装质量通病及防治措施序号通病现象原因分析防治措施1板面不平整，接缝不平齐有错台连接码件固定不牢，产生偏移确保连接件的固定码件安装不顺直固定时应放通线定位金属板本身不平整加强进场金属板的质量验收工作角码漏固定施工队偷工减料，质量意识差加强项目部检查整改力度角码打架设计下单出错设计内部及现场审核时加以注意此问题。2金属板色差未在同一厂家进货或未使用同一批号漆料临时补加的板材在订货合同中签明，采用同批号漆，不允许有色差；不允许采用有色差的板3金属板平面度不平，折线拐角不均匀金属板加工中，加强筋刚度不好；金属厚度不够；安装时，使用压力进行强迫装配加强金属板成品的检查，不合格不装箱；对金属龙骨进行调整合格装配金属板；采用加垫片的办法，进行调整间隙五玻璃幕墙安装质量通病及防治措施序号通病现象原因分析防治措施1压块数量或压板固定点数量不足交底不到位，工人质量意识差按图施工，且固定点间距不大于300㎜，距边部不大于180㎜，过程加大检查力度2扣盖接口处错台交底不到位，工人质量意识差，验收不严施工前应做好完善的技术交底，按图施工，严把质量关3面板平整度、垂直度不符合要求4幕墙分格缝宽窄不一5副框组角块挤压不牢或型材下料不规则按加工图进行加工，加强过程质量控制6开启扇开启角度过大风撑或铰链位置不当大面施工前应做样板，确定风撑（铰链）的位置后在大面施工。7开启扇开启不灵活风撑（铰链）不配套，扇框加工尺寸偏差大挑选配套的五金；六门窗开启扇安装质量通病及防治措施序号通病现象原因分析防治措施1扇不规方，有掉角现象玻璃垫块安装不当，对角线有偏差平开扇按设计要求沿受力对角线方向用楔形支撑垫块挤压调整对角；加设防沉垫块2扇与框四周缝隙不均匀合页、铰链位置不准确；掉角现象，对角线误差。调整对角，防止掉角，调整合页、铰链位置，3开启扇开启不灵活合页、铰链等附件螺钉松动或螺钉种类规格使用不正确；槽口内有水泥等杂物；合页、铰链安装位置不准确或错位；风撑安装方位错误，铰链锁块处无垫条等按照设计要求选择正确的螺钉并紧固到位；保证铰链安装位置平行并距端头一致；铰链处扇和框均加设垫条，防止发生位移或错位；保证风撑方向正确及标高一致；调整合页或内倾铰链微调螺钉；清除配合槽内杂物；调整锁点配合位置。4平开内倾扇启闭失灵内倾插销与销座上下或左右错位；开闭锁点与锁座错位；螺钉位置不正确且松动认真检查传动件安装位置及配合情况，调整并消除配合误差，7.4安全管理计划7.4.1职业健康安全管理目标序号项目内容1管理方针在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标，注重事前策划、源头控制、全员管理。2管理目标责任事故死亡率为零；无重大工伤事故、火灾事故和恶性中毒事件；轻伤事故率控制在1.5‰以下。3管理理念遵循公司“用生命为安全承诺”的安全管理理念。安全生产管理遵循持续改进原则，不断总结经验教训，不断提高管理水平。4危害辨识和评价根据我司的程序文件相关规定结合项目部实际情况对项目危险源进行辩识和评价，以便制订预防措施，降低项目职业健康安全风险，保障员工的安全与健康。7.4.2现场职业健康安全管理组织机构和职责分工一职业健康安全管理组织机项目经理：项目经理：杜敬伟设计总监汉栩杉项目总工设计总监汉栩杉项目总工孙文静商务经理孙菁贇安全工程师质量工程师材料工程师专业工程师：安全工程师质量工程师材料工程师专业工程师：二职责分工序号人员/部门安全管理职责1杜敬伟项目经理是安全生产第一责任人，对施工全过程的安全施工负全面领导责任。1)认真贯彻执行文明施工法律、法规和各项规章制度，