HYT 224-2017 大型海洋资料浮标标体建造标准

大型海洋资料浮标标体建造标准2017-07-20发布I Ⅲ 12规范性引用文件 13术语和定义 4工作环境极限条件 25浮体性能设计要求 2 25.2随波性 35.3摇摆性 35.4自摇周期 35.5抗沉性 36浮体结构设计要求 36.1材料 36.2结构与接口 37防护技术设计 57.1优质油漆涂层保护 57.2牺牲阳极 57.3避雷装置 57.4安全与防护 58警示与标识要求 58.1锚灯 5 59质量检验 69.1适用范围与检测内容 69.2工作环境极限条件 69.3主要性能技术指标 6 69.5防护技术设计检测 69.6试验检测 610验收规则 810.1随机文件检查 8 810.3测试检验 8Ⅲ本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由国家海洋局南海调查技术中心所提出。本标准由全国海洋标准化技术委员会(SAC/TC283)归口。本标准起草单位：国家海洋局南海调查技术中心、国家海洋局南海浮标中心。1大型海洋资料浮标标体建造标准1范围本标准规定了大型(标体直径不小于8m)海洋资料浮标的工作环境、性能要求、结构要求、防护技本标准适用于大型海洋资料浮标(以下简称大标)的设计、生产、出厂检验、型式试验。其他不同直径的海洋资料浮标标体的建造可进行参考。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB712船舶及海洋工程用结构钢GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB4696中国海区水上助航标志GB/T12763.3海洋调查规范第3部分：海洋气象观测GB/T14975结构用不锈钢无缝钢管3术语和定义下面术语和定义适用于本文件。大型海洋资料浮标标体largemarinedatabuoy物理、生化参数，具有全天候稳定工作能力的载体。从重心到稳心的垂直距离。稳性力臂复原力臂浮标重心G至倾斜后浮力作用线的垂直距离。最小倾覆力矩minimuncapsizingmoment能使浮标倾覆的最小外力矩。风压倾侧力矩windheelingmoment由风力作用使浮标倾斜的外力矩。2c)最大潮差：4m;初稳性高度不小于7.5m,最大静稳性力臂对应的横倾不小于32°,静稳性曲线的消失角不小于M=Dhsinθ (1)3HY/T224—2017 △A——附连水质量惯性矩，取值为(50%～90%)A,单位为千克米二次方秒(kg·m·s²);6浮体结构设计要求采用国家船舶技术检验机构认证的优质造船钢符合GB712标准B级要求，无磁不锈钢符合4水平方向走线支架；c)仪器设备舱的水密、防盗侧舱盖应安装在桅筒主门的背面，以利登标检修时通风；d)传感器可以“直接固定于标体”和“电缆联接”的形式接入；e)标体应保留足够的传感器或电缆接插件接口，无论传感器还是电缆接口，其安装尺寸应符合该传感器或电缆接插件标准的规定；f)标体应保留数据通讯设备的安装位置，其安装尺寸应符合该设备的标准规定；g)应保证数据通讯设备与浮标的数据终端、仪器设备舱的信息接口安全、可靠与标准化。仪器设备舱外围由6个独立水密舱组成。大型海洋资料浮标标体桅筒应满足以下要求：a)桅筒应经结构强度受力计算；b)桅筒与主甲板交汇处钢板增加2mm腐蚀量，水密主门易开合，有防盗装置；c)桅筒内安装有登标梯子、电缆支撑件；下端装有排水管(兼气压传感器通气)、气压传感器安装支架、电缆走线管(兼仪器设备舱通风);上端装有通气象平台水密顶盖、防水电缆走线管、防水通气管。6.2.4甲板面结构大型海洋资料浮标标体甲板面结构应满足以下要求：a)甲板面为中心高，周围低的拱形结构。甲板与各舱室间设隔热层；b)甲板面上均布3～4套系缆桩，其中1套布设在主舱门正后方。6.2.5气象传感器平台大型海洋资料浮标标体气象传感器平台应满足以下要求：a)气象平台传感器安装位置应符合GB/T12763.3的要求；b)应安装有避雷针、锚灯、雷达反射器等装置；c)风、气温、相对湿度等受标体影响较大的要素测量传感器宜采用电缆接入。大型海洋资料浮标标体仪器井应满足以下要求：a)具有安装水下仪器的仪器井若干个，要求水下仪器及其电缆走线安装便捷、可靠；b)海流、水温、盐度等受标体影响较大的要素测量传感器宜采用电缆接入。大型海洋资料浮标标体系留点应满足以下要求：a)系留点距浮标底板不小于0.5m,用耐磨钢(建议采用20CrMnMo或40CrMn);b)系留点应方便、可靠地与锚系系统连接或脱离。6.2.8焊接要求浮标体焊接主要采用低氢焊条，薄件焊接用CO₂保护焊；不锈钢薄件焊接用氩弧焊，施工前应进行工艺可焊性试验并达到优良标准。所有焊缝表面应均匀、致密，不应有裂纹、焊瘤、咬边、气孔、砂眼、夹5渣及凹陷等缺陷，焊缝质量等级为二级。连续工作时间为2a以上。7防护技术设计7.1优质油漆涂层保护水线以上涂防锈底漆2度、面漆2度，水线以下涂防锈底漆不少于2度、防污漆1度；舱内至少涂防锈漆1度，面漆不少于1度。用不少于9块锌阳极均布于浮标吃水线之下的外表面，其中浮标底板安装不少于3块，浮标外舷(锥面舷)安装不少于6块，且锌阳极使用年限4年。两种不同金属连接处应采取适当措施以防电化腐蚀。在气象传感器平台上应安装有避雷针装置。大型海洋资料浮标标体安全与防护结构应满足以下要求：a)甲板四周设攀登抓手或保护栏；b)甲板面上均布3～4套系缆桩，其中1套布设在主舱门正后方；c)甲板面进行防滑处理，并加装4条辐射状护栏。8警示与标识要求大型海洋资料浮标锚灯应满足以下要求：a)灯光应符合GB4696的规定；c)灯光节奏与周期：亮1.5s,暗0.5s,亮1.5s,暗0.5s,亮1.5s,暗6.5s,循环周期12s。大型海洋资料浮标标图、标示语及颜色应满足以下要求：a)符合GB4696的规定；b)浮标水线以上表面漆颜色为中黄色；c)桅筒设海上作业区图形标志，长宽之比为3:2,上三角为红色，下三角为白色，见图1;d)浮标上的标示语采用黑色宋体，字体高度不小于0.2m;6图1海上作业区图形标志9质量检验9.1适用范围与检测内容对技术要求规定各项要求的质量检测适用定型鉴定、质量评价和产品质量监督检验活动。检测检验方法包括文件审查、目测和试验检测。9.2工作环境极限条件通过审查文件与模拟试验，应符合4的要求。9.3主要性能技术指标通过审查文件、模拟试验报告和计算书，应符合5的要求。大型海洋资料浮标标体结构、尺寸与接口质量检验应满足以下要求：a)采用目测及卷尺测量的方法检查标体的结构及尺寸等，应符合6.2的要求；b)通过目测和文件审查的方式检验标体的接口等，应符合6.2的要求。9.5防护技术设计检测大型海洋资料浮标标体结构防腐质量检验应满足以下要求：a)通过文件审查的方式检查标体的油漆涂层，应符合7.1的要求；b)通过目测和文件审查的方式检验牺牲阳极，应符合7.2的要求；c)通过目测和文件审查的方式检验避雷装置，应符合7.3的要求；d)通过目测和文件审查的方式检验安全与防护，应符合7.4的要求。9.6试验检测9.6.1焊接质量检验大型海洋资料浮标标体焊接质量检验应满足以下要求：a)焊缝的外观采用目测以及5倍放大镜的方法进行检查，其检查结构应满足6.2.8要求；b)浮体水下部分对接焊缝应做100%的超声波探伤检查，在超声波探伤有疑问处，应加拍X光射线拍片检查，上述检查结果由有质检资质机构出具检验证书，其检查结构应满足6.2.8要求。9.6.2密性试验9.6.2.1试验前的准备工作大型海洋资料浮标标体密性试验前的准备工作要求如下：7a)试验部位应保持表面清洁、干燥；b)所有同试验部位有关的结构、设备、属具及一切管系，均应在试验前安装完毕，其他可能影响试验部位的工序也应在试验前完成；c)试验前不应对水密部位进行涂刷油漆，敷设绝缘材料，铺设木铺板或其他形式的覆盖物；d)当灌水或充气试验在环境气温低于0℃时进行，应采取防冻措施。9.6.2.2灌水试验的程序与方法大型海洋资料浮标标体灌水试验的程序与方法如下：a)灌水试验应在护舷材安装前进行试验部位及水柱高度见表1;b)灌水试验的保压持续时间应不少于2h;c)相邻舱室不得同时进行灌水试验，应间隔交叉进行。表1灌水试验部位及水柱高度不超过舱口高度9.6.2.3充气试验的程序与方法大型海洋资料浮标标体充气试验的程序与方法如下：a)试验部位为浮标体全部浮力舱、仪器舱及电池舱；b)试验压力0.02MPa时，保持10min～15min无明显压降时，再将气压降至0.014MPa;c)在试验部位的接缝表面涂上肥皂液或其他有效试剂进行渗漏检查；d)相邻舱室不得同时进行充气试验，应间隔交叉进行，力求对称；e)充气试验时构件不应发生变形。9.6.2.4冲水试验的程序与方法大型海洋资料浮标标体冲水试验的程序与方法如下：a)试验部位为水密舱盖、甲板及上层建筑外围壁、水密门等，详见表2;b)冲水试验时，出水口的水压力应不低于0.05MPa;c)喷嘴至被试验处的距离应不大于3m;d)试验用的喷嘴内径应不小于16mm;e)水柱移动速度应不大于0.1m/s;f)立焊缝应自下而上冲水。表2冲水试验部分甲板气象传感器平台89.6.2.5密性试验的合格判定准则大型海洋