《超高压水射流船舶除锈成套装备GBT+43142-2023》详细解读

《超高压水射流船舶除锈成套装备GB/T43142-2023》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4组成与基本参数4.1组成4.2基本参数5技术要求5.1通用要求contents目录5.2性能要求5.3运行可靠性要求6部件要求6.1泵机组6.2除锈喷头6.3执行机构6.4真空回收机组7试验方法7.1试验条件contents目录7.2试验项目8检验规则8.1检验类别与项目8.2出厂检验8.3型式检验8.4检验报告9标志、包装和贮存9.1标志9.2包装contents目录9.3贮存附录A(资料性)除锈装备的组成和作业布局示意图附录B(资料性)高压软管公称直径选择和压力损失的测算附录C(资料性)除锈等级表面状态描述011范围船舶制造业包括新船建造和维修过程中的除锈作业。船舶运营业涵盖船舶在使用过程中的除锈保养。相关检测机构对超高压水射流船舶除锈成套装备进行检测和认证的机构。1范围022规范性引用文件

2规范性引用文件列出具体引用的文件名称为确保标准内容的准确性和可靠性，《超高压水射流船舶除锈成套装备GB/T43142-2023》详细列出了所引用的规范性文件名称。明确文件的性质和作用这些规范性文件包括国家标准、行业标准等，是标准制定过程中必须遵循的重要依据。强调引用文件的必要性通过引用这些规范性文件，可以确保标准内容的统一性和规范性，提高标准的实施效果。033术语和定义利用超高压力的水流通过特定喷嘴产生高速射流，对船舶表面进行除锈处理的过程。定义高效、环保、无粉尘污染，适用于各种复杂表面。特点船舶、桥梁、大型钢结构等。应用范围3术语和定义044组成与基本参数03供水系统为高压水射流发生装置提供稳定水源的系统，包括水箱、过滤器、增压泵等部件。01高压水射流发生装置用于产生高压水射流的设备，包括高压水泵、压力传感器、控制阀等部件。02喷射装置将高压水射流以一定角度和速度喷射到船舶表面的装置，通常由喷嘴和喷射臂组成。4组成与基本参数054.1组成高压水射流发生装置包括高压水泵、压力传感器、流量控制阀等，用于生成和调控超高压水射流。喷枪及喷嘴组件由喷枪本体、喷嘴、旋转接头等构成，负责将水射流精准喷射到船舶表面，实现高效除锈。供水及回收系统包含进水管路、回水管路、过滤器等，确保高压水射流持续稳定供应，同时回收废水进行处理。4.1组成064.2基本参数03合理的压力选择是确保除锈效果和船舶安全的关键因素之一。01超高压水射流除锈装备的压力范围通常在100MPa至400MPa之间，根据不同应用需求和船舶类型进行选择。02压力过低可能导致除锈效果不佳，而压力过高则可能损坏船舶表面涂层或基材。4.2基本参数075技术要求成套装备应符合相关标准和规范的要求，确保安全可靠。除锈过程中应防止对船舶造成损伤或变形。成套装备应易于操作和维护，降低人员操作难度。5技术要求085.1通用要求设备应符合相关国家及行业标准，确保操作安全可靠。高压水射流发生器和喷嘴等关键部件应承受相应压力，防止泄漏和破裂。应设置安全防护装置，如防护罩、急停按钮等，确保操作人员安全。5.1通用要求095.2性能要求标准规定了超高压水射流船舶除锈成套装备的射流压力范围，确保除锈效果的同时，避免对船舶造成损害。射流压力范围要求装备在连续工作过程中，射流压力需保持稳定，以确保除锈效果的均匀性和一致性。压力稳定性装备应具备射流压力的调节功能，以适应不同除锈需求和船舶表面的状况。压力调节能力5.2性能要求105.3运行可靠性要求耐久性测试装备应通过规定的耐久性测试，验证其在预期使用寿命内的可靠性能。环境适应性装备应具有良好的环境适应性，能在恶劣的海洋环境条件下稳定运行。冗余设计关键部件或系统应采用冗余设计，确保在单一故障发生时，装备仍能继续运行或安全停机。5.3运行可靠性要求116部件要求高压泵应能够持续稳定地提供所需压力和流量的水流，确保除锈作业的高效进行。性能稳定耐用可靠安全防护高压泵应具备较高的耐用性，能够经受长时间连续工作的考验，同时易损件应便于更换和维护。高压泵应配备必要的安全防护装置，如压力过载保护、泄漏保护等，确保操作人员的安全。0302016部件要求126.1泵机组为整套装备提供高压水动力，通常采用柱塞泵或齿轮泵等类型，具有压力稳定、流量大等特点。高压水泵驱动高压水泵工作，根据实际需求选择适合的电机功率和转速，以确保泵机组的稳定运行。电机用于控制泵机组的启动、停止、压力调节等功能，实现自动化和智能化操作。控制系统6.1泵机组136.2除锈喷头6.2除锈喷头结构紧凑除锈喷头采用先进的结构设计，确保整体结构紧凑、耐用，能够在恶劣环境下长时间稳定工作。高效除锈喷头具备优异的除锈性能，通过高压水射流的作用，能够迅速有效地清除船舶表面的锈迹和污垢。易于维护喷头设计简洁，易于进行日常维护和保养，降低使用成本。146.3执行机构动力源提供驱动力，使执行机构能够正常工作。传动系统将动力源产生的动力传递给工作部件，实现力的传递和转换。工作部件直接作用于除锈对象，完成除锈作业。6.3执行机构156.4真空回收机组真空泵用于产生真空环境，提供锈渣和废水的回收动力。回收罐存储回收的锈渣和废水，具备足够的容积以应对除锈作业产生的废弃物。过滤系统对回收的锈渣和废水进行过滤，实现固液分离，便于后续处理。6.4真空回收机组167试验方法123选择安全、宽敞的场地进行试验，确保人员和设备安全。确定试验场地根据试验需求，准备相应的超高压水射流船舶除锈成套装备及辅助设备。准备试验设备对试验设备进行全面检查，确保其处于良好的工作状态。检查设备状态7试验方法177.1试验条件设备状态试验所用的超高压水射流设备应处于良好的工作状态，各部件连接牢固，无泄漏现象。试验材料准备充足的试验材料，包括不同锈蚀程度的船舶钢板样本，以便进行全面、有效的除锈效果测试。环境条件在进行超高压水射流船舶除锈试验时，应确保试验环境干燥、通风良好，且无易燃易爆物品。7.1试验条件187.2试验项目通过专业仪器测量超高压水射流的冲击力，确保其符合标准要求。射流冲击力测试观察射流在持续工作过程中的稳定性，包括射流形态、压力波动等。射流稳定性评估对试验样本进行射流打击，评估其除锈效果及表面质量。射流打击效果检验7.2试验项目198检验规则每台设备在制造完成后应进行出厂检验，以验证其是否符合本标准的要求。用户可依据订货合同，在设备安装、调试完毕后进行验收检验，以验证设备是否满足合同约定的技术条件和性能要求。出厂检验验收检验8检验规则208.1检验类别与项目每套装备在出厂前均需进行严格的检验，包括外观检查、性能测试等，确保产品质量符合标准要求。出厂检验对产品的结构、材料和质量进行全面检验，以验证产品是否满足设计要求和安全性能。型式检验根据国家相关法律法规和监督机构的要求，对产品进行定期或不定期的检验，确保产品在生产和使用过程中持续符合标准。监督检验8.1检验类别与项目218.2出厂检验外观检查对设备的各项性能指标进行测试，确保其符合相关标准和设计要求。性能测试安全性评估评估设备在正常使用条件下的安全性，包括电气安全、机械安全等。检查设备外观是否完好，有无明显损伤或缺陷。8.2出厂检验228.3型式检验型式检验的样品应为出厂检验合格的产品，并在正常生产条件下生产。检验的样品数量应符合标准规定，并应涵盖所有关键部件和性能参数。检验应在具有相应资质和能力的检验机构进行。8.3型式检验238.4检验报告完整性报告应包含所有必要的检测信息和数据，以便对船舶除锈成套装备的性能进行全面评估。准确性检验报告应准确反映检测结果，确保数据的真实性和可靠性。规范性检验报告的格式和内容应符合相关标准和规范的要求，确保报告的有效性和合规性。8.4检验报告249标志、包装和贮存产品标志每套超高压水射流船舶除锈成套装备都应有明显的产品标志，包括产品名称、型号、制造厂家等信息，以便识别和管理。安全标志在装备的显著位置应设置安全标志，警示操作人员注意安全事项，如高压危险、禁止触摸等，确保操作安全。其他标志根据实际需求，还可以设置其他标志，如质量认证标志、环保标志等，以体现产品的相关特性和优势。9标志、包装和贮存259.1标志产品标识01每套超高压水射流船舶除锈成套装备均应有唯一的产品标识，包括产品型号、生产日期、生产厂家等信息，以便用户能够清晰识别产品身份。安全警示标志02在装备的显眼位置应设置安全警示标志，如“高压危险”、“请勿触摸”等，以提醒操作人员注意安全，防止意外事故的发生。合格证明03每套装备在出厂前都应进行严格的检验和测试，确保各项性能指标均符合国家标准要求，并附有相应的合格证明文件，为用户提供产品质量保证。9.1标志269.2包装耐腐蚀性包装材料需具备良好的耐腐蚀性，以确保在运输和储存过程中不会因环境因素导致产品损坏。密封性包装应具备良好的密封性，防止水分、灰尘等杂质进入，保证产品的清洁度和使用效果。环保性在选择包装材料时，应考虑其环保性，优先选用可回收、易降解的材料，减少对环境的影响。9.2包装279.3贮存贮存前的检查在贮存前，应对设备进行全面检查，包括外观、性能以及附件等，确保设备处于良好状态。贮存期间的保养长期贮存的设备应定期进行保养，包括润滑、防锈、清洁等，以延长设备的使用寿命。贮存环境应选择干燥、通风、无腐蚀性气体的场所进行贮存，以确保设备及零部件的完好无损。9.3贮存28附录A(资料性)除锈装备的组成和作业布局示意图喷枪及附件喷枪是实现除锈作业的主要工具，通过更换不同的喷嘴和调节喷射压力，可以适应不同类型的除锈需求。供水系统包括水箱、过滤器和管路等，用于向高压水射流发生装置提供清洁的水源。高压水射流发生装置包括高压水泵、电机和压力控制阀等，用于产生超高压水射流。附录A(资料性)除锈装备的组成和作业布局示意图29附录B(资料性)高压软管公称直径选择和压力损失的测算附录B(资料性)高压软管公称直径选择和压力损失的测算在考虑高压软管公称直径选择时，应综合分析其采购、安装、维护及更换等全生命周期成本，从而选出经济合理的方案。经济性分析根据实际应用中所需的流体流量，选择合