《液压传动连接+普通螺纹平油口和螺柱端+第4部分：六角螺塞gbt+43077.4-2023》详细解读

《液压传动连接普通螺纹平油口和螺柱端第4部分：六角螺塞gb/t43077.4-2023》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4尺寸4.1螺塞尺寸4.2六角公差4.3螺纹5要求contents目录5.1压力和温度5.2性能6弹性体垫圈7试验方法8螺塞的命名9制造9.1加工9.2工艺9.3表面处理contents目录10采购信息11标识12标注说明附录A(资料性)用于符合ISO9974-4螺塞的弹性体垫圈参考文献011范围本部分规定了液压传动连接中普通螺纹平油口和螺柱端的六角螺塞的术语和定义、要求、试验方法。适用于液压系统压力在20MPa及以下，以矿物基液压油或具有相似性能的其他液体为工作介质，环境温度在-20℃~+80℃条件下，同六角螺塞配合使用的带普通螺纹的油口和螺柱端。涉及六角螺塞的尺寸、材料、机械性能、密封性能以及标识等方面的要求。1范围022规范性引用文件详述了六角螺塞的尺寸、材料、性能等参数及其试验方法。列出了与该标准密切相关的其他国家标准、行业标准或国际标准。强调了引用文件的必要性，以确保六角螺塞的质量与可靠性。2规范性引用文件033术语和定义液压传动连接指通过液压流体进行动力传递的连接方式，具有高效、可靠、灵活等特点。普通螺纹平油口采用普通螺纹进行连接的液压传动平油口，广泛应用于各种液压系统中。螺柱端液压传动连接中，用于与螺纹孔配合连接的螺柱端头部分。3术语和定义044尺寸123本标准规定了六角螺塞的螺纹基本尺寸，包括螺纹大径、小径和中径等关键参数，确保螺纹连接的互换性和紧密性。基本尺寸明确了螺纹尺寸的公差范围，以保证不同制造商生产的六角螺塞能够相互匹配，降低因尺寸差异导致的漏油风险。公差范围根据实际应用需求，规定了六角螺塞的螺纹长度，以满足不同液压传动系统的连接要求。螺纹长度4尺寸054.1螺塞尺寸标准详细规定了六角螺塞的直径和长度范围，确保其与其他连接部件的匹配性和互换性。螺塞的直径和长度对不同直径的螺塞，标准规定了相应的螺距以及所采用的螺纹类型，如公制粗牙或细牙等，确保连接时的紧固性和密封性。螺距和螺纹类型为方便安装和拆卸，标准对螺塞的六角头尺寸进行了规定，包括其对边宽度、对角宽度等，以适应不同规格的工具操作。螺塞的六角头尺寸4.1螺塞尺寸064.2六角公差03公差测量使用专用的量具或测量设备对六角螺塞的六个角进行测量，以确定其是否符合规定的公差要求。01公差定义六角公差是指六角螺塞的六个角在尺寸和形状上所允许的偏差范围。02公差等级根据国家标准，六角公差分为不同的等级，以确保螺塞的互换性和配合精度。4.2六角公差074.3螺纹普通螺纹采用标准规定的普通螺纹，确保连接时能够紧密配合，防止液压油泄漏。螺距与螺纹精度明确规定了螺距以及螺纹的精度等级，以保证连接的稳定性和密封性。螺纹牙型与牙底形状详细说明了螺纹的牙型、牙底形状，以提高连接的可靠性和耐磨性。4.3螺纹085要求03材料的化学成分应符合规定，以确保产品的耐腐蚀性和其他特殊性能。01螺塞材料应符合相关国家或行业标准，确保产品质量和安全性能。02材料的机械性能应满足使用需求，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等。5要求095.1压力和温度本部分规定了液压传动连接中六角螺塞所能承受的最大工作压力范围，确保在不同工作环境下均能保持稳定的密封性能。压力范围详述了温度对六角螺塞材料性能的影响，包括高温下的材料蠕变、低温下的脆性转变等，为合理选用螺塞提供指导。温度影响分析了在压力和温度共同作用下，六角螺塞的密封性能变化趋势，为复杂工况下的应用提供可靠依据。温压联合作用5.1压力和温度105.2性能123标准规定了六角螺塞在液压传动系统中应能承受的最大压力值，确保其在实际应用中的耐压安全性。通过对材料的严格筛选和热处理工艺的控制，确保六角螺塞具有足够的强度和韧性，以满足高压环境下的使用要求。耐压性能的测试方法包括静压测试和动压测试，旨在全面评估六角螺塞在液压系统中的性能表现。5.2性能116弹性体垫圈缓冲减震弹性体垫圈能够吸收和分散螺纹连接处的振动和冲击，保护连接不受损坏，延长使用寿命。补偿制造误差在螺纹连接中，由于制造误差的存在，连接处可能产生间隙。弹性体垫圈能够填充这些间隙，确保连接的紧密性。密封性能弹性体垫圈具有良好的弹性和回弹性，能够在螺纹连接处形成有效的密封，防止液体或气体渗漏。6弹性体垫圈127试验方法确定试验样品根据标准规定，选取符合要求的六角螺塞样品。检查试验设备确保试验设备处于良好状态，满足试验精度要求。试验环境准备控制试验环境的温度、湿度等参数，以减小外部环境对试验结果的影响。7试验方法138螺塞的命名螺塞的命名通常由名称、规格、材料、表面处理等信息组成，以便于准确描述和识别。基本构成遵循相关国家或地区标准，采用统一、规范的命名方式，确保名称的准确性和通用性。规范性命名在同一标准体系内，每个螺塞的命名应具有唯一性，避免混淆和误解。唯一性原则8螺塞的命名149制造锻造或铸造根据具体材料类型，选择锻造或铸造工艺进行毛坯制备。机械加工包括车削、铣削、钻削等，确保产品尺寸和形状精度。热处理根据产品性能要求，进行相应的热处理工艺，如淬火、回火等。9制造159.1加工该标准详细规定了六角螺塞的加工精度要求，包括螺纹的精度、表面粗糙度等，以确保螺塞与其他连接件的配合质量。加工精度要求根据不同的材质和规格，标准提供了合理的加工工艺选择建议，如车削、磨削等，以保证螺塞的加工效率和质量。加工工艺选择标准强调了对加工过程的全面控制，包括加工设备的调试、工艺参数的监控以及操作人员的技能培训等，从而确保螺塞的加工稳定性和一致性。加工过程控制9.1加工169.2工艺9.2工艺工艺流程设计根据产品要求和制造特点，制定合理的工艺流程，确保产品质量和效率。加工设备与工艺参数选用适合的加工设备和工艺参数，保证加工精度和表面质量。工艺流程优化根据实际生产情况，对工艺流程进行持续优化，提高生产效益。179.3表面处理美观性镀锌层表面光滑、亮丽，具有一定的装饰效果，提升产品整体档次。环保性镀锌工艺相对成熟，废水、废气等污染物排放得到有效控制，符合绿色环保要求。防腐性能镀锌层能有效隔绝外界环境与基材的接触，从而减缓锈蚀速度，延长使用寿命。9.3表面处理1810采购信息明确采购需求根据生产计划和库存情况，制定合理的采购计划。制定采购计划供应商选择评估供应商的信誉、产品质量、交货期等，选择合适的供应商。包括产品名称、规格型号、数量、质量要求等。10采购信息1911标识包括制造商名称、商标或标识，以便追溯产品质量责任。制造商信息产品型号与规格安全认证标识清晰标明产品的型号、规格尺寸，便于用户选型和购买替换件。标注产品通过的安全认证标准及编号，确保产品符合相关安全要求。03020111标识2012标注说明准确性标注应准确反映产品特征，确保信息的真实性和可靠性。清晰性标注应简洁明了，易于理解，防止产生歧义。规范性遵循相关标注规范，确保标注的一致性和通用性。12标注说明21附录A(资料性)用于符合ISO9974-4螺塞的弹性体垫圈弹性体垫圈应具备良好的耐油性能，以确保在液压传动系统中长期稳定运行。耐油性能垫圈材料应具备适应广泛温度范围的能力，包括低温和高温环境下的性能稳定性。耐温性能弹性体垫圈应具有良好的弹性恢复性能，以确保在紧固过程中能够提供足够的密封压