2024年度道角煤矿安全风险辨识评估报告

贵州吉利能源投资有限公司桐梓县松坎道角煤矿2024年度安全风险辨识评估报告2023年12月31日目录TOC\o"1-1"\h\u10845第一章安全风险辨识评估时间 七、矿井粉尘安全风险辨识评估2019年11月，贵州省矿山安全研究院提交的《道角煤矿煤尘爆炸性鉴定报告》，本次设计煤尘爆炸性以道角煤矿煤尘爆炸性鉴定报告为依据。根据道角煤矿道角煤矿煤尘爆炸性鉴定报告，C1煤层有煤尘爆炸性，C3煤层无煤尘爆炸性。建立防尘洒水管路系统,防尘管路敷设到采掘工作面。防尘设施齐全，防尘隔爆设施安装齐全,为减少尘毒危害,矿井建立防尘制度，制定综合防尘措施，同时设立防尘管理机构，配置测尘仪，矿井防尘系统完善，综合防尘措施落实，符合防尘规范要求。（二）粉尘危险源风险分析1.C1煤尘具有爆炸性，空气中浮游煤尘具有一定的浓度，存在能点燃煤尘的引爆火源，引起煤尘爆炸事故的风险。2、未进行粉尘测定，个体防护差，不佩戴防尘口罩，测尘工序不全，造成测尘误差，引起尘肺病的风险。灾害安全风险评估结果矿井采用作业条件危险性评价法，对辨识出的灾害安全风险分析：粉尘灾害安全风险评估表序号风险地点风险描述风险类型风险辨识评估结果管控措施可能性暴露率后果风险值风险等级1全矿井C1煤尘具有爆炸性，空气中浮游煤尘具有一定的浓度，存在能点燃煤尘的引爆火源，引起煤尘爆炸事故的风险。煤尘爆炸11040400重大风险制定矿井综合防尘安全技术措施并审批执行；降低浮尘：在采掘机械上安装内外喷雾，在综采支架上安装放煤移架同步喷雾和各运输转载点安装喷雾，降低飞扬的煤尘；消除落尘：定期冲洗浮煤，冲洗刷白巷道。2全矿井未进行粉尘测定，个体防护差，不佩戴防尘口罩，测尘工序不全，造成测尘误差，引起尘肺病的风险。尘肺病667252较大风险必须按规定进行粉尘测定，个体防护要到位。粉尘风险分析2项，其中重大风险1项，较大风险1项。第五章矿井重大安全风险评估结论（一）矿井存在的主要安全风险经过上述安全风险辨识评估，矿井存在的主要危害是：顶板、火灾、水灾、瓦斯、煤尘、机电、运输事故。（二）道角煤矿重大安全风险清单序号风险点地点风险描述风险类型管控措施责任单位责任单位负责人分管负责人主要负责人1采掘工作面采掘工作面遇地质构造、顶板破碎时，如不及时改变支护形式、支护不及时或支护强度不够，容易发生冒顶、片帮等事故。顶板生产技术科编制专项措施，组织施工作业人员学习，施工作业人员严格按措施要求施工作业。2、加强支护管理，必须满足支护强度要求。3、加强地质构造地段顶板控制，确保顶板岩层平整无悬矸，无安全隐患。操作人员必须站在相邻的支护完好架下进行操作，且有一人负责看安全。采煤队掘进队采煤队长掘进队长生产副矿长矿长2采煤工作面采煤工作面初次来压、周期来压，顶板压力大，容易引发冒顶等事故。顶板每班施工前对超前支护及端头支护单体液压支柱进行检查，对卸压、歪斜的单体液压支柱及时更换或补液，保证支柱初撑力符合要求；严格控制工作面采高，严格执行作业规程之规定；搞好矿压观测，当顶板来压前，必须对工作面进行加强支护。采煤队采煤队长生产副矿长矿长3综采工作面采煤工作面强制放顶时，支架初撑力不符合要求，有发生顶板大面积垮落的风险。顶板根据矿井采面实际情况编制强制放顶专项安全技术措施，现场根据措施要求组织施工作业，做好支架调架，确保支架支撑力符合要求，有效控制顶板，每班对采面及两巷支护进行检查，发现问题及时处理，保证支护强度。采煤队采煤队长生产副矿长矿长4采煤工作面矿井采用沿空留巷，在回采过程中，因矿井采用的留巷工艺需在回采后砌墙留巷，施工过程中，有顶板冒落伤人风险。顶板在进行采空区侧沿空留巷施工时，首先注意老空区顶板垮落情况并随时观察顶板变化。顶板垮落不好时，必须加强老空区施工地点的顶板支护，在能确保顶板支护安全之后，才能进入施工;在顶板垮落较好时，必须在施工前做好老空区施工地点的挡矸工作，确保矸石不会从老空区侧滑下伤人，施工过程中至少有1人监护现场安全。施工为3m一个循环。采煤队采煤队长生产副矿长矿长5采煤工作面采面回撤挂绳铺网质量不符合要求，回撤通道支护不能全覆盖，有发生顶板冒落风险。顶板采面回撤前制定专项技术措施，明确挂绳铺网技术要求，现场严格执行，在回撤前将顶板支护到位，回撤过程中采取木垛方式加强管控，有效控制顶板，防止因采面回撤无支护引发顶板事故。采煤队采煤队长生产副矿长矿长6掘进工作面掘进工作面开门掘进时，由于断面大，矿山压力显现明显，容易发生冒顶事故。顶板在巷道开掘前，必须在掘进开口点采取加强支护措施，并安排专人监护顶板状态。掘进队掘进队长生产副矿长矿长7掘进工作面掘进工作面贯通的岔口处，控顶面积较大支护质量差，易发生冒顶。顶板根据现场实际情况制定专项贯通安全技术措施，在措施中明确加强支护方式与要求，现场严格按照措施执行，做好贯通点10米范围内加强支护，防止贯通造成顶板冒落。掘进队掘进队长生产副矿长矿长8掘进工作面掘进过程中，临时支护不及时或支设不合格，锚杆支护质量未达到要求，有顶板冒落的风险。顶板在规程措施中明确支护要求，正规打设好临时支护控制顶板，及时跟进永久支护，及时控制顶板，在条件允许时应尽量做到一次成巷，以防止围岩松动，每班对支护质量进行检查，发现问题及时处理，保证支护强度，加强现场管理，按要求组织施工作业，有效控制顶板，严格执行“敲帮问顶”制度。处理顶、帮活矸必须用长柄工具处理，同时有专人站在支护完好处观察顶板、煤帮情况，备好支护备用材料，掘进过程中加大顶板现场管理力度，发现问题及时安排处理。掘进队掘进队长生产副矿长矿长9回采工作面采后顶板垮落，可能有裂隙水涌入采空区或工作面造成溃水溃沙威胁的风险。溃水溃沙做好地表水文地质观测，加强预测预报。回采过程中需在地面加强对小沟是否有裂缝或塌陷的观测，特别是雨季要坚持采面与地表对应河段的监测，防止地表水渗入井下，在雨季降大到暴雨时后，派专业人员及时观测矿井涌水量变化情况，当暴雨威胁矿井安全时，必须立即停产撤出井下全部人员，在确认暴雨洪水隐患消除后方可恢复生产，作面若出现涌水时，加强工作面涌水量观测、记录、分析；定期清理排水沟淤泥和杂物，确保水沟畅通，当采面推进过程中在工作面煤壁、巷道顶底板或其它地点发现有淋渗水、煤壁外鼓等突水征兆时，必须停止工作面推进作业撤出现场工作人员，立即向调度室汇报，待查明原因采取相应的措施确认无突水威胁时方可继续生产。地测科地测科长总工程师矿长10掘进工作面未执行探放水施工或探放水施工不当，造成误穿采空区、老塘、积水巷道造成水灾事故的风险。透水组织制定探放水设计，查清采空区、老塘、积水巷道积水情况，做好“有掘必探、先探后掘”，将物探与钻探相互结合，保留足够超前安全保护距离。地测科地测科长总工程师矿长11采煤工作面工作面回采回撤期间，采空区可能自然发火的风险。火灾根据矿井专项防灭火设计（《煤矿安全规程》第二百六十条）编制工作面回采期间防灭火安全技术措施，经有关部门会审并经总工程师批准后严格执行，对工作面两巷锚杆锚索按规定退锚，使顶板在移架、两巷进入采空区后得以充分冒落，尽量减少采空区漏风，每旬检查测定工作面的风量，合理配风，在满足工作面回采作业人员供氧和稀释瓦斯等有毒有害气体要求的基础上，将风量适当降低，以减小负压差，减小工作面采空区漏风，加强对束管监测系统的应用检查，确保正常运转，正常有效监测，安排专人在地面对采空区对应地表进行观察，发现地表沉降、产生裂隙且裂隙有扩大趋势的，及时汇报矿生产管理部门；矿生产管理部门和地测部门现场勘查后，制定措施，精确封堵，安排专人对采空区采取喷洒阻化剂措施。通防科通防科长总工程师矿长12皮带运输机皮带管理不到位，与行帮摩擦，浮煤清理不到位摩擦易造成皮带燃烧的风险。火灾制定防止皮带摩擦发火的安全技术措施，经有关部门会审并经总工程师批准后严格执行，每班安排人员对皮带运输机运行情况进行检查，司机在启动前要进行安全确认，做好皮带运输机的清理工作。机运科机运科长机电副矿长矿长13采煤工作面采煤工作面初次来压、周期来压，采空区内瓦斯压出有引发瓦斯事故的风险。瓦斯瓦斯抽采泵必须保证正常运转，安排专人检修、维护。瓦斯抽采泵站若出现异常情况，必须及时向通风调度汇报，采取措施进行处理，并做好记录。严禁随意停开抽采泵，若必须进行停泵检修或倒泵，必须经相关领导同意方可进行。随着工作面正常回采，拆除切眼附近的采前预抽钻孔，初采初放期间运顺不得不得超过20m、回顺不得超过5m，及时回撤运、回顺拆除的抽采管路。每班必须安排专人对工作面抽采管路、瓦斯钻孔进行检查，及时处理管路、孔口漏气，确保抽采效果。通防科通防科长总工程师矿长14采煤工作面采煤工作面强制放顶时，采空区内瓦斯压出有引发瓦斯事故的风险。瓦斯瓦斯抽采泵必须保证正常运转，安排专人检修、维护。瓦斯抽采泵站若出现异常情况，必须及时向通风调度汇报，采取措施进行处理，并做好记录。严禁随意停开抽采泵，若必须进行停泵检修或倒泵，必须经相关领导同意方可进行。随着工作面正常回采，拆除切眼附近的采前预抽钻孔，初采初放期间运顺不得不得超过20m、回顺不得超过5m，及时回撤运、回顺拆除的抽采管路。每班必须安排专人对工作面抽采管路、瓦斯钻孔进行检查，及时处理管路、孔口漏气，确保抽采效果。通防科通防科长总工程师矿长15掘进工作面巷道贯通，未及时调整通风系统，造成风流短路，局部瓦斯积聚，有引发瓦斯事故的风险。瓦斯巷道贯通前，应先利用临时风门保持原有通风系统不发生变化；按制定的通风系统调整方案调整通风系统；及时监测风量、风速及风压，发现异常及时分析处理。通防科通防科长总工程师矿长16采煤工作面采面割煤速度不均匀，回风隅角低负压抽放不到位，有发生瓦斯事故的风险。瓦斯编制工作面瓦斯防治专项设计和安全技术措施，推行工作面正规循环作业，不得打破循环，使煤体瓦斯能均匀释放，从采煤生产管理上为瓦斯管理创造条件；回采期间，对低负压抽放情况检查；安排专人对抽放泵站及管路进行巡检和维护，及时疏放抽放管路的积水，清除渣土和煤泥，修补漏气管路，使管路保持通畅；拆除和连接管道时应将连接主抽放管路的阀门关上，在连接或拆除操作结束并经检查确认后，打开阀门恢复抽放，防止发生“空抽”现象；每天检测1次钻孔抽放参数，并利用安全监控系统对抽采量进行定量分析，详细记录每天各参数以及瓦斯纯量的变化情。通防科通防科长总工程师矿长17掘进工作面停风区开启局部通风机或密闭启封时，未按措施要求排放瓦斯，有发生瓦斯事故的风险。瓦斯根据矿井情况制定专项的瓦斯排放措施并贯彻学习执行；排放各掘进工作面积聚的瓦斯之前，各点安排专职瓦斯员检查瓦斯，必须检测三点，每点测三次，选最大的瓦斯浓度值。排放前，必须将排放出的瓦斯所流经线路20m范围内的机电设备全部断电；在排放前必须设好警戒，严禁人员进入危险区，严禁“一风吹”；瓦斯排放完毕，经检查证实，掘进工作面回风流中的瓦斯浓度不超过1.0%，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化时，才可以恢复局部通风机的正常通风；局部通风机恢复正常通风后，必须由电工对掘进工作面的电器设备进行全面检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风的各掘进工作面的一切电器设备的电源。通防科通防科长总工程师矿长18采掘工作面工作面至构造带处，工作面瓦斯涌出异常，有发生瓦斯事故的风险。瓦斯过构造时，适当放慢推进速度，防止推进过快，引起顶煤大量冒落，致使瓦斯瞬间涌出。通防科通防科长总工程师矿长19采煤工作面回采巷道采用沿空留巷工艺，在沿空留巷过程中，采空区封闭到位有造成瓦斯事故的风险。瓦斯直接沿空留巷，必须做好留巷段的瓦斯检查工作，及时支护、挂网、彻袋喷浆、回撤补充加强支护的单体液压支柱，并每隔一段(约6米)用袋装渣在巷口彻挡风墙，避免漏风和瓦斯涌出，保留低负压抽放管，继续抽放沿空留巷内的瓦斯，避免瓦斯积聚、超限引发瓦斯事故。通防科通防科长总工程师矿长20皮带运输胶带输送机保护装置安装不全或保护装置不能正常有效使用或安全保护设施不齐全有诱发运输事故的风险。皮带运输安排专人巡查皮带运输机保护装置的可靠性；在合理位置安设皮带运输机各类安全保护装置，投入使用；加强皮带运输机安全保护装置检查，确保能正常可靠使用。机运科机运科长机电副矿长矿长21提升运输钢丝绳断裂或矿车掉道跑车，有发生运输事故的风险。运输事故建立运输管理制度；定期对钢丝绳进行检测；制定专项的运输安全技术措施；钢丝绳严格按照规程要求及时检修更换；对轨道及时维护，确保轨道符合规程要求；矿车之间连接牢固可靠；“一坡三挡”及防跑车装置齐全完好；运输时，严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。机运科机运科长机电副矿长矿长22全矿井电气设备失爆，有引发供电事故的风险。供电事故做好各类设备的证标收集，确定设备的适用性；加强井下电气设备防爆管理，从设备入井、日常检查等全方位对电气设备进行管控，同时加大惩处力度，严禁出现失爆现象；加强电气作业人员培训，杜绝不合格接线工艺；完善电气设备“三大保护”。机运科机运科长机电副矿长矿长23全矿井C1煤尘具有爆炸性，空气中浮游煤尘具有一定的浓度，存在能点燃煤尘的引爆火源，引起煤尘爆炸事故的风险。煤尘爆炸制定矿井综合防尘安全技术措施并审批执行；降低浮尘：在采掘机械上安装内外喷雾，在综采支架上安装放煤移架同步喷雾和各运输转载点安装喷雾，降低飞扬的煤尘；消除落尘：定期冲洗浮煤，冲洗刷白巷道。通防科通防科长总工程师矿长第六章矿井安全风险管控措施一、顶板事故安全风险管控措施1、各职能部门要加强监管，进一步完善顶板管理制度，杜绝职工违章操作行为。2、矿井各采掘队必须严格执行矿制定有关顶板管理办法，矿必须成立顶板管理领导小组，各小组成员及各职能部门各尽其职，严格执行顶板管理相关规定。顶板管理小组成员，必须经常检查井下巷道顶板支护质量，并定期给组长汇报。顶板管理小组成员在井下发现顶板有异常情况危及安全生产时，应将情况及时汇报有关领导，并有权立即停止工作，采取措施处理。3、严格按作业规程要求对顶板进行管理和支护，加强顶板支护，防止支护失效或巷道无支护而造成冒顶事故，特别是在顶板破碎、有构造的地段，积极采取锚索、锚梁、金属网联合支护，保证顶板安全。4、合理开拓布局，优化采区设计，采用合理的开采方法。5、做好采掘工作面矿压观测工作。6、选用适合的支护方式，积极推广应用支护新技术、新工艺、新材料，不断提高支护效果和支护强度。7、抓好采掘工作面特殊地点、顶板薄弱环节的支护管理。8、严格按规程、措施和工程质量标准化施工。9、作业人员掌握自救互救知识。二、水害事故安全风险管控措施1、建立健全水文观测系统，及时搜集水文地质资料，做好水文地质基础工作。2、查明井田区域内可能的采空区、陷落柱、断层分布和积水情况，查明其存在的形状、位置、范围及导水性，并进一步对煤层水文地质情况进行资料采集、编制工作，核实矿井涌水量，以指导矿井安全生产；3、积极与科研单位合作，开展地下水探测与研究，尽可能准确控制含水构造带和积水区，指导矿井安全生产。4、根据矿井工程进度，及时分析施工区域水文地质资料、危险源辨识和风险评价，并根据辨识和评价结果提出水情水害预报。5、严格按矿井涌水量预计和设计安装排水设施，加强矿井排水抗灾能力。6、每年雨季前，必须对水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路等全面检修一次，以便发现问题。同时应考虑雨季的突水可能，增加井下涌水的预案。7、井下巷道沿煤层布置应选择正确适宜的开采方法，尽量减少对煤层顶底板的破坏，防止涌(突)水事故发生；8、定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况，并在井上、下工程对照图上标出其井田位置、开采范围、开采年限、积水情况；9、密切注视井下水文地质条件化和断层、陷落柱等构造现象的出现，对井下逐日排水量作好观测、记录，若发现异常，立即采取有效措施，防止水害发生。10、矿井必须为双电源双回路供电，供电系统的运行方式符合《煤矿安全规程》的有关规定，保证矿井排水系统正常运行。11、矿井生产中须坚持有“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，井下探放水必须制定安全措施。12、采掘地点附近或对采掘活动构成威胁的积水，要有计划地进行疏放，水患不排除不得生产。13、正确标定避水路线。14、下井人员熟悉水害避灾路线。三、水害事故安全风险管控措施（一）外因火灾管控措施1、保证井下按《煤矿安全规程》要求设置的消防洒水管路完好。2、井下各主要机电硐室均采用不燃性材料支护，且配备足够数量的灭火器材。3、矿井设地面消防材料库和井下消防材料库，按需要配备消防器材。4、完善井上下消防管路系统，并配齐各种消防器材。采掘工作面和皮带机头等处都必须配备足够的灭火器材，以备火灾时使用。5、井下硐室内严禁存放汽油、煤油、变压器油。井下使用过的棉纱、布头等放在盖严的铁筒内，并定期送到地面处理。6、加强油脂管理，井下设备使用的液压油、齿轮油必须存放在加油站点。油桶必须上架、挂牌，其周围无可燃物，存放地点至少配备2台8kg的干粉灭火器。7、加强运输设备的维护，保证托辊齐全、完好及皮带下无浮煤。8、正确安装和使用井下电器设备，禁止过负荷运转，9、必须对井下可能产生明火或引起火灾的地点进行检查。10、定期检查维修矿井通风系统及主要通风机的反风设备，并按要求进行反风演习，保证需要时灵活可靠。11、易发热的电器设备，运行时必须有降温措施，杜绝设备高温运行。12、在井口房内、井下主要硐室和井下主要进风井巷中进行电气焊作业时，必须制定审批电气焊措施，并严格贯彻执行。（二）内因火灾管控措施1、工作面顶煤留设符合《作业规程》的规定，及时清净工作面、皮带上山、回风巷的浮煤和积尘，不向采空区内清理浮煤。2、合理设置通风构筑物，及时封闭采空区，提高采空区密闭质量，密闭墙的结构和厚度、充填层的规格等符合设计要求。在采空区密闭施工过程中，每天有专人检查验收。3、及时清理设备、电缆上的浮煤和积尘，防止设备运行高温导致自燃发火。4、做好设备检修和维护，搞好正规循环，以保证正常的回采速度。四、瓦斯事故安全风险管控措施（一）预防瓦斯超限对策措施1、合理控制风量分配，保证各作业地点和硐室有足够的风量；并坚持“以风定产”，严禁超通风能力生产；2、采取措施降低通风阻力。及时扩修断面变小的巷道，巷道内严禁堆放杂物，并定时清理；3、为防止漏风。要按《煤矿安全规程》建好、管好风门、调节风门、挡风墙等各种通风设施；减少进回风巷间的联络巷，不用的巷道、采空区及时密闭，采区煤仓不得放空；4、必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。对采掘工作面和其它用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上；5、改变矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，由企业技术负责人审批；6、为防止局部通风地点发生循环风、串联风等，保证用风地点由足够的风量，局部通风机应有专人看管；7、各煤矿建立停风、无风、微风地点的管理制度；8、完善测风站、密闭门、风门等通风设施的检查管理制度，建立测风制度和报表审批制度；9、地面主扇风机房要有风机供电系统图、操作规程、岗位责任制，并有专人作风机运转记录；10、掘进贯通巷道时，必须制定安全技术措施，经总工程师批准后，由专人现场统一指挥；11、使用局部通风机通风的掘进工作面不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须首先撤出人员，切断电源。恢复通风时必须检测瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可开启局扇；12、必须按相关法律法规要求安装好用好安全监测监控系统和监测系统，使系统和网络充分发挥应有作用。（二）杜绝出现引爆火源的对策措施1、防止火源进入井下。进风井井口设防火门，井口和风机房附近20m内不得有烟火，不得从事电焊作业。从地面入井的金属管路、轨道、井架必须在井口设置良好接地，通信线路入井处必须装设熔断器和防雷电装置，安全传输线路入井处必须装设防雷电装置。以防地面雷电波入井；2、井下防止电火花措施。正确选择电气设备及供电线路，并加强维护、检修、防止短路和过负荷，装设必须的继电保护并进行合理整定。矿灯必须装设短路保护器，严禁用灯人拆开、敲打、撞击。井下电缆必须用阻燃型。向移动变电站及采掘工作面设备供电的线路必须用屏蔽电缆。（三）加强瓦斯管理1、进行瓦斯等级鉴定，根据鉴定结果进行矿井瓦斯管理。2、完善瓦斯检查制度。设专职瓦斯检查员，负责井下各工作地点瓦斯检查。采掘工作面的瓦斯浓度每班至少检查二次，严格瓦斯检查员现场交接班制度，炮掘工作面严格执行“一炮三检”“三人联锁”放炮制度和瓦斯检查原始记录、瓦斯牌板和瓦斯日报表“三对口”制度，严禁脱岗、空班、漏检和假检。3、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘班队长、通防科长、工程技术人员、班长、流动电钳工等人员入井时，要随身携带便携式瓦检仪，对工作地点的瓦斯浓度进行检查，只有瓦斯浓度符合规定，方可作业。4、管好、用好现有的瓦检器，定期进行维修，使其保证完好使用。5、瓦斯超限或涌出异常，必须及时采取措施处理，严禁瓦斯超限作业。6、及时处理局部积聚的瓦斯，生产中易于积聚瓦斯的地点有：综采工作面的上隅角和采空区边界，综采工作面的采煤机附近，顶板冒落的空洞内，低风速巷道的顶板附近。五、提升运输事故安全风险管控措施1、提升设备必须装设防过卷装置、防过速装置、过负荷和欠电压保护装置、限速装置、闸瓦过磨损装置、松绳报警装置等；常见闸和保险闸必须符合规定，仪器、仪表必须齐全；并保证以上装置使用状态完好；2、提升机司机要经过严格培训，持证上岗，遵守岗位责任制，并实行监护制度；3、井筒内管路、电缆等吊挂整齐，清除杂物；4、提升钢丝绳新绳到货必须试验，保管超过一年的钢丝绳，使用前必须再进行一次试验，合格后方可使用。使用后应定期试验，安全系数不符合规定时或超过使用年限时必须更换，且备有试验合格的备用钢丝绳。使用中的钢丝绳要按规定涂油。禁止使用有断股、接头或其它易造成事故的有缺陷的不合格钢丝绳；5、加强安全技术培训，提高特种岗位工人的思想技术素质，提高其对事故的应变能力；6、消防器材应定点存放，符合标准规范的要求；7、胶带输送机必须使用阻燃性胶带，装设烟雾报警、堆煤、温度防跑偏等皮带综合保护装置；各类传感器悬挂位置必须正确；8、禁止人员乘坐胶带输送机和刮板输送机；9、禁止用胶带输送机或刮板运输机运送物料与设备，否则必须编制专门的安全措施；10、应明确提升的开车信号、停车信号、事故信号、检修信号和松绳信号等，并保证各种信号联锁装置齐全有效；11、定期对提升钢丝绳、安全保护装置、制动装置、提升容器及连接装置检查，确保系统安全运行；12、保证“一坡三挡”设施完善、可靠。井下斜巷上下部车场安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置，而且牢固可靠。六、机电事故安全风险管控措施1、对危险作业岗位应配备声、光信号报警装置，并同时设置禁止、警示、提示安全标志；2、变配电室的带电设备和安全进出口，应设明显、醒目安全标示标志，消防灭火器材