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《金属材料焊缝破坏性试验冲击试验gb/t2650-2022》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4通则5取样代号5.1取样代号体系contents目录5.2字符5.3附加信息6代号示例7试验步骤8试验报告附录A(资料性)试验报告示例011范围本标准适用于金属材料焊缝的冲击试验。涵盖多种焊缝类型,包括对接焊缝、角焊缝等。适用于不同金属材料之间的焊缝。1范围022规范性引用文件GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法。GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法。GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备。2规范性引用文件033术语和定义03破坏性试验指对金属材料焊缝进行试验时,使其发生断裂或塑性变形的试验,以了解焊缝的性能和内部质量情况。01焊缝指通过焊接工艺将两个或多个金属构件连接在一起所形成的结合部分。02冲击试验通过对试样施加冲击载荷,测定其在冲击作用下的吸收能量和断裂特性,以评估材料的韧性和抵抗冲击载荷的能力。3术语和定义044通则

4通则规定了金属材料焊缝冲击试验的术语和定义、试验原理、试验设备、试样、试验程序、结果评定和试验报告。适用于金属材料熔化焊焊缝的冲击试验,包括手工焊、自动焊和半自动焊等。适用于对接焊缝、角焊缝等形式的焊缝。055取样代号代表性原则取样应确保所取样品能够代表整体焊缝的质量,反映其真实的力学性能和焊接工艺。一致性原则取样方法和位置应确保所取样品在试验条件下具有一致性和可比较性。充足性原则取样数量应满足试验需求和统计学要求,以确保试验结果的可靠性和准确性。5取样代号065.1取样代号体系123该代号用于标识焊缝的取样位置,包括焊缝的起始、中间和结束位置,以确保试验结果的代表性。取样位置代号根据试验需求,选择不同类型的试样,如对接接头、角接接头等,试样类型代号用于明确试样的具体形式。试样类型代号标识焊缝试样的取样方向,如纵向、横向等,以反映焊缝在不同方向上的性能差异。取样方向代号5.1取样代号体系075.2字符标准中详细定义了冲击试验相关的术语,如冲击功、冲击韧性、冲击断口等,确保读者对试验的专业术语有准确理解。术语和定义为方便读者理解,标准中列出了常用的符号和缩略语,并给出相应的解释,如冲击功符号为Ak,表示在冲击试验中试样断裂时所吸收的功。符号和缩略语冲击试验涉及各种物理量的测量,标准中明确了所使用的单位,如冲击功的单位为焦耳(J),同时提供了单位换算关系,便于读者进行单位转换。单位5.2字符085.3附加信息试验报告应详细记录试验过程、结果及相关数据,包括试样信息、试验条件、冲击功、侧膨胀值等。报告内容试验报告应按照规定的格式进行编写,确保信息的准确性和完整性,同时便于查询和存档。报告格式试验报告需经过专业审核人员审核,以确保试验结果的可靠性和有效性。报告审核5.3附加信息096代号示例标准代号由规定的标准代号组合而成,代表该项标准的分类、发布机构及顺序号。年代号表示该项标准发布的年份,便于查询和管理。标准名称准确描述该项标准的内容和应用范围,便于用户理解和使用。6代号示例107试验步骤切割与加工如果标准或试验委托方有要求,对试样进行适当的热处理,以模拟实际使用条件下的组织和性能。热处理标记与识别在试样上进行标记,以便在试验过程中进行识别,并确保标记不会对试验结果产生影响。按照标准要求,从焊缝金属中切取规定尺寸的试样,并进行必要的加工,确保试样的几何形状和尺寸精度。7试验步骤118试验报告试验基础信息包括试验单位、试验日期、试验地点、试验人员等。试样信息与制备详细记录试样的材料、规格、制备方法及数量等。试验设备与参数列出所使用的试验设备名称、型号、精度及设置的试验参数。8试验报告12附录A(资料性)试验报告示例唯一标识试验报告的编号和全称。报告编号与名称委托单位信息试样信息包括单位名称、地址、联系人等,

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