《金属及其他无机覆盖层+镍、镍+铬、铜+镍和铜+镍+铬电镀层gbt+9797-2022》详细解读

《金属及其他无机覆盖层镍、镍+铬、铜+镍和铜+镍+铬电镀层gb/t9797-2022》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4需方应向电镀方提供的信息4.1必要信息4.2附加信息5标识5.1通用要求contents目录5.2标识规则5.3服役条件号5.4铜底层的类型5.5镍镀层的类型5.6铬镀层的类型和厚度6要求6.1外观6.2镀层厚度6.3双层和三层镍镀层contents目录6.4结合强度6.5耐蚀性[铜加速乙酸盐雾(CASS),腐蚀膏(CORR)和乙酸盐雾(AASS)试验]6.6STEP试验要求6.7延展性6.8镀前消除应力的热处理6.9消除氢脆的热处理7抽样附录A(规范性)镍镀层硫含量的测定contents目录附录B(规范性)延展性试验附录C(资料性)铬镀层的裂纹和孔隙密度的测量附录D(规范性)厚度测量方法附录E(资料性)STEP试验方法参考文献011范围镍电镀层铜+镍电镀层镍+铬电镀层铜+镍+铬电镀层1范围022规范性引用文件详尽列出该标准所引用的全部规范性文件。确保读者能够清晰了解该标准制定所依据的法规、规范和技术文件。提供相关文件的具体名称、编号及发布机构等信息。2规范性引用文件033术语和定义电镀01本标准中所指的电镀，是利用电解原理在某些金属表面镀上一薄层其他金属或合金的过程，以改变材料表面的性质，达到防腐、美观或增强材料性能的目的。镀层厚度02指金属或其他无机覆盖层在基体金属表面上的厚度，是影响镀层质量和使用性能的重要参数。结合力03指镀层与基体金属之间的结合强度，即单位面积上的垂直拉力，是评价镀层质量的重要指标之一。3术语和定义044需方应向电镀方提供的信息镀层类型需方应明确指定所需镀层的类型，如镍镀层、镍+铬镀层、铜+镍镀层或铜+镍+铬镀层。镀层厚度需方应提供镀层厚度的要求，以确保电镀后产品达到预期的防腐和装饰效果。表面质量需方应描述对电镀后表面质量的要求，如光亮度、平滑度等。4需方应向电镀方提供的信息054.1必要信息GB/T9797-2022《金属及其他无机覆盖层镍、镍+铬、铜+镍和铜+镍+铬电镀层》标准编号标准名称4.1必要信息064.2附加信息电镀层标识每件产品或其包装上应附有清晰的电镀层标识，包括电镀类型、厚度等信息。生产日期和批次提供产品的生产日期和批次信息，以便追溯电镀过程及质量控制。4.2附加信息075标识123应标明电镀层产品的制造商或供应商名称，以确保产品质量可追溯。制造商或供应商名称根据产品特性，标明电镀层产品的型号或规格，便于用户选择和识别。产品型号或规格应清晰标识电镀层的类型，如镍、镍+铬、铜+镍或铜+镍+铬，并注明符合的标准为GB/T9797-2022。电镀层类型及标准5标识085.1通用要求03结合力电镀层与基材之间应具有良好的结合力，以确保电镀层在使用过程中不会脱落或起泡。01电镀层厚度电镀层厚度应符合相关标准和规范，确保产品的使用性能和耐腐蚀性。02外观质量电镀层应具有良好的外观质量，包括光泽度、平滑度等，以满足产品的美观度要求。5.1通用要求095.2标识规则标识内容电镀层的标识应包括金属基材、镀层金属、镀层厚度以及可能的附加处理等信息。这些标识有助于用户了解产品的电镀层情况，并确保其符合相关标准和要求。标识方法根据标准规定，电镀层的标识可以通过直接标识在产品上或者通过附带文件、标签等方式进行。标识应清晰、易读且不易被擦除，以确保在产品使用过程中能够持续提供准确的信息。标识要求电镀层标识需满足一系列要求，包括标识的准确性、完整性、耐久性等。此外，标识还应符合相关法规和标准的规定，以确保其合法性和有效性。对于不合格或缺失的标识，应及时进行整改和补充，以避免因标识问题而引发的质量纠纷和安全隐患。5.2标识规则105.3服役条件号描述不同服役环境下镀层性能需求的分类代号。根据镀层使用环境和腐蚀介质等因素进行划分。为工程应用提供标准化的镀层选择依据。5.3服役条件号115.4铜底层的类型纯铜底层由纯铜构成的底层，具有良好的导电性和延展性，常用作电镀的导电底层。铜合金底层以铜为主要成分，加入其他金属元素形成的合金底层，可改善铜的某些性能，如强度、耐腐蚀性等。复合铜底层由多层不同铜材料叠加而成的底层结构，通过各层间的相互协作，提升整体的性能和稳定性。5.4铜底层的类型125.5镍镀层的类型不含硫化物的镍镀层，呈半光泽的灰色至黑色外观，具有良好的耐腐蚀性。暗镍在暗镍基础上通过添加剂获得的具有一定光泽度的镍镀层，常用于装饰性电镀。半光亮镍具有高光泽度的镍镀层，反射性能好，广泛应用于高档装饰性电镀。光亮镍5.5镍镀层的类型135.6铬镀层的类型和厚度装饰性铬镀层主要用于提高制品的外观质量，具有光亮的外观和较好的耐腐蚀性。硬铬镀层具有较高硬度和耐磨性，常用于提高工件的耐磨性和使用寿命。微裂纹铬镀层表面具有微裂纹，能够储存润滑油，降低摩擦系数，提高抗咬合性。5.6铬镀层的类型和厚度146要求根据用途和耐腐蚀要求，规定了不同等级的最小镀层厚度，确保产品的功能性和耐用性。镍镀层厚度在镍镀层的基础上，增加了铬镀层，提高了产品的硬度和耐腐蚀性，同时规定了双层镀层的总厚度要求。镍+铬镀层厚度依次镀上铜、镍和铬，形成多层结构，各层之间具有优异的结合力，整体提高产品的耐腐蚀性和美观度，规定了三层镀层的总厚度及各层厚度比例。铜+镍+铬镀层厚度6要求156.1外观电镀层应表面平整、光滑，无明显的麻点、气泡、裂纹等缺陷。表面质量颜色均匀性光泽度同一电镀层颜色应均匀一致，无明显的色差。电镀层应具有一定的光泽度，但不应过于刺眼，符合相关标准要求。0302016.1外观166.2镀层厚度03对于不同金属材料组成的镀层，应分别满足各自的最小厚度要求。01镀层厚度应符合相关设计和规范要求，以确保产品的使用性能和耐腐蚀性。02镀层厚度应均匀一致，避免出现厚度不均的情况，以保证产品的外观质量和镀层性能的稳定。6.2镀层厚度176.3双层和三层镍镀层结构组成标准规定了双层镍镀层的最小厚度，以确保镀层的质量和性能。镀层厚度应用领域双层镍镀层广泛应用于汽车、摩托车、五金等行业的零部件表面处理。双层镍镀层由半光亮镍和光亮镍两层组成，提高了镀层的装饰性和耐腐蚀性。6.3双层和三层镍镀层186.4结合强度6.4结合强度定义结合强度是指电镀层与基体金属之间的结合牢固程度。重要性结合强度是评价电镀层质量的关键指标，直接影响产品的使用寿命和性能。196.5耐蚀性[铜加速乙酸盐雾(CASS),腐蚀膏(CORR)和乙酸盐雾(AASS)试验]试验原理通过模拟含铜离子的加速腐蚀环境，评估镀层耐蚀性能。试验过程将试样暴露在铜加速乙酸盐雾环境中，记录镀层出现腐蚀的时间及程度。结果评估根据镀层腐蚀情况，评定其耐CASS腐蚀性能等级。6.5耐蚀性[铜加速乙酸盐雾(CASS),腐蚀膏(CORR)和乙酸盐雾(AASS)试验]206.6STEP试验要求确定试样的材料和尺寸，以及试验所需的设备和仪器。根据标准规定，配置合适的试验溶液，并确保其浓度和温度的准确性。对试样进行必要的表面处理，如清洗、干燥等，以去除可能影响试验结果的因素。6.6STEP试验要求216.7延展性延展性定义：延展性是指金属或其他材料在受到外力作用时，能够发生塑性变形而不破裂的能力。对于电镀层而言，延展性是一个重要的性能指标，它反映了镀层在基底材料变形时的跟随能力。延展性测试方法：在《金属及其他无机覆盖层镍、镍+铬、铜+镍和铜+镍+铬电镀层gb/t9797-2022》中，规定了延展性的测试方法。通常包括将镀层试样进行弯曲、拉伸或压缩等变形处理，然后观察镀层是否出现裂纹、剥落或断裂等现象。通过这些测试，可以评估镀层在不同变形条件下的延展性能。影响延展性的因素：电镀层的延展性受多种因素影响，包括镀层厚度、镀层成分、基底材料的性质和表面处理工艺等。例如，镀层过厚可能导致延展性下降，因为厚镀层在变形时更容易产生应力集中和裂纹。此外，镀层中的杂质和合金元素也会对延展性产生影响。因此，在电镀过程中需要严格控制这些参数，以获得具有优异延展性的电镀层。6.7延展性226.8镀前消除应力的热处理金属在加工过程中会产生内应力，热处理可以通过加热和缓慢冷却的过程来消除这些应力，防止后续电镀过程中出现裂纹或变形。消除加工应力适当的热处理可以改变金属的内部组织，提高其力学性能和耐腐蚀性，为后续的电镀提供更好的基材。改善组织结构通过热处理可以细化金属的晶粒，提高其强度和韧性，使电镀层更加均匀致密。细化晶粒6.8镀前消除应力的热处理236.9消除氢脆的热处理改善材料性能热处理可以改变金属材料的内部结构，进而改善其物理和机械性能。延长使用寿命经过热处理的金属材料具有更好的抗疲劳和抗腐蚀性，从而延长产品的使用寿命。消除氢脆通过热处理可以有效消除金属材料内部的氢脆现象，提高材料的韧性和延展性。6.9消除氢脆的热处理247抽样

7抽样制定详细的抽样计划包括抽样时间、地点、人员、样品数量等，确保抽样工作的有序进行。遵循代表性原则抽样应能代表整体批次或总体的情况，确保抽样结果的可靠性。记录抽样过程对抽样过程进行详细记录，包括抽样环境、样品状态等，以便后续分析和追溯。25附录A(规范性)镍镀层硫含量的测定本方法适用于镍镀层中硫含量的测定。测定范围包括纯镍镀层以及镍基合金镀层中的硫含量。适用于不同厚度和类型的镍镀层。附录A(规范性)镍镀层硫含量的测定26附录B(规范性)延展性试验延展性是指金属在拉伸或压缩过程中，能够发生塑性变形而不断裂的能力。延展性定义通过延展性试验，评估金属镀层在受到外力作用时的变形能力和耐断裂性能。试验目的本试验依据国家标准《金属及其他无机覆盖层延展性试验方法》进行，确保试验结果的准确性和可靠性。理论依据附录B(规范性)延展性试验27附录C(资料性)铬镀层的裂纹和孔隙密度的测量通过观察或仪器检测，识别并记录铬镀层表面出现的各种裂纹类型，如直线裂纹、网状裂纹等。裂纹类型识别采用合适的测量工具，如显微镜等，对裂纹的长度、宽度进行精确测量，并计算裂纹的密度和分布。裂纹尺寸量化结合镀层工艺、基体材料等因素，分析裂纹产生的原因，为优化镀铬工艺提供依据。裂纹形成原因分析附录C(资料性)铬镀层的裂纹和孔隙密度的测量28附录D(规范性)厚度测量方法原理利用磁感应原理，测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度。优点操作简便、速度快、精度高。局限性仅适用于磁性金属基体上的非磁性覆盖层厚度测量。附录D(规范性)厚度测量方法29附录E(资料性)STEP试验方法确定试验样品按照标准要求准备试验所需的金属样品，确保样品表面光洁、无污染。配制试验溶液根据标准规定的配方，配制试验所需的溶液，确保溶液