检验标准和检验规程(水果农产品)

**************检验标准和检验规程〔第四版〕发放编号：受控状态：编制：品管部审核：批准：发布日期：2013年01月08日实施日期：2013年01月08日更改一览表序号更改时间更改章节号更改单号备注01原料、辅料检验规程目的为确保采购入厂原辅料符合国家有关标准和进口国有关平安卫生要求。二、适应范围：适用于公司内所有入厂原辅料的检验3、职责：3.1仓储科负责原辅料保管、标识。3.2品管部负责原辅料的验收和微生物检验。4、采购：根据生产方案编制采购方案进行采购。采购的产品必须采用合格的供方，并建立合格的供方档案。5、检验：5.1定义一般缺陷不影响平安、卫生质量，能通过适当的方式加以处理，并最终不影响产品质量的缺陷。如单件重量、形状、大小等。严重缺陷影响成品的平安、卫生质量、危害人体健康的缺陷，如：霉烂、腐败变质，被有毒、有害物质污染等对人体健康有不可消除的危害或潜在危害的原辅材料，其它平安、卫生指标不符合有关规定的原辅材料。5.2取样：原料以同一供给商、同一进货日期、同一品种为一批。参考GB/T8855《新鲜水果和蔬菜的取样方法》、SN/T0376-1995《出口水产品检验抽样方法》，并根据顾客要求进行。.1对于同一原料批蔬菜原料，每一检验批按2%的比例抽样，混合均匀后，检验样品。.2包装箱抽检货物要从批量货物的不同位置进行随机取样，抽样方案如下表：批量货物中同类货物件数抽样件数≤1005101～3007301～5009501～100010＞100015〔最低限度〕缺乏一件者按一件计，每件取样数量应根本一致，并不得少于150g。检验样品重量不少于250g。

取样前，应根据与方案核对商品名称、批次、标记、件数无误。

5.2.4堆垛取样：在堆垛的内外和四周均匀地抽定应抽取的件数，如包装上盖有生产年、月、日代号戳记，那么应先将生产日及班次弄清，然后按其比例抽扦。把选定的样箱集中到明亮处，每箱开一袋，用不锈钢长把勺从袋中扦取样品，扦取的样品应及时装入盛样塑料袋中，然后在现场充分混合，不小于2.5kg的平均样品，作好标记，填好扦取记录单〔包括取样地点、日期、包装、环境、取样人等详细情况〕，一起装入盛样塑料袋内密闭，携回室内检验。

5.2.4.2在取样过程中，应注意每次取样样品的外观、色泽、气味等，如发现个别样箱品质异常，可单独扦取，并做好记录，交室内检验、鉴定。.3样品保存：样品按批次号整齐地摆放于样品柜的规定区域内，保存期为一年。5.3检验查看证明1、国产基地蔬菜原料：农药残留检测报告4、国产辅料：厂家提供官方检测报告及厂家产品检测合格报告感官检验按检验批对产品进行包装标志、感官、微生物、重量、温度等的检验。.1包装检验：.1.1．抽样前应检查全批货物的外包装，观察包装外观是否巩固、完整、清洁、卫生、有无污染和异味；内袋检查：开箱后检查内袋是否破口或封口是否牢固、良好、颜料是否脱落。.1.2标志检验：检查包装外标签与内容物是否相符，标签内容是否完整，日期印迹是否标准清晰等。.2重量检验：验证单位包装的实际重量与标签所示重量的差异是否在规定范围之内。.3感观检验.3.1色泽检验：主要在现场取样时观察,根据标准进行品质检验同时细心复查。其方法是将样品置于样品盘内,用肉眼观察其颜色是否正常及有无光泽、杂质，是否满足标准要求。.3.2状态检验：检验形态是否完整，大少是否均匀，有无虫害，质地是否良好。.3.3滋味检验：检验其气味是否正常；冷冻品可以放入有沸水的煮锅中，盖严后迅速加热3分钟，停止加热，开盖后检验是否有异味。.5微生物检验.5.1细菌总数按SN0168进行检验。.5.2大肠菌群、大肠杆菌按SN0169进行检验。.5.3金葡菌按SN0172进行检验。.5.4沙门氏菌按SN0170进行检验。.6确定原辅料批次代码：品质确认合格后验收人员对原辅料编排原料批次代码，仓库人员按照原料批次代码将该货物入库垛放，并挂待检验状态标识。5.4.样品的抽取：检验人员根据检验频率要求对每批货物按前、中、后不同部位抽取，蔬菜原料检测农药残留，辅料检测相关微生物及添加剂。6．检验结果判定6．1检验人员查看对该批原辅料出具出厂产品检测报告中检验结果是否合格，确定原辅料验收ccp点监控结果是否合格，对抽样检测添加剂、农残的检验报告进行，并填写相关记录。6．2凡因平安卫生工程不合格的产品判定为最终不合格.6.3感官检验中的一般缺陷引起的不合格品数小于或等于5%，判为合格；感官检验中一般缺陷引起的不合格数大于5%时，判该检验批为不合格批次，不予接受。如需进行复检，那么加倍抽样，并以最后一次的检测结果为准。如能进行加工整理或适当处理的，报副总经理批准后，可进行加工整理或适当处理一次，并重新复验，合格前方可使用。6．4结果填写《原辅料检验单》。01-1.原料检验标准1、依据：《农产品平安质量无公害蔬菜平安要求》GB18406.1-2001、《日本农药残留暂定基准〔最终案〕》要求，由品管部进行外观检验，化验室进行农残、添加剂检验。2、感官检验A、外观检验：〔1〕牛蒡感官指标：合格品：无空心、无老化〔木质化〕、无腐烂、无机械伤，长度30CM以上，直径2-3CM。不良品：规格低于合格品要求，轻微机械伤。次品：空心、老化、腐烂，直径不符合标准要求。接受标准：合格率≧90％。〔2〕青刀豆合格品：鲜嫩、色泽亮绿，条形均匀、细长、无斑点、无病虫害、无其他污染。长度9CM以上，园切直径〔切条〕；切丁长5CM以上。不合格品：多畸形、多斑疤，变色，有虫蛀，直径不符合标准。接受标准：合格率≧95％。〔3〕黄秋葵合格品：新鲜、无老化，无污染，无挤压伤。长度7cm以上。不合格品：变色，破裂，有损伤，有虫蛀，直径不符合标准。接受标准：合格率≧95％。〔4〕芋头合格品：原料要求个大，圆滑，去皮无腐烂，无污染，无虫害，无疤眼，加工后规格：圆形M：20-25克/个；S：13-19克/个；SS：9-12克/个；SSS：6-8克/个。去皮后呈乳白色；无生理灾害、病虫害等不良品。不合格品：紫梗、青梗异品种、腐烂、二母，损伤等不良品。接受标准：合格率≧90％。〔5〕菘菜合格品：规格：20-30cm；色泽：色泽鲜绿，无生理灭害、病虫害等不良品。不合格品：老叶、黄叶、病叶、碎叶及伤叶等不良品。接受标准：合格率≧85％。〔6〕苹果合格品：规格：重量>100g，直径>7.5cm，色泽正常，口感酸甜，无生理灾害、病虫害、伤疤等不良品。不合格品：无畸形、霉烂、冻伤、虫蛀、损伤、变色等不良品。接受标准：合格率≧85％。〔7〕胡萝卜感官指标：合格品：新鲜、无腐烂、无病斑、肉质红色、无空心、糠心、水晶心、无黑圈〔漂烫后检测〕。大小一致、成熟适度、不开裂、根形正常、清洁、无明显缺陷〔缺陷包括异味、腐烂、病虫害、机械伤〕。直径要求3.5cm以上，长度15cm以上；直径要求5cm以上，长度15cm以上〔切条〕；不合格品：萎缩、糠心和萌芽抽苔、冻伤、病虫害以及机械伤，中心柱大，趋于木质化。次品：直径小于3.0cm，色泽发黄、腐烂、黄心、严重的空心、糠心现象，有分叉或八脚。最低接受标准:利用率大于90%。〔8〕元葱感官指标：合格品：无污染、无腐烂、无机械伤、无发热原料。成熟适度、脆嫩、枯燥、洁净、无鳞芽、具有该品种的正常滋味和气味。无明显缺陷(包括软腐、异味、冷害、冻害、病虫害及机械伤)。直径6.0cm以上。不合格品：腐烂、空杆、病斑、机械伤。直径小于6.0cm，最低接受标准：利用率大于85%。〔9〕土豆感官指标：合格品：原料品种：荷兰七号，黄皮黄肉，无虫害、无内伤、芽窝浅、无腐烂、无污染。直径大于5CM以上。薯形较好，大小均匀，块茎外表光滑，清洁，不干皱，无明显缺陷(包括病虫害、绿薯、畸形、冻害、裂薯、黑心、空腔、腐烂、机械伤、发芽薯块)。不合格品：变色、腐烂、有内伤或裂纹、直径小于标准。最低接受标准：合格率大于85%。〔10〕茄子合格品：品种：千两二号或客户指定品种，新鲜、无污染，无严重褐斑、干疤，茄子成熟度适中，严禁茄子种发黑、有空心现象，茄子皮严禁有发紫现象，无虫子眼，直径〔5-10cm〕。不合格品：变色、腐烂、有内伤或裂纹，有干疤〔直径1cm以上〕、直径不符合标准。接受标准：合格率≧85％。〔11〕白萝卜合格品：色泽鲜嫩，肉质松脆多汁，肉质根粗壮，大小均匀，饱满而无损伤，表皮光滑而不开裂，不糠心、不空心、不黑心、无泥沙，无病虫害，弹击时有实心感觉。直径要求5cm以上，长度15cm以上；直径要求10cm以上，长度20cm以上〔切条〕；不合格品：有损伤，表皮粗糙，有开裂，肉质绵软，可见糠心，弹击时有空心感或弹性，直径不符合标准。接受标准：合格率≧85％。〔12〕地瓜合格品：新鲜、无污染，无挤压伤，无腐烂变质，无裂痕。地瓜原料200g/个以上〔切块〕；原料直径要求为：5.5—8cm之间〔切片〕。不合格品：有腐烂、有裂痕，有损伤，直径不符合标准要求。接受标准：合格率≧85％。〔13〕冷冻蔬菜抽检方法：100箱〔袋〕以下抽样3箱〔袋〕；每超过100箱〔袋〕加抽样1箱〔袋〕现场开箱检查。感官检验：无风干、结块现象。取2kg进行水分检测，含水量计算公式：(包装标示重量-解冻后称量重量)*100%，无杂质异物，具有冷冻蔬菜特有色泽，无异味，规格符合客户要求。B、农药残留、添加剂检测工程及检测频率按照年度监控方案进行。01-2食盐检验标准1、检验依据：按GB5461-2000标准进行抽样检查。。2、检验工程：A、外观检验：标识：包装密封严密、标识清楚、日期有效、厂址清晰明确并且与内容物相符。卫生：无外来杂质，恶性杂质，无污染。品质：白色、味咸、无异味、无明显的与盐无关的外来异物。B、理化指标检验：白度≥75粒度≥80%氯化钠≥98.5%水分≤0.5%水不溶物≤0.1%亚铁氰化钾≤1.0mg/kg3、检验规那么：感官检验、理化检测结果不符合要求，为不合格品。感官检验不符合要求-A类不合格品理化检验不符合要求-B类不合格品4、检验判定规那么：假设有一项A类不合格，B类合格那么判定为潜在不合格。假设B类不合格，A类合格判为此产品不合格。01-3柠檬酸检验标准1、检验依据：按GB/T8269-2006标准进行抽样检查。。2、检验工程：A、外观检验：标识：包装密封严密、标识清楚、日期有效、厂址清晰明确并且与内容物相符。卫生：无外来杂质，恶性杂质，无污染。品质：白色或无色结晶状颗粒或粉末，无臭，味极酸，易溶于水，溶于乙醇，微溶于乙醚，水溶液呈酸性反响，一水柠檬酸在枯燥空气中略有风化。B、理化指标检验：柠檬酸含量/〔%〕≥水分/〔%〕：7.5-9.0，无水≤0.5易碳化物≤1.0硫酸灰分/〔%〕≤0.05氯化物/〔%〕≤0.005硫酸盐/〔%〕≤0.01草酸盐/〔%〕≤0.01As≤1ppm3、检验规那么：感官检验、理化检测结果不符合要求，为不合格品。感官检验不符合要求-A类不合格品理化检验不符合要求-B类不合格品4、检验判定规那么：假设有一项A类不合格，B类合格那么判定为潜在不合格。假设B类不合格，A类合格判为此产品不合格。02.包装物料检验规程验收方法：查看证书验收频率：每批三、验收工程：生产厂的营业执照、卫生许可证、生产许可证、备案登记证书；官方检验报告；以及工厂检验〔感官、微生物〕报告。四、验收规那么：无生产厂的营业执照、卫生许可证、生产许可证拒收、备案登记证书；无官方检验合格报告拒收；以及工厂检验〔感官、微生物〕不合格不得投产。评估后处理告。包装袋检验标准和规程1.目的：使入厂的包装袋能到达标准要求的卫生平安规定。2.范围包装材料的验收、保管、使用。3.检验3.1同一厂家的首批包装物料进厂时，检验员凭供货厂家的生产许可证、卫生许可证、出厂合格证接收，以后每次凭出厂合格证接收，同时进行感官检验。内包装进厂后，由保管员通知质检部抽样进行微生物检测，合格前方可使用。3.2感官检验工程及要求：方底袋、塑料片、塑料袋、编织袋、打包袋、真空袋规格、尺寸、膜厚、外形符合合同规定。产品外观不得有气泡、水纹、条纹等疵病。方底袋、塑料袋、编织袋、真空袋粘合局部应均匀牢固、无破漏。印刷内容正确无误且牢固不掉色。4.试验方法4.1规格尺寸以直尺或钢尺测量，厚度使用游标卡尺测量；4.2外观感官检验；外观：应平整，无皱纹，封边良好。不得有裂纹、孔隙和复合层别离。

4.2.2袋装浸泡液：不得有异味、异臭、混浊和脱色现象。

4.3真空袋依抽真空的效果为依据，打包带依打包效果为依据。4.4耐压强度方法：将袋子〔装入内容物或水〕夹于平台和盖板之间，按下表加静负荷保持1分钟后，检查内容物有无漏泄现象。内容物重量静负荷重量100克以下20公斤100～400克40公斤400～2000克60公斤2000以上80公斤4.5跌落试验方法：将袋子〔装入内容物或水〕按下表列出的跌落高度落到水泥地上，使包装容器的底部或平面着地二次，检查内容物有无漏泄现象。内容物重量静负荷重量100克以下80厘米100～400克50厘米400～2000克30厘米2000以上25厘米4.6其他工程〔理化、热合强度、穿刺强度等〕检验此工程由供给商进行检测，送货时提供检测结果。4.7理化指标

理化指标应符合下表要求：工程指标甲苯二胺〔4%乙酸〕，mg/L≤0.004蒸发残渣,mg/L

4%乙酸≤30

正己烷，常温，2h≤30

65%乙醇，常温，2h≤30〔指致辞乙烯塑料薄膜为内层的复合袋〕高锰酸钾消耗量〔水〕，mg/L≤10重金属〔以Pb计〕，mg/L4%乙酸≤1注:浸泡条件:a.使用温度(包括杀菌)在60-120℃的复合袋为120℃,40min。b.使用温度低于60℃的复合袋为60℃，2h。4.8内包装微生物检测工程及标准：检验工程规定限量检验方法细菌总数<10个/cm2SN0168出口食品平板菌落计数大肠杆菌MPN/g＜3SN0169出口食品中大肠菌群，粪大肠菌群和大肠杆菌检验方法大肠菌群MPN/g＜35、抽样：5.1感观检验抽样数量：内包装袋及托盘每批不少于5%，将检验结果填入《包装物料验收记录》。5.2微生物检测抽样：对每批内包装物料进行微生物抽样检测，客户有要求的按要求进行。6、结果判定：6.1细菌指标、理化指标有一项不合格那么判为不合格。6.2感官检验不合格品占抽样总数10%以上的那么判为不合格。7、结果处理：7.1对微生物指标、理化指标任何一项不合格的，通知生产部进行隔离存放，退厂家做销毁处理。7.2对感官检验不合格的包装物料及辅料，根据实际情况，拒收或挑出后退货。包装箱检验标准和规程1.目的：使入厂的包装箱能到达标准要求的卫生平安规定。2.范围包装材料的验收、保管、使用。3.检验3.1同一厂家的首批包装物料进厂时，检验员凭供货厂家的生产许可证、卫生许可证、出厂合格证接收，以后每次凭出厂合格证接收，同时进行感官检验。4.要求4.1纸箱规格〔内尺寸〕符合合同规定。4.2粘合瓦楞纸箱使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其它粘合剂，纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm，粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸别离时接缝依然粘合不分，并不应有多余的粘合剂溢出接缝。4.3纸箱尺寸应符合合同的规定。4.4瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复5次以上，外销箱面层和里层都不得有裂缝，内销箱外面层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于70mm。4.5箱体方正，外表不允许有明显的损坏和污迹。4.6外销瓦楞空纸箱必须能承受50Kg的压力面不变形，内销瓦楞空纸箱必须能承受25Kg的压力或符合双方的协定，不损坏，不凹陷。5.试验方法5.1根据进厂纸箱的分类进行感官检验5.2测纸箱尺寸时，把纸箱撑开成形，相领面夹角成90度，量取搭界边以外，构成长宽两面间的距离〔内尺寸〕为箱长L、箱宽B，量取构成箱高的底，盖间的内距离为箱高H。5.3瓦楞纸箱空箱承受压力时用4.6规定重物压纸箱四角进行试验，试样制备时，应用胶带将口封好，试样数量不少于3只。5.4跌落实验：按照正常情况装好产品，封箱后，于1.0米高度处垂直跌至平滑地面上，不爆、不变形为合格。5.5耐折度要求：纸箱摇盖经开合1800往复5次以后，纸箱各层不得有裂缝出现，摇盖压痕线处不可有破裂现象。5.6纸箱物理机械性能指标项目纸箱纸板耐压强度纸箱纸板耐破强度纸箱纸板粘合强度纸箱纸板水份指标≥6900N/m≥1.5MPa≥5.5Kg/cm2≤10%6、抽样：6.1感观检验抽样数量：外纸箱不少于3%，将检验结果填入《包装物料验收记录》。7、结果判定：7.1感官检验不合格品占抽样总数10%以上的那么判为不合格。8、结果处理：8.1对感官检验不合格的包装物料，根据实际情况，拒收或挑出后退货。成品检验规程1、主题内容与适用范围本标准规定了进出口速冻蔬菜的检验规程；适用于叶菜类、茎菜类、根菜类、花菜类、豆类、瓜果类、嫩芽类和食用菌等速冻蔬菜的检验。2引用标准《进出口速冻蔬菜检验规程》SN/T0626-2011和客户合同标准3、检验3.1品质检验抽样抽样数量.以一检验批为单位，按式〔1〕规定计算应取件数：S=⺁N/2，式中：S----取样件数〔小数局部向上修约取整数〕N----被检验产品总件数按抽样比例抽取件数，每件抽取的样品之和不得低于6kg.抽样方法按表1抽取样品，并在每件样品上贴上抽样标签，注明批号，生产日期，立即放入保温容器内送检验室，样品从冷库抽取后，立即送检，途中不得超过3小时。样品送检验室后立即检验，如不能立即进行检验的，可将样品置于-18℃以下冷冻条件暂存。4检验要求4.1感官品质要求〔见表2〕表2出口速冻蔬菜感官品质要求工程品质要求色泽具有该种产品应有的自然色泽形态具有该规格品种特有的外观形态，大小均匀，形态完整，质地良好，无褐斑、无病虫伤、无机械伤、老嫩程度适中滋味及气体具有该种含品产品应有之滋味及气味，无异味杂质不允许存在4.2规格每袋〔盒〕之净重、数量、大小应符合该品种特有规格的规定，其偏差应在该规格品种允许公差范围内，但每批