年产4.5万套儿童小家具生产项目环评

一、建设项目基本情况

建设项目名称年产4.5万套儿童小家具生产项目

项目代码

建设单位联系人联系方式

福建省自治区宁德市寿宁县区犀溪镇街道

建设地点()()()

际武工业集中区(具体地址)

地理坐标(119度41分29.12秒，27度29分59.94秒)

国民经济

木质家建设项目

行业类别C2110十八木质家具制造

具制造行业类别_36211

√新建(迁建)√首次申报项目

改建建设项目不予批准后再次申报项目

建设性质□□

□扩建申报情形□超五年重新审核项目

□技术改造□重大变动重新报批项目

项目审批(核准/寿宁县工业和项目审批(核准/

闽工信备[2020]J050020号

备案)部门(选填)信息化局备案)文号(选填)

总投资(万元)1480.6环保投资(万元)79

环保投资占比(%)5.3施工工期5个月

√否用地(用海)

是否开工建设8373.3

□是：面积(m2)

专项评价设置情况无

规划情况无

规划环境影响

无

评价情况

规划及规划环境

无

影响评价符合性分析

“三线一单”控制要求符合性分析

1、与生态红线的相符性分析

项目选址于福建省宁德市寿宁县犀溪际武工业集中区，

用地性质为工业用地，不属于水源涵养重点区域、生物多样

其他符合性分析

性维护重点区域、水土保持重点区域、防风固沙重点区域、

水土流失敏感区域，满足生态保护红线要求。

2、与环境质量底线的相符性分析

①水环境：项目周边区域主要水体际坑溪属于后溪支流，

1

水环境功能类别为Ⅲ类，依据《宁德市环境质量概要》（2019

年），其水环境质量符合《地表水环境质量标准》

(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准，因此，项目周边水环境良好。

运营期的生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥，水帘

喷漆水循环使用，项目无废水排放到地表水环境中，对区域

水环境质量影响较小。

②大气环境：根据大气环境质量现状可知，项目区域大

气环境达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准，

区域大气环境具有一定的容量。项目废气经采取有效的治理

措施后达标排放，对区域大气环境质量影响较小。

③声环境：项目声环境功能区划为3类功能区，50m内

无敏感目标。采取相应的减振、隔声措施后，项目对周边声

环境贡献值较小，周边声环境影响较小。

综合分析，项目建设不会突破当地环境质量底线。

3、与资源利用上限的对照分析

项目用水、用电为区域集中供应，项目运行过程通过内

部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、

污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、

减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不

会突破区域的资源利用上线。

4、与环境准入负面清单符合性分析

根据《福建省第一批国家重点生态功能区县(（市）产业

准入负面清单(试行)》中寿宁县国家重点生态功能区产业准

入负面清单，际武工业区制造业中禁止新建皮革鞣制加工、

皮革制品制造、非木竹纸浆制造和电镀类项目，限制建设植

物油加工、锯材加工、玩具制造等，本项目属于木质家具制

造，不属于寿宁县国家重点生态功能区产业准入负面清单禁

止、限制建设项目。

2

二、建设项目工程分析

1、项目概况

1.1项目基本情况

(1)项目名称：年产4.5万套儿童小家具生产项目

(2)建设单位：寿宁县林顺木竹工艺品厂

(3)建设地点：寿宁县犀溪镇际武工业集中区

(4)建设性质：新建

(5)建设内容及规模：占地面积8373.3m2，年产各类儿童小家具4.5万套

(6)劳动定员：职工人数23人，其中8人住厂

(7)工作制度：年生产300天，单班制，每班10小时

(8)工程投资：总投资1480.6万元，其中环保投资79万元

建设2、建设内容

内容

项目主要工程组成如表1所示。

表1项目工程组成表

项目各分区、工程、设施名称建设内容

位于厂区南侧，面积约2；用于原料的

机加工区260m

裁板、雕刻及磨光。

位于厂区东南侧，面积约2；用于存放

方木车间700m

机加工过的方木。

主体工程

位于厂区东侧，面积约2；用于产品的

涂装区450m

喷漆及滚涂。

位于厂区西侧，面积约2；用于产品的

包装区542.5m

组装及包装。

位于厂区西北侧，面积约2；用于员工

员工宿舍、办公楼122.5m

辅助工程办公和休息。

位于厂区南侧，面积约2；用于储存原

原辅料仓库94.4m

料中纤板。

位于厂房西侧，面积约2；用于储存成

储运工程成品仓库542.5m

品及五金零部件。

位于厂房西侧，面积约2；用于储存油漆

油漆仓库30m

。

3

给水工程由区域自来水管网提供

公共工程

供电工程由区域供电管网统一供给

水处理设施化粪池+农用施肥

磨光、锯台等机加工设备配套设置袋式集尘

颗粒物

大气处理器，经收集处理后无组织排放。

设施“集气罩+活性炭吸附设施”处理后通过15m

非甲烷总烃高排气筒排放

环保工程优先选用低噪声设备；采取基础减振、墙体

噪声防治设施隔声等综合降噪措施；合理安排生产时间，

夜间不生产

危险废物于厂区西侧设置危险废物暂存间，面积约10m2

固体废物

生产边角料于厂区内统一存放

处理设施

生活垃圾于垃圾收集点收集

3、主要原辅材料及生产设备

(1)主要产品、原辅材料

本项目主要生产产品、原辅材料及能源消耗详见表2。

表2主要产品、原辅材料一览表

类别名称单位用量

产品儿童小家具万套4.5

原木m3/a200

纤维密度板m3/a450

原辅材料

油漆t/a8.1

稀释剂t/a0.8

水t/a813

能源消耗

电kWh/a792700

(2)主要生产设备

项目主要工艺设备清单详见表3。

4

表3主要生产设备清单

序号设备名称规格型号及功率数量（台）

1木工压刨机QH-660，3KW3

2曲直线封边机MD535，2.5KW1

3木工刨削机床ML292E，5.1KW1

4木工拉花锯Joustmax-112，0.6KW4

5木工锯床GZ4230，2.2KW3

6精密推台锯MJ1130E，6.6KW1

7木工3D转印机三菱380，22KW1

8半自动滚涂机KJ300-220，12KW4

9木工钻床西湖MZ18，2.2KW6

10数控雕刻机WDYU-NC-D，23KW3

11抛光机MM1000-4，7.5KW1

12砂光机KSR-B1000D，15KW1

13气压全套系列FHO/200/10/5.5，5.5KW1

14水帘式无尘喷漆房SLP03，12KW1

4、配套工程

(1)给水工程

供水由园区供水管网供给。

(2)排水工程

项目废水主要为水帘喷漆用水和员工生活污水，水帘用水循环使用，不

外排；生活污水经过三级化粪池处理后用于周边农田施肥。

（3）水平衡

生产用水主要为喷涂工序水帘式无尘喷漆房提供喷淋水，采用循环用水，

每日补充新鲜水1吨，年需补充新水300吨。项目劳动定员23人，其中8人

住厂，15人不住厂。根据DB35/T772-2013《福建省行业用水定额》相关定额，

生活用水不住厂员工每人用水量按50L/人·d计算，住厂员工每人用水量按

120L/人·d计算，生活污水排放量按生活用水量的80%计，则年用水量为513t，

日用水量1.71t；年排水量为410.4t，日排水量为1.368t。合计年用水量为813t。

项目水量平衡图如下图所示。

5

图1项目用水平衡图单位：m3/d

(4)供电

本项目供电由园区35KV输变电站供给。

5、厂区平面布置

本项目厂区呈梯形，主要入口位于厂区西北侧和西南侧，由北向南依次

为员工宿舍、办公楼、油漆仓库、装配车间、包装车间、滚涂车间、喷漆车

间、成品仓库、方木车间、中纤板仓库等。办公区和员工宿舍设置在西北侧，

远离喷漆车间，减少了废气对办公人员的影响。整个平面布置基本合理，功

能区划分清晰，本项目总体布局基本上合理可行。项目总平面布置图详见附

图4。

6

1、工艺流程

拟建项目主要工艺流程及产污环节如下图所示。

图2工艺流程及产污环节示意图

2、主要工艺说明

工艺

流程（1）中纤板裁板

和产外购中纤板原料，按要求通过锯料设备直接裁板，得到符合尺寸要求的

排污木料。此过程会产生木料边角料、粉尘及设备噪声。

环节（2）钻孔、磨边

将裁好的木料按照产品要求进行钻孔，并进行磨边。此过程会产生木屑、

粉尘及设备噪声。

（3）滚涂

通过滚涂生产线将底漆涂抹在木料表面，以提高产品质量，保证产品的

色泽。此过程会产生少量废气。

（4）喷漆

通过喷漆生产线将面漆喷涂在木料表面，此过程会产生少量废气。根据

油漆成分，有机废气主要为非甲烷总烃和二甲苯。

（5）组装

将产品各零部件进行组装。

（6）检验、包装、入库

（7）对成品进行检验、包装、入库。此过程会产生残次品、边角料等固

7

废。

3、主要产污环节

表4主要污染工序一览表

类别产污环节污染因子

裁板、钻孔、磨边等机加工工序粉尘

废气

滚涂、喷漆颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯

职工生活生活污水（SS、COD、氨氮）

废水

水帘喷漆用水喷漆废水（SS、COD）

噪声锯床、钻床、滚涂机等设备设备噪声

袋式除尘器木屑

裁板、钻孔、磨边等机加工工序边角料

成品检验工序不合格产品

固废包装工序包装废物

喷漆、滚涂工序油漆空桶

活性炭吸附装置废活性炭

员工生活生活垃圾

与项

目有

关的

原有无

环境

污染

问题

8

三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准

1、大气环境质量现状

(1)区域环境质量达标情况

本项目位于宁德市寿宁县，根据《宁德市环境质量季报》（2019年第4季

度），2019年第4季度寿宁县大气环境质量见表5、表6。

表52019年第4季度寿宁县环境空气质量达标情况

达标评价

有效

城市监测一级达二级达首要污染物

总达标总达标一级达二级达

天数标比例标比例

天数比例%标天数标天数

%%

寿宁县92921005458.73841.3臭氧

区表62019年第4季度寿宁县环境空气监测指标平均浓度

域

环主要监测指标浓度均值（mg/m3）

城市

境

SO2NO2PM10PM2.5COO3_h8

质

寿宁县0.0060.0120.0390.0170.90.119

量

现

状由表5、表6寿宁县区域空气质量现状评价表的达标评价可知，SO2、NO2、

PM10、PM2.5、CO、O3六项污染物全部符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)

及修改单中的二级标准要求，可以说明项目所在区域寿宁县环境空气质量是达标

的，项目所在区域大气环境质量良好。。

(2)特征污染物监测数据的现状评价

为了判定本项目环境特征污染物达标情况，本项目引用汇通捷邦（福建）铜

业有限公司《年产3000吨漆包铜圆线生产线扩建项目环境影响报告书》中委托

福建中科环境检测技术有限公司于2019年07月15日~07月21日对项目主

导风向下风向敏感点武溪村非甲烷总烃及二甲苯现状监测数据。

监测点位详见附图2。监测结果见下表。

9

表7环境空气质量监测结果一览表

监测结果(mg/m³)

检测点位采样日期及频次

非甲烷总烃二甲苯

02:00-03:000.551.9×10-3

08:00-09:000.421.8×10-3

2019.07.15

14:00-15:000.431.6×10-3

20:00-21:000.491.8×10-3

02:00-03:000.541.9×10-3

08:00-09:000.461.7×10-3

2019.07.16

14:00-15:000.431.7×10-3

20:00-21:000.501.6×10-3

02:00-03:000.541.9×10-3

08:00-09:000.431.7×10-3

2019.07.17

14:00-15:000.421.5×10-3

20:00-21:000.511.6×10-3

02:00-03:000.542.0×10-3

08:00-09:000.481.7×10-3

武溪村2019.07.18

14:00-15:000.461.6×10-3

20:00-21:000.491.8×10-3

02:00-03:000.502.1×10-3

08:00-09:000.461.6×10-3

2019.07.19

14:00-15:000.471.7×10-3

20:00-21:000.461.8×10-3

02:00-03:000.542.1×10-3

08:00-09:000.441.9×10-3

2019.07.20

14:00-15:000.431.5×10-3

20:00-21:000.501.6×10-3

02:00-03:000.562.2×10-3

08:00-09:000.471.7×10-3

2019.07.21

14:00-15:000.541.5×10-3

20:00-21:000.481.6×10-3

最大值0.562.2×10-3

标准值2.00.2

达标分析达标达标

由表7可知，项目所在区域非甲烷总烃满足中国环境科学出版社出版的国家

10

环境保护局科技标准司的《大气污染物综合排放标准详解》中的标准限值，项目

所在区域环境空气质量现状较好。

2、地表水环境质量现状

根据《宁德市环境质量概要》（2019年），同2018年小流域断面水质比较，

81个评价断面中，12个断面水质有所提升，其中3个断面水质类别由Ⅳ~Ⅴ类提

升至Ⅰ~Ⅲ类；12个断面水质有所下降，其中3个断面水质类别由Ⅲ类下降至Ⅳ

类，1个断面水质类别由Ⅳ类下降至Ⅴ类。项目周边区域主要水体际坑溪属于后

溪支流，水环境功能类别为Ⅲ类，依据《宁德市环境质量概要》（2019年），则

其水环境质量符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准，因此，

项目周边水环境质量现状良好。

表8宁德市小流域水质状况

断面水质超Ⅲ类项目

序号断面名称所在河流

2019年2018年超标倍数

27后溪（赛江）后溪（赛江）ⅢⅢ0

3、声环境质量现状

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(污染影响类)（试行）中“厂

界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境

质量现状并评价达标情况。各点位应监测昼夜间噪声，监测时间不少于1天，

项目夜间不生产则仅监测昼间噪声。”本项目厂界外周边50米范围内不存在声

环境保护目标，故不对区域环境噪声进行监测。

11

1、大气环境

本项目厂界外500米范围内保护目标为项目西南侧100米处的际坑村。

2、声环境

本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。

3、地下水

环境厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、泉水等特

保护

目标殊地下水资源。

12

1、废水排放标准

本项目水帘喷漆废水循环使用，无生产废水产生；生活污水经化粪池处理后

农用施肥，不外排。

2、废气排放标准

本项目滚涂、喷漆工序中产生的废气中漆雾（颗粒物）执行《大气污染物综

合排放标准》（GB16397-1996）表2中二级标准及无组织排放相关要求；二甲苯

排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）中排放限

值要求。根据福建省生态环境厅于2019年6月27日发布的《关于国家和地方相

关大气污染物排放标准执行有关事项的通知》（闽环保大气[2019]6号）相关内容：

本项目非甲烷总烃排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》

（DB35/1783-2018）中表1、表3、表4的相关污染物排放限值要求；同时，其

污染

物排无组织排放还应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附

放控

录A中表A.1相关标准要求。具体限值详见表9。

制标

准表9大气污染物排放限值

最高允许最高允许排放速率

污染企业边界监控点浓度

排放浓执行标准

物排气筒高标准值限值（mg/m3）

(mg/m3)

(m)（kg/h）

颗粒

（其他）1.0

物120153.5周界外浓度最高点GB16297-1996

非甲2.0

烷总50152.9企业边界监控点浓度DB35/1783-2018

烃限值

二甲0.2

企业边界监控点浓度

苯15150.6DB35/1783-2018

限值

厂区内监控点浓度限值

污染

执行标准

物

1h平均浓度值（mg/m3）监控点处任意一次浓度值（mg/m3）

非甲1030GB37822-2019

烷总

烃8/DB35/1783-2018

13

3、噪声排放标准

项目所在声环境功能区划为3类区，因此，营运期厂界噪声排放执行《工业

企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准，详见表10。

表10《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)(摘录)

类别单位昼间夜间

3类dB(A)6555

4、固体废物

生活垃圾处置执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016年11

月7日修正版)的相关规定；本项目一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮

存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及环保部2013年第36号公告修改单

的要求。危险废物按《国家危险废物名录(2021年版)》、《危险废物鉴别标准通

则》(GB5085.7-2019)，执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及

环保部2013年第36号公告修改单的要求。

14

1、总量控制因子

(1)约束性指标：结合工程分析、国家、福建省相关总量控制相关要求，本项

目无废水排放到地表水环境中，不核定COD和NH3-N的总量。

(2)非约束性指标

根据《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》(环办[2013]37号)，“严

格实施污染物排放总量控制，将二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘和挥发性有机物排

放是否符合总量控制要求作为建设项目环境影响评价审批的前提条件”。因此，结

合工程分析，本环评建议对VOCs(非甲烷总烃)进行总量控制。

2、污染物总量控制指标

总本项目有机废气经“水帘+活性炭”处理设施处理后经15m高排气筒排放，非

量

控甲烷总烃排放总量为0.292t/a。非甲烷总烃计总量控制建设单位应通过寿宁县生

制态环境局进行申请调剂。项目总量控制指标情况如下表所示。

指

标表11项目总量控制指标情况汇总

污染物总量控预测排放量建议申请总量

指标类别备注

类别制项目总量(t/a)(t/a)

非约束性非甲烷通过寿宁县生态环境局进

废气

指标总烃0.2920.292行申请调剂

15

四、主要环境影响和保护措施

施

工

期

环项目厂房为已建厂房，不涉及土建施工，因此本次评价不对施工期环境影响进

境

行分析。

保

护

措

施

1、废气

1.1污染源强

(1)颗粒物

裁板、钻孔、磨边等工序会产生颗粒物，类比区域其他同类型企业污染物排放

经验系数，项目机加工工序粉尘产生量按0.02kg/m3•原料加工量计算。

根据建设单位提供资料，项目年用纤维密度板总体积约为650m3。计算得项目

运

生产粉尘年产生量为3×3×-3≈。各机加工设备拟配套设置

营0.02kg/m650m100.013t/a

期袋式集尘器，经收集处理后无组织排放。项目粉尘收集效率以90%计，袋式除尘器

环

处理效率以计，年工作时间小时计算，则项目粉尘排放量为，

境99%30000.0014t/a

影0.0005kg/h。经处理后排放的粉尘对大气环境影响不大。

响

项目粉尘废气排放情况见下表。

和

保表12颗粒物排放情况一览表

护

总排放量年工作排放速率

措产生量处理方式消减量排放量

(t/a)时间（kg/h）

施

袋式除尘器吸

0.01170.01160.0001

0.013收量0.001430000.0005

逸散量0.0013-0.0013

(2)有机废气

本项目有机废气主要来源于滚涂车间和喷漆车间，根据建设单位介绍，项目使

用油漆为NC油性漆及稀释剂，其成分表见表13。

项目滚涂作业主要在滚涂机和喷漆房中进行，滚涂废气经集气罩抽吸至废气处

理设施净化处理，喷漆在水帘式无尘喷漆房进行，水帘喷漆室由室体、水槽、不锈

16

钢水帘板、水循环系统、抽风过滤系统等组成，抽风过滤系统含活性碳过滤。工件

通过工作台转台送入喷漆室，采用固定式喷漆枪对工件进行喷涂作业。喷漆房主要

工作原理为利用水的“皮膜”效应与粘滞性使飞散的过量漆雾随气流吸引至水幕净

化，再经二次水帘净化后，经汽水分离装置，将净化后的气体经过活性炭吸附系统

处理后由15m高排气筒排放。

①喷漆漆雾（颗粒物）

在喷漆过程中，油漆在高压下由喷枪喷出而雾化，其中大约75%（上漆率）可

以附着在产品表面构成漆膜，其余25%则散逸在空气中，形成漆雾。集气罩对漆雾

和有机废气收集效率可以达到90%，活性炭吸附效率为90%。风机风量设计为

10000m3/h，年工作时间以3000小时计算，则计算得项目喷漆滚涂过程中漆雾的产

生和排放情况见表14。

②滚涂、喷漆废气（非甲烷总烃、二甲苯）

项目漆加工工序有机废气主要产生于滚涂、喷漆阶段。滚涂工序在滚涂机操作，

考虑滚涂工序频次低、时间短，故滚涂阶段挥发的少量有机废气并入喷漆阶段，不

单独核算。

按照最不利情况考虑，认为漆料中有机挥发份全部以废气形式排出。油漆产生

的主要污染物为非甲烷总烃和二甲苯。产生的有机废气采用“集气罩+活性炭吸附”工

艺处理，收集效率以90%计，去除效率以90%计，风机风量设计为10000m3/h，年

工作时间以3000小时计算，处理后的废气通过一根15m高排气筒排放（DA001）。

根据以上分析，项目有机废气排放情况分见表15。

表13油漆成分一览表

名称性质成分名称含量取值用量（t/a）

树脂（35%-55%）50%

固体份

各色颜料（5%-20%）10%

NC油性漆8.1

二甲苯（10%-15%）15%

挥发份

其他挥发份（4%-8%）25%

二甲苯（30%-50%）35%

稀释剂挥发份0.8

其他挥发份（50%-70%）65%

合计//8.9

17

表14漆雾（颗粒物）产生及排放情况

排放情况

油漆固

上漆量散逸量排放速

项目份含量排放方收集量排放量排放浓度

（）（）（）率

t/at/at/a式（t/a）（t/a）（mg/m3）

（kg/h）

颗粒有组织1.0940.1090.0363.6

物4.863.6451.215

无组织0.1210.1210.040/

表15有机废气产生及排放情况

排放情况

项目总挥发量产生量排放量排放速率排放浓度

排放方式

（t/a）（t/a）（kg/h）（mg/m3）

非甲烷有组织2.9160.2920.0979.7

总烃3.24

无组织0.3240.3240.108/

有组织1.3460.1350.0454.5

二甲苯1.495

无组织0.1490.1490.050/

表16废气污染排放源汇总

污处

产污染物排治是否污染物污染物污染

染污染物理

污产生浓放理为可排放浓排放速物排排放

物产生量效

环度形设行性度率放量口

种(t/a)率

节(mg/m3)式施技术(mg/m3)（kg/h）(t/a)

类(%)

布

机颗无

袋

加粒组是

0.013/除99/0.00050.0014/

工物织

尘

颗

粒1.21540.5993.60.0360.109

水

物

帘

非

甲有+

喷活

烷组是

涂3.24108性999.70.0970.292DA001

总织

炭

烃

吸

二

附

甲1.49549.8994.50.0450.135

苯

18

表17大气排放口基本情况

排气筒排气筒排气

排放口排放口

污染物种类排放口地理坐标高度出口内温度

编号名称

(m)径(m)(℃)

喷漆废

颗粒物、非甲烷119°41′30.74″E

DA001气排放150.525

总烃、二甲苯27°29′58.90″N

口

表18大气污染物无组织排放量核算表

国家或地方污染物排放标准

年排放

序号产污环节污染物主要防治措施

浓度限值量(t/a)

标准名称

（mg/m3）

8

DB35/1783-2018

2

非甲烷提高收集效率，降

喷漆

1总烃低源强0.108

10

GB37822-2019

30

提高收集效率，降

喷漆颗粒物

2低源强GB16297-19961.00.040

提高收集效率，降

喷漆二甲苯

3低源强DB35/1782-20180.20.050

提高收集效率，降

木工颗粒物

4低源强GB16297-19961.00.0014

非甲烷总烃0.108

无组织排放总计(t/a)颗粒物0.0414

二甲苯0.050

1.2废气影响分析

(1)颗粒物

各机加工设备拟配套设置袋式集尘器，经收集处理后无组织排放。项目粉尘收

集效率达90%以上，袋式除尘器处理效率达99%。经布袋除尘器处理后颗粒物排放

浓度为排放速率为0.0005kg/h，对环境影响不大。

(2)有机废气

滚涂废气和喷漆废气收集后经活性炭吸附装置处理后，经15m高排气筒(DA001)

19

排放，有机废气去除率可达90%。处理后非甲烷总烃排放浓度为9.7mg/m3、排放速

率为0.097kg/h；二甲苯排放浓度为4.5mg/m3、排放速率为0.045kg/h，均能满足《工

业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)中相关标准。

(3)结论

经上述分析，项目排放废气均能达标排放。本项目区大气环境质量良好，SO2、

NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、TSP等污染物符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)

中的二级标准要求；引用监测数据中非甲烷总烃满足中国环境科学出版社出版的国

家环境保护局科技标准司的《大