年产3500吨冷轧不锈钢项目环评

建设项目环境影响报告表

（污染影响类）

项目名称：年产3500吨冷轧不锈钢带项目

建设单位（盖章）：寿宁县尊泰不锈钢有限公司

编制日期：2021年9月

中华人民共和国生态环境部制

一、建设项目基本情况

建设项目名称年产3500吨冷轧不锈钢带项目

项目代码

建设单位联系人联系方式

福建省自治区宁德市寿宁县区武曲镇街道

建设地点()()()

余坑工业园区(具体地址)

地理坐标(119度35分4.04秒，27度13分36.96秒)

国民经济二十八、黑色金属冶炼和压

C3140钢压延建设项目

行业类别延加工业钢压延加工

加工行业类别31

313

√新建(迁建)√首次申报项目

改建建设项目不予批准后再次申报项目

建设性质□□

□扩建申报情形□超五年重新审核项目

□技术改造□重大变动重新报批项目

项目审批(核准/寿宁县工业和项目审批(核准/

闽工信备[2021]J050010号

备案)部门(选填)信息化局备案)文号(选填)

总投资(万元)1348.0环保投资(万元)20

环保投资占比(%)1.5施工工期4个月

√否用地(用海)

是否开工建设3780.0

□是：面积(m2)

专项评价设置情况无

规划情况无

规划环境影响

无

评价情况

本项目为钢压延加工，其所采用的生产工艺、生产产品

及所使用的生产加工设备均不属于国家发改委《产业结构调

规划及规划环境整指导目录（2019年本）》中的限制和淘汰类，属于允许建

影响评价符合性分析设项目。且本项目已经取得了寿宁县工业和信息化局的备案

文件（闽工信备[2021]J050010号）。因此，本项目的建设符

合规划的产业政策要求。

“三线一单”控制要求符合性分析

1、与生态红线的相符性分析

其他符合性分析

项目选址于福建省宁德市寿宁县余坑工业园区，租赁寿

宁县中正金属制品有限公司厂房用地，用地性质为工业用地，

1

不属于水源涵养重点区域、生物多样性维护重点区域、水土

保持重点区域、防风固沙重点区域、水土流失敏感区域，满

足生态保护红线要求。

2、与环境质量底线的相符性分析

①水环境：项目周边区域主要水体斜滩溪，水环境功能

类别为Ⅲ类，根据宁德市生态环境局发布的《宁德市环境质

量月报（2020年1月）》和《宁德市环境质量季报（2020年

第4季度）》及福建省生态环境厅公布的《水质周报（2020年

第7周）》相关数据，项目所在交溪流域斜滩溪支流水环境

质量现状符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ

类标准，水质状况良好。

运营期的生活污水经一体化生化处理设施处理后排放，

生产废水循环使用，不外排，对区域水环境质量影响较小。

②大气环境：根据大气环境质量现状可知，项目区域大

气环境达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准，

区域大气环境具有一定的容量。项目废气经采取有效的治理

措施后达标排放，对区域大气环境质量影响较小。

③声环境：项目声环境功能区划为3类功能区，50m内

无敏感目标。采取相应的减振、隔声措施后，项目对周边声

环境贡献值较小，周边声环境影响较小。

综合分析，项目建设不会突破当地环境质量底线。

3、与资源利用上限的对照分析

项目用水、用电为区域集中供应，项目运行过程通过内

部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、

污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、

减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不

会突破区域的资源利用上线。

4、与环境准入负面清单符合性分析

2

根据《福建省第一批国家重点生态功能区县(（市）产业

准入负面清单(试行)》中寿宁县国家重点生态功能区产业准

入负面清单，本项目属于钢压延加工，不属于寿宁县国家重

点生态功能区产业准入负面清单禁止、限制建设项目。

3

二、建设项目工程分析

1、项目概况

1.1项目基本情况

(1)项目名称：年产3500吨冷轧不锈钢带项目

(2)(2)建设单位：寿宁县尊泰不锈钢有限公司

(3)建设地点：寿宁县武曲镇余坑工业园区

(4)建设性质：新建

(5)建设内容及规模：占地面积3780m2，年产3500吨冷轧不锈钢带

(6)劳动定员：职工人数30人，均不住厂

(7)工作制度：年生产300天，单班制，每班10小时

(8)工程投资：总投资1348.0万元，其中环保投资20万元

2、建设内容

项目主要工程组成如表所示。

建设1

表项目工程组成表

内容1

项目各分区、工程、设施名称建设内容

拼接区面积约270m2，用于将短钢带焊接成长钢带

面积约2，用于钢带退火，退火炉使用

退火区330m

电加热

主体工程

冷轧区面积约150m2，用于钢带冷轧

切边区面积约80m2，用于钢带切边

打包区面积约70m2，用于产品打包

办公楼面积约30m2；用于员工办公

辅助工程

仓库面积约60m2；用于储存成品及原料

给水工程由园区市政给水管网供给

公共工程

供电工程由园区供电网络供给

依托寿宁县中正金属制品有限公司，采用一

生活污水处理设施

体化生化处理设施处理

环保工程冷却水循环水池1个，用于处理回火工序冷

生产废水处理设施却水；皂化水循环水池1个，用于处理冷轧

工序的皂化水，均循环使用，不外排

4

废气处理

无组织排放，采取车间密闭等措施

设施颗粒物

优先选用低噪声设备；采取基础减振、墙体

噪声防治设施隔声等综合降噪措施；合理安排生产时间，

夜间不生产

危险废物设置危险废物暂存间，面积约10m2

固体废物

生产边角料回收利用

处理设施

生活垃圾于垃圾收集点收集

3、主要原辅材料及生产设备

(1)主要产品、原辅材料

本项目主要生产产品、原辅材料及能源消耗详见表2。

表2主要产品、原辅材料一览表

类别名称单位用量备注

产品金属不锈钢带t/a3500

热轧不锈钢带t/a3535

原辅材料液氨t/a27

皂化液t/a4.4

水t/a645

能源消耗

电万kWh/a354.04

(2)主要生产设备

项目主要工艺设备清单详见表3。

表3主要生产设备清单

序号设备名称规格型号及功率数量

1八辊可逆轧机机组650型，450KW1套

2退火炉2800*1800*4500，1000KW1台

3剪切机YQ80，32KW2台

4矫直机ZCL-6，30KW1台

5平整机XD1AO.14-1.2，45KW1台

6卷曲机DLY-315，25KW1台

7数控车床C320K，7.5KW2台

8磨床M1320AH，18KW2台

9行车5T*22台

5

4、配套工程

(1)给水工程

由园区市政给水管网供给。

(2)排水工程

项目废水主要为冷却水、皂化水和员工生活污水，冷却水和皂化水循环

使用，不外排；生活污水经一体化生化设施处理达标后外排。

(3)水平衡

生产用水主要为回火工序设备冷却水和冷轧工序皂化水，采用循环用水，

回火工序设备冷却水每日补充新鲜水0.25吨，年需补充新水75吨；皂化液

和水的比例为0.03比1（即30kg的皂化液配比1000kg的水），冷轧工序每

日补充新鲜水0.4吨，年需补充新水120吨；项目年用水项目劳动定员30人，

均不住厂。根据DB35/T772-2013《福建省行业用水定额》相关定额，生活用

水不住厂员工每人用水量按50L/人·d计算，生活污水排放量按生活用水量

的80%计，则年用水量为450t，日用水量1.5t；年排水量为360t，日排水量

为1.2t。合计年用水量为645t。

项目水量平衡图如下图所示。

图1项目用水平衡图单位：m3/d

(4)供电

本项目供电由园区35KV输变电站供给。

6

5、厂区平面布置

本项目厂区呈长方形，主要入口位于厂区南侧，包含办公楼、仓库、退

火区、冷轧区、剪边区、打包区等。办公区设置在南侧大门旁，远离冷轧车

间，减少了废气对办公人员的影响。整个平面布置基本合理，功能区划分清

晰，本项目总体布局基本上合理可行。项目总平面布置图详见附图3。

7

1、工艺流程

拟建项目主要工艺流程及产污环节如下图所示。

图2工艺流程及产污环节示意图

2、主要工艺说明

工艺

（）拼接

流程1

将短的钢带拼接成长的钢带。此过程产生噪声。

和产

（）冷轧

排污2

将外购不锈钢带上架固定，使用冷轧机将坯材轧制到成品厚度，冷轧过

环节

程中使用皂化水冷却润滑，皂化水循环使用，不外排。此过程产生噪声、油

雾废气。

（3）退火

钢带经过冷轧工艺后均需要回火，回火温度1000℃，得到所需产品的硬

度与金相组织。退火炉使用电加热，冷却使用循环水冷却。退火过程始终处

于高纯度氮、氢气体（氨分解气）保护之中，从而使退火材料保持表面光亮

无氧化。退火主要是消除或减弱其金属的内应力，以降低脆性，提高韧性，

便于钢片加工。

氨分解炉为电加热，加热温度约850℃，氨气在高温中通过催化剂分解

成氢气与氮气，氨分解炉是退火配套的设备。

2NH3=3H2+N2

退火工序过程主要包括:

8

炉台装料：将钢带通过行车吊装至退火炉台，加盖密封，通入保护气氢

气、氮气做准备；

热点火：在全保护气氢气、氮气氛下的退火过程，炉内有高强对流风机，

炉内气氛形成强对流循环，促使炉温均匀。退火采用电加热，温度高达

1050~1100℃。

退火炉冷却：冷却罩通冷却水间接冷却，氢气尾气在炉尾燃烧去除；最

后出料。此过程，无污染物产生。

（4）剪切

将产品剪切成所需要的规带带条。此过程产生噪声和边角料。

（5）检验

将成品进行人工检验。此过程产生不合格产品。

（6）打包、入库

对成品进行打包、入库。

3、主要产污环节

表4主要污染工序一览表

类别产污环节污染因子

废气冷轧油雾（以颗粒物计）

冷却水SS

废水皂化水油类、SS

生活污水SS、COD、氨氮、BOD5

八辊可逆轧机机组、剪切机、矫直

噪声机、平整机、数控车床、行车等设设备噪声

备

剪切边角料

固废冷轧工序底渣和浮油

员工生活生活垃圾

9

与项

目有

关的

原有无

环境

污染

问题

10

三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准

1、大气环境质量现状

(1)区域环境质量达标情况

本次评价区域环境质量现状引用《宁德市环境质量状况（2020年）》中宁德

市的数据，具体见表5。

表5区域空气质量现状评价表

现状浓度标准限值占标率

评价因子平均时段达标情况

（g/m³）（g/m³）（％）

SO2年平均质量浓度86013.3达标

NO2年平均质量浓度104025.0达标

PM10年平均质量浓度367051.4达标

PM2.5年平均质量浓度173548.6达标

第百分位数日

95达标

CO平均质量浓度1400400035.0

第百分位数小

908达标

区O3时平均质量浓度9016056.3

域从表5中可以看出，2020年宁德市SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3均能

环

达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准限值，因此项目所在区

境

质域属于环境质量达标区。

量

现2、地表水环境质量现状

状

根据宁德市生态环境局发布的《宁德市环境质量月报（2020年1月）》和《宁

德市环境质量季报（2020年第4季度）》及福建省生态环境厅公布的《水质周报

（2020年第7周）》相关数据，项目所在交溪流域斜滩溪支流水环境质量现状

符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，水质状况良好。

3、声环境质量现状

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(污染影响类)（试行）中“厂

界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境

质量现状并评价达标情况。各点位应监测昼夜间噪声，监测时间不少于1天，项

目夜间不生产则仅监测昼间噪声。”本项目厂界外周边50米范围内不存在声环

境保护目标，故不对区域环境噪声进行监测。

11

4、生态环境现状

本项目周围主要为寿宁县武曲镇余坑工业园区，周边500m范围内无划定的

自然保护区，本项目不会对周边生态环境造成破坏。

周边环境位置关系见附图2。

本项目主要保护目标见下表：

表6主要环境保护目标一览表

环境要素保护目标方位距离（m）保护级别

《环境空气质量标准》

大气环境南岸村西南侧452

GB3095-2012）中的二级

地表水环《地表水环境质量标准》

斜滩溪西侧300

境（GB3838-2002）III类

《声环境质量标准》

声环境/厂界1

(GB3096-2008)3类标准

12

1、大气环境

本项目厂界外500米范围内保护目标为项目西南侧452米处的南岸村。

2、声环境

本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。

3、地下水

环境厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、泉水等特

保护

目标殊地下水资源。

13

1、废水排放标准

本项目生产废水循环使用，不外排；生活污水经一体化生化处理设施处理达

标后排放斜滩溪，生活污水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一

级标准。具体见表7。

表7生活污水排放限值

序号污染物名称标准限值采用标准

1pH（无量纲）6-9

2COD≤100

《污水综合排放标准》

3BOD5≤20（GB8978-1996）表4一级标准

4氨氮≤15

5SS≤70

2、废气排放标准

污染

由于《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665—2012)中的油雾的排放限

物排

放控值需要待国家污染物监测方法标准发布后执行，因此本项目冷轧过程中产生的废

制标

气中油雾以颗粒物计，执行《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665—2012)

准

及其修改单表4中无组织排放相关要求。具体限值详见表8。

表8大气污染物排放限值

序号污染物企业边界浓度限值（mg/m3）执行标准

1颗粒物5.0GB28665—2012

3、噪声排放标准

项目所在声环境功能区划为3类区，因此，营运期厂界噪声排放执行《工业

企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准，详见表9。

表9《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)(摘录)

类别单位昼间夜间

3类dB(A)6555

14

4、固体废物

生活垃圾处置执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016年11

月7日修正版)的相关规定；本项目一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮

存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求。危险废物按《国家危险废物名

录(2021年版)》、《危险废物鉴别标准通则》(GB5085.7-2019)，执行《危险废物

贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及环保部2013年第36号公告修改单的要求。

15

1、总量控制因子

(1)约束性指标：结合工程分析、国家、福建省相关总量控制相关要求，本项

目生产废水循环使用，无生产废水排放到地表水环境中，不核定COD和NH3-N

的总量。

(2)非约束性指标

根据《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》(环办[2013]37号)，“严

格实施污染物排放总量控制，将二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘和挥发性有机物排

放是否符合总量控制要求作为建设项目环境影响评价审批的前提条件”。本项目不

设置烟囱，无大气总量限值要求。

总

量

控

制

指

标

16

四、主要环境影响和保护措施

施

工

期

环项目厂房为已建厂房，不涉及土建施工，因此本次评价不对施工期环境影响进

境

行分析。

保

护

措

施

1、废气

1.1污染源强

(1)颗粒物

项目在冷轧工序中有极少量的油雾产生。压延机在轧制生产过程中，需往轧辊

及辊缝喷射皂化水，以保证钢带的质量。皂化水在冷却轧辊及轧件的同时，自身温

度迅速升高，可产生以下三类油雾：①由皂化水冲击产生的雾状皂化水，颗粒范围

运

为20~30um，占油雾量的96%以上，不含固体粉尘；②附着在带钢表面上的油膜在

营

期带钢余温100℃的加热下，将有一部分雾化，其颗粒直径小于10um；③循环皂化水

环

的温度控制在50~55℃，在它喷射到压延机时，也会产生少量的气溶胶气体，颗粒

境

影范围为0.01~5um，占油雾总量的很少一部分。

响

根据《工业污染源产排污系数手册（2010修订)》中的“钢压延加工行业无组织

和

保排放主要污染物排放系数”，油雾产物系数为0.01kg/t-钢。项目年加工冷轧带钢约

护

3500吨，则油雾产生量约为0.035t/a，0.0117kg/h。油雾以无组织的形式排放。

措

施项目粉尘废气排放情况见下表。

表10颗粒物排放情况一览表

总排放量年工作排放速率

产生量处理方式消减量排放量

(t/a)时间（kg/h）

0.035t/a逸散量0.035t/a-0.035t/a0.0353000h0.0117

17

表11废气污染排放源汇总

污处

产污染物排是否污染物污染物污染

染污染物理

污产生浓放治理为可排放浓排放速物排排放

物产生量效

环度形设施行性度率放量口

种(t/a)率

节(mg/m3)式技术(mg/m3)（kg/h）(t/a)

类(%)

颗无

冷车间

粒组是

轧0.035/密闭//0.01170.035/

物织

表12大气污染物无组织排放量核算表

国家或地方污染物排放标准

年排放

序号产污环节污染物主要防治措施

浓度限值量(t/a)

标准名称

（mg/m3）

1冷轧颗粒物加强车间密闭GB28665—20125.00.035

无组织排放总计(t/a)颗粒物0.035

1.2废气影响分析

(1)颗粒物

项目冷轧工序会有少量颗粒物产生，对颗粒物采用加强厂房密闭的等措施，颗

粒物排放速率为0.0117kg/h，对环境影响不大。

(2)结论

项目区域环境质量现状良好，符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级

标准且尚有余量。项目污染物经采取严格的环境管理措施后达标排放，对周边大气

环境影响较小。

1.3废气污染治理措施及可行性

本项目运营过程中冷轧工序会有少量颗粒物产生，拟采取相应的防治措施。

(1)冷轧工序颗粒物防治措施

加强厂区的密闭，冷轧废气经处理后无组织排放。

2、废水

2.1污染源强

(1)设备冷却水

回火工序设备冷却水每日补充新鲜水0.25吨，年需补充新水75吨，循环使用，

18

不外排。

(2)皂化水

皂化水是由皂化液和水的按照比例0.03比1配比而成，使用于冷轧工序。冷轧

工序每日补充新鲜水0.4吨，年需补充新水120吨，皂化水循环使用，不外排。

(3)生活污水

项目年用水项目劳动定员30人，均不住厂。根据DB35/T772-2013《福建省行

业用水定额》相关定额，生活用水不住厂员工每人用水量按50L/人·d计算，生活

污水排放量按生活用水量的80%计，则年用水量为450t，日用水量1.5t；年排水量

为360t，日排水量为1.2t。

生活污水主要污染物浓度取COD400mg/L，BOD5200mg/L，SS220mg/L，氨氮

35mg/L。

项目生活污水近期采用一体化生化处理设施处理代表后排放，远期经三级化粪

池预处理后进入集中区管网，纳入区域污水处理厂统一收集处理。

近期，生活污水产生浓度及产生量预测见表13。

表13主要污染物的产生和排放情况

一体化生化处理

排水量产生量排放标准达标情况

污染物后排放量

(t/a)

mg/Lt/amg/Lt/amg/L/

COD4000.144600.0216100达标

BOD52000.072100.08620达标

360

SS2200.079200.17270达标

氨氮350.01380.068815达标

2.2影响分析

项目设备冷却水和皂化水循环使用，生活污水经一体化生化处理设施处理达标

后外排。对项目周边的地表水环境基本无影响。

2.3废水污染治理设施

(1)生活污水

本项目员工生活污水经一体化生化处理设施处理达标后外排。

(2)设备冷却水

项目设备冷却水循环使用，不外排。

(3)皂化水

项目皂化水循环使用，不外排。

19

综上，项目生产过程中无生产废水排放，生活污水经一体化生化处理设施处理

达标后外排，对附近斜滩溪水质基本无影响，因此本项目废水治理措施可行。

3、噪声

3.1污染源强

项目生产过程中产生的噪声主要来源于锯床、钻床、压刨机等各类机床，其声

级在55～75dB(A)间(距声源1m处)，其主要设备噪声级见表14。

表14项目主要设备噪声一览表

序号噪声源名称噪声声级dB(A)治理措施

1八辊可逆轧机机组70-75基础减震、厂房隔声

2退火炉70-75基础减震、厂房隔声

3剪切机70-75基础减震、厂房隔声

4矫直机75-80基础减震、厂房隔声

5平整机70-75基础减震、厂房隔声

6卷曲机70-75基础减震、厂房隔声

7数控车床75-80基础减震、厂房隔声

8磨床75-80基础减震、厂房隔声

9行车70-75基础减震、厂房隔声

3.2噪声影响分析

类比其他同行业的监测结果，项目噪声经过车间墙体隔声、距离衰减，厂界噪

声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值；且

项目夜间不生产，夜间对周边声环境不产生影响，因此厂界外噪声可以控制在《工

业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值内，并且项目位

于工业区内，周边50m范围内无敏感点，因此，项目噪声对周边声环境影响不大。

4、固体废物

4.1污染源强

本项目建成投入运营后，所产生的固体废物主要为皂化水循环使用产生的底渣

和浮油、生产边角料和生活垃圾等。

(1)一般工业固废

①生产边角料

项目在剪切过程会产生边角料，项目年产边角料35t/a，边角料回收利用。

(2)危险废物

①皂化水循环使用产生的底渣和浮油

20

项目压皂化水循环水池会产生底渣和浮油，产生量约0.3t/a，废物编号：HW08，

代码：900-204-08（使用轧制油、冷却剂级酸进行金属轧制产生的废矿物油），暂存

于危废间，后委托有资质的单位处置。

(3)生活垃圾

本项目职工人数为30人，均不住厂，职工人均垃圾产生量约为0.5kg/d，故生

活垃圾产生量约为4.5t/a。生活垃圾由环卫部门统一收运处置。

表15项目固体废物产生情况一览表

类固废名形产生量处置方式

产生环节主要物质成分废物代码

别称态t/a/去向

危

委托有资

险底渣和固HW08

冷轧油类0.3质的单位

废浮油态900-204-08

回收处置

物

一

般固

剪切边角料钢带回收利用

固态/35

废

员工生活活生活垃塑料袋、果皮固环卫部门

/动圾等态/4.5清运处理

4.2管理要求

固体废物的收集方式强调采用分类收集，即各种垃圾按不同性质，分别收集处

置。

(1)生活垃圾处置

生活垃圾极易腐败发臭，必须定点收集，及时清运或处理。可在厂区生产区和

办公生活区设置一些垃圾收集桶。厂区应配备专职的清洁人员和必要的工具，负责

清扫厂区，维持清洁卫生，生活垃圾收集后委托环卫部门处理。

(2)一般工业固体废物

本项目边角料，均回收利用，避免了对项目场地及附近地表水环境的污染。产

生的一般工业固体废物污染防治措施是可行的。

(3)危险废物

本项目所产生的危险废物产生后放至危废间贮存。

(1)危废暂存管理需按以下要求进行：

危废间应做好防渗要求，危险废物暂存间内的各类危险废物应分类存放，建设

单位应加强危险废物的管理，注意台账的完善，定期对危废暂存间进行检查维修。

21

还应按照GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及修改单的要求进行贮存，

贮存应符合下列要求：

①必须将危险废物装入密闭容器内，并确保完好无损；

②装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求；

③应当使用符合标准的容器盛装危险废物；

④盛装危险废物的容器材质要与危险废物相容(不相互反应)；

⑤盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准的标签。

流转管理要求：企业必须对危险固废进行申报登记，制定定期外运制度，并对

危险废物的流向和最终处置进行跟踪，确保固废得到有效处置，禁止在转移过程中

将危险废物排放至环境中。

(2)本项目危险废物转移全过程环境管理如下：

目前，福建省已建立福建省固体废物环境监管平台，危险废物已实行网上电子

联单管理，企业运营过程产生的危险废物应按管理平台流程填报，主要流程包括：

①产生单位填写电子联单。转移当天，产生单位登陆省固废平台填报转移信息，

即电子联单第一部分内容，确定无误后保存提交，并打印加盖公章，交付危险废物

运输单位核实验收并随车携带。

②接收单位填写电子联单并完成审核。危险废物运至接收单位后，运输单位将

随车携带的纸质联单交接收单位，接收单位对危险废物核实验收，确认转移信息无

误后，当天登录省固废平台填写电子联单第二部分和第三部分内容并确认提交。发

现联单第一部分转移信息有误的，退回产生单位修改重新提交确认。

③打印电子联单并盖章存档备查。电子联单确认完毕后，产生单位打印一式5

份纸质联单，产生单位和接收单位分别盖章，产生单位、接收单位、运输单位、产

生地环保分局和接受地生态环境局各存一份备查。发生转移12天内由产生单位将联

单报送所在地环保分局，并附上对应过磅单。

④环保分局核查并汇总上报市局。各环保分局对省固废平台电子联单、企业报

送的纸质联单和过磅单进行核对，确认无误后于每月15日前汇总上月的危废转移情

况报送市生态环境局(危险废物管理—危险废物转移管理—转移联单管理—联单查

询—导出)。

另外，危险废物处置或利用单位必须具备相应的能力和资质，不允许将危险废

22

物出售给没有加工或使用能力的单位和个人，废物处理之前需要对其生产技术、设

备、加工处理能力进行考察，保证不会产生二次污染，废物处理之后还要进行跟踪，

以便及时得到反馈信息并处理遗留问题。

4.3监测要求

根据项目运营期污染物排放的性质与特点，环境监控的重点目标确定为生产废气、

厂界噪声和生活污水。

（1）定期监测计划

根据企业的排污特点及环境特征，本次参照《排污许可证申请与核发技术规范总则》

和《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），建议本工程环境监测计划主要

监测内容如表16：

表16项目环境监测计划一览表

监测项目监测点监测内容监测频率

pH、CODcr、NH3-N、BOD5、

废水生活污水总排放口1次/年

SS

废气厂界油雾(颗粒物)1次/年

噪声厂界等效A声级1次/年

5、环境风险

检索《建设项目环境风险评价技术导则HJ169-2018》附录B、《危险化学品重

大危险源辨别》（GB18218-2018）标准和重大危险源申报登记范围的规定，本项目

采用原辅材料均不在所列的风险物质名单内，项目不存在重大危险源，环境风险潜

势为I，环境风险评价工作等级为简单分析。针对项目生产特征，导致环境风险的主

要因素为火灾。企业在生产过程中加强管理，严禁在车间及仓库内吸烟或使用明火；

仓库派专人进行管理，严禁闲杂人进入，并配备足量的与贮存物质相对应的灭火装

置，可有效的控制火情。一旦发生火灾，首先使用与着火材料相对应的灭火器材来

控制火情，同时迅速将着火点附近的其他物料进行转移，并采取隔离措施，防止火

情进一步扩大，不会对周围环境产生太大影响。

根据项目工艺特征，考虑发生火灾后，消防废水中含油废水较少，且不含第一

类水污染物或其它有毒有害物质，对周边土壤、水体影响轻微。因此，本项目可不

设置事故应急水池。

本项目应采取以下防范措施，最大程度上预防环境风险事故的发生。

23

①车间内须按要求配备足够的灭火设施，并定期检查灭火设施的有效性。

②制定相关安全规程，对员工进行上岗前培训。同时加强日常监督管理，化学

品仓库门口悬挂醒目的“严禁烟火”标识牌等。

本项目环境风险自查表见表17。

表17项目风险评价自查表

工作内容完成情况

危名称/

险

存在总

位

量/

置/t

范围内人口数人范围内人口数人

风500m5km

险大气

每公里管段周边200m范围内人口数（最大）/

调环

查境地表水功能敏感性F1□F2□F3□

敏地表水

感环境敏感目标分级S1□S2□S3□

型

地下水功能敏感性G1□G2□G3□

地下水

包气带防污性能D1□D2□D3□

10≤Q＜

Q值Q＜1■1≤Q＜10□Q＞100□

100□

物质及工艺

值

系统危险性MM1□M2□M3□M4□

P值P1□P2□P3□P4□

大气E1□E2□E3□

环境敏感程

地表水

度E1□E2□E3□

地下水E1□E2□E3□

环境风险潜

势ⅣⅣⅢⅡⅠ

评价等级一级□二级□三级□简单分析■

物

质

风有毒有害□易燃易爆□

险

性

风险

环

识别

境

风

泄漏火灾、爆炸引发伴生次生污染物排放

险□/□

类

型

24

影

响

途大气□地表水□地下水□

径

事故情形分源强设定

经验估算法

析方法计算法□□其他估算法□

预测模

其他

型SLAB□AFTOX□□

大

风大气毒性终点浓度-1最大影响范围m

气预测结

险

果

预大气毒性终点浓度-2最大影响范围m

测地

与表最近环境敏感目标，到达时间h

评水

价

地下游厂区边界到达时间d

下

水最近环境敏感目标，到达时间d

重点风险防

范措施/

评价结论与

本项目环境风险潜势为，属简单分析。

建议Ⅰ

注：“□”为勾选项，“”为填写项。

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五、环境保护措施监督检查清单

排放口

内

编号、名

容(污染物项目环境保护措施执行标准

称污染

要)/

源

素

大气厂区无加强车间密闭等措施《轧钢工业大气污染物排放标准》

颗粒物

环境组织后无组织排放(GB28665—2012)及其修改单表

水量

COD

地表生活污水经一体化生