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文档简介

1、超声波探伤仪各种缺陷的波形特征超声波探伤仪具有部件缺陷、不同性质的缺陷、不同缺陷波形的特点。以下是：的简要说明点状非金属夹杂物：缺陷波峰更圆、速度更慢，而超声波探伤仪探头位置不大移动，缺陷波就消失了。非金属夹杂物：缺陷波是连接的峰，宽度一般较弱，波形之间有一两个高缺陷波。移动探针时，缺陷波在一定宽度内变化，峰下降，波形混乱，钝，多个缺陷波峰混杂，看起来像球形或锯齿状，来回滚动。缺陷部门检测的缺陷越多，波形越混乱。降低探测灵敏度仅显示单个更高的缺陷波，减小波幅，欠波没有太大变化。松散的：松散的声波引起吸收和散射，因此底部波明显减少或消失。松散的情况下，没有缺陷波，探针移动时，或波峰出现极低的蠕动

2、波形。提高探测灵敏度会出现弱混乱的波形，但会出现无底波。松散典型缺陷波形收缩：缺陷波较大，缺陷波的前后有轻微的弱反射波，缺陷较大，如果暗波严重减少或消失，则可以从多个方向检测中获得缺陷波。收缩的一般波形图白点：缺陷波同时提出了多个波，波峰明显、尖锐、有力、有重复表示的倾向，当探针移动时，缺陷波快速、灵敏，并且降低探针灵敏度时，缺陷波仍然很高。白点区域较大或较密集时，暗波会明显减少，就像可以从任何方向检测到一样。白点的一般波形图中心锻造裂纹：探头移动时，缺陷振幅发生了很大变化(有时很强，有时很弱)，在荧光屏幕上移动时，底部波趋于消失。中心锻件裂纹的典型波形残余收缩裂纹：缺陷振幅强度，在工件中间经

3、常发生，沿轴检测时缺陷波连续出现，或缺陷严重时底部波大幅减少或消失。夹杂物裂纹：这种缺陷和夹杂物混合在一起，检测时难以与夹杂物波形区分，如果夹杂物严重或有大的单一夹杂物，则应考虑这种缺陷造成的可能性。气孔：缺陷波形尖锐，陡，波根清晰。缺陷波在探针围绕缺陷移动时出现，超声波探头沿焊缝水平旋转时，单个气孔和针状气孔的缺陷波迅速消失，连续气孔持续产生缺陷波，密集气孔产生多个缺陷波。探针垂直焊缝移动时，除针状气孔外，缺陷波迅速消失。渣：夹以非金属夹杂物对声波进行大吸收，在相同条件下探测时，其缺陷波幅低于其他缺陷(气孔、美容折叠)波，波根宽，有时分支，探针平行移动时，棒状残渣的缺陷波连续出现。探针在轨道上运动时，带钢渣缺陷波迅速消失，块体渣在大范围内具有缺陷波，在不同方向检测时，可以得到不同形状的缺陷波。炉渣的典型缺陷波形美容折叠：缺陷波形与气孔波形基本相同，缺陷波高。不同的是，当探针沿焊缝平行移动时，在大范围内，缺陷波连续出现，位于荧光屏幕的相同位置(焊缝深度短暂或轻微变化时)，尺寸几乎没有变化。探针沿焊缝垂直移动时缺陷波消失的速度取决于未焊接深度的程度。探针在轨道上移动时，缺陷波减小或最后消失。未熔合：未熔合更多的母材和焊接接头。波形和波形基本上类似于成本折叠通过。裂缝(焊接中):梁垂直于裂纹，缺陷波形明显，尖

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