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文档简介

1、1,韩国现代车床复合卡盘维修经验交流课件2009-06-10,2,韩国现代车床复合卡盘维修事例,卡盘主要部件介绍 卡盘拆卸过程 卡盘安装过程 油缸拆卸过程 油缸安装过程 卡盘调试 油缸校调,3,卡盘主要部件介绍,卡盘本体前端,卡盘本体后端,此三处安装卡爪滑块,此三处洞安装卡爪滑块连接杆,此处安装顶针座组件,4,卡盘主要部件介绍,与机床主轴法兰盘连接,6M14-40L螺栓,顶针座,顶针座组件,所指部件为推动卡爪滑块连接杆前后移动。同时连接油缸拉杆,此处连接顶针,5,卡盘主要部件介绍,卡爪移动组件:卡爪滑块、卡爪滑块连接杆,卡爪滑块,卡爪滑块连接杆,6,卡盘拆卸过程,拆装过程 将卡盘与主轴连接的6

2、M12-40L螺栓拆除(拆除前先取下防护螺钉),将卡盘与主轴分离并搬至干净的台面上; 拆卸卡盘步骤: 取下卡盘上的硬爪和软爪; 取下卡盘后端防屑法兰盘,12M8-25L的螺栓; 拆除卡盘中心顶针滑块后限位螺钉(拆除前先取下防护螺钉); 拆除卡盘中心顶针滑块前端限位键圆锥销(拆除前先取下防护螺钉); 脱离与油缸连接的组件与外圆卡爪滑块,此时外圆卡爪滑块还无法从卡盘本体中取出; 取外圆卡爪滑块时,先从已经取出与油缸连接的组件端可以发现三个圆柱(外圆卡爪滑块止定销),用M5螺栓旋入向一侧拉动同时移动外圆卡爪滑块并取出,之后将圆柱从外圆卡爪滑块方向取出 卡盘全部解体清洗,后限位螺钉,限位键圆锥销,三个

3、圆柱,防屑法兰盘安装位,防护盖安装位,7,卡盘安装过程,将清洗好的卡盘本体放置好,并在相应滑动部位上好润滑脂; 将外圆卡爪滑块止定销先装上并压至最低; 取用相应位置外圆卡爪滑块,上好润滑脂装到对应本体位置。并将外圆卡爪滑块止定销推上止定外圆卡爪滑块; 取用相应位置中心顶针滑块,上好润滑脂装到相应本体位置,此时特别注意该中心顶针滑块与外圆卡爪滑块齿的啮合,要求是:将外圆卡爪滑块推至卡盘最外端位置(由止定销决定)同时将中心顶针滑块慢慢推入,外圆卡爪滑块向里推动至第一个可见齿正好与中心顶针滑块齿啮合。此时安装位置最佳。以此方式将其他滑块装入; 安装与油缸连接的组件,要求将中心顶针滑块移至最佳位置,保

4、证其与外圆卡爪滑块齿位不错位的同时能卡入与油缸连接的组件; 装好与油缸连接的组件后推入到卡盘本体,并逐一检查各中心顶针滑块与外圆卡爪滑块之间的啮合是否OK,细微调整,最终将中心顶针滑块与中心顶针滑块齿啮合到位。,8,油缸拆卸过程,首先拆卸油缸相关连接的油管及油管接口; 拆卸油缸固定螺栓及卡盘夹紧信号盘,此时可以将整个油缸与主轴脱离取下; 拆卸油缸端盖,取出活塞杆及信号盘支撑杆; 由外向内将信号盘支撑套敲出; 检查并更换各密封件; 油缸拆卸完毕清洗,9,油缸安装过程,将信号盘支撑套从油缸内部向外敲入,注意应尽量多抹黄油,确保密封件不损伤; 将活塞杆装入油竿,并对好信号盘支撑杆安装位置; 将信号盘

5、支撑杆慢慢装入并与活塞盘固定; 将油缸端盖装入; 油缸组装完毕。,10,卡盘调试,当卡盘安装过程中,先将6颗螺栓固定卡盘但不需要拧紧,用杠杆千分表校调卡盘外圆跳动,边校边紧螺栓,最终卡盘外圆跳动保证在0.01mm以内即可。 注意点:一般卡盘在没有碰撞的情况下,卡盘外圆跳动应该很快可以达到0.01mm以内。如果达不到要求,那么就要考虑卡盘与法兰盘之间是否有异物或磕碰点。或者卡盘因为碰撞了而导致卡盘法兰盘偏移,那么就需要校调好法兰盘,再进行卡盘校调。 接下来安装顶针,同样方法将顶针外圆跳动校调到0.01mm以内,但是顶针固定螺栓不能拧太紧,接着利用标准棒利用尾座顶针顶紧,直接校标准棒母线及卡盘顶针

6、处标准棒的外圆跳动。最终将卡盘顶针处标准棒外圆跳动校到0.003mm左右,注意校调过程中将卡盘顶针固定螺栓边调边紧。 注意点:一般卡盘在没有碰撞的情况下,且卡盘外圆跳动顺利达到0.01mm以内,那么顶针外圆跳动应该很快可以达到0.004mm以内。如果达不到要求且偏离值很大,那么可以松开卡盘固定螺栓进行顶针跳动调整,如果还达不到要求,那么先找出最高点并在卡盘法兰盘上做好记号。,11,卡盘调试,再安装硬爪,首先将硬爪螺栓稍微带紧即可,同时将顶针压力调到8kg 左右,并启动卡盘夹紧,此时硬爪应该卡住了标准棒,用杠杆千分表量测靠近顶针端外圆跳动。找出最高点和最低点,然后在最高点硬爪处垫入薄片,直到将硬爪卡住标准棒时外圆跳动达到0.01以内即可。 注意点:硬爪调整完全可以通过加垫薄片实现,需要耐心

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