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    配网工程(35kV及以下):电缆终端头接地及保护管安装作业指导书

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    配网工程(35kV及以下):电缆终端头接地及保护管安装作业指导书

    电缆终端头接地及保护管安装作业指导书目 录1适用范围31.1电压等级31.2电气类别32编写依据33作业流程图44安全风险辨析与预控45作业内容65.1作业前施工条件65.2施工准备75.3主要作业内容85.4质量检验101适用范围1.1电压等级 35kV及以下配网工程。1.2电气类别(1)电缆终端头接地安装。(2)电缆从沟道引上杆、设备,或者室内行人容易接近的地方、距地面高度2m以下的电缆。2编写依据表2-1编写依据序号引用资料名称相关章节条款1GB 501692006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范第二章2GB 501682006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范第四章3DL/T 5161.52002电气装置安装工程 质量检验及评定规程 第5部分:电缆线路施工质量检验;DL/T 5161.62002电气装置安装工程 质量检验及评定规程 第6部分:接地装置施工质量检验4GB 502172007电力工程电缆设计规范5Q/CSG 111052008南方电网工程施工工艺控制规范第二篇 第八章 第七节、第二篇 第九章 第三节6中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准(WHS)3作业流程图图3-1作业流程图4安全风险辨析与预控表4-1作业前安全风险辨析及预控措施表序号安全风险预控措施检查结果1触电邻近运行中设备或在运行中电缆坑道内作业必须按规定办理工作票表4-1(续)序号安全风险预控措施检查结果1触电对作业坑道内和邻近的运行中设备采取有效的保护措施加强使用前及使用过程中的检查,保护零线与工作零线不得混接,开关箱漏电保护器灵敏可靠,漏电保护装置参数应匹配,严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”的要求用电管理和检修维护必须规范,并由专业电工进行,配电箱必须上锁,并采取防雨措施电动工具,在使用前应检查外壳接地线是否良好,引出线有无损坏更换焊条时,必须戴电焊手套,以防触电2高处坠落安全带应系在牢固的构件上,高处作业转位时,不得失去安全带保护使用梯子符合要求,使用双保险安全带,注意移动转位电缆坑盖打开后设置围栏,晚上设置夜间警示灯,防止人员跌落电缆坑3中暑避开中午炎热时间段户外作业配置太阳伞,室内配置排风扇,人员轮流休息供应清凉含盐饮料4车辆伤害在道路旁边进行导、地线连接时,施工人员要穿戴反光标志的工作服,要按规定提前设置警示标志,要派专人看守监护或协助疏导交通5物体打击高处作业时要使用绳索传递工器具、材料施工现场必须做好安全围蔽及警示标志措施,防止外人进入工作区域,防止行人进入施工范围;施工人员必须穿工作服,正确佩戴安全帽6机械伤害不准将手放在受力方向和尖硬对象之间,身体躲开工具转动半径和受力方向使用电动机具钻、割、磨加工时发生机械绞伤、崩伤7灼烫电焊作业时,防止人体碰到刚焊接完的焊接物的措施有效烧焊作业时要戴防护眼镜、脚罩、手套严格执行持证上岗制度,焊工必须持证上岗8中毒和窒息坑道内和室内施工作业要保持空气流通,必要时用风机进行强排风9火灾动火作业必须有防火措施,动火前清理好杂物,现场设置足够和合格的灭火器材请您认真检查并签名确认,您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。施工单位检查人: 监理单位检查人:日期: 日期:注:对存在风险且控制措施完善填写“”,存在风险而控制措施未完善填写“”,不存在风险则填写“”,未检查项空白。5作业内容5.1作业前施工条件表5-1作业前施工条件序号项目内容确认人说明1任务单根据本单位实际设置内容(包含本项工作)本工序施工负责人经审批2图纸设备变更单、设计图纸本工序施工负责人经审批3预算材料表主、辅材料本工序施工负责人经审批4施工方案施工措施、安全技术交底(项目部级)本工序施工负责人经审批5相关证照根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件本工序施工负责人有效6确认上一道工序检查合格(1)核对图纸,对应的电器设备已就位及安装完毕。 (2)电缆终端已安装完毕本工序施工负责人合格5.2施工准备表5-2施工准备序号项目内容说明1人员配置根据工程量的大小配备足够施工人员。施工现场明确施工负责人、技术负责人、质安员、安装施工作业人员组织到位技术岗位必须持有与作业工种、相应、有效的上岗证,辅助工不得从事电气设备安装等专业工作2施工内容相对应的材料镀锌角钢、圆铁、接线端子等(1)规格型号符合设计。 (2)所使用镀锌角钢、圆铁要镀锌(建议采用热镀锌材料)3施工内容相对应的机械、工器具及仪表工器具:发电机、施工电源盘、焊机、大锤、铁铲、大钳、压接钳、灭火器、保护管、螺钉、手锤、电钻、切割机、卷尺、电焊机、安全文明施工用具等(1)施工器具及仪表根据施工现场的需要自行决定工具和数量。 (2)压接模要与安装的地线规格相符。施工器具在使用前必须擦干净。 (3)所使用金具符合设计要求。 (4)对安装的电缆保护管规格符合设计要求。安装前应检查电缆保护管的质量,有问题必须解决后才能进行安装4作业风险控制现场施工负责人参照本单位安全生产风险管理体系的作业风险基准库内与本工序相关的风险及控制措施、施工方案、现场情况等因素生成并填写电缆终端头接地及保护管安装工作前安全风险辨析及预控措施表(见表4-1)电缆终端头接地及保护管安装工作前安全风险辨析及预控措施表将随本单位安全生产风险管理体系的建设和推进不断完善扩展。作业风险包括安全、职业健康和环境三方面5完成开工程序工作负责人向项目负责人报开工。由项目负责人完成向监理单位开工报审手续施工准备完成可报开工,当施工准备不足时,上报该项目负责人协调解决5.3主要作业内容表5-3主要作业内容序号项目内 容说 明1作业前工作(1)现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工,并签署(班组级)安全技术交底表。 (2)工作负责人负责办理相关的工作许可手续,开工前做好现场施工防护围蔽警示措施。 (3)现场施工负责人检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装,并带领施工作业人员进入作业现场按安规规定统一着装,佩戴安全帽,佩戴有个人照片的作业证(或胸卡证)2开始主要作业现场施工负责人发出许可开工命令3作业程序现场施工负责人正确、安全地组织作业,现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控4接地装置的敷设(1)接地体埋设深度应符合设计要求。 (2)接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无规定时,不小于0.6m。采用垂直接地体时,应垂直打入,并与土壤保持良好接触。接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理;在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。 (3)垂直接地体的间距不小于其长度的2倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计要求时不小于5m。水平敷设的接地体,应符合下列规定: 1)接地体应平直,无明显弯曲。 2)地沟地面应平整,不应有石块或其他影响接地体与土壤紧密接触的杂物。 3)倾斜地形沿等高线敷设。 (4)接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。在与公路、铁路或管道等交叉及其他可能使接地线遭受损伤处,均应用管子或角铁等加以保护。 (5)每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。 (6)接地体敷设完后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等;外取的土壤不得有较强的腐蚀性;在回填时应分层夯实。 (7)当电缆穿过零序电流互感器时,电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地;由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘5接地体的连接(1)接地体的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线,应用镀锌螺栓连接。有色金属接地线不能采用焊接时,可用螺栓连接。螺栓连接应符合现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GB 1491990)的有关规定。 (2)接地体(线)的焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定。 1)扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍,四面施焊。 2)圆钢的搭接长度应为其直径的6倍,双面施焊。 3)圆钢与扁钢连接时,其搭接长度应为圆钢直径的6倍。 4)扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应以由钢带弯成的弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。 (3)接地引下线与接地体连接,应便于解开测量接地电阻。 (4)接地引下线应紧靠杆身,每隔一定距离与杆身固定一次。 (5)接地电阻值,应符合设计规定表5-3(续)序号项目内 容说 明6保护管定位电缆从沟道引至电杆、设备,或者室内及行人容易接近的地方、距地面高度2m以下的一段的电缆7保护管安装(1)安装电缆保护管抱箍时,抱箍要牢固,并做到横平竖直于地面。 (2)电缆保护管的内径不应小于电缆外径的1.5倍,电缆保护管安装前应进行疏通和清扫,一般采用铁丝绑上棉纱或破布穿入管内清除脏污,检查通畅情况,在保护管内光滑畅通后,将管子两端暂时封堵。户外电缆终端头的电缆保护管尽可能用开边管。 (3)金属电缆保护管安装后要有良好的接地。 (4)金属电缆保护管的固定不得采用焊接的方法。 (5)电缆保护管安装后管子向上端要用堵泥封堵8保护管与电缆沟槽连接处处理保护管地下部分与电缆沟槽连接处,要用砖块和水泥沙浆砌防护墩以防止保护管与电缆沟槽连接处外露的电缆受到外力破坏5.4质量检验表5-4质量检验序号项目内容1本工序工艺自检根据表5-4中序号2质量控制点要求生成相关表格,并组织检验2质量控制点序号控制点控制方式WHS1电缆支持抱箍接地检查2接地引下线保护及与地网连接检查3工序验收检查3完成本工序提交给下一道工序收集、整理、移交本工序资料注:质量控制点中H:停工待检点;W:见证点;S:旁站点。

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