总承包质量保证措施和工程创优方案

总承包质量保证措施和工程创优方案1.1 对本工程质量标准的认识及质量策划本工程由8栋建筑组成，13号楼为超高层住宅，4号楼为超高层商住楼，5号楼为63层的超高层酒店、办公；6号楼为小型商业和住宅配套服务用房，8号楼为小型商业，7号楼为一类高层综合楼，地下车库地下23层（带夹层）。质量等级：一次性验收合格，验收分为政府相关部门验收及甲方内部验收。确保省级优质工程奖，争创国家优质工程。工程创优作为本工程建设的一项具体目标，其贯穿于工程建设的全过程，是落实工程建设各项指标，实现最终建设目标的一个重要措施。旨在通过围绕工程创优的一系列活动，以及工程创优所必要的控制点把握，串联工程建设各参与单位，落实质量管理各个细部要求，以工程创优带动工程整体质量工作，提升建筑品质。因此在本工程的建设过程中，总承包商将依据工程建设各项要求，参照工程创优各项指标要求，实施全面的质量管理，通过全方位的质量管理，全过程的质量监控，全员的积极参与，落实高性价比质量管理。通过对影响工程质量的施工机具的全面监控、施工方案和工艺的技术可行性和经济合理性综合考虑、环境因素的综合考虑等方面的管理控制，在进行生产、作业过程质量管理的同时，做好深化设计过程和采购过程的质量管理，以事先控制为主要手段，提前消除质量问题，采用PDCA（计划、执行、检查、处理）循环的方法持续改进工程质量，并严格落实样品样板管理制度，形成一个综合性的质量管理体系，实现工程建设的高质量水准，履行对业主的各项承诺。1.1.1 质量管理目标工程质量达到合格标准：工程质量应符合国家、浙江省、杭州市现行有关法律、法规、规范和技术标准，符合设计文件、招标文件、合同文件所约定的技术要求和工程质量标准。1.1.2 质量管理思路依据招标文件要求，总承包商作为工程建设的质量管理组织者，在做好自施范围质量管理的同时，还应做好各专业承包商质量的组织管理工作，主要管理思路如下：总承包商组织本项目各专业承包商建立完善工程质量管理体系，将本项目全体专业承包商质量管理组织有机地融合在总承包的质量管理体系及其组织中，保证工程整体质量达到质量目标。总承包负责工程创优组织工作，组织各专业承包商与供应商进行创优策划及实施，以创优活动推动质量管理；总承包商落实专业承包商质量能力及管理水平的监督管理，对其相关人员资质、施工机械、建筑材料准备情况进行检查；总承包商负责核查本工程进场建筑材料、设备、构件、配件的质量，并组织对进场的专业承包商供应的材料、设备进行检验和复验；总承包商组织对自施范围，以及各专业承包商关键部位、关键工序施工质量的监督、检查工作，确保施工质量满足施工方案及工程建设强制性条规的规定要求；总承包商每周定期组织全体专业承包商参与的质量检查，并组织质量控制会议，对检查结果进行点评，落实相关整改工作，解决施工各方之间的质量问题，会议结果书面报告业主及监理；总承包商组织各专业定期开展各项技能配合及专题会议，并做好施工方案和工艺交底，提升工程建设参与者的技能水平和质量意识；总承包商负责协调不同标段、不同综合专业工程承包商之间连接交界面/线的施工计划及工序，对交界面/线的质量责任归属进行分配和定义，对其交界面/线整体工作质量负责；总承包商负责对专业主承包商的协调，专业主承包商负责分配和定义其管辖范围内交接面/线质量责任归属，专业分包商服从专业主承包商的协调管理指令；总承包商组织各专业承包商进行施工中各类成品的保护，进行施工中形成的质保书、标准文件和相关资料的收集保管工作；总承包商配合完成业主单位交办的其他各项质量工作。1.2 质量保证体系1.2.1 建立质量保证体系在本工程中，公司将委派具有丰富超高层施工管理经验的管理人员组建本工程项目经理部的管理团队，在公司“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”的总承包管理模式下，充分发挥企业的整体优势和项目的团队精神。按照GB/T19001-2008idtISO9001:2008建立质量保证运行体系；用全面质量管理的理念，组织现场施工；以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，确保实现质量目标，履行对业主的承诺。公司将根据工程实际情况建立完善的项目质量管理机构，建立项目质量岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，使工程质量水平始终处于受控状态。根据现场质量体系以及项目施工管理的需要，在公司总部服务和控制下，成立以项目经理为核心，由项目副经理、机电经理、钢结构经理、安全总监、商务经理、总工程师及质量总监等组织实施，其各自所属的安全部、机电部、钢结构部、工程部、计划协调部、总包协调管理中心、技术部、深化设计部、试验室、质量部、物资管理部、商务管理部、财务部、综合办公室等各部门具体实施的质量保证体系，建立从总承包商质量管理、专业主承包商质量管理到专业分包商质量管理三个管理层面，从各承包商管理层、作业队伍管理层到作业班组操作层三个层次的现场质量管理职能体系，从组织机构上保证质量目标的实现。质量管理保证体系图1.2.2 质量职责划分参照招标文件要求，结合质量管理保证体系图，对总承包商、专业主承包商、专业分包商的主要质量管理职责进行规定。总承包商质量职责划分本工程总承包商主要质量职责是承担合同规定的总承包管理范围内的工程整体质量责任，负责自施范围内的工程施工质量管理，并负责各专业承包商的质量管理协调，对不同专业承包商之间的工程交界面的工程质量承担组织协调责任，各专业承包商承担自施范围内的质量责任。总承包商管理体系内，主要管理人员以及部门的职责如下：项目经理序号质 量 职 责1作为本工程质量的第一责任人，对本工程质量负全面领导责任。2建立包括各专业承包商在内的项目工程质量保证体系，并保证体系的正常运行。3保证国家、行业、地方及企业的工程质量规章制度在项目得到完全的贯彻落实。4贯彻落实业主的质量要求和公司的质量方针、各项质量规定，确定工程质量目标，主持编制项目的精品工程、工程创优策划书。5主持编制施工组织设计，组织各专业工程施工组织设计编制。6及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目各系统领导质量管理的各项工作。项目总工程师序号质 量 职 责1在项目经理和公司技术负责人的领导下，对项目的工程质量负技术责任。2严格执行国家工程质量技术标准、规范的各项有关规定。3具体负责组织有关人员编写施工组织设计、专项施工方案或技术措施、精品工程策划书、质量检验计划等，并及时上报公司有关部门和技术领导批准，从技术上对工程质量给予可靠保证。4具体负责组织各专业承包商编制施工组织设计、专项施工方案或施工措施的编制，并落实履行监督审核职责，确保各专业承包商技术管理满足质量要求。5组织开展施组、方案交底工作，检查总承包商及各专业承包商施工组织设计、施工方案、技术措施、质量标准的落实情况。6领导与组织项目质量保证体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。7参加项目内部质量检查工作，对各项施工相关工程技术资料进行审批。8参加工程各阶段的质量验收工作。9参加工程质量问题调查，分析技术原因，制定处理的技术方案及防范措施。序号质 量 职 责1协助项目经理进行各自领域的工程质量管理，对项目的工程质量负直接管理责任。2主持各自施工区域与相关专业之间质量协调工作，监督交界面的施工质量。3组织各自责任领域责任工程师认真贯彻项目质量管理计划、精品策划书、施工方案、规范标准等规定要求，确保施工生产活动满足质量标准规定，并定期进行监督与检查。4组织各自工程责任领域的质量检查，对发现的质量问题及时落实整改。5组织工程质量专题会议，及时向项目经理汇报工程质量状况。6组织工程各阶段的验收工作，并配合质量经理组织的各项工程创优活动。项目副经理兼总承包协调经理质量总监序号质 量 职 责1负责项目的工程质量监督检查工作，认真贯彻落实业主要求和公司的质量方针，以及项目的质量计划，对项目的工程质量负监督管理责任。2组织对施工作业班组的技术质量交底，熟悉每个分部、分项工程的技术质量标准，并组织各专业承包商落实情况，并组织对作业队伍施工管理人员的质量意识教育。3组织对日常施工作业生产的工程质量检查，及时纠正违章、违规操作，防止发生质量隐患或事故。4组织对各分部、分项工程的每一检验批进行实测实量，严格按国家工程质量验收标准组织各专业的内部质量验收。5会同建设方、监理方共同对每一检验批进行质量验收，并按质量标准对每一检验批进行质量评定，并落实施工资料的收集工作。6针对工程质量的隐患，或工程质量检查不合格现象，有权下达停工整改决定，并立即向业主、监理、项目相关领导报告。7每周定期组织召开项目全体承包商质量检查，并召开质量例会讲评，奖优罚劣，监督落实质量整改。8组织月度工程质量讲评会，对工程质量情况进行具体研究与分析，找出存在问题并采取措施预防，相关结果书面提交业主及监理。9有权对项目的作业队伍和操作人员提出处罚和奖励意见，并有质量一票否决权。10参加工程结构验收与竣工验收。安全总监序号质 量 职 责1作为安全系统的负责人，对施工生产各项质量活动的安全性予以监督控制。2组织对重要质量控制点的安全保证措施进行监督管理。3协调不同专业承包商施工项目，以及专业交界面施工生产为满足质量要求的安全管理措施。商务经理序号质 量 职 责1作为商务系统负责人，从合同管理上对质量相关各项活动予以支持。2负责总承包施工范围内满足工程质量需要的合格供应商、合格专业承包商的审查工作，并组织相关的评审工作。3组织对专业供应商、各专业承包商选择的供应商及专业内承包商的审查，确保其满足工程建设质量要求。4领导物资管理部对材料采购、验收组织等工作。现场施工管理部门质量职责（工程部、安全部等）序号质 量 职 责1依据各自系统领导的要求，完成施工过程的质量管理工作。2依据项目质量管理计划、精品策划书、施工方案、规范标准等规定要求，对施工过程进行严格检验与控制，并组织施工班组落实每日施工生产的质量检查和整改。3参加质量经理组织的质量例会，落实检查中的质量问题的整改工作。4组织施工资料的编制工作，做到准确、及时、完整、交圈，并应与实际工程验收同步。5自施范围工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。6组织分部工程质量评定。技术管理部门质量职责（技术部、实验室等）序号质 量 职 责1依据规范要求完成自施范围施工方案、施工工艺以及深化图纸的编制，及时审核通过并下发，指导现场施工2组织重要施工内容的质量控制要点、施工工艺的专题交底会，并参与涉及技术层面的质量问题协调。3编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行指导与控制。4对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。物资管理部序号质 量 职 责1严格按物资采购程序，进行自施范围物资采购，确保物资采购质量。2组织各专业承包商、专业供应商对工程物资的验证，确保使用合格产品。3负责自施范围以及专业承包商采购资料及验证记录的收集、整理。质量部序号质 量 职 责1依据质量经理的要求，具体负责本工程质量的监督检查工作。2具体落实各专业承包商对施工班组的技术质量交底，确保施工作业人员了解每个分部、分项工程的技术质量标准，并组织对作业队伍施工管理人员的质量意识教育。3负责自施范围的日常施工生产的质量检查，并组织专业承包的日常质量检查工作，避免质量隐患及事故的发生。4落实对分部、分项工程的实测、实量，依据相关质量规范进行内部质量验收。5会同建设方、监理方进行每一检验批的质量验收工作，并落实相关施工资料的收集工作。6针对因质量问题而停工的情况，监督相关专业的整改情况。7配合质量经理组织每周、每月的质量检查和会议，对会议的整改决定予以监督实施，对施工质量控制的亮点，组织相关参观交底，促进相关专业质量水平的提高。8有权对作业队伍和操作人员提出处罚和奖励意见，报质量经理审批后实施9配合质量经理组织工程结构验收与竣工验收。专业工程协调部门（钢结构部、机电部等）序号质 量 职 责1在专业工程协调经理的领导下，具体落实对各专业工程的质量协调组织工作。2落实各专业工程之间的质量协调工作，以及专业之间交界面的质量责任落实情况。3落实各专业承包商依据业主要求，以及总承包商的质量管理体系，建立相关的质量责任体系，并监督其落实情况。4定期组织各专业承包商对施工内容进行质量检查，对存在的质量及时监督落实整改。5参与各专业的分部、分项工程验收工作，监督其施工资料的收集整理。6配合质量系统，组织各专业承包商进行各项工程创优活动。7协调落实各专业承包商自施范围内的成品保护。1.2.2.1专业主承包商质量职责划分专业主承包商应在总承包质量管理体系下，建立专业范围内质量管理体系，接受总承包商的质量组织协调管理，贯彻执行业主、监理以及总承包商各项质量规定，配合总承包商的各项工程创优活动。专业主承包商负责自施范围内的质量管理工作，并承担本专业内的各分包工程及供应商之间交界的工程质量协调责任，对合同规定内专业分包商工程和供应商产品承担质量连带责任。机电主承包商对本专业工程深化设计质量承担直接责任，对机电系统内（包括消防、弱电、给排水等）综合管线深化设计质量承担直接责任，同时对业主授权委托其进行深化管理和技术协调的相关专业工程（消防、弱电、给排水等）的深化设计图纸质量承担管理责任。序号质 量 职 责1依据总承包质量管理要求，建立专业质量管理体系，并落实总承包各项质量管理制度。2组织自施范围的施工组织设计、施工图纸、施工方案、施工工艺及措施的编制，落实相关技术交底，监督现场落实情况。3承担专业内部各专业分包商、专业供应商的质量协调管理责任，落实专业分包商、专业供应商质量管理体系的建立，监督其各项质量管理制度的贯彻执行。4负责自施范围内材料、施工的质量管理工作，落实每项施工作业的质量管理工作，监督专业分包商的施工质量，接受总承包商质量管理部门的监督管理。5组织专业内各分包商参加总承包商组织的各项质量检查及会议，对质量问题及隐患及时落实整改，并监督专业分包商的整改。6组织专业内施工作业的自检工作，监督专业分包商的质量自检，并配合监理、总承包商现场验收。7负责专业自施范围内的施工资料收集整理工作，并组织专业分包商的资料收集整理。8组织专业分包商配合总承包商的各项创优活动，配合质量及资料的整改。9组织专业分包商做好专业内成品保护工作。1.2.2.2专业分包商质量职责划分专业分包商应在总承包和专业主承包商的协调组织下，建立相关的质量管理体系，落实各项施工管理要求，承担自施范围内的工程质量责任，履行与其他承包商协调连接义务，承担自行施工工程与其它专业分包商工程界面的质量连带责任。供应商承担供应材料设备的质量责任。序号质 量 职 责1依据总承包及专业主承包商质量管理要求，建立专业质量管理体系，并落实各项质量管理制度。2组织自施范围的施工组织设计、施工图纸、施工方案、施工工艺及措施的编制，落实相关技术交底，监督现场落实情况。3承担与相关专业间的质量协调管理责任。4负责自施范围内材料、施工的质量管理工作，落实每项施工作业的质量管理工作，接受总承包商质量管理部门的监督管理。5参加总承包商组织的各项质量检查及会议，对质量问题及隐患及时落实整改。6组织自施范围内施工作业的自检工作，并配合监理、总承包商现场验收。7负责专业自施范围内的施工资料收集整理工作。8配合总承包商的各项创优活动，配合质量及资料的整改。9组织专业内成品保护工作。1.2.3 总部对项目的服务控制公司对项目的质量管理是以全面的服务为基础，全力提升项目的质量管理水平，并通过考核、抽查等各种形式对项目的质量管理进行动态跟踪，形成有效地控制，从而保证项目的质量履约能力。公司总部从工程投标阶段到工程实施一直到工程竣工、保修全过程按照公司创优要求对项目进行服务和控制，整个过程可以用目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进五个阶段来概括，通过这五个阶段的PDCA循环，达到项目质量管理目标，为业主全力打造精品工程。1.3 质量管理制度及过程控制1.3.1 质量管理制度工程质量管理的实施，与详细严密的制度控制密不可分。针对本工程质量管理要求，结合招标文件要求，总承包商将建立全面而系统的质量管理制度，对工程建设施工图纸、施工方案、材料设备、样板控制、施工生产、工序交接、监督控制、成品保护、回访保修等一系列工作进行严格的规定。在各项制度实施落实的同时，对制度进行不断的持续完善，依靠制度来限制工程建设的全过程，并实现对各个领域的质量监控，确保工程整体施工质量，提升工程整体品质，满足业主建设各项既定目标要求。序号制度名称序号制度名称1质量管理目标分解制度2施工图纸会审制度3设计交底制度4图纸深化协调会签制度5深化设计交底制度6重大原材料、设备跟踪制度7原材料、设备、构配件进场验收制度8取样送检制度9工艺交底制度10工序协调制度11质量控制点策划制度12施工组织设计/施工方案审批制度13施工机械设备状态检查制度14测量及计量器具性能精度检查制度15质量通病防治专项措施16施工环境保证制度17样板引路制度18工序交接验收见证制度19特种作业人员持证上岗制度20工程质量三检、多检及联检制度21每周质量大检查制度22每周工程例会时的质量讲评制度23质量月度评比制度24质量奖惩制度25质量培训制度26质量月活动制度27质量资料管理制度28成品保护制度29不合格追溯及处理制度30质量信息统计与反馈机制31质量回访保修制度32质量阶段性目标及整体目标奖罚制度33工程创优管理制度本工程主要的质量管理制度如下：质量管理目标分解制度对于工程质量管理的目标，依据不同施工阶段的质量管理要点，不同施工专业的施工质量控制特点，对质量管理目标进行分解，确定不同单位的质量管理目标，明确各单位的质量管理职责，将质量管理落实到工程建设的各个层面，并以此作为考核各单位质量管理成果的基准。施工图纸会审制度对于业主、设计及顾问下发的施工图纸，依据涉及到的专业区别，依据相关规范及质量控制要求，组织相关专业及时进行会审，对图纸中的问题进行整理，形成图纸会审文件，反馈给业主及相关设计单位，确保施工图纸的准确有效性；对设计多个专业的施工图纸，总承包商组织相关专业进行图纸联合会审，从施工的可行性、专业间配合的可行性、质量控制的必要性等方面进行研究分析，相关结论汇总整理后，及时以正式文件形式进行反馈。设计交底制度针对下发的设计图纸，申请业主组织设计方对相关专业进行设计交底，包括但不限于设计理念、设计目标、设计要点、注意要点、质量控制要求、深化设计要求等方面的交底，使工程建设各参与单位了解设计的详细意图，明确需配合完成的深化工作要求、施工工艺的选择和施工注意要点、对设计过程中下发的各项图纸变更，依据工程实施以及各单位深化要求，申请业主组织设计方进行专项交底。图纸深化协调会签制度组织各专业依据设计下发图纸进行深化设计工作，并依据图纸变更下发情况，督促相关专业完成深化图纸调整，深化设计在满足设计要求的同时，应满足相关规范及质量管理控制的要求；对设计下发的图纸变更，组织相关专业落实深化设计调整，深化图纸完成结果应满足规范要求和最终的设计要求；对设计多个专业的深化设计，组织各专业进行深化设计协调，图纸内容应满足各专业施工的质量要求、施工工序交接及工艺开展要求，并需经过相关专业会签，总承包商确认后才可进行报审；各专业主承包商在总承包商的要求下，负责专业内部各专业分包商之间的深化设计协调工作，对相关深化设计图纸负直接责任。深化设计交底制度对批复的深化设计图纸，总承包商组织各专业落实深化设计交底编制，多个专业配合完成的深化设计图纸，应配合完成整体的设计设计交底，经监理单位审批通过后，各专业承包商组织进行深化设计交底；深化设计交底的目的，是将深化设计的重点、施工需重点进行管理和质量控制部分、工序之间配合需要等要求进行系统整理，对各专业施工生产管理人员及操作人员进行讲解，确保施工生产的正确有效性；专业主承包商在总承包商的要求下，组织专业内各专业承包商进行深化设计交底，对专业与其他专业相关的部分，应组织对各相关专业的深化设计交底。重大原材料、设备跟踪制度对本工程的重大原材料、设备，从材料选型、样品管理、材料进场、成品保护等一系列过程进行监控管理，确保质量要求满足工程建设要求；组织对各专业承包商的重大原材料、设备的监督管理，参与其所选择供应商的资质、实力、供货能力、质量水平的考察控制，从源头上确保选用材料、设备的质量；参照设计的材料性能、质量要求，审核各专业承包商提交的重大原材料、设备的样品，并跟踪其在样板施工中的实际性能；对正式工程施工时进场的重大原材料、设备，组织监理、各专业承包商进行检查验收，对照封存样品和相关规范要求，对检测报告、说明书、合格证，以及进场材料设备的实际性能进行检验，对不满足要求的及时予以退场处理，性质恶劣的予以处罚；组织各专业承包商及时完成重大材料、设备的书面材料报审工作，并建立详细的台帐资料，对样品的进场、验收、资料、使用部位、实际完成效果等进行详细记录，确保质量始终处于监控中。原材料、设备、构配件进场验收制度工程所用材料、设备、构配件进场后，各专业依据设计要求以及相关规范要求进行自检，满足要求后，准备齐全相关资料后，申请总承包商进行验收；总承包商参照封存样板，结合专业承包商提交的资料，对进场材料、设备、构配件的品牌、数量、规格型号、外观等指标进行验收，满足要求后提交监理进行验收；经监理公司验收通过的材料、设备、构配件方可用于正式工程施工，对于不满足要求部分严格落实退场；需要复试的按照规定进行取样及送检工作，检验合格后方可用于工程施工。取样送检制度进场材料、设备、构配件依据相关规范要求进行取样送检复验工作，取样为见证取样送检；取样送检由总承包商统一组织，专业承包商负责其管理范围内的专业分包复验的组织工作，并承担自施范围内的复验工作；见证取样时，总承包、专业主承包商监督专业分包商的见证取样送检工作，并应请监理工程师于现场共同见证取样、送样；验证通过的，专业主承包商、总承包商在试验记录上签字认可；验证未通过的，总承包商和专业主承包商应要求专业分包商重新进行复验；复验的试验报告等文件，由专业分包商提交专业主承包商验证并保存验证记录，由总承包商检查后移交业主。工艺交底制度各施工工艺在正式工程施工前，由相关专业编制技术、工艺交底文件；涉及多个专业的工艺交底，总承包商组织相关专业进行工艺配合交底文件编制，经总承包商审核通过后落实；专业主承包商应在总承包商的要求下，组织专业内的工艺交底编制，经总承包商审核后落实；总承包商组织各专业对施工管理部门、专业施工技术人员、质量管理人员进行工艺交底，确保施工过程满足质量管理控制要求。工序协调制度对涉及多个专业施工配合的施工内容，总承包商组织各专业承包商技术、施工管理人员进行工序协调配合，对工序交接时的验收指标、不同工序的插入时间、施工材料的配合做法、重点的质量控制点、上道工序的成品保护要求进行协调确定；组织各专业承包商制定工序交接时的会签制度，经相关专业会签确认后的工序，方可移交下道工序施工，相应的施工资料应完备；协调通过的综合工序，总承包商组织相关专业进行工序配合交底文件的编制，并对施工人员进行详细交底。质量控制点策划制度针对不同施工阶段、不同施工专业的特点，组织各专业对重要的质量控制要点进行整理，进行策划，研讨、制定对策，并制定相关的质量控制制度，作为现场施工时质量控制的依据；对于施工过程中出现的普遍的质量问题，及时组织各专业制定相应的管理控制控制，并在施工过程中不断完善，确保工程质量满足要求；对专业承包商施工范畴，应由专业主承包商组织落实各质量控制点管理制度编制，经总承包商审核通过后落实；质量控制点管理制度应及时组织进行交底，并在施工过程中实施调整。施工组织设计/施工方案审批制度总承包商组织各专业编制施工组织设计、施工方案，其中应包含具体的施工工艺要求及质量控制要求；专业主承包商在总承包要求下，组织专业内各专业分包商进行施工组织设计、施工方案编制，并需提交总承包商审核；施工组织设计、施工方案经总承包商审核通过后，方可提交业主、监理等相关单位审核，并依据回复意见及时整改；组织各专业编制交底文件，对现场施工管理人员、质量管理人员进行详细交底。施工机械设备状态检查制度组织对各专业承包商进场机械的检查验收，施工机械各项性能应满足施工质量控制要求，相关合格证、质量证明文件、操作说明等文件应完备；施工机械操作人员应熟练掌握施工机械操作，相关岗位应有合格的岗位操作证；定期对现场施工机械设备进行检查，对不满足要求的施工机械、操作人员及时监督相关单位完成整改，直至满足施工需求和质量控制要求。测量及计量器具性能精度检查制度组织对各专业承包商进场测量及计量器具的检查验收，其精确度应满足要求、相关证明文件应齐全，并由权威部门出具的检测结果；定期组织对各专业承包商使用的测量及计量器具进行复查，监督各专业承包商依据规范要求定期组织送检、重新标定，对不合格要求测量及计量器具，落实相关承包商进行退场、更新工作，确保施工计划的准确度。质量通病防治专项措施对于施工中出现频率高、影响严重的质量通病，采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式进行彻底解决，主要流程见图所示：质量会诊制度流程图施工环境保证制度组织各专业承包商对现场施工环境进行统一协调，对现场材料堆放、施工场地清理、垃圾清运、污染控制措施、工序交接时的环境清理等进行规定；专业主承包商应在总承包商要求下，制定相应的专业内施工环境管理措施，并组织专业内各专业分包商落实施工环境管理制度；总承包商定期组织各专业承包商对现场施工环境进行检查，对不满足要求的单位监督其进行整改，直至其满足环境管理要求后方可继续工程施工。样板引路制度样板引路制度主要目的是在正式工程施工前，对相关设计内容、施工工艺流程、专业间配合、质量控制措施等进行检验，确保正式工程施工时的完成效果和质量效果，详见本章样品样板管理方案相关内容。工序交接验收见证制度组织各专业承包商制定工序交接的验证见证制度，专业主承包商应按照总承包商要求，制定专业内工序交接见证制度；工序交接的验收见证应包含施工作业面各个相关专业，工序交接验收时，应按照要求申请监理工程师验收，并要求下道工序相关专业参与；交接验收见证的结果，除按照规范要求形成相关的施工资料以外，工序交接双方应形成书面的工序交接验收联检单。特种作业人员持证上岗制度特种作业人员从事特种作业时，应具有相应的上岗证，并接受上岗前的相关教育，确保施工作业满足操作及质量管理要求；总承包商对现场特种作业人员进行统一管理，特种作业人员应按照总承包要求备案并接受相关教育，严禁非特种作业人员从事特种作业；专业主承包商应组织专业相关特种作业人员的管理工作，对于特种作业人员的更换，及时申请总承包商批准，并完成相关备案及上岗前教育。向监理上报特种作业人员证书备案制度，实行特种作业、特种岗位持证上岗制度。相关整件应整齐备、真实，且建立详细的管理台帐，便于实时监控。工程质量三检、多检及联检制度在施工过程中，总承包商将建立包括所有专业承包商在内的三检、多检及联检制度，坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循作业队伍自检、专业承包商及总承包商复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。自检在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。互检经自检合格的分项工程，在专业责任工程师的组织下，由作业队伍工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。交接检上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经作业队伍工长签字认可后，方可进行下道工序施工，相关专业承包商专业责任工程师要亲自参与监督。在“三检”完成后，由相关专业承包商责任工程师组织作业队伍填写验收资料，报相关专业承包商质量人员进行验收，合格后由质量部门组织向监理报验，验收合格后才能进入下道工序。严格履行三检制和检查验收制度是工程质量的基本保证。每周质量大检查制度总承包商定期组织工程所有承包商参与的质量大检查，对每周的现场质量管理情况进行全面检查；质量大检查由总承包商质量经理主持，各承包商技术负责人及质量系统人员参加，分区域分组对施工现场的实量情况进行检查，并做好检查过程中的记录；现场检查完毕后，由总承包商质量经理主持讲评会议，各检查小组负责人对检查结果进行汇报，对上周质量需整改问题进行复查结果通报，对质量亮点及好的管理方法进行推广，对发现的质量问题及隐患落实整改，并在下次检查时重点监控；各承包商在会上对汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜，并制定相关的措施；总承包商质量经理对检查结果进行分析总结，对质量活动中存在的不足或问题，组织与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行；每次检查结果及会议都要作好书面纪要，分发与会者，并通报业主、监理等相关单位，作为下周例会检查执行情况的依据。每周工程例会时的质量讲评制度每周生产例会时，总承包商工程经理、机电经理、钢结构经理、专业工程管理经理、质量经理将每周的质量讲评作为例会的重要议程，对上周的质量动态做全面总结，并对下周施工生产中应该注意的质量问题进行要求，落实现场管理人员的施工管理责任；会议结果应形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。质量月度评比制度总承包商每月组织工程所有承包商进行施工现场质量大检查，由总承包上项目经理牵头，业主、监理及各专业承包商项目经理参与，各承包商的技术负责人、质量管理系统、现场施工管理主要负责人均应参加；月度质量大检查主要针对每个月的质量管理落实情况，分区分组对不同区域施工质量进行检查，并对检查过程的典型问题、质量亮点进行现场点评；现场检查后，将针对检查结构召开点评会，各检查小组负责人对检查结果进行汇报，现场的质量亮点及缺陷进行点评；总承包商质量经理对现阶段的质量状态进行点评，并结合检查结果，对下个月的质量工作进行安排，落实质量难点解决的责任人及复查时间；总承包商项目经理主持对质量检查结果的评比活动，并依据规定进行相应的奖惩措施，并对各专业在现阶段工程建设中的质量管理目标进行要求，落实相关责任人；检查结果形成会议纪要，以便指导下个月的施工生产和质量管理，并作为下个月质量检查的依据。质量奖惩制度质量奖惩制度是促进质量管理的重要手段，其主要分为物质奖励和精神两方面，通过规范的奖罚管理，使操作工人自觉提高质量意识和参与质量活动的积极性，也使管理人员认真找出工作中的不足，提高管理水平；制定施工质量问题的处罚规定，明确不同质量问题的处罚力度，并制定质量管理的奖励规定，组织各承包商和进场人员学习；依据国家质量验收规范和企业质量标准，每周的质量结果以通报形式表扬和批评的方式进行奖惩，并对优胜团队发放奖品；每月的质量检查结果，结合每周质量检查的结果，对优胜单位发放流动红旗，并进行现金奖励，通报表扬，对质量落后单位进行处罚，并通报批评；对于施工质量竞赛、施工技能竞赛的获胜者，进行通报表扬，并进行物质奖励。质量培训制度组织各承包商、进场工人进行质量培训，了解项目质量管理的体系、管理目标、具体管理要求、奖惩制度等，培养其质量意识；针对工程建设不同阶段的特点，组织对各专业承包商及作业人员进行重要施工内容的施工工艺、工序配合要求、质量管理要求培训，确保施工过程满足质量要求；以各种作业竞赛、技能竞赛等形式，进行质量管理宣传，提升管理人员和操作人员质量意识和质量技能；组织质量管理突出的单位和个人对各专业承包商进行培训，传授好的管理操作经验，带动相关专业的质量管理水平。质量月活动制度总承包商依据工程不同阶段的施工特点和质量管理要点，并定期开展质量月活动，确定相关主题，组织工程建设各承包商开展管理月活动；质量月活动中，组织各承包商围绕主体，加强相关领域的质量管理措施，对落后单位进行重点监控，确保相关施工内容的质量水平的提升；质量月底组织相关专业进行质量检查，奖优罚劣，并对好的经验进行推广，对施工的质量亮点组织参观学习，实时调整质量控制要点。质量资料管理制度质量资料应依据国家规范和杭州市当地相关规定编制和整理归档；总承包、专业主承包商、专业分包商各自负责自施范围内质量资料编制、收集整理；专业主承包商监督专业分包商资料编制质量，并就专业主承包商自施范围资料和专业范围内的专业分包商的资料对总承包商负责；总承包商定期组织对所有专业承包商质量资料的验收，专业范围内资料存在问题，由专业主承包商协调相关专业分包商整改；总承包商不接受过程中的资料移交，资料移交时间视竣工验收时间确定，专业主承包商负责自施范围及组织专业范围内专业分包商的资料整理工作，并组织相关专业分包商一并完成该专业资料对总承包的移交工作；工程质量资料经监理审核通过，由总承包组织对档案馆、业主方的资料，由专业主承包商和专业分包商配合；由于工程创优需要对资料的整改要求，各专业主承包商和专业分包商应予以配合。成品保护制度总承包商组织工程建设各承包商建立各自范围内的成品保护制度，直至总承包商开始对业主进行竣工后的工程移交。工序交接时，上道工序承包商应负责向下道工序承包商进行施工应注意事项交底，并做好已完工程的成品保护工作。不合格追溯及处理制度发生重大工程质量事故不仅要追究直接责任人的责任，而且要追究有关负责人的责任，同时涉及项目工程质量的技术、材料、机具设备管理人员和作业队伍等，也要对工程质量事故承担相应责任。对不合格检验批、分项分部工程必须处理，不合格检验批流入下道工序，要追究班组长、作业队伍负责人和项目责任师、质量员的责任；不合格分项工程流入下道工序，要追究项目责任师、生产负责人、技术负责人的责任；不合格分部工程流入下道工序，还要追究项目经理责任。质量信息统计与反馈机制组织各承包商按总承包商要求建立质量信息统计与反馈体系，对材料、设备、机械、施工质量等进行监控，专业承包商的信息统计与反馈体系应于总承包商一致；对材料、设备、机械等进场时间、验收时间、缺陷整改情况、使用部位等进行实时监控；对每道工序的验收情况、质量问题发现时间，整改时间，整改落实情况进行实时统计，对施工过程每个细节进行实时监控管理；信息统计与反馈体系接受业主、监理工程师的监督管理，并依据其要求不断完善。质量回访保修制度总承包依据合同要求，在工程规定的保修期内，安排专人负责工程的保修工作，公司定期对业主进行质量回访，对重大的质量问题组织专项技术方案制定，并技术进行质量整改；总承包商负责自施范围内的保修工作，针对专业承包商的质量问题，负责组织各专业承包商对其专业范围内的质量问题进行整改；对于专业承包商无法满足保修要求的情况，总承包商将组织具备相关资质单位进行工程保修，保修前将制定专项处理方案，报业主审批通过后执行。质量阶段性目标及整体目标奖罚制度配合业主制定质量阶段性目标及整体目标实现情况奖惩措施，并依据合同规定的各专业承包商的质量阶段性目标及整体目标的奖惩规定，对其实际完成情况进行审核，情况属实时上报业主；配合业主对专业承包商质量阶段性目标及整体目标实现情况的复验，按照合同约定申请奖励；对于专业承包商自施范围未能实现质量阶段性目标及整体目标的情况，或影响其他专业质量阶段性目标及整体目标实现，总承包商将依据合同约定对其进行处罚。工程创优管理制度依据合同规定的工程创优要求，将工程创优活动贯穿于施工及质量管理全过程，以工程创优活动来促进工程品质的提升，详见本章创优策划相关内容。1.3.2 施工过程质量控制1.3.2.1 材料质量控制施工物资分级管理总承包商所使用的物资实行分级管理，A类物资，包括三大材、机电物资等，由公司集中采购，项目提出技术质量标准要求，并负责进场复试检验及资料收集整理。根据合同，由作业队伍提供物资，必须经项目评审认可，方可由作业队伍自行采购。专业承包商物资管理模式依据不同公司规定确定，但需报总承包商审批。施工物资样板制度进场物资严格执行样板制度，专业承包商、供应商应提供材料样板，并报请建设、设计单位签字认可，总承包商安排专人对材料样板进行封样管理，物资进场时如与样板不符，拒绝进场。施工物资报审制度经评审后确定的材料进场，必须填报材料报验单报监理、建设等单位验收签字认可，确保进场物资符合要求。专业承包商物资报审需接受总承包商管理。施工物资检验制度进场物资均应有质量证明文件（包括合格证、检验报告、试验报告、生产许可证、质量保证书等），质量证明文件的复印件应与原件内容一致，加盖原件存放单位公章，注明原件存放处。项目负责收集、整理和保存质量文件和进场后的试验报告，保证工程资料的可追溯性。进场物资应按要求进行复试或试验，按要求进行见证取样检验。1.3.2.2 施工工序质量控制施工人员应按总承包规定经考核，并接受进场教育及相关培训后方可上岗。施工技术交底：建立规范的分级技术质量交底制度。技术负责人对总承包商责任师和作业队伍管理人员进行交底，责任师和作业队伍管理人员对班组进行交底，班组对作业人员进行交底。施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底进行施工。总承包商负责自施范围的施工技术交底，并负责对各专业承包商技术交底的监督管理，专业承包商负责合同范围内施工技术交底。工序的检验和试验应符合规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处理。总承包商组织工程各承包商施工管理人员工序施工情况的记录。工序检验严格按照三检制和报验制度执行，工序质量符合国家标准和图纸要求。1.3.2.3 不合格品的控制明确防止不合格品出现的预防措施和出现不合格品的处置措施。不合格品的标识、记录和隔离标识、记录对怀疑或经检查初步确定为不合格品的，检验人员应立即进行标识并做好记录。隔离不合格品应采取可靠措施使其与合格品隔离，以防止处置前的误用。不合格物资由检验人员采取措施，单独堆放。不合格工序，由检验人员通知作业人员中断施工，实施隔离。不合格品的评审不合格品评审依据工程施工项目按国家或行业的施工质量验收规范、工程质量检验评定标准及设计文件等；标准产品按选定的国家或行业标准；非标产品按设计文件和由其指定的检验评定标准。不合格品级别划分一般不合格，是指允许偏差项目没有达到标准规定的合格要求或某些检验项目达不到标准要求的，但对工程结构、使用功能和安全运行无影响的不合格品。严重不合格，是对工程结构、使用功能和安全运行有重要影响的不合格品。不合格品评审权限不合格物资，一般不合格，由检验人员确定，无需评审；严重不合格由物资管理系统及工程系统组织评审，技术系统与质量系统参加。不合格工序，一般不合格，由检验人员确定，无需评审；严重不合格，由各承包商组织评审，技术系统、质量系统与工程系统参加；构成质量事故的，由总承包商质量经理组织相关专业质量系统、技术系统、工程系统（土建、钢结构、装修及机电等），并会同设计、监理、质检站和业主代表进行评审。不合格品的评审方法不合格物资，检验人员确认为能进行返工或退换的物资，由相关专业承包商物资管理系统及工程系统直接通知供应商进行处置；检验人员确认为需要报废、降级或改为它用、让步接收的物资，应报告专业承包商物资管理系统及工程系统，由其进行评审。不合格工序，检验人员确认为一般不合格的，无需报告，直接通知作业负责人整改即可；确认为严重不合格时，应报告质量部，由质量部进行评审。不合格品的处置不合格物资返工或退换的物资，由相关专业承包商物资管理系统及工程系统通知供应商进行处置。返工后或已退换的物资，检验人员应进行验证，如仍不合格应重新处置。报废的物资，由相关专业承包商物资管理系统及工程系统办理报废手续。降级或改为它用、让步接收的物资，由相关专业承包商物资管理系统及工程系统向业主办理申请让步手续。退换或报废的物资由检验人员作出“退换”或“报废”字样标记，并予以隔离。降级或改为它用的物资，保管人员应及时更换标识。不合格工序一般不合格，可不发整改通知单，由检验人员直接通知作业人员实施整改并对整改结果进行验证。反复出现的或未完成整改的一般不合格，由检验人员向作业负责人下达整改通知单，由作业负责人组织实施整改；检验人员负责验证整改结果。严重不合格，由总承包商质量经理组织相关专业质量系统、技术系统、工程系统参加，必要时邀请设计、监理、业主及其他有关人员一起研究处置方法，处置结果的验证由总承包商质量保障部组织相关承包商质量系统实施。需申请让步接收时，检验人员要记录不合格的实际情况，向业主办理申请让步手续，业主审批通过后方可转序施工。返工的工程由检验人员重新检验评定，如仍不合格，应重新评审处理。1.3.2.4 工程质量考核总承包商公司总部质量主管部门领导牵头对项目通过月、季、年度检查考核，按照考核结果进行相应奖惩，并通过各工程的交流，提高工程质量管理水平。1.3.2.5 检验、测量和试验设备的控制设立计量员负责检验、测量、试验设备管理工作，并建立计量器具发放及管理台帐。作业队伍进入项目的检验、测量和试验设备，必须将清单和校准状况列表报项目经理部计量员，接受监督检查。未经校准的检验、测量和试验设备不得使用。不合格的检测设备，及时采取措施给予更换。本工程计划投入的计量设备：全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺、钢尺、测绳、靠尺、游标卡尺等。1.3.2.6 其他相关情况在施工过程中严格按照设计图纸、洽商、设计变更，按照国家有关法律、法规，按照国家、行业和地方有关施工质量验收规范、技术标准以及施工程序施工。在工程施工前根据本工程的特点、难点和具体施工条件，认真编制施工组织设计，各分部、分项工程均编制了施工方案和技术交底。重要的施工项目均需进行专家论证。各专业及单位负责所承包范围内施工质量与安全及成品保护，配合并服从总包管理.各专业及单位施工时应对施工范围内总承包和其他分包方的成品进行保护，并负责修复损坏的成品。1.3.3 质量管理程序方案保证 经审批方可实施方案人员物资设备技术环保原材、半成品检验基本要素质量检验合格方可使用原材质量保证人员素质保证按工艺标准要求施工操作周边环境操作过程保证机具保证施工环境保证产品质量保证实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸、三检维修保修不断改进施工环境质量保证程序质量自检质量员复检方案编制业主监理认可审批技术交底工序操作进入下道工序不合格不合格不合格不合格质量过程执行程序1.3.3.1事前预控工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的创优计划和质量策划，然后以质量策划为主线，编制详细、可行的质量管理制度，做到有章可依，并对各专业承包商进行交底。在每一分项施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，并对专业承包商的质量交底进行监督管理，对质量控制要点及难点、规范强制要求进行说明，把握施工重点，在分项工程施工前提前分析质量隐患并制定处理措施。预控质量管理要点:在施工前，根据图纸及施工组织设计，组织各专业承包商列出本工程质量管理的关键点，以便在施工过程中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时项目部将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，保证整体工程过程质量。1.3.3.2过程控制项目部拥有一套成熟完整的质量过程管理体系，施工中严格按照工程质量管理制度和质量预控措施进行质量管理，严格执行三检制度。质量会诊与质量管理循环:每一施工段或每一工序施工后，由项目经理牵头，总承包商项目相关系统领导参与，组织项目经理部各部门人员以及各专业承包商相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，及时下发给总承包和各专业承包商相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题。1.4 质量控制关键工序与关键节点分析1.4.1 测量工程质量保证措施施工内容质量控制点/项目质量保证措施平面控制网平面点位误差1高精度仪器设备。2另一种线路复核。高程控制网高程点位误差高等级观测及定期复核各楼层标高标高传递多点闭合、三差改正。建筑物主体垂直度1内控法施测。2外控法校核。钢柱平面就位1焊接前后的测量及焊接。2过程中的跟踪测量。柱顶标高垂直度结构自身变形主塔楼内外筒结构沉降与压缩监测高精度电子水准仪实时监测。1.4.2 钢筋工程质量保证措施施工内容质量控制点/项目质 量 保 证 措 施钢筋加工1、配筋单1、放大样2、专业人员进行配筋。3、专人进行审核、审批。2、钢筋加工的形状、尺寸1、严格按料单下料。2、受力钢筋的弯钩和弯折、箍筋末端弯钩及平直段长度等符合规范和设计要求。3、制作钢筋加工定型卡具。4、用钢尺检查，并加强过程控制。3、直螺纹1、操作工人经过技术培训，持证上岗。2、控制丝头的长度。3、加工丝头的牙形、螺纹与连接套的牙形、螺距一致。墙、柱钢筋绑扎1、墙、柱钢筋位置、间距