液压与气动技术(郑州科技学院)

1.从能量的角度来看，液压泵起到了将机器转换为液体压力能量的作用，液压缸的作用是将液体压力转换为机械能。2.节流通常使用薄壁小孔，原因是通过它的流量与粘度无关，流量受温度变化的影响较小。3.液压传动装置中最重要的参数是压力p和流量q，它们的乘积表示功率p。4.液压泵按结构分为齿轮泵、叶片泵、活塞泵等3种由于密封体积的变化而工作，所以被称为容积泵。5.液压传动系统默认为动力零部件、控制零部件、执行零部件、辅助零部件和变速器介质配置。7.液压油的粘度随液压油的温度和压力变化而变化，液压油的温度升高，液压油的粘度显着降低。压力增加时，液压油粘度略有增加。8.根据测量标准，液体的压力分为绝对压力和相对压力两种，大多数表中测量的压力是相对压力1.在用一个泵驱动一个执行部件的液压系统中，使用三个四向逆止阀卸载泵，选择“h”型中端功能。()2.用节气门和停车减压阀排成一行，构成普通调速阀。()3.在直管中，剖面I的压力为1MPa，剖面的压力为0.5MPa，因此可以看到在直管中水的流动方向从剖面流向剖面。（）4.在正常流动液中，一定的压力或速度不会随时间而变化。（）5.流体连续性方程是动量守恒定律在流体力学中的表达。（）6.液压泵都依靠密封体积变化的原理工作。()7.双动叶片泵分配板的三角形槽起到减少叶片泵流量、压力脉动和噪音的作用。()8.液压马达在高速区域工作时会发生爬行现象，但不会发生在低速区域。（）9.差动连接液压缸可以提高活塞的输出压力和速度。（）10.流量控制阀常用的节流形式是薄壁小孔，这是因为温度对它的流量影响不大。()三、简单的回答1.已知雷诺数，在流体识别中引入雷诺数的作用是什么？说明公式右侧每个参数的物理含义。Re雷诺数作用：用于确定液体的流动状态、层流还是湍流。层流查找小于相应临界雷诺数的雷诺数；相反，大于相应临界雷诺数的雷诺数是湍流。:表示液体流动时的平均流速。d:表示与液体流动通过的流动剖面相对应的水压直径。整个管流时管的直径。V:对应于相同条件下液体的动态粘度。2.图1表示中外齿轮泵泄漏部分(包括名称)。其中最大的泄漏部分在哪里，可以用什么方法减少？a:图1外部齿轮泵的泄漏部分1表示齿顶圆和外壳内圆表面之间的径向间隙。2表示两个齿轮的啮合。3表示两个齿轮端面和两端封口之间的结束间隙。最大的流出部位为3，通常是端面间隙自动校正器，即浮动套管和弹性侧板。图2对先导溢流阀的工作原理进行了简要说明，说明了如何保证输入压力p的基本稳定性。首先，假设阀内的每个通道和空间都充满了液压油。最初，吸油压力通过帕斯卡的原理传递到导向阀1的右侧空间(设定x切断)，PP0(导向阀弹簧设定的相应压力)，则油仍然静态，主阀芯2在上方和下方具有相同的推力(阻尼孔两部分的有效压力区域相同，压力也相同，因此推力相同)，主阀不移动，p-t不溢流。在进油压力p > P0下，工作液压压可压缩导向阀弹簧，推动导向阀阀杆，工作油(少量)从导向阀流向出口t。这导致液体通过阻尼孔r时压力损失，主阀上方和下方两部分工作液压油中的压差，其下方部分较小，向上推力，从而导致主阀杆向上上升，溢流阀p移动到t溢出。溢流后，吸油压力P为PP0，主线轴复位，阀盖闭合；然后打开和关闭溢流。此动态过程使最终压力在P0处稳定。因此，溢流阀可以保证压力油进口压力的稳定性！4.如图3所示，溢流阀固定压力为5Mpa，减压阀为2.5Mpa，液压缸无负载型腔区域为A=50cm2，液压油通过减压阀和止回阀时压力损失分别为0.2Mpa和0.3Mpa。负载F=0、7.5KN和30KN时的(1)A、b、c三点压力数值。活塞杆能运转吗？解决方案：在不首先考虑载荷f的情况下计算c中的最大压力时输出的推力Fo:液压油压持续上升，减压阀的最大输出压力为2.5Mpa(B)，达到c时保持2.2Mpa。因此，Fo=Pc*A=2.2*106*50*10-4=11000N=11KN。(2)负载F=0，7.5KN，因为活塞杆在fo > 0kn或7.5KN，fo <30kn下工作，活塞杆在F=30KN下工作。(1) F=0KN时，活塞杆为运动，C=0Mpa，B=C 0.3=0.3Mpa，a=b 0.2mpa=0.5mmpa。答：0.5mpa、b: 0.3mpa、c: 0mpa。F=7.5KN时，C处的压力Pc=F/A=7.5*103/50*10-4=1.5Mpa，因此B=C 0.3=1.8Mpa，a=b A=B 0.2Mpa；答：2.0mpa、b: 1.8mmpa、c: 1.5mmpaF=30KN时，活塞不移动，B，C达到最大压力，B=2.5Mpa，C=2.2Mpa时，考虑到最终释压阀关闭并且释压阀正常工作，A压力达到溢出压力，A=5.0MpaA: 5.0mpa、b: 2.5mpa、c: 2.2mpa四、计算问题1.寻找液压泵的输出液压、速度、位移、体积效率、总效率、泵输出和马达驱动功率。解决方案：输出电源、获取，P022.9583 MPa马达驱动电源Pi，在中如图5所示，单杆活塞气缸被称为机油压力P1、回油压力P2、直径d和d，我们想分别计算无杆腔和杆腔的进油速度、推力和拉力。推导阀弹簧，导阀阀杆，液压油(少量)从主阀中间阻尼孔r通过导阀流向出口t。这样流动的液体经过阻尼孔r时，会发生压力损失，主阀上下两部分液压油产生压力差，其下大大小，产生向上推力，因此主线轴向上移动，溢流阀移动到t溢出。溢流后，吸油压力P为PP0，主线轴复位，阀盖闭合；然后打开和关闭溢流。此动态过程使最终压力在P0处稳定。因此，溢流阀可以保证压力油进口压力的稳定性！4.如图3所示，溢流阀固定压力为5Mpa，减压阀为2.5Mpa，液压缸无负载型腔区域为A=50cm2，液压油通过减压阀和止回阀时压力损失分别为0.2Mpa和0.3Mpa。负载F=0、7.5KN和30KN时的(1)A、b、c三点压力数值。活塞杆能运转吗？解决方案：在不首先考虑载荷f的情况下计算c中的最大压力时输出的推力Fo:液压油压持续上升，减压阀的最大输出压力为2.5Mpa(B)，达到c时保持2.2Mpa。因此，Fo=Pc*A=2.2*106*50*10-4=11000N=11KN。(2)负载F=0，7.5KN，因为活塞杆在fo > 0kn或7.5KN，fo <30kn下工作，活塞杆在F=30KN下工作。(1) F=0KN时，活塞杆为运动，C=0Mpa，B=C 0.3=0.3Mpa，a=b 0.2mpa=0.5mmpa。答：0.5mpa、b: 0.3mpa、c: 0mpa。F=7.5KN时，C处的压力Pc=F/A=7.5*103/50*10-4=1.5Mpa，因此B=C 0.3=1.8Mpa，a=b A=B 0.2Mpa；答：2.0mpa、b: 1.8mmpa、c: 1.5mmpaF=30KN时，活塞不移动，B，C达到最大压力，B=2.5Mpa，C=2.2Mpa时，考虑到最终释压阀关闭并且释压阀正常工作，A压力达到溢出压力，A=5.0MpaA: 5.0mpa、b: 2.5mpa、c: 2.2mpa四、计算问题解法：f不是产生负载的推力。P1*A1=P2*A2 F1，F1=P1*D2/4-P2*(D2-d2)/4，F1=(P1-P2)*D2/4 P2*d2/4，v1=q/a1=4q/(D2)；负载型腔油，P1*A2=P2*A1 F2，F2=P1*(D2-d2)/4-P2*D2/4，F2=(P1-P2)*D2/4-P2*d2/4，v2=q/a2=4q/(D2-D2)；3.如图所示，两个结构相同的连续液压缸、无杆腔的面积A1=0.01m2、有杆腔的面积A2=0.008m2、气缸1输入压力p1=0.9MPa、输入流q1=12L/min、不考虑损失和泄漏：(1)两个圆柱承受相同负载(F1=F2)时，该负载的数值和两个圆柱的运动速度。(2)圆柱1不承受负载(F1=0)的情况下，圆柱2可以承受多少负载？解法：根据帕斯卡原理的等热平衡方程，即P1*A1=F1 P2*A2 P2*A1=F2 联立嗯，F1 F2*A2/A1=P1*A1 (1)加法方程式F1=F2 结果，f1=F2=P1 * a12/(a1 a2)=0.9 * 106 * 0.01 * 0.01/0.018=5000n。V1=q1/A1=12*10-3/0.01=1.2m/min，V1*A2=V2*A1V2=V1*A2/A1=0.96m/min。(2) F1=0时，由方程式得出，F2=P1 * a12/a2=0.9 * 106 * 0.012/0.008=1.125 * 104n五、图片阅读问题右图为双泵供油快速运动学回路原理图和液压缸运动循环图。1，表示每个元件的完整名称。2、停止、快转、工作和快退四例分别为油和回线创建液压缸。名字必须完整。即可从workspace页面中移除物件。1.燃料箱2。过滤器3 .双泵4.外部控制泄漏顺序阀5。3四向电磁方向阀6.单杆双作用液压缸7。直接操作溢流阀8.一般止回阀1、停止、油路径：123(左)41(油箱)；(泵3左侧大流量泵压力卸载)123(右)71(油箱)；(7溢出效果)返回路径：无(油路径可以在此处写入)2、快进，油径：123(左)85(左)6(左室)，气缸快速向左转动。123(右)95(左)6(左室)，气缸快速向左转动。回程路径：6(右室)5(左)1(油箱)；3、操作、油路径：123(右)95(左)6(左室)，汽缸向左工作。123(左)41(油箱)；(泵3左侧大流量泵压力卸载)停止时间。回程路径：6(右室)5(左)1(油箱)；4、快退时，输油路径：123(左)85(右)6(右腔)，汽缸迅速后退至右侧。123(右)95(右)6(右腔)，汽缸迅速后退至右侧。回程路径：6(左室)5(右)1(油箱)；