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高炉送风操作

经历正常冶炼-休风-送风恢复-正常冶炼的过程。

高炉送风操作Tag内容描述:<p>1、2007年10月,高炉休、送风操作探讨,梁利生,高炉休风再到送风时,经历正常冶炼休风送风恢复正常冶炼的过程,高炉从正常的操业状态(正常的炉料分布、疏松的料柱、合理的气流分布、合适的炉温等)进入到高炉停止冶炼、炉料压实、气流消失、炉温因散热损失和加焦炭补热引起波动的休风状态,再经历送风恢复(平衡热量、使料柱疏送、重建合理的气流分布、恢复正常的操作参数等)使炉况恢复到正常的操作状态。,高炉休、送风,当喷煤比提高到200kg/t以后,焦比大幅度降低,而且在休风和送风过程中低风量条件下,前后有两个小时不能喷煤,加上休风过。</p><p>2、高炉快速休复风操作实践总结与分析 1 长期休风对炉况的影响 1 与正常冶炼相比 休风后料柱被挤压 软熔带焦窗的透气透液性降低 复风后压差偏高 高炉不易接受风量及风温 加风速度缓慢 2 复风后煤气流重新分布 前期风量和煤气发生量小 导致煤气流分布不合理 易造成下料不均匀 并伴有崩料 3 休风时间长 炉内热损失大 致使高炉复风后热量不足 尤其物理热偏低 渣铁粘稠 流动性较差 炉缸渣铁出不净 严重时烧坏。</p><p>3、高炉压注造衬的休复风操作方法介绍 以莱钢为例 1 概述 莱钢 2 号高炉 750m3 于 1993 年 6 月投产 随着冶炼强度的不断提高和高炉老化程度的加剧 冷却设备损坏现象日益增多 尤其是冷却壁 由于损坏后没有理想的补救方法。</p>
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