连杆加工工艺

连杆加工工艺Tag内容描述：<p>1、目录 摘要 Abstract 第一章 绪论 1 1.1 前言 1 1.2 国内外发动机连杆工艺发展现状和发展趋势 3 1.3 连杆工艺研究方向和研究的关键问题 3 第二章 连杆零件的分析 5 2.1 连杆的结构功能分析 5 2.2 连杆的主要技术要求 6 第三章 连杆零件机械加工工艺规程的编制 7 3.1 生产纲领的确定 7 3.2 连杆的工艺分析 8 3.3 连杆的材料选择与毛坯的制造方法 8 3.3.1 连杆的材料选择 8 3.3.2 C70S6 钢的成分和力学性能 10 3.3.3 毛坯的制造方法 11 3.4 机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸确定 13 3.5 指定工序定位基准的选择 13 3.6 加工工艺阶段的划分和。</p><p>2、华侨大学文件编号1机械加工工序卡片产品型号零件图号共6页产品名称三轴连杆零件名称三轴连杆第 1 页车间工序号工序名称材 料 牌 号金工05粗铣45钢毛 坯 种 类毛坯重量每毛坯可制件数每 台 件 数模锻件4.5kg11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X511夹具编号夹具名称冷却液专用夹具油冷工序时间准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速/r/min切削速度/m/min进给量/mm/r背吃刀量/mm走刀次数工时定额机床刀具量具基本/s辅助/s1粗铣加工下表面立式铣床X51，高速钢套式面铣刀，游标卡尺8020.10.422375752粗铣加工上表面立式铣。</p><p>3、1 机电及自动化学院机电及自动化学院机电及自动化学院机电及自动化学院 专业课程综合设计专业课程综合设计 设计题目：三轴连杆工艺流程设计设计题目：三轴连杆工艺流程设计 专 业： 机械电子工程机械电子工程 届 别： 08 级 学 号： 姓 名： 指导老师： 2011 年 7 月 2 一、设计题目一、设计题目 三轴连杆零件的加工工艺流程 二、原始资料二、原始资料 (1) 被加工零件的零件图 1 张 (2) 生产类型:大批大量生产 全套图纸，加全套图纸，加 153893706153893706 摘摘 要要 设计内容：设计“三轴连杆”零件的机械加工工艺规程及工艺 装备，并绘。</p><p>4、设计说明书题目：连杆零件的工艺规程及铣大小头端面夹具设计摘 要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。连杆加工工艺规程及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹。</p><p>5、平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书（论文） 1 目 录 第 1 章 引 言 1 第 2 章 连杆零件机械加工工艺规程的编制 2 2.1 连杆的结构特点 2.2 计算生产纲领，确定生产类型 2 2.3 连杆零件的分析 3 2.4 毛坯的选择及毛坯制造方法 3 2.5 工艺过程的安排设计 4 2.5.1 定位基面的选择 4 2.5.2 连杆零件表面加工方法 5 2.5.3 制定工艺路线 5 2.5.4 选择加工设备及工艺装备 6 2.5.5 连杆的检验 2.5 加工工序尺寸及切削用量的计算。</p><p>6、492QA 连杆加工工艺过程,中国农业大学,2019年5月16日,连杆加工工艺过程,夹具课程设计,二、连杆体加工工艺过程,三、连杆盖加工工艺过程,四、连杆加工工艺过程,一、常用定位、夹紧符号,一、常用加工定位、夹紧符号,夹具课程设计,定位、夹紧符号,二、连杆体加工工艺过程,夹具课程设计,连杆体加工工艺过程,夹具课程设计,连杆体加工工艺过程,夹具课程设计,连杆体加工工艺过程,夹具课程设计,连杆体加工工艺过程,连杆体毛坯：,夹具课程设计,连杆体加工工艺过程,粗铣连杆体上下两端面：,夹具课程设计,连杆体加工工艺过程,粗磨连杆体上下两端面：,。</p><p>7、温馨提示】 购买原稿文件请充值后自助下载。p style=margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(85, 85, 85); font-size: 12px; white-space: normal; font。</p><p>8、重庆理工大学机械加工工艺过程卡片产品型号4125A 产品型号共 3 页产品名称柴油发动机零件名称连杆第 页材料牌号45钢毛坯种类锻件毛坯外型尺寸每毛坯件数1每台件数4备 注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设 备工 艺 装 备工 时准 终单 件05铣粗铣、精铣连杆大小头两端面机加四轴龙门铣床专用夹具 10铣铣连杆大头定位凸台和连杆小头凸台机加龙门铣床专用夹具15切自连杆上切下连杆盖机加专用卧式铣床20锪锪连杆盖上装螺母的凸台机加立式转床25磨磨连杆大头部分剖分平面机加平面磨床。</p><p>9、温馨提示】 购买原稿文件请充值后自助下载。p style=margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(85, 85, 85); font-size: 12px; white-space: normal; font。</p><p>10、温馨提示】 购买原稿文件请充值后自助下载。p style=margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(85, 85, 85); font-size: 12px; white-space: normal; font。</p><p>11、连杆加工工艺,C418 刘长民 李 欢 苗海法 张海玉 高旭威 郭延飞,连杆加工工艺设计应考虑的问题,工序安排 连杆加工工序安排应注意两个影响精度的因素：（1）连杆的刚度比较低，在外力作用下容易变形；（2）连杆是模锻件，孔的加工余量大，切削时会产生较大的残余内应力。因此在连杆加工工艺中，各主要表面的粗精加工工序一定要分开。,定位基准,定位基准 精基准：以杆身对称面定位，便于保证对称度的要求，而且采用双面铣，可使部分切削力抵消。 统一精基准：以大小头端面，小头孔、大头孔一侧面定位。因为端面的面积大，定位稳定可靠；用小。</p><p>12、机械加工工艺过程卡片机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片产品型号Z105A零（部）件图号H32A产品名称柴油机零（部）件名称连杆共 3 页第 1 页材料牌号45#毛坯种类锻件毛坯外型尺寸每毛坯可制件数1每台件数1备注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设 备工 艺 装 备工 时准终单件10锻坯外协20酸洗外协30调质处理，调质217-293HB，酸洗外协40喷砂，涂漆金结50探伤，退磁检磁力探伤机60铣连杆两平面大件专-00170磨连杆两平面大件平面磨床80钻小头孔大件Z575。</p>