模具课程设计注射模

模具课程设计注射模Tag内容描述：<p>1、课 程 设 计 课程名称_ 模具设计课程设计 题目名称_ 喷咀注射模设计_ ___ 学生学院__材 料 与 能 源 学 院__ 专业班级__ -____ 学 号 - 学生姓名______- _________ 指导教师_____ _- ______ __ 2013 年 6 月 10 日 目 录。</p><p>2、洛阳理工学院课程设计说明书 摘 要 本次的模具设计 制件选用ABS材料 采用推板退出 通过对塑件进行工艺的分析和比较 针对零件的具体结构 选用限制性侧浇口的单分型面注塑模具 并且采用一模三腔形式 从具体模具结构出发对模具的浇注系统 模具成型部分结构 顶出系统 注塑机的选择及有关参数的校核 都有详细的设计 同时简单的编制了模具的加工工艺 通过设计表明该模具结构合理 具有一定的推广价值 关键词 推板退。</p><p>3、目 录一、设计任务书-4二、塑件成型工艺分析-51、塑料成型特性-52、塑件的结构工艺性-63. 成型设备与成型工艺参数选择-94、填写模塑工艺卡-11三、分型面的选择及浇注系统的设计-131、分型面的设计 -132、浇注系统的设计-14四、模具设计的方案特征-181、型腔的布局-182、成型零件的结构-193、推出机构的确定。</p><p>4、南京理工大学泰州科技学院模具课程设计题目： 吹风机外壳注射模设计 专业： 机械工程及自动化 学号： 姓名： 成绩： 机械工程学院2011年12月一、模流分析（1）格式转存。将在三维设计软件PRO/E中设计的吹风机外壳保存为STL格式，注意设置好弦高。（2）新建工程。启动MPI，选择“文件”，“新建工程”命令，如图1-1所示。在“工程名称”文本框中输入“hair_dryer”，指定创建位置的文件路径，单击“确定”按钮创建一新工程。此时在工程管理视窗中显示了“hair_dryer”的工程，如图1-2所示。图1-1 “创建新工程”对话框 图1-2 工程管理视图。</p><p>5、目录 一 塑料的工艺分析 二 注射成型机的选择 三 型腔布局与分形面设计 四 浇注系统的设计 五 成型零件的设计 六 合模导向机构的设计 七 拉料杆的设计 八 模架的结构 九 开模行程的校核 十 模具加热 冷却系统的设计。</p><p>6、课 程 设 计 课程名称_ 模具设计课程设计 题目名称_ 喷咀注射模设计_ ___ 学生学院__材 料 与 能 源 学 院__ 专业班级__ -____ 学 号 - 学生姓名______- _________ 指导教师_____ _- ______ __ 2013 年 6 月 10 日 目 录。</p><p>7、注塑模具设计注塑模具设计摘要本设计主要是关于圆环的注塑模具设计。通过对塑件的工艺和结构分析，从生产结构的可制造性和具体的模具结构出发，详细设计了浇注系统、模具成型件的结构、顶出系统、注射机的选择和相关参数的校核。介绍了环形注射模的结构和工作原理。该模具一模两腔，采用潜伏式浇注系统，结构合理，运行可靠。模具设计表明，该模具能够满足环件质量和加工工艺的要求。关键词：戒指、注塑模具、注塑机、潜序言随着中。</p><p>8、第1章 塑件成型工艺性分析 1.1 塑件的分析 1.1.1 外形尺寸 该塑件壁厚 2.5mm,塑件外形尺寸不大，塑件熔体流程不太长，适合于注射成型，如图1.1所示。 1.1.2 精度等级 精度等级要求为MT5. 1.1.3 脱模斜度 ABS属无定型塑料，成型收缩率较小，参考教材表2-10选择该塑件上型芯和凹模的统一斜度为1。 1.2 PMMA的性能分析 1.2.1 使用性能 综合性能好，冲击强度。</p><p>9、塑料注射模具课程设计 1 对制品及样板进行分析消化 2 应了解客户是否对注射机规格提出要求 以确定模具大小范围 3 型腔数量确定及排位 4 分型面确定 5 如有行位 斜方结构应先予以了解 6 浇注系统设计 7 镶嵌结构的确定 8 顶出 复位系统设计 9 冷却 加热系统设计 10 导向 定位装置 11 确定模胚 选用标准件 12 模具钢材选用 13 完成结构图 模胚图 开料 14 打印出图 核对 上。</p><p>10、第1章 塑件成型工艺性分析1.1 塑件的分析 1.1.1 外形尺寸 该塑件壁厚 2.5mm,塑件外形尺寸不大，塑件熔体流程不太长，适合于注射成型，如图1.1所示。1.1.2 精度等级 精度等级要求为MT5. 1.1.3 脱模斜度 ABS属无定型塑料，成型收缩率较小，参考教材表2-10选择该塑件上型芯和凹模的统一斜度为1。1.2 PMMA的性能分析1.2.1 使。</p><p>11、塑料模具设计与制造课程设计说明书设计题目：盒盖注塑模的设计与制造学 号：24011303设 计 者：刘倩倩 指导教师：季进军完成时间：2013-6-28目 录一、设计任务书-4二、塑件成型工艺分析-51、塑料成型特性-52、塑件的结构工艺性-63. 成型设备与成型工艺参数选择-94、填写模塑工艺卡-11三、分型面的选择及浇注系统的设计-131、分型面的设计 -132、浇注系统的设计。</p><p>12、注射模设计本设计为一塑料雨伞伞柄。塑件比较简单，塑件的质量要求是不允许有裂纹和变形缺陷，脱模斜度301；塑件材料ABS，生产批量为大批量，塑件公差按模具设计要求进行转换。一、塑件成型工艺性分析1、塑件的分析（1）外形尺寸 该塑件壁厚为1mm ，塑件外形尺寸不大，塑件熔体流程不长，适合于注射成型。（2）精度等级 每个每个尺寸的公差不一样，有的属于一般精度，有的属于高精度，就按实际公差进行计算。（3）脱模斜度 ABS属无定型塑料，成型收缩率较小参考表210选择该塑件上型芯和凹模的统一脱模斜度为1 。2、ABS的性能分析（1）使用。</p>