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文档简介

ICS81080Q。药黔中华人民共和国国家标准GB/T59882004代替GB/T59881986致密定形耐火制品加热永久线变化、生,夕LJ、JUAL力太DENSESHAPEDREFRACTORYPRODUCTSDETERMINATIONOFPERMANENTCHANGSINDIMENSIONONHEATING(ISO24781987,MOD20040609发布20041201实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局,小一、菌豢辈秘埔瞥谨臀豁荟发布GB/T59882004JJ匕日月U青本标准是对GB/T59881986致密定形耐火制品重烧线变化试验方法的修订。本标准修改采用ISO24781987致密定形耐火制品加热永久变化试验方法)(英文版)本标准与ISO24781987主要差异如下由“至少用3支热电偶测温”改为“热电偶数量应满足装样区内炉温的有效控制,仲裁试验时,至少应有3支热电偶,;试样高度允许差60MM士2MM改为65MM士2MM对试样加热后如发现原测量点上产生结瘤、鼓泡等缺陷的影响,“可以用附近未受影响的测量点代替”修改为“如果试样加热过程中产生结瘤、鼓泡等缺陷时,该试样作废。”把体积变化率修改为与“线变化率并用,;增加规定“如果1个试样上4个测量点长度变化值的代数符号不同,则该试样作废,试验必须重做”;增加了试验结果计算的数值修约及试验误差的规定。本标准与GB/T59881986相比,主要修改如下修改了标准名称,由致密定形耐火制品重烧线变化试验方法修改为致密定形耐火制品加热永久线变化试验方法);增加了一条术语“致密定形耐火制品”;修改了载样台的尺寸由75MMX75MM修改为100MMX100MM试样高度由60MM士2MM改为65MM士2MM取消了附录AO本标准自实施之日起代替GB/T59881986,本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国耐火材料标准化技术委员会归口。本标准起草单位洛阳耐火材料研究院、郑州豫华企业股份有限公司。本标准主要起草人郑祥华、张喜成、孙安勤、杨喜财、宋云峰。本标准所代替标准版本的历次发布情况为GB/T59881986致密定形耐火制品重烧线变化试验方法)IYB3691963重烧线收缩或重烧线膨胀检验方法;YB3691975重烧线变化检验方法;YB369一1963,YB3691975,GB/T59881986。GB/T59882004致密定形耐火制品加热永久线变化试验方法1范围本标准规定了致密定形耐火制品加热永久线变化试验方法的原理、设备、试样、试验程序、结果计算、允许误差及试验报告。本标准适用于致密定形耐火制品加热永久线变化的测定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法(EQVISO50171998GB/T7321定形耐火制品试样制备方法GB/T8170数值修约规则GB/T10325定形耐火制品抽样验收规则GB/T18930耐火材料术语3术语和定义本标准采用GB/T18930的术语和定义。4原理从每一块砖上切取长方体或圆柱体试样,经干燥测定其线尺寸或体积,再把试样置于氧化气氛的炉内,按规定的加热速率加热到试验温度,并保持一定的时间,冷却至室温后,重复测量其线尺寸或体积,并计算其线变化率或体积变化率。5设备51试验炉电炉或其他类型的炉子,炉内必须为连续的氧化气氛,并能满足7577的要求。52热电偶能满足试样周围温度分布的测量,其数量应满足装样区内炉温的有效控制,仲裁试验时,至少应有3支热电偶。53温度记录和显示装置与热电偶配套使用,能连续控制、记录和显示炉内温度。54长度测F装置(方法1长度测量仪由机架、底座和载样台组成。1个精度为001MM的百分表装在机架上,机架垂直牢固地固定在表面光滑的底座上。百分表可上下自由移动,并可围绕支架作圆周运动。1个正方形的载样台放置在底座上(如图1所示)。测量试样时,将试样放置在载样台上,载样台由成等边三角形布置的3个支柱支撑试样,2个定位螺栓固定在底座上,使试样靠紧定位。载样台的底面是1个磨光的平面,测GB/T59882004量时载样台可以自由地在光滑的底座表面上移动,在载样台面的1个角上刻有对角线标记,对准试样上的标记定位(如图2所示)。测量校准块可由不锈钢或较高硬度的经淬火防锈处理钢材制作,其尺寸为直径50MM,高度为60MM,单位毫米,一一击85。南R6一上幼“图1长度测F装扛100图2载样台55体积测,装里(方法2浸液称量法,根据GB/T2997给出的方法测量体积,并计算加热永久线变化率。56电热鼓风干燥箱能满足110士50C。57天平分度值为001GOGB/T598820046试样61抽样试验砖的数量按GB/T10325规定或协商确定。62试样的制备试样制备按GB/T7321规定执行。一般从每块砖上制取1个试样,长方体试样为50MMX50MMX65MM士2MM,圆柱体试样为直径50MM,高(65MM士2MM。试样的长轴应与砖的成型加压方向一致。每个试样的顶面和底面应该磨平,并且与长轴垂直。当不能从砖上取得上述尺寸的试样时,可按体积测量(722规定执行。7试验程序71试样干燥将试样在电热干燥箱中于110士5下干燥至恒量,即干燥至最后2次称量之差不超过试样质量的01为止。72试样NIT721长度测F法(方法1用校准块校准长度测量装置。将试样按高度(长轴方向)垂直地放置在底座的载样台上。对于长方体试样,以一个带标记的角对准载样台对角线标记,圆柱体试样可在2条相互垂直的任一直径对准载样台上的对角线,并作上标记以便试样加热前后仍在同一位置进行测量。在底座上移动装有试样的载样台,在试样顶面的4个位置上测量长度,准确到001MM。对于长方体试样,4个位置在试样顶面对角线上距每个角20MM25MM处,对圆柱体试样,4个位置在试样顶面2条垂直的直径上,距圆周10MM15MM处。在4个测量位置作好标记并记录每个测量点长度LO722体积测F法(方法2根据GB/T2997方法测量试样的体积,计算见式(1OV。一M2M1“(1)P式中VB试样体积,单位为立方厘米(CM3OM2饱和试样在空气中的质量,单位为克(9);M,饱和试样悬浮在浸液中的质量,单位为克(GP“一一试验温度下浸液的密度,单位为克每立方厘米(G/CM3O73试样在炉中的位里试样必须放置在炉膛均温带,未作记号的底面向下垂直放置在厚约30MM的垫板上,垫板上铺有与试样不起反应的粗粒垫砂,将试样与垫板隔开,试样不得叠放。为了使气流自由流动,试样要彼此分离,间距至少13MM。试样不能直接受到电炉的热辐射或燃气炉火焰的冲击,在试样与发热体之间应当用具有高导热性和高耐火性能的均热板隔开,试样与均热板距离不得小于20MM,74试验温度及保温时间按制品的技术条件规定或按有关方协商确定。75温度分布和测F炉膛温度必须均匀,保温时整个装样区温度差不允许超过100C,测温热电偶必须放置在能代表炉内真实温度的部位,对于较大炉膛的炉子(如装样区炉膛长超过600MM,建议采用至少3支热电偶同时测量炉膛温度,热电偶之间测出的温度差不得大于200C。推荐采用能自动控制和显示记录的仪器。炉膛内装样区的温度应定期校正。GB/T5988200476加热速率A试验温度在1250以下从室温到低于试验温度500C,按50C/MIN10C/MIN升温;最后50按10C/MIN50C/MIN升温。B)试验温度超过12500C从室温升到12000C,按50C/MIN100C/MIN升温八200升到低于试验温度500C,按2C/MIN5C/MIN升温;最后500C,按1C/MIN50C/MIN,最好是VC/MIN20C/MIN升温。77保温保温期间温度与试验温度差不得超过10C。对装有3支热电偶的较大炉膛的炉子,任何1支热电偶所记录的温度都应在试验温度土10之内,并以3支热电偶温度的平均值作为实际试验温度。78燃气取样对于燃气炉,在77中规定的保温时间内抽取炉内试样附近的气体,并测定其氧含量以保证其氧化气氛。79冷却停炉后,试样随炉自然冷却至室温,除对温度波动敏感的试样如硅砖、镁砖必须冷却到室温外,其余试样可在200以下出炉。710烧后试样的MR7101长度测,(方法1检查试样,如发现原测量点上有加热过程中产生的结瘤、鼓泡等缺陷时该试样作废。按721中规定测量试样原4个点上每点的长度L,7102体积测F(方法2按722中同样的方法测量试样的体积。8结果计算81加热永久线变化率(L,)以试样加热前后的长度变化率计,数值以表示,长度测量法按式(2计算,体积测量法按式(3计算L,一LL,兰_二二竺X100(2)一LO式中L,试样加热后各点测量值的长度,单位为毫米(MMLO试样加热前各点测量值的长度,单位为毫米(MM1V,一V。,L令不二0X100(3)一C3VO式中V,试样加热后体积,单位为立方厘米(CM3V,试样加热前体积,单位为立方厘米(CM3O,、一,、,二,、,一,一,、。V,一V如果需要,也可计算加热前后的永久体积变化率(V,,即VC精分X1000TNILP4,“TI1RNHJI、R,、RUT、“”一,”CVA82加热后试样长度或体积增加的以正(十)表示,收缩的以负(一)表示。对于长度测量法,如果1块试样上4个测量点长度变化值的代数符号不同,那么该试验结果

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