JG158-2004胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统

ICS9110060Q25J日中华人民共和国建筑工业行业标准JG1582004胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统EXTERNALTHERMALINSULATINGRENDERINGSYSTEMSMADEOFMORTARWITHMINERALBINDERANDUSINGEXPANDEDPOLYSTYRENEGRANULEASAGGREGATE20040818发布20041201实施中华人民共和国建设部发布1G1582004目次9202121况24器2728加30肌咒，二二二二二二二二二二二二二。二二二介二二二二二二二，二二二二二二二二二二二二二仆于一二二二二二二二二二二二二一奋二二二二二二二二二二二二二二二二二一介二二二二二二二二二二介二二二二二，二二二二二二二二介二二卜，二二二二介二介二二二二二二，二二二二二二二二二二二二，可一一。一一一一一，二二二二二二二二二二二二二于价价一于一价，二二二二二二二二二二二朴介二二二介二二二月P舀1范围2规范性引用文件。，3术语和定义4分类和标记5要求41，6试验方法，17检验规则，8标志和标签，9包装、运输和贮存，附录A规范性附录系统耐候性试验方法附录B规范性附录系统吸水量试验方法附录C规范性附录系统抗风荷载性能试验方法附录D规范性附录系统不透水性试验方法附录E规范性附录系统耐磨损试验方法附录F规范性附录系统抗拉强度试验方法附录G规范性附录系统抗震性能试验方法附录H06浸水拉伸枯结强度MPAO4JG158200454聚苯颗粒聚苯颗粒的性能应符合表6的要求。表6聚苯颗粒性能指标项目单位指标堆积密度KG/M80210粒度5MM筛孔筛余簇555胶粉聚苯颗粒保温桨料胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能应符合表7的要求。表7胶粉聚苯颖粒保温浆料性能指标项目单位指标湿表观密度KG/砰420干表观密度KG/M180250导热系数W/M“K0060蓄热系数W/MZK095抗压强度KPA妻200压剪粘结强度KPA50线性收缩率03软化系数05难燃性B,级56抗裂砂浆抗裂剂及抗裂砂浆性能应符合表8的要求。表8抗裂剂及抗裂砂浆性能指标项目单位指标抗裂剂不挥发物含量20贮存稳定性20士5C6个月，试样无结块凝聚及发霉现象，且拉伸粘结强度满足抗裂砂浆指标要求抗裂砂浆可使用时间可操作时间H15在可操作时间内拉伸粘结强度MPA07拉伸粘结强度常温28DMPA07浸水拉伸枯结强度常温28D浸水7DMPAO5压折比簇30注水泥应采用强度等级425的普通硅酸盐水泥，并应符合GB1751999的要求砂应符合JGJ521992的规定，筛除大于25MM颗粒，含泥量少于3057耐碱网布耐碱网布的性能应符合表9的要求。7G1582004表9耐碱网布性能指标项目单位指标外观合格长度、宽度RN50100,0912网孔中心距普通型NLLLL4义4加强型6只6单位面积质量普通型G/M160加强型妻500断裂强力经、纬向普通型N/50MM多1250加强型N/50MM多3000耐碱强力保留率经、纬向妻90断裂伸长率经、纬向5涂塑量普通型G/M20加强型玻璃成分符合IC719的规定，其中Z,O,145士08,TIO,6士0558弹性底涂弹性底涂的性能应符合表10的要求。表10弹性底涂性能指标项目单位指标容器中状态一一搅拌后无结块，呈均匀状态施工性一一刷涂无障碍干操时间表干时间簇4实干时间一H一100表面僧水率一9859柔性耐水腻子柔性耐水腻子的性能应符合表11的要求。表11柔性耐水腻子性能指标项目单位I指标柔性耐水腻子容器中状态无结块、均匀施工性刮涂无障碍干燥时间表干H簇5打磨性手工可打磨耐水性96H无异常耐碱性48H无异常粘结强度标准状态MPAO60冻融循环5次MPAO40柔韧性直径50MM，无裂纹低温贮存稳定性一5冷冻4H无变化，刮涂无困难TG1582004510外墙外保温饰面涂料外墙外保温饰面涂料必须与胶粉聚苯颗粒外保温系统相容，其性能除应符合国家及行业相关标准外，还应满足表12的抗裂性要求。表12外墙外保温饰面涂料抗裂性能指标项目指标抗裂性平涂用涂料断裂伸长率150连续性复层建筑涂料主涂层的断裂伸长率100浮雕类非连续性复层建筑涂料主涂层初期干操抗裂性满足要求511面砖粘结砂浆面砖粘结砂浆性能应符合表13的要求。表13面砖粘结砂桨的性能指标项目单位指标拉伸粘结强度MPA060压折比镇30压剪粘结强度原强度MPA妻06耐温7DMP妻05耐水7DMPA_05耐冻融30次MPA05线性收缩率簇03注水泥应采用强度等级425的普通硅酸盐水泥，并应符合GB1751999的要求砂应符合JGJ521992的规定筛除大于25MM颗粒，含泥量少于3512面砖勾缝料面砖勾缝料的性能应符合表14的要求。表14面砖勾缝料性能指标项目单位指标外观均匀一致颜色与标准样一致凝结时间H大于2H，小于24H拉伸粘结强度常温常态14DMPA多060耐水常温常态14D,浸水48H,放置24H州PA050压折比簇30透水性24HL簇30513塑料锚栓塑料锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐蚀处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酞胺POLYAMIDE6,POLYAMIDE66,聚乙烯POLYETHYLENE或聚丙烯POLYPROPYLENE制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。塑料锚栓有效锚固深度不小于25MM,塑料圆盘直径不小于50MM，套管外径710MM。单个塑料锚栓抗拉承载力标准值C25混凝土基层不小于。80KNO1G1582004514热镀锌电焊网热镀锌电焊网俗称四角网应符合QB/T38971999并满足表15的要求。表巧热镀锌电焊网性能指标项目单位指标工艺热镀锌电焊网丝径MM090士004网孔大小MM127X127焊点抗拉力N65镀锌层质量G/M,122515饰面砖外保温饰面砖应采用粘贴面带有燕尾槽的产品并不得带有脱模剂。其性能应符合下列现行标准的要求GB/T9195GB/T41001,GB/T41002,GB/T41003,GB/T41004JC/T457GB/T7697,并应同时满足表16性能指标的要求。表16饰面砖性能指标项目单位指标尺寸6M以下墙面表面面积CM蕊410厚度CM蕊106M及以上墙面表面面积C工N卫190厚度CM镇075单位面积质量KG/M20吸水率I、U、姗气候区36NMIIVIV气候区抗冻性IVI砚气候区50次冻融循环无破坏0气候区40次冻融循环无破坏MNV气候区10次冻融循环无破坏注气候区划分级按GB501781993中一级区划的IN区执行。516附件在胶粉聚苯颗粒外保温系统中所采用的附件，包括射钉、密封膏、密封条、金属护角、盖口条等应分别符合相应的产品标准的要求。试验方法标准试验室环境为空气温度23士2C，相对湿度50士10。在非标准试验室环境下试验时，应记录温度和相对湿度。本标准试验方法中所述脱模剂是采用机油和黄油调制的，豁度大于100S,61胶粉聚苯颗粒外保温系统611耐候性按附录A的规定进行。612吸水且按附录B的规定进行。613抗冲击强度6131试样JG1582004AC型单网普通试样数量2件，用于3J级冲击试验尺寸1200MMX600MM，保温层厚度50MM制作50MM胶粉聚苯颗粒保温层7D4MM抗裂砂浆压人耐碱网布，网布不得有搭接缝5D弹性底涂24H柔性耐水腻子，在试验室环境下养护56D后，涂刷饰面涂料，涂料实干后，待用。BCM双网加强试样数量,2件，每件分别用于3J级和10级冲击试验尺寸1200MMX600MM，保温层厚度50MM制作50MM胶粉聚苯颗粒保温层5D4MM抗裂砂浆先压人一层加强型耐碱网布，再压人一层普通型耐碱网布，网布不得有搭接缝5D弹性底涂24H十柔性耐水腻子，在试验室环境下养护56D后，涂刷饰面涂料，涂料实干后，待用。CT型试样数量2件，用于3J级冲击试验尺寸1200MMX600MM，保温层厚度50MM制作50MM胶粉聚苯颗粒保温层5D4CUM抗裂砂浆压人热镀锌电焊网24H4MM抗裂砂浆5D粘贴面砖2D勾缝，在试验室环境下养护56D,6132试验过程A将试样抗裂防护层向上平放于光滑的刚性底板上。B试验分为3J和10两级，每级试验冲击10个点。3J级冲击试验使用质量为500G的钢球，在距离试样上表面。61M高度自由降落冲击试样。10级冲击试验使用质量为1000G的钢球，在距离试样上表面102M高度自由降落冲击试样。冲击点应离开试样边缘至少100MM，冲击点间距不得小于100MM,以冲击点及其周围开裂作为破坏的判定标准。6133试验结果10级试验10个冲击点中破坏点不超过4个时，判定为10冲击合格。10级试验10个冲击点中破坏点超过4个，3J级试验10个冲击点中破坏点不超过4个时，判定为3J级冲击合格。614抗风压按附录C的规定进行。615耐冻融6151试验仪器A低温冷冻箱，最低温度30士30CB密封材料松香、石蜡。6152试样AC型试样数量3个，尺寸500MMX500MM，保温层厚度50MM,制作50MM胶粉聚苯颗粒保温层5D4MM抗裂砂浆压人标准耐碱网布5D弹性底涂，在试验室环境下养护56D。除试件涂料面外将其他5面用融化的松香、石蜡然后将试件放人65士2的烘箱中，烘干至恒重，取出放人干燥器中冷却至室温备用。6523试验步骤取制备好的3块试件分别磨平并称量质量，精确至1G。按顺序用钢板尺在试件两端距边缘20MM处和中间位置分别测量其长度和宽度，精确至1MM，取3个测量数据的平均值。用游标卡尺在试件任何一边的两端距边缘20MM和中间处分别测量厚度，在相对的另一边重复以上测量，精确至01MM，要求试件厚度差小于2，否则重新打磨试件，直至达到要求。最后取6个测量数据的平均值。由以上测量数据求得每个试件的质量与体积。6524结果计算干表观密度按2计算PEM/V2式中PB干密度，单位为千克每立方米KG/MM试件质量，单位为千克KGV试件体积，单位为立方米M试验结果取三个试件试验结果的算术平均值，保留三位有效数字。653导热系数测试干表观密度后的试件，按GB/丁102941988的规定测试导热系数。654蓄热系数按G1512002中75的规定进行。655抗压强度6551仪器设备A钢质有底试模100MMX100MMX100MM，应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面不平整度应为每100MM不超过。05MM，组装后各相邻面的不垂直度小于。5度B捣棒直径10MM，长350MM的钢棒，端部应磨圆C压力试验机精度示值的相对误差小于士2，量程应选择在材料的预期破坏荷载相当于仪器刻度的200080之间试验机的上、下压板的尺寸应大于试件的承压面，其不平整度应为每100MM不超过002MM6552试件制备成型方法将金属模具内壁涂刷脱模剂，向试模内注满标准浆料并略高于试模的上表面，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为防止浆料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插数次，然后将高出的浆料沿试模顶面削去用抹子抹平。须按相同的方法同时成型10块试件，其中5个测抗压强度，另5个用来测软化系数。养护方法试块成型后用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室温度条件下养护7D后去掉覆盖物，在试验室标准条件下继续养护48D。放人65士2的烘箱中烘24H，从烘箱中取出放人干燥器中备用。6553试验步骤抗压强度从干燥器中取出的试件应尽快进行试验，以免试件内部的温湿度发生显著的变化。取出其中的5块测量试件的承压面积，长宽测量精确到1MM，并据此计算试件的受压面积。将试件安放在压力试验机的下压板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件中心应与试验机下压板中心对准。13JG1582004开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触面均衡受压。承压试验应连续而均匀地加荷，加荷速度应为每秒钟0515KN，直至试件破坏，然后记录破坏荷载NO6554结果计算抗压强度按式3计算FNO/A3式中FO抗压强度，单位为千帕KPAN。破坏压力，单位为千牛KNA试件的承压面积，单位为平方毫米MM试验结果以5个试件检测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度，保留三位有效数字。当五个试件的最大值或最小值与平均值的差超过20时，以中间三个试件的平均值作为该组试件的抗压强度值。656软化系数取6552余下的5块试件，将其浸人到20士5的水中用铁蓖子将试件压人水面下20MM处,48H后取出擦干，测饱水状态下胶粉聚苯颗粒保温浆料的抗压强度F软化系数按式4进行计算LPF/FO一4式中解一软化系数九绝干状态下的抗压强度，单位为千帕KPA丸饱水状态下的抗压强度，单位为千帕KPAA657压剪粘结强度按JC/T5471994中634进行。标准浆料厚度控制在10MM。成型5个试件，用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室温度条件下养护7D。去掉覆盖物后在试验室标准条件下养护48D，将试件放人65士2C的烘箱中烘24H，然后取出放在干燥器中冷却待用。658线性收缩率按JGJ701990中第10章进行。6581试验仪器JGJ701990中10,02的规定。6582试验步骤A将收缩头固定在试模两端的孔洞中，使收缩头露出试件端面8士1MMB将试模内壁涂刷脱模剂，向试模内注满标准浆料并略高于试模的上表面，用捣棒均匀插捣25次，为防止浆料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插数次，然后将高出的浆料沿试模顶面削去抹平。试块成型后用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室温度条件下养护7D后去掉覆盖物，对试件进行编号、拆模并标明测试方向。然后用标准杆调整收缩仪的百分表的零点，按标明的侧试方向立即测定试件的长度，即为初始长度C测定初始长度后，将试件放在标准试验条件下继续养护49D。第56D测定试件的长度，即为干燥后长度。6583结果计算收缩率按式5计算L。一L,/L一LD5式中自然干燥收缩率，14IC1582004L,试件的初始长度，单位为毫米MML,试件干燥后的长度，单位为毫米MML试件的长度，单位为毫米MM玩两个收缩头埋人砂浆中长度之和，单位为毫米MM试验结果以5个试件检侧值的算术平均值来确定，保留两位有效数字。当5个试件的最大值或最小值与平均值的差超过20时，以中间3个试件的平均值作为该组试件的线性收缩率值。659难燃性按GB/T86251988的规定进行。66抗裂剂及抗裂砂桨标准抗裂砂浆的制备按厂家产品说明书中规定的比例和方法配制的抗裂砂浆即为标准抗裂砂浆。抗裂砂桨的性能均应采用标准抗裂砂浆进行测试。661抗裂荆不挥发物含且按GB/T27931995的规定进行试验温度105士20C，试验时间18。士5MIN，取样量20GO662抗裂剂贮存稳定性从刚生产的抗裂剂中取样，装满3个容量为500ML有盖容器。在2。士5条件下放置6个月，观察试样有无结块、凝聚及发霉现象，并按664的规定测抗裂砂浆的拉伸粘结强度，粘结强度不低于表8拉伸粘结强度的要求。66，3抗裂砂浆可使用时间可操作时间标准抗裂砂浆配制好后，在试验室标准条件下按制造商提供的可操作时间没有规定时按15H放置，此时材料应具有良好的操作性。然后按664中拉伸粘结强度测试的规定进行，试验结果以5个试验数据的算术平均值表示，平均粘结强度不低于表8拉伸粘结强度的要求。664抗裂砂浆拉伸枯结强度、浸水拉伸粘结强度按JG/T24200。中614的规定进行。6_6，4，了试样在10个70MMX70MMX20MM水泥砂浆试块上，用标准抗裂砂浆按JG/T24200。中61421的规定成型试块，成型时注意用刮刀压实。试块用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室温度条件下养护7D，取出试验室标准条件下继续养护20D。用双组份环氧树脂或其他高强度粘结剂粘结钢质上夹具，放置24HO6642试验过程其中5个试件按JG/T24200。中61422的规定测抗拉强度即为拉伸粘结强度。另5个试件按JG/T24200。中61432的规定测浸水7D的坑拉强度即为浸水拉伸枯结强度。665抗裂砂浆压折比A抗压强度、抗折强度测定按GB/T176711999的规定进行。养护条件采用标准抗裂砂浆成型，用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室标准条件下养护2D后脱模，继续用聚乙烯薄膜畏盖养护5D，去掉覆盖物在试验室温度条件下养护21D,B压折比的计算压拆比按式6计算TR,/R,，二6式中1一压折比凡抗压强度，单位为牛顿每平方毫米N/MMR,抗折强度，单位为牛顿每平方毫米N/MMJG158200467耐碱网布671外观按JC/T8411999中52的规定进行。672长度及宽度按GB/T768932001的规定进行。673网孔中心距用直尺测量连续10个孔的平均值674单位面积质量按GB/T991432001的规定进行。675断裂强力按GB/T768952001中类型工的规定测经向和纬向的断裂强力。676耐碱强力保留率6761由675测试经向和纬向初始断裂强力F6762水泥浆液的配制取1份强度等级425的普通硅酸盐水泥与10份水搅拌30MIN后，静置过夜。取上层澄清液作为试验用水泥浆液。6753试验过程A方法一在试验室条件下，将试件平放在水泥浆液中，浸泡时间28DE方法二快速法将试件平放在80士2的水泥浆液中，浸泡时间4HOB取出试件，用清水浸泡5MIN后，用流动的自来水漂洗5MIN，然后在60士5的烘箱中烘1H后，在试验环境中存放24HAC按GB/T768952001测试经向和纬向耐碱断裂强力F,O注如有争议以方法一为准。6764试验结果耐碱强力保留率应按式7计算BF,/FOX1007式中B耐碱强力保留率，OAF,耐碱断裂强力，单位为牛顿NFA初始断裂强力，单位为牛顿N,677断裂伸长率6771试验步骤按GB/T768952001测定断裂强力并记录断裂伸长值LO6772试验结果断裂伸长率按式8计算DOL/LX100，。8式中D断裂伸长率，AL断裂伸长值，单位为毫米MML试件初始受力长度，单位为毫米MM678涂塑里按GB/T991422001的规定进行。试样涂塑量GG/M按式9计算16JG1582004G一M,一MA/LBIX106。9式中M,干燥试样加试样皿的质量，单位为克G。灼烧后试样加试样皿的质量，单位为克GL小样长度，单位为毫米MMB小样宽度，单位为毫米MM679玻璃成分按JC719规定进行。68弹性底涂681容器中状态打开容器允许在容器底部有沉淀，经搅拌易于混合均匀时，可评为“搅拌均匀后无硬块，呈均匀状态”。682施工性用刷子在平滑面上刷涂试样，涂布量为湿膜厚度约100PM，使试板的长边呈水平方向，短边与水平方向成约850角竖放，放置6H后再用同样方法涂刷第二道试样，在第二道涂刷时，刷子运行无困难，则可判为“刷涂无障碍”。683干燥时间6831表干时间按GB/T167771997中1221B法进行，试件制备时，用规格为250KM的线棒涂布器进行制膜。6832实干时间按GB/T167771997中1222B法进行，试件制备时，用规格为250KM的线棒涂布器进行制膜。684断裂伸长率6841试验步骤按GB/T167771997中822进行。拉伸速度为200MM/MIN，并记录断裂时标线间距离L,6842结果计算断裂伸长率应按式10计算LL,一25/2510式中L试件断裂时的伸长率，0OL,试件断裂时标线间的距离，单位为毫米MM25拉伸前标线间的距离，单位为毫米MM685表面憎水率按GB102991988的规定进行。6851试样试样尺寸300MMX150MM。保温层厚度50MM,试样制备50MM胶粉聚苯颗粒保温层7D4MM抗裂砂浆复合耐碱网布5D弹性底涂。实干后放人65士2的烘箱中烘至恒重。6852试验步骤按GB102991988中第7章进行。6853结果计算表面憎水率按式11计算一二，一/V_/农回渭水罕11一二二】X土UU11一、VL、刀22一刀JLVXPX100一11JG1582004式中V,试样中吸人水的体积，单位为立方厘米CMV试样的体积，单位为立方厘米CM3MI淋水后试样的质量，单位为克G。，淋水前试样的质量，单位为克9P水的密度，取1G/CM69柔性耐水腻子标准腻子的制备按厂家产品说明书中规定的比例和方法配制的柔性耐水腻子为标准腻子，柔性耐水腻子的性能检测均须采用标准腻子。本标准中除粘结强度、柔韧性外，所用的试板均为石棉水泥板。石棉水泥板、砂浆块要求同JG/T1572004中63的规定。柔韧性试板采用马口铁板。691容器中状态按JG/T1572004中65的规定进行。692施工性按JG/T1572004中66的规定进行。693干燥时间按JG/T1572004中67的规定进行。694打磨性按JG/T1572004中69的规定进行。制板要求两次成型，第一道刮涂厚度约为1MM，第二道刮涂厚度约为1MM，每道间隔5H695耐水性按JG/T1572004中611的规定进行。制板要求同6940696耐碱性按JG/T1572004中612的规定进行。制板要求同694,6_97粘结强度按JG/T1572004中613的规定进行。698柔韧性按GB17481979中的规定进行。制板要求两次成型，第一道刮涂厚度约为。5MM,第二道刮涂厚度约为05MM，每道间隔5H699低温贮存稳定性按JG/T1572004中615的规定进行。610外墙外保温饰面涂料6101断裂伸长率GB/T167771997的规定进行。6102初期干澡抗裂性按GB97791988的规定进行。6103其他性能指标按建筑外墙涂料相关标准的规定进行。611面砖粘结砂浆标准粘结砂浆的制备按厂家产品说明书中规定的比例和方法配制的面砖粘结砂浆为标准粘结砂浆，面砖粘结砂浆的性能检测均须采用标准粘结砂浆。6111拉伸粘结强度按1C/T5471994的规定进行。试件成型后用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室温度条件下养护7D，将试件取出继续在试验室标准条件18JG1582004下养护7D。按JC/T5471994中6313和6314的规定进行测试和评定。标准粘结砂浆厚度控制在3MM测试时，如果是G型砖与钢夹具之间分开，应重新测定。6112压折比按665的规定进行。养护条件采用标准粘结砂浆成型，用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室标准条件下养护2D后脱模，继续用聚乙烯薄膜覆盖养护5D，去掉覆盖物在试验室标准条件下养护7DE6113压剪粘结强度按JC/T5471994中634进行。标准粘结砂浆厚度控制在3MM,6114线性收缩率按JC/T5471994中633进行。612面砖勾缝料标准面砖勾缝料的制备按厂家产品说明书中规定的比例和方法配制的面砖勾缝料为标准粘结砂浆，面砖勾缝料的性能检测均须采用标准面砖勾缝料。6121外观目测，无明显混合不匀物及杂质等异常情况。6122颜色取样30。士5G，按厂家产品说明书中规定的比例加水混合均匀后，在80下烘干，目测颜色是否与标样一致。6123凝结时间按JGJ70199。中第6章的规定进行。6124拉伸粘结强度按664的规定进行。养护条件采用标准面砖勾缝料成型，用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室标准条件下养护7D后去掉覆盖物，继续在试验室标准条件下养护7D,6125压折比按665的规定进行。养护条件采用标准面砖勾缝料成型，用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室标准条件下养护2D后脱模，继续用聚乙烯薄膜砚盖养护5D，去掉砚盖物在试验室标准条件下养护7DE6126透水性按附录J的规定进行。613塑料锚栓按JG1492003附录F中F1的规定进行。614热镀锌电焊网按QB/T38971999的规定进行。6巧饰面砖6151尺寸按GB/T381011999的规定抽取10块整砖为试件。按GB/T381021999的规定进行检测。6152单位面积质FA干砖的质量将6151所测的10块整砖，放在110士5的烘箱中干燥至恒重后，放在有硅胶或其他干燥剂的干燥器内冷却至室温。采用能称量精确到试样质量001的天平称量。以10块整砖的平均值作为干砖的质量WEB表面积的测量以6151所测得的平均长和宽，作为试样长L和宽B,C单位面积质量单位面积质量计算按式12进行MWX10/LXB，12式中M一单位面积质量，单位为千克每平方米KG/MJG1582004W干砖的质量，单位为克9L饰面砖长度，单位为毫米MMB饰面砖宽度，单位为毫米MM6153吸水率按GB/T381031999的规定进行。6154抗冻性按GB/T3810121999的规定进行，其中低温环境温度采用30士2C，保持2H后放人不低于10的清水中融化2H为一个循环。6巧5其他项目按国家或行业相关产品标准进行。检验规则产品检验分出厂检验和型式检验。71检验分类711出厂检验以下指标为出厂必检项目，企业可根据实际增加其他出厂检验项目。出厂检验应按第6章的要求进行，并应进行净含量检验，检验合格并附有合格证方可出厂。A界面砂浆压剪粘结原强度B胶粉料初凝结时间、终凝结时间、安定性C聚苯颗粒堆积密度、粒度D胶粉聚苯颗粒保温浆料湿表观密度E抗裂剂不挥发物含量及抗裂砂浆的可操作时间F耐碱网布外观、长度及宽度、网孔中心距、单位面积质量、断裂强力、断裂伸长率9弹性底涂容器中状态、施工性、表干时间H柔性耐水腻子容器中状态、施工性、表干时间、打磨性1饰面层涂料涂膜外观、施工性、表干时间、抗裂性J面砖粘结砂浆拉伸粘结强度、压剪胶接原强度K面砖勾缝料外观、颜色、凝结时间1塑料锚栓塑料圆盘直径、单个塑料锚栓抗拉承载力标准值M热镀锌电焊网QB/T38971999中62规定的项目N饰面砖表面面积、厚度、单位面积质量、吸水率及国家或行业相关产品标准规定的出厂检验项目。712型式检验表3一表16所列性能指标除抗震试验外及所用饰面层涂料、塑料锚栓、热镀锌电焊网及饰面砖相关标准所规定的型式检验性能指标为型式检验项目。在正常情况下，型式检验项目每两年进行一次，在外保温系统粘贴面砖时应提供抗震试验报告。有下列情况之一时，应进行型式检验A新产品定型鉴定时B产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更，影响产品性能指标时C停产半年以上恢复生产时D国家质量监督机构提出型式检验要求时。72组批规则与抽样方法A粉状材料以同种产品、同一级别、同一规格产品30T为一批，不足一批以一批计。从每批任抽10袋，从每袋中分别取试样不少于500G,混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大1520DG1582004倍的试样为检验样B液态剂类材料以同种产品、同一级别、同一规格产品10T为一批，不足一批以一批计。取样方法按GB3186的规定进行73判定规则若全部检验项目符合本标准规定的技术指标，则判定为合格若有两项或两项以上指标不符合规定时，则判定为不合格若有一项指标不符合规定时，应对同一批产品进行加倍抽样复检不合格项，如该项指标仍不合格，则判定为不合格。若复检项目符合本标准规定的技术指标，则判定为合格。8标志和标签81包装或标签上应标明材料名称、标准编号、商标、生产企业名称、地址、产品规格型号、等级、数量、净含量、生产日期、质量保证期。82包装或标签上还可标明对保证产品质量有益的具有提示或警示作用的其他信息。包装、运输和贮存91包装911液态产品可根据情况采用塑料捅或铁捅盛装并注意密封。912粉状产品可根据情况采用有内衬防潮塑料袋的编织袋或防潮纸袋包装。913聚苯颗粒轻骨料包装应为塑料编织袋包装，包装应无破损。914耐碱网布应紧密整齐地卷在硬质纸管上，不得有折叠和不均匀等现象，用结实的防水防潮材料包装。915热镀锌电焊网单件用防潮材料包装。9_16塑料锚栓、饰面砖用纸盒/箱包装92运输921界面剂、抗裂剂、水性涂料、腻子胶、面砖专用胶液等产品可按一般运输方式办理。运输、装卸过程中，应整齐码装。应注意防冻并防止雨淋、曝晒、挤压、碰撞、扔摔，保持包装完好无损。922胶粉料、腻子粉、面砖勾缝料、粉状涂料及聚苯颗粒轻骨料等产品可按一般运输方式办理。运输、装卸过程中，应整齐码装，包装不得破损，应防潮、防雨、防曝晒。923耐碱网布在运输时，应防止雨淋和过度挤压。924热镀锌电焊网在运输中避免冲击、挤压、雨琳、受潮及化学品的腐蚀。925塑料锚栓、饰面砖在运输中避免扔摔、雨淋，保持包装完好。93贮存931所有材料均应贮存在防雨库房内。932界面剂、抗裂剂、水性涂料、腻子胶、瓷砖胶等产品还应注意防冻，包装桶的分层码放高度不宜超过3层。933粉状材料及热镀锌电焊网应注意防潮。934聚苯颗粒应防止飞散，应远离火源及化学药品。935饰面砖应整齐码放，码放高度以不压坏包装箱及产品为宜。936所有材料应按型号、规格分类贮存，贮存期限不得超过材料保质期。94产品随行文件的要求941产品合格证342使用说明书43其他有关技术资料。TG1582004附录A规范性附录系统耐候性试验方法A1试样试样由混凝土墙和被测外保温系统构成，混凝土墙用作外保温系统的基层墙体。尺寸试样宽度应不小于25M，高度应不小于20M，面积应不小于6M混凝土墙上角处应预留一个宽04M高06M的洞口，洞口距离边缘04M图A190_口000入几图A1试样制备外保温系统应包住混凝土墙的侧边。侧边保温层最大厚度为20MM。预留洞口处应安装窗框。如有必要，可对洞口四角做特殊加强处理。AC型单网普通试样混凝土墙界面砂浆24H50MM胶粉聚苯颗粒保温层5D十4MM抗裂砂浆压人一层普通型耐碱网布5D弹性底涂24H十柔性耐水腻子24H涂料饰面，在试验室环境下养护56DBC型双网加强试样混凝土墙界面砂浆24H50MM胶粉聚苯颗粒保温层5D4MM抗裂砂浆压人一层加强型耐碱网布3MM第二遍抗裂砂浆再压人一层普通型耐碱网布5D弹性底涂24H1MM柔性耐水腻子24H十涂料饰面，在试验室环境下养护56DCT型试样混凝土墙界面砂浆24H50MM胶粉聚苯颗粒保温层5D4MM抗裂砂浆24H锚固热镀锌电焊网十4MM抗裂砂浆5D58MM面砖粘结砂浆粘贴面砖2D面砖勾缝料勾缝，在试验室环境下养护56DA2试验步骤高温一淋水循环80次，每次6H1升温3H使试样表面升温至70并恒温在70士50C，恒温时间应不小于1H2淋水1H向试样表面淋水，水温为15士5，水量为1。一15L/MMIN,3静置2H,状态调节至少48HJG1582004加热冷冻循环20次，每次24H,1升温8H使试样表面升温至50并恒温在5050C，恒温时间应不小于5HO2降温16H使试样表面降温至一20并恒温在20士50C，恒温时间应不小于12H每4次高温一降雨循环和每次加热一冷冻循环后观察试样是否出现裂缝、空鼓、脱落等情况并做记录。试验结束后，状态调节7D，检验拉伸粘结强度和抗冲击强度。A3试验结果经80次高温一淋水循环和20次加热一冷冻循环后系统未出现开裂、空鼓或脱落，抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不小于。1MPA且破坏界面位于保温层则系统耐候性合格。JG1582004附录B规范性附录系统吸水且试验方法B】试样试样由保温层和抗裂防护层构成。尺寸200MMX200MM。保温层厚度50MM,制备50MM胶粉聚苯颗粒保温层7D4MM抗裂砂浆复合耐碱网布5D弹性底涂，养护56D。试样周边涂密封材料密封。试样数量为3件。B2试验步驭测量试样面积A,称量试样初始质量MOO使试样抹面层朝下将抹面层浸人水中并使表面完全湿润。分别浸泡1H后取出，在1MIN内擦去表面水分，称量吸水后的质量M,、产、产，A，NCB3试验结果系统吸水量按式B1进行计算。切一阴。AB1式中M系统吸水量，单位为千克每平方米KG/MM试样吸水后的质量，单位为千克KG二。试样初始质量，单位为千克KGA试样面积，单位为平方米ML试验结果以3个试验数据的算术平均值表示。IG1582004附录C规范性附录系统抗风荷载性能试验方法C1试样试样由基层墙体和被测外保温系统组成。基层墙体可为混凝土墙或砖墙。为了模拟空气渗漏，在基层墙体上每平米预留一个直径15MM的洞尺寸试样面积至少为20MX25M制备见附录A1A,A1B,A1NC2试验设备试验设备是一个负压箱。负压箱应有足够的深度，以保证在外保温系统可能的变形范围内能使施加在系统上的压力保持恒定。试样安装在负压箱开口中并沿基层墙体周边进行固定和密封。C3试验步骤加压程序及压力脉冲图形见图C1,，马、，产，罕J，了才500515500、一200兰22001415脉冲匀浦705工5500、一20022200一/1415脉冲图C1加压步骤及压力脉冲图形每级试验包含1415个负风压脉冲，加压图形以试验风荷载Q的百分数表示，Q取1KPA的整数倍。试验应从设计要求的风荷载值W,降低两级开始，并以1KPA的级差由低向高逐级进行直至试样破坏。有下列现象之一时，即表示试样破坏A保温层脱落B保温层与其保护层之间出现分层C保护层本身脱开D当采用面砖饰面时，塑料锚栓被拉出。C4试验结果系统抗风压值RD按式C1进行计算。JG1582004Q,CC,KC1式中RD系统抗风压值，单位为千帕KPAQ试样破坏前一级的试验风荷载值，单位为千帕KPAK安全系数，取15C几何因数，对于外保温系统C1C统计修正因数，对于胶粉聚苯颗粒外保温系统C1,7G1582004附录D规范性附录系统不透水性试验方法D1试样尺寸与数量尺寸65MMX200MMX200MM，数量2个制备60MM厚胶粉聚苯颗粒保温层7D4MM抗裂砂浆复合耐碱网布5D弹性底涂，养护56D后，周边涂密封材料密封。去除试样中心部位的胶粉聚苯颗粒保温浆料，去除部分的尺寸为100MMX100MM，并在试样侧面标记出距抹面胶浆表面50MM的位置。D2试验过程将试样防护面朝下放人水槽中，使试样防护面位于水面下50MM处相当于压力500PA，为保证试样在水面以下，可在试样上放置重物，如图D1所示。试样在水中放置2H后，观察试样内表面。重物胶粉聚苯顺拉保温桨料防护层水槽图D1系统不透水性试验示意图D3试验结果试样背面去除胶粉聚苯颗粒保温浆料的部分无水渗透为合格。JG1582004附录E规范性附录系统耐磨损试验方法E1试样尺寸100MMX200MM，保温层厚度50MM数量3个。制作见6131中A0E2试验仪器耐磨损试验器由金属漏斗和支架组成，漏斗垂直固定在支架上，漏斗下部装有笔直、内部平滑导管，内径为19士。1MM。导管正下方有可调整试件位置的试架，倾斜角450导管下口距离试件表面最近点25MM，锥形体下部100MM处装有可控制标准砂流量的控制板，流速控制在2000士10ML标准砂全部流出时间为21S235S。见图E1,研磨剂标准砂。E3试验过程试验室温度23士50C，相对湿度65士20A将试件按试验要求正确安装在试架上。B将200。士10ML标准砂装人漏斗中，拉开控制板使砂子落下冲击试件表面，冲击完毕后观察试件表面的磨损情况，收集在试验器底部的砂子以重复使用。C试件表面没有损坏，重复B，直至标准砂总量达500L，试验结束。E4试验结果观察并记录试验结束时试件表面是否出现开裂、龟裂或防护层剥落、损伤的状