SYT5069-2000钻修井用打捞矛

】57518001E92备案号68462000SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY理50692000钻修井用打捞矛SPEARFORDRILLINGANDSERVICING2000一03一10发布2000一10一01实施国家石油和化学工业局发布SY/T50692000目次前言N1范围12引用标准13分类与命名14技术要求25试验方法46检验规则57标志、包装、贮存与运输，6SY理50692000前言本标准是对SY506991修井用可退式打捞矛、SY/T513393可退式倒扣捞矛、SYNC51971995修井用滑牙块打捞矛、SY528491修井用分瓣式打捞矛、SY5438292抽油杆及接箍打捞器抽油杆接箍捞矛五项标准的合并修订。本标准吸收了SY506991等五项标准中能够满足生产、使用及检验要求的内容，并修订了以下内容分类与命名进行了统一部分打捞矛的许用拉力值和许用扭矩值进行了修改将2倍许用拉力试验和2倍许用扭矩试验修改为15倍许用拉力试验和15倍许用扭矩试验一一增加了打捞矛整LFT能试验设备的精度要求。本标准立足于满足钻修井打捞作业的需要，规定了对打捞矛的最低性能要求，适用于各种型式的打捞矛。本标准从实施之日起，同时代替SY506991,SY/T513393,SY/T51971995,SY528491,SY54382920本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位华北石油管理局钻井工艺研究院。本标准参加起草单位通化石油工具股份有限公司。本标准起草人张虎林王丽梅苏学斌张振平田晓艳本标准于1985年首次发布，1991年第一次修订。本版本为第二次修订。中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T50692000钻修井用打捞矛SPEARFORDRILLINGANDSERVICING1范围本标准规定了钻修井用打捞矛以下简称打捞矛的分类与命名、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存与运输等。本标准适用于石油钻井和修井作业用打捞矛的设计、制造、检验和使用。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2281987金属拉伸试验法GB/T2291994金属夏比缺口冲击试验方法GB/T2301991金属洛氏硬度试验方法GB/T2311984金属布氏硬度试验方法GB/T5311992硫化橡胶邵尔A硬度试验方法GB/T925311999石油钻杆接头螺纹GB/T925321999石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验SY/T50291995抽油杆抽油杆短节、光杆、接箍和异径接箍SY529091石油钻杆接头JB/T47301994压力容器无损检测3分类与命名31分类打捞矛按用途分为倒扣式和非倒扣式按使用特征分为可退式和不可退式按打捞元件结构分为螺纹对扣式和卡瓦式。32命名型号编制口口LIVF一口口X口被打捞管柱公称外径，NLTRS配多套卡瓦的打捞矛略打捞矛接头最大外径，MM使用特征代号可退式为工不可退式略，捞矛”汉语拼音第一个字母用途分类代号倒扣式为且非倒扣式略打捞元件代号螺纹对扣式为叭。卡瓦式略1本标准代替SY/R513393,SY528491,SY/T51971995,SY5438292,SY506991国家石油和化学工业局2000一03一10批准2000一10一01实施SY汀50692000示例WLM56X25表示接头最大外径为56MM，打捞公称外径为25MM的抽油杆接箍的螺纹对扣式打捞矛。DLMT220X219表示接头最大外径为220MM，打捞公称外径为219MM管柱的可退式倒扣打捞矛。DLM220X219表示接头最大外径为220RNM，打捞公称外径为219二管柱的倒扣式打捞矛。LMT156X127表示接头最大外径为156RNM，打捞公称外径为127INM管柱的可退式打捞矛。LM156表示接头最大外径为156MM，配带多套打捞卡瓦的打捞矛，其打捞范围由所配卡瓦确定。4技术要求41螺纹对扣式打捞矛基本参数应符合表1的规定倒扣式打捞矛的基本参数应符合表2的规定非倒扣式打捞矛基本参数应符合表3的规定。配带多套卡瓦的打捞矛，其所配卡瓦外径尺寸由供需双方在合同中规定。表1螺纹对扣式打捞矛基本参数型号打捞螺纹许用拉力KN接头螺纹WLM38X1616抽油杆接箍螺纹6516抽油杆接箍螺纹WLM56X1616抽油杆接箍蛛纹6516抽油杆接箍螺纹WLM41X1916,19抽油杆接箍螺纹8519抽油杆接箍螺纹WLM56X1916,19抽油杆接箍螺纹8519抽油杆接箍螺纹WLM46X2219,22抽油杆接箍螺纹9522抽油杆接箍螺纹WLM65X2219,22抽油杆接箍螺纹9522抽油杆接箍螺纹WLM56X2522,25抽油杆接箍螺纹10025抽油杆接箍螺纹WLM65X2522,25抽油杆接箍螺纹10025抽油杆接箍螺纹WLM60X2925,29抽油杆接箍螺纹11029抽油杆接箍螺纹WLM80X4819001以3002TBWLM85X602TBGNC263202/STBGNC26WLM92X732/ATBGNC312REG4102/ATBGNC312儿REWLM95X893坏1BGNC384502TBGNC31WLM108X1024TBGNC46450NC31WLM121X1144好TBGNC38480NC31NC38WLM152X114NC46500入C31NC46LWLM159X127N二50560NC50WM178X1405万FH7005好1HWLM203X1686R日800NC50WLM229X1947RD800NC50SY/T50692000表2倒扣式打捞矛基本参数型号。管。内径范围一一ITA拉力WN倒扣拉力及许用扭矩接头螺纹钾KN扭矩N】11DLM一口86X483942150951750NC26DLM一口95X48394221洲11725002REGNC31DLM一口100X604905233014743132万REGNC31DLM口105X7360785仪16657992REGNC31DLM口105X89759165016695932万REGNC31DLM口115X73607850016657992/8REGNC31DLM口115X89759165016695932REGNC31DLM口121X10288一10378019010726NC31N08DLM一口14OX1149910380019611522NC384写RDDLM口140X1271价一116E6019612320N二384万REGT兀M一口160X1401171288801961犯63NC50DLM口175X178146162165029014403NCSODLM一口220X21919520318003401900054FHDLM一口250X245216一2292250340223705万FFLDLM一口280X273247259250039023242F1万DLM口345X3403133232750390247136REG表3非倒扣式打捞矛基本参数型号打捞管柱内径范围N】NL许用拉力KN接头螺纹LM口6OX口40451502YSSLLM皿幼X困40452502TBLM口86X口40553002TBGNC26LM一口89X口54763202YAATBT1M口92X口54763402THGLM口95X口54783602/EREGLM口105X口62128440NC31LM口108X口62128470NCAL580NC38LM一口121X口傀一135LM口127X口75一180640二，_习LM口152X口75一180900NC46LM口156X口75一180970NC50LM口159X口108一1271010NCSOSY/R50692000表3完型号打捞管柱内径范围门门百1许用拉力KN接头螺纹LM一口162X口1081801050NC礴6LM口165X口1081801090NC50LM口178XHLM一口184XEGLM一口197X口1703231550NC5061REGLM口219X口1卯一32319206FGLM一口224X口21632320006RECLM口245X口21648624007REGLM口340X口21648626007REG42打捞矛上接头、芯轴、卡瓦、分瓣螺纹卡瓦等主要零件的力学性能应符合表4的规定。表4打捞矛主要零件力学性能43打捞矛所用密封材料应为耐油橡胶，耐温不得低于1201C，硬度邵尔A80士5044打捞矛主要零件应进行无损探伤检查，缺陷等级不得低于JB/14730中压力容器锻件超声波检测规定的单个缺陷N级，波底降低量工级，密集区缺陷I级，压力容器锻件磁粉检测规定的累积长度I度。45打捞矛上的钻杆接头应符合SY5290的要求。打捞矛的接头螺纹宜采用表1、表2、表3规定的型式和规格，螺纹尺寸应符合GB/T92531,GB/192532,SY/T5029中有关要求。46需经调质热处理的零件，调质后的硬度不低于260HBS卡瓦需经表面处理，处理层深度为05一09MRN，其硬度为55一62HRC。分瓣螺纹卡瓦表面硬度为45一50HRCO4，7打捞矛零件的焊接，焊缝应平整光滑。48打捞矛组装后，活动件应动作灵活、可靠。49打捞矛外表面涂防锈漆或发黑处理。410整机性能捞住落鱼后，打捞矛在承受表1、表2、表3规定的许用拉力时，应抓持可靠，不得有打滑现象。在承受15倍许用拉力时，各零件不得有损伤和塑性变形。可退式打捞矛退鱼时应灵活，无卡阻。倒扣式打捞矛在表2所规定的倒扣拉力下应能承受表2规定的许用扭矩，不得有打滑现象。在承受15倍许用扭矩时，各零件不得有损伤和塑性变形。可退式倒扣打捞矛退鱼时应灵活，无卡阻。5试验方法51打捞矛主要零件的力学性能应按GB/R228和B/R229的规定进行试验。一4一SY/T5069200052密封橡胶件硬度按GB/1531的规定检验。53无损探伤检查应按JB/14730压力容器锻件无损检测的有关规定进行。54接头螺纹检验按GB/192531,GB/192532,SY/15029有关规定进行。55调质处理零件按B/1231进行硬度检验。淬火处理零件按GB/1230进行硬度检验。56整机性能试验561打捞矛整机性能试验应在示值精度不低于1的模拟试验装置上进行。562按打捞矛的规格选择相应规格的管柱作为被打捞落鱼，并将其固定在试验装置底座上。将打捞矛与试验装置拉头相接，缓慢进鱼并使打捞矛处于打捞状态。563许用拉力试验完成562操作后，逐渐施加轴向拉力至许用拉力值，保持3MIN后卸载，退出落鱼，按410的要求检查打捞矛。56415倍许用拉力试验重复562操作，逐渐施加轴向拉力至15倍许用拉力，保持3MIN后卸载，退出落鱼，按410的要求检查打捞矛。565许用扭矩试验重复562操作，逐渐施加轴向拉力至倒扣拉力值，然后缓慢施加扭矩至许用扭矩值，保持3MIN后卸载，退出落鱼，按410的要求检查打捞矛。56615倍许用扭矩重复562操作，逐渐施加轴向拉力至倒扣拉力值，然后缓慢施加扭矩至15倍许用扭矩值，保持3MIN后卸载，退出落鱼，按410的要求检查打捞矛。6检验规则61出厂检验611产品必须经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证明文件才能出厂。612出厂检验项目A接头螺纹B卡瓦热处理硬度C活动件动作灵活性D主要零件无损探伤。62型式检验621有下列情况之一时需做型式检验A样机试制B正式生产后，材料、工艺有重大改变C正常生产，每年或累计连续生产达100套D国家或行业的质量监督机构提出进行型式检验。622型式检验项目A接头螺纹B卡瓦热处理硬度C活动件动作灵活性D主要零件无损探伤E主要零件力学性能F整机性能。63判定规则SYP150692000631出厂检验时，612B项抽S检验，其余各项逐件检验。如有一项指标不合格，则判定该产品不合格。抽检项目如发现不合格，应改为逐件检验。632型式检验时，抽取样品数不少于2套，每套样品按622规定项目检验，如有一项指标不合格