SYT0326-2002钢制储罐内衬环氧玻璃钢技术标准

ICS23020102522060A29备案号104132002中华人民共和国石油天然气行业标准SYSY广I03262002钢制储罐内衬环氧玻璃钢技术标准TECHNICALSTANDARDOFTHELININGOFGLASSFIBREREINFORCEDPLASTICOFEPOXYRESINFORSTEELTANK2002一05一28发布2002一08一01实施国家经济贸易委员会发布中华人民共和国石油天然气行业标准钢制储罐内衬环氧玻璃钢技术标准TECHNICALSTANDARDOFTHELININGOFGLASSFIBREREINFORCEDPLASTICOFEPOXYRESINFORSTEELTANKSY/R03262002主编单位淮阳华油防腐集团有限公司批准部门国家经济贸易委员会石油工业出版社2002北京中华人民共和国国家经济贸易委员会乙七习2002年第32号公布78项石油行业标准国家经贸委批准78项石油行业标准，现予公布，自2002年8月1日起实施。以上标准由石油工业出版社出版、发行。附件78项石油行业标准名称及编号中华人民共和国国家经济贸易委员会2002年5月28日附件78项石油行业标准名称及编号序号标准名称1防腐蚀工程经济计算方法2油气田工程测量规范标准编号SY/100422002代替标准编号SYJ4289SY/100542002SY/1005493油罐区防火堤设计规范钢制储罐内衬环氧玻璃钢技术标准埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准石油天然气金属管道焊接工艺评定油气管道钢制对焊管件设计规程地震检波器第3部分涡流式检波器地震检波器第4部分动圈式加速度检波器钻修井用割刀SY/100752002SY007593SY/T03262002SY/104132002SY/F401395SY/104522002SY405292SY/105182002SY/1051892SL/】，504632002SY门504642002SY/150702002SY507091SY542491SY/1568895序号标准名称11评定井身质量的项目和计算方法12钻井液用磺化褐煤SMC13井口装置和采油树规范标准编号SY/T50882002代替标准编号SY门，508893SY/R50922002SY/R509293石油钻机用离心涡轮液力变距器岩石中金属元素原子吸收光谱测定方法钻柱转换接头SY/T51272002SY512792SY5279191SY5279291SY5279391SY515693SY/T51412002SY/T514193SY/R51612002SY516187SY/T52002002SY520093岩样的自然伽马能谱分析方法偏心配水工具SY/R52522002SY/T525291SY/T525391SY/R52752002SY5275916，苦万心港口装卸用输油臂陆上地震勘探资料采集质量检查与验收撞击式井壁取心技术规程压裂用田普胶SY/R52982002SY/T529891SY/T53142002SY/T531495只9八”吸1立勺SY/R53262002SY/R532693SY/R560593SY/R53412002SY/R534188序号标准名称储层敏感性流动实验评价方法扩张式封隔器标准编号SY/153582002代替标准编号SY门，535894SY/154042002SY/1540491特殊取心工具SY/154142002SY541491SY/T620019962425石油修井绞车石油钻机用绞车SY/154702002SY547092SY/T55322002SY/T553292石油钻机用DS系列电磁涡流刹车原油管道试运投产规范凝析气藏流体物性分析方法单螺杆抽油泵SY/T55332002SY/1553392262728SY/T55362002SY/1553692SY/T55432002SY/1554392SY/155492002SY554992裸眼井、套管井测井作业技术规程电缆输送射孔施工技术规程及质量评定试油测试工具性能检验技术规程SY/156002002SY/T560093SY/1560693，1，一飞口内SY/156042002SY/1560493SY/T57102002SY/T571295SY/T57109535石油地质岩石名称及SY/157512002SY/157511995颜色代码序号标准名称管输原油降凝剂标准编号代替标准编号SY/C57672002SY门，57671995SY/C588793可控源声频大地电磁法勘探技术规程山区地震勘探测量技术规程注人、产出剖面测井资料解释规程套管整形与密封加固工艺作法地面重力勘探技术规程抽油杆扶正器SY/I57722002SY/R57721995SY/157752002SY/C57751995SY/C57832002SS门，578393SY/T57902002SY/C579093SY/C58192002SY/T581993SY/758322002SYNC583293油水井化学剂解堵经济效果评价方法采气工程劳动定额SY/158492002SYNC584993勺一内14J斗SYNC58962002SY/T，589693输气工程劳动定额SY/R58972002SYNC589793钻井液用聚丙烯酞胺钾盐石油重力、磁力、电法、地球化学勘探图件SY/C59462002SYNC594694444546SYNC60552002S、一门，605594序号标准名称48地层岩石热物性参数的测定方法标准编号SY/T61072002代替标准编号SY/T61071994碳酸盐岩气藏开发地质特征描述天然气管道试运投产规范油井管全尺寸试验方法油、套管螺纹上卸扣试验石油工业作业场所劳动防护用具配备要求泡沫排水采气推荐作法盐酸与碳酸盐岩动态反应速率测定方法电、声成像测井原始资料质量规范岩样介电常数测量方法原油库固定式消防系统运行规范非腐蚀性气体输送用管线管内涂层油井泵体用直缝电阻焊钢管SY门、61102002SY/T611094SY/C62332002SY/T62331996SY/T623822002SY/C65242002SYI丁65252002SYNC65262002SY/C65272002SYNC65282002SY/T65292002SY/C65302002SYNC65312002序号标准名称60激发极化仪校准方法61稳定试井测试及解释方法62双螺杆油气混输泵63高压气地下储气井64钢质水罐内壁阴极保护技术规范65天然气净化厂气体及溶液分析方法66配方型选择性脱硫溶剂67BON地震数据采集系统检验项目及技术指标68钻井液完井液损害油层室内评价方法69海上固定平台规划、设计和建造的推荐作法荷载抗力系数设计法增补170海洋石油工程制图规范71海上固定平台规划、设计和建造的推荐作法工作应力设计法增补1标准编号代替标准编号SY/I65322002SY/T65332002SY/T65342002SY/T65352002SY/T65362002SY,门、65372002SY/T65382002SY/T65392002SY/T65402002SY,门，100092002SY/T100091996SY/T100282002S厂1、10030一2002SY/T100302000序号标准名称海底管道系统规范标准编号SY/1100372002S丫吓100382002代替标准编号SY,叮480492海上固定平台直升机场规划、设计和建造的推荐作法浮式结构物定位系统设计与分析的推荐作法石油设施电气设备安装一级一类和二类区域划分的推荐作法海上生产平台管道系统设计和安装的推荐作法泄压和减压系统指南SY/1480692SY/1100402002SY门，100412002SY/1481192SY/1100422002SY/1480992S/】，100432002SY/1100442002SY/148129278炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、选择和安装的推荐作法前言本标准是根据中国石油天然气集团公司质安字仁2000第31号文的精神，由淮阳华油防腐集团有限公司主编，中原石油勘探局勘察设计研究院参加编制而成的。本标准在编制过程中，编制组成员遵照国家有关方针政策，总结多年来石油行业钢制储罐环氧玻璃钢内衬设计及施工经验，参考有关文献、资料，形成了征求意见稿，以函审和会审两种方式广泛地征求了有关单位和专家的意见，对主要问题进行了反复修改，最后由石油工程建设施工专业标准化委员会会同有关部门审查定稿。本标准主要内容包括总则，环氧玻璃钢材料，环氧玻璃钢等级与结构，环氧玻璃钢内衬施工，质量检查，修补及返工，卫生、安全和环境保护交工资料等。本标准由石油工程建设施工专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位淮阳华油防腐集团有限公司。本标准参加起草单位中原石油勘探局勘察设计研究院。本标准主要起草人杨明君、周铁栓、乔家波、黄波、李玉伟、刘学勤、李勃、张兴峰。目次1总则12环氧玻璃钢材料23环氧玻璃钢等级及结构44环氧玻璃钢内衬施工541一般规定542表面预处理543胶料配制644环氧玻璃钢内衬施工工艺645环氧玻璃钢内衬层的养护95质量检验1051一般规定1052施工过程中质量检验1053环氧玻璃钢内衬层的最终质量检验106修补及返工137卫生、安全和环境保护148交工资料15附录A胺值测定方法一16附录B石英粉中二氧化硅含量的测定17标准用词和用语说明19附件钢制储罐内衬环氧玻璃钢技术标准条文说明201总则101为正确应用环氧玻璃钢内衬防腐技术，确保钢制储罐环氧玻璃钢内衬防腐质量，延长钢制储罐的使用寿命，制定本标准。102本标准适用于储存介质温度不高于8090，储存介质为原油、污水、非饮用水的钢制储罐环氧玻璃钢内衬防腐工程的设计、施工及验收。103环氧玻璃钢内衬施工环境条件为温度不低于LOR，相对湿度不大于800,6A104钢制储罐环氧玻璃钢内衬工程施工安全技术、劳动保护及环境保护，除应符合本标准外，还应符合国家现行的法律、法规及有关强制性标准的规定。105钢制储罐环氧玻璃钢内衬工程施工除应符合本标准外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。2环氧玻璃钢材料201环氧玻璃钢内衬层由以下材料组成环氧树脂、固化剂、丙酮、无碱玻璃纤维无捻粗纱布。环氧树脂和固化剂宜由同一生产厂家配套供应。202环氧树脂的性能指标应符合双酚一A型环氧树脂GB/R13657的规定。203固化剂环氧树脂的固化剂宜采用651低相对分子质量聚酞胺，其性能指标应符合表203的规定。表2036510低相对分子质FMIA胺的性能指标序号项目指标侧试方法1胺值吨KOH奄400士20见本标准附录A2灰分0105聚院胺灰分测定方法GB/11200633水分，15召5咤颜料吸油量的测定GB/15211155灼烧减量80011510本标准附录B6水萃取液PH值扭6575颜料水萃取液酸碱度的侧定GB/F5211137筛余物01二方孔筛无颜料筛余物的侧定水法手工操作GB/1521118时，生产厂家应提供产品说明书，内容应包括材料技术指标、配制后的适用期、配制比例、参考用量、运输储存过程的注意事项，以及由通过计量认证的检验机构出具的检验报告，检验项目及结果应符合相应标准的规定。208对环氧树脂、固化剂、丙酮等材料，应按化工产品采样总则GB/F6678规定的采样数目进行采样检验，其质量指标应符合本标准的规定。不合格产品不得进人施工现场。20，环氧玻璃钢材料在贮运过程中严禁剧烈碰撞，应防止雨淋、日光曝晒和包装件损坏，不得与酸、碱等腐蚀性物品及易然品混装、混放。2010用户应按照生产厂家的产品说明书在有效期内使用材料，超过有效期的材料应按GB/T6678的规定重新取样抽检，材料质量性能符合本标准的规定方可继续使用。3环氧玻璃钢等级及结构301环氧玻璃钢内衬应根据钢质储罐储存介质腐蚀性的大小，选用不同等级的内衬层。内衬层等级及结构应符合表301的规定。表301环权玻瑞钢内衬等级及结构等级结构卜LAVTTTMM普通级底漆一中间漆一玻璃布一中间漆一面漆一面漆04加强级底漆一中间漆一玻璃布一中间漆一玻璃布一中间漆一面漆一面漆乡06特加强级底漆一中间漆一玻璃布一中间漆一玻璃布一中间漆一玻瑞布一中间漆一面漆一面漆O84环氧玻璃钢内衬施工41一般规定411具备下列条件，方可进行环氧玻璃钢内衬施工。1防腐设计及有关技术文件齐全2安全技术教育和必要的技术培训3材料、机具、检测仪器、施工设施等齐备、完好4安全防护设施可靠，施工用水、电、气等能满足连续施工的需要5钢制储罐及其附件应安装完毕，旧储罐钢质结构应改造、修复完毕，并经检查合格6符合本标准第103条所规定的环境条件，当温度低于10时，可采取升温措施，但严禁明火升温7露天施工时应搭建临时工棚，以防止灰沙、雨露和曝晒在罐内施工时应通风良好。42表面预处理421钢制储罐内表面应按照涂装前钢材表面预处理规范SY/10407规定的技术要求进行预处理。422应按SY/10407规定的方法对钢制储罐防腐表面进行喷砂除锈除锈质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/18923规定的SA25级局部喷砂达不到的地方，可采用手工除锈，其除锈质量不应低于GB/18923中规定的ST3级喷砂作业时，应按先罐顶再罐壁后罐底的顺序进行除锈完毕，应立即用洁净干燥的空气吹扫或用丙酮擦洗金属表面。423内衬施工前对罐体表面存在的焊瘤、毛刺、棱角及焊缝不满等现象应进行处理。一5一43胶料配制431配制胶料的容器、搅拌器等工具应保持清洁、干燥、无油污。432应按材料生产厂家使用说明书所规定的配比及工艺要求配制胶料，配制时应按计算用量准确称量，量具必须经有计量检定资格的单位检定合格。433胶料配制应按下列过程进行称取定量的环氧树脂当粘度较大时可间接加热至40一60C，加人适量的稀释剂，充分搅拌均匀，待温度降至常温后，加人定量固化剂，并迅速搅拌边加人边搅拌均匀。配制好的胶料应熟化10MIN15MIN后使用，应在30MIN40MIN内用完，严禁将已初步胶凝的胶料加人稀释剂后继续使用。434每次配料，应准确做好记录。44环氧玻璃钢内村施工工艺441环氧玻璃钢内衬施工贴布方法可采用间断铺贴法和连续铺贴法。442间断铺贴法施工应符合下列规定1施工程序金属表面喷砂除锈返锈前涂刷底漆自然固化24H、刮腻子自然固化24H涂刷第一遍中间漆后贴衬第一层玻璃布自然固化10H12H修整缺陷按第一层贴衬法贴衬至设计文件所规定的层数，涂刷面漆固化7D10D质量检验。2操作方法1涂刷底漆及刮腻子预处理后的金属表面，应在返锈前均匀地涂刷一道环氧底漆。涂刷时如遇金属表面坑蚀严重的部位，应先点刷使漆料涂满蚀坑，然后再平刷，待底漆实干后对凹凸不平处用腻子刮平，焊缝及拐角处用腻子刮成慢坡或做成圆弧。2腻子应采用环氧腻子，其配比如下环氧树脂聚酞胺651石英粉10040一45200一3003衬布衬布前，应根据罐体结构、形状及尺寸裁剪布料平面可用整幅玻璃布一次连续成型复杂部位应放样编号，然后下料剪布裁剪好的布料不得折叠，应平铺或卷成布卷放好。铺布时，应先在基体表面均匀地涂刷一遍胶料，然后铺贴玻璃布衬布通常用毛刷刷贴，毛刷应与衬贴的布面尽量保持垂直状态每次用毛刷蘸少许胶料点击布面，使玻璃布全部浸透胶料，同时赶净残存于布面中的气体衬布顺序通常为先上后下，先立后平，先里后外，先壁后底待第一层玻璃布衬完自然固化24H后，仔细处理衬层表面的毛刺、气泡及流挂的胶料再按上述程序衬至所需层数。玻璃布的搭接宽度不应小于50MM，上下层的搭接缝应相互错开，其距离不得小于50MM，如图442所不。4涂面漆玻璃布衬贴完毕，应自然固化24H或干至不粘手后，涂刷第一遍面漆并自然固化24H再涂刷第二遍面漆。涂刷面漆应均匀，无漏刷、流挂、气泡等缺陷，表面应平整光滑。443连续铺贴法应符合下列规定1施工程序金属表面喷砂除锈返锈前涂刷底漆自然固化24H涂刷第一遍中间漆后贴衬第一层玻璃布徐刷第二遍中间漆后贴衬第二层玻璃布按此方法贴衬至所需层数，再涂一遍中间漆自然固化48H、修整缺陷一涂刷面漆固化7D10D质量图442玻璃布搭接示意图检验。2操作方法1涂底漆、刮腻子及涂面漆方法及要求同本标准第442条中的相应内容。2衬布采取鱼鳞式搭接法，即将一块玻璃布按纬向分成三等分，当铺完第一层布后，第二层布贴在第一层布的2/3处即第一层布留出L/3，第三层布贴在第二层的213处即第二层布留出1/3，如图443所尔N图443鱼鳞式搭接法示意图45环复玻璃钢内衬层的养护451环氧玻璃钢工程施工完成后，需常温或加温固化，常温固化温度不得低于20C，固化时间不得少于7D加温固化时，应连续平稳升温至50C110C，但升温时间不得小于12H在50士10时保持24H以上，然后自然降至室温。5质量检验51一般规定511钢制储罐内衬环氧玻璃钢防腐施工必须进行过程及最终质量检验，检验结果应做好记录。512质量检验所用仪器必须经计量部门检定合格，使用前应进行校验。52施工过程中质最检验521钢制储罐表面预处理质量应符合本标准第422条的规定，采用GB/18923中的标准照片对照进行目测评定。522检查底漆是否有涂刷不均匀、漏刷、流挂等现象。523采用间断铺贴法时，上层布固化后，应仔细检查毛刺、气泡及胶料流挂等现象。524涂刷面漆前应检查防腐层是否有缺层、未浸透、气泡等缺陷。3环氧玻瑞钢内村层的最终质F检验531环氧玻璃钢内衬层养护完毕后应对其外观、固化度、厚度、针孔和粘结力进行检验，检验结果应做好记录。532外观检验应符合下列规定1色泽均匀，平整光滑，无其他杂物，无起鼓、裂纹、脱层、发白和玻璃纤维外露等现象。2不存在直径大于3MM的气泡，否则应将气泡划破并修补。533固化度检验应符合下列规定1用手指按摸或用棉花蘸丙酮在固化后的玻璃钢表面擦拭35遍，如前者发现粘手，后者发现棉花变黄，即认为固化不完全，应全部返工2采用巴氏巴柯尔硬度计HBA一1型、GY7A934一1型在已测知固化度的玻璃钢试件上测出相应的巴氏硬度，随即用测出的巴氏硬度换算出近似固化度，其测试面应平整。测定方法应符合纤维增强塑料巴氏巴柯尔硬度试验方法GB/13854的规定。534厚度检查应符合下列规定1玻璃钢内衬层的厚度应用磁性测厚仪检查，厚度应符合本标准表301的规定2检查玻璃钢厚度时，应把储罐内壁划分成至少三个有代表性的部分立式储罐内壁可分为罐顶、罐壁、罐底三个部分。每一部分随机抽查点覆盖面积应不低于该部分总面积的60,且每平方米最多不超过两个抽查点。若某一部分不合格点超过巧，则该部分视为不合格。535针孔检查应符合下列规定1应用电火花检漏仪对全部玻璃钢内衬层进行针孔检查。1环氧玻璃钢内衬层检漏电压应符合表535的规定2以无电火花为合格，对漏点处应作出记号。防腐层等级检漏电压表535普通级3000V环氧玻瑞钢检漏电压加强级4000V特加强级5000V2对储罐的复杂部位和焊缝等薄弱环节重点检查。3检查出的漏点应进行修补。每平方米不合格点超过两个时，应全面修补或返工。536粘结力检查1环氧玻璃钢内衬完全固化后，进行粘结力检查，用锋利刀刃在30MMX30MM范围垂直于防腐层割一夹角为450的“V“一11一形口，在“V，形的顶端用刀刃翘起，然后拉扯被翘起的一角，以拉不开玻璃钢层或拉开后不露出金属基体且玻璃布不与树脂脱层为合格。2粘接力检查时，应把储罐内壁划分为几个有代表性的部分立式储罐可分为罐顶、罐壁、罐底三个部分，每个部分检查一点，若合格，则该部分粘结力合格若有测点不合格，应加倍抽查，如仍不合格，即为不合格，必须返工。3经粘结力检验损伤的玻璃钢层应按本标准第601条的规定进行修补，粘结力不合格的防腐层不允许修补，必须按本标准第602条的要求返工。537树脂含量应符合下列规定1当对玻璃钢内衬层树脂含量有怀疑时，可进行树脂含量的测定2树脂含量应按玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/12577进行测定3树脂含量应不低于75A6修补及返工601钢制储罐环氧玻璃钢内衬层的修补应符合下列规定。1修补使用的材料和结构等级应与原主体内衬层相同2修补时应将漏点或损坏的防腐层清理干净，如已露基体，应除锈至涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/18923规定的5T3级3漏点和破损处周边的玻璃钢层用锋利刀刃切成斜坡面后，向外50二宽用砂轮将玻璃钢层打毛，中间凹下去的部分应用环氧腻子抹平，且待腻子实干后再进行修补，修补层与原玻璃钢层搭接宽度应不小于50MM，如图601所示基体腻子图601环氧玻璃钢内衬层修补示意图4修补层完全固化后，应按本标准第534条和第535条的有关规定对修补层进行厚度和针孔检查。602钢制储罐环氧玻璃钢层的返工，应符合下列规定1将全部玻璃钢铲除干净2应按本标准第4章的要求，进行玻璃钢内衬施工3应按本标准第5章的规定，进行质量检验，并应达到本标准的质量要求。一13一7卫生、安全和环境保护701环氧玻璃钢施工现场，必须有完善的消防措施，充足完好的消防器材。702防腐施工人员应穿戴工作服、防护眼镜、防毒口罩和乳胶手套等劳保用品，施工现场应备有防护药品，施工人员下班后应进行洗浴。703进人罐内的操作人员至少应有2人，进口应设置标志，并应有专人负责安全监护。704储罐内施工，应强制通风。705储罐内施工，应采用防爆照明灯具所有电器及开关应采用防爆型，手持式照明灯具电压不得高于36V，灯线必须采用胶套电缆，罐内亮度应满足施工要求，严禁携带一切火种进人施工现场。706储罐内环氧玻璃钢施工的安全、环境保护应符合涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化GB7692的规定。707离地面2M以上进行施工时，必须制定相应高度作业的安全措施，并严格执行。708施工人员在施工过程中如遇头昏、呕吐等现象时应立即撤离施工现场到安全通风的地方，严重者立即就医。8交工资料801钢制储罐内衬环氧玻璃钢施工结束后，施工单位应提供下列文件1设计文件、设计变更和材料代用联络单2材料出厂合格证及复检报告3工程实物量表4环氧玻璃钢施工过程检查记录、交工检查记录5修补记录，包括修补部位、原因、方法、数量及检验结果6其他有关记录。附录A胺值测定方法A01本试验方法适用于有机物胺值的测定。A02检测仪器及材料1分析天平精确度01MG2锥形瓶250ML3量筒50ML4移液管20ML5酸式滴定管50ML6称量瓶7盐酸化学纯8乙醇9596、化学纯9嗅酚蓝010,6A03测定方法称取试样005G准确至02MG于250ML锥形瓶中，加人20ML中性乙醇，待试样完全溶解后加人3滴0196澳酚蓝指示剂，用01M盐酸乙醇标准溶液滴定至由黄变紫为止。A04按下式计算被测物的胺值胺值二MXVX561GA04一1式中M盐酸乙醇标准溶液的摩尔浓度MOL/LV滴定耗用盐酸乙醇标准溶液的体积MLG试样重量9。附录B石英粉中二氧化硅含量的测定BO1本试验方法适用于石英粉中二氧化硅含量的测定。BO2试验所用仪器及材料1分析天平精确度01MG2铂柑祸3马弗炉4干燥器5酒精灯6浓硝酸化学纯7氢氟酸化学纯。B03试验方法称取样品05G精确至02MG置于铂柑祸内，以浓硝酸数滴润湿，再加入氢氟酸10ML一15ML静置片刻移至小火上加热使样品完全溶解，并蒸发至干重复操作一次移铂钳祸于9501050马弗炉内灼烧30MIN取出放人干燥器内冷却至室温后称量失重包括灼烧失重、水分及SIQ。B04按下式计算二氧化硅含量SIQ一率X100一灼失一H2OX飞J样100100一城O式中G失氢氟酸处理并灼烧后失去的质量GGFT样品质量9灼失样品的灼烧失重用百分数表示HZ一一样品的含水量用百分数表示SIQ二氧化硅含量用百分数表示。B05灼烧失重的测定方法称取样品05G准确至02MG置于铂增祸内，置于950I7一1050马弗炉内灼烧30MIN，取出放人干燥器内冷至室温后称重失重包括灼烧失重和水分，水分测定依据GBIF521131985进行。灼失一GX10。一H2OXL了样1OO100一H2O标准用词和用语说明为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下I表示很严格，非这样做不可的用词正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”Z表示严格，在正常情况下均应这样做的用词正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得，3表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。附件钢制储罐内衬环氧玻璃钢技术标准条文说明制定说明根据中国石油天然气集团公司质安字【2000第31号文件的精神，由淮阳华油防腐集团有限公司主编，中原石油勘探局勘察设计研究院参编的钢制储罐内衬环氧玻璃钢技术标准SY/T03262002经国家经济贸易委员会于2002年5月28日以中华人民共和国国家经济贸易委员会公告2002年第32号文批准发布，自2002年8月1日实施。在制定过程中，编制组成员遵照国家有关方针、政策进行了比较广泛的调查研究，并广泛征求了单位和专家的意见，力求做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，既考虑到目前的施工水平，又考虑到今后的发展方向。本标准经反复讨论，前后形成了标准编制大纲、征求意见稿、送审稿和报批稿，最后由石油工程建设施工专业标准化委员会会同有关部门进行审查定稿。为便于广大设计和施工等有关单位和人员在使用本标准时能正确理解和执行条文的规定，本标准编制人员根据国家有关编制标准、规范条文说明的统一要求，按正文的章、节、条顺序编制了条文说明，供各有关部门和单位参考。希望各单位在执行标准过程中，结合工程实践，认真总结经验，注意积累资料。在使用过程中如发现需要修正和补充之处，请将意见和有关资料寄交淮阳华油防腐集团有限公司邮编4570010簇阳华油防腐集团有限公司2001年，月目次1总则，232环氧玻璃钢材料243环氧玻璃钢等级及结构264环氧玻璃钢内衬施工2741一般规定，2742表面预处理2743胶料配制2844环氧玻璃钢内衬施工工艺，2845环氧玻璃钢内衬层的养护295质量检验。，3051一般规定3052施工过程中质量检验3053环氧玻璃钢内衬层的最终质量检验306修补及返工327卫生、安全和环境保护338交工资料34一22一1总则101玻璃钢是一种以合成树脂与其辅助材料为粘合剂，以玻璃纤维及其织物为增强材料的新型复合结构材料。根据树脂的种类不同可以分为不同种类、不同用途的玻璃钢。玻璃钢用于钢制储罐内衬具有非常优异的防腐性能，其中以环氧玻璃钢使用最为普遍，广泛应用于石油、化工等行业的钢制储罐内衬防腐。本标准只对环氧玻璃钢内衬技术作了阐述及规定，其它类型的玻璃钢设计、施工及验收可参照本标准。防腐层质量的好坏，直接影响到钢制储罐的使用寿命及安全。制定本标准的目的就是为了正确使用环氧玻璃钢内衬的技术，确保钢制储罐环氧玻璃钢内衬防腐工程质量。102本条明确规定了环氧玻璃钢内衬层的适应范围1储存介质温度环氧玻璃钢的主要防腐成份是环氧树脂及其辅助材料。因环氧树脂的最高使用温度为80一100C，所以本条规定了储存介质温度不得超过801C，如果生产厂家认为其产品的使用温度可以更高，可在其产品说明书中说明并承担责任。2储存介质种类本标准只规定了环氧玻璃钢内衬层可用于原油、污水、非饮用水，如材料生产厂家认为其产品适用于其他介质，可在其产品说明书中说明并承担责任。103本条规定了环氧玻璃钢内衬施工的环境条件。104本条明确了本标准与国家现行的法律、法规及有关强制性标准规范的关系。一23一2环氧玻璃钢材料201由于各个生产厂家提供的树脂质量不完全相同，为确保环氧树脂和聚酞胺树脂的匹配性，应使用由同一生产厂配套供应的产品，并按该厂提供的说明书正确使用。202环氧树脂的种类和品牌较多，使用时应按本标准的规定对环氧树脂进行检验。203固化剂的种类也较多，其中用的较多是多元胺类固化剂，约占全部固化剂的71。多元胺类固化剂又分为脂肪簇多元胺、芳香族多元胺和聚酞胺，脂肪族多元胺毒性大又对人体有强烈的刺激性芳香族多元胺多为固体，需加热使其熔融才能与环氧树脂混合，两者都不便于现场使用聚酞胺是常温无毒固化剂，其固化速度适中，且它又是一种良好的增韧剂，与环氧树脂配合所得到的固化物粘接性、耐水性和机械性能都很好。另有一些改性多元胺固化剂性能也很好，且新的固化剂也在不断涌现，但由于性能无法统一，本标准对其性能未作具体规定，选用时应由生产厂家提供其具体的性能指标及其测试方法和标准，并为其产品性能负责。204稀释剂选用丙酮，是因为它是一种非活性稀释剂，在配制过程中不与树脂发生反应，便于现场操作，且市场易购。206本条规定，玻璃纤维必须采用“无碱、无捻、无蜡”即“三无”方格玻璃布，否则，将会影响环氧玻璃钢的质量。207本条规定所有环氧玻璃钢原材料都必须附有出厂合格证和产品说明书，是因为目前生产玻璃钢原材料的厂家很多，质量参差不齐，而原材料的质量直接影响玻璃钢防腐层的质量。因此，采购环氧玻璃钢原材料必须包装完好，并有明显的标识，标明材料名称、型号、净重、生产单位、生产批号、生产日期和有一24一效期等，并附有出厂合格证。产品的性能、使用方法、参考用量，以及储存和使用时应注意的事项，都在产品说明书中反映出来。因此，采购的原材料必须附有产品说明书。为保证公证和准确性，检验报告应由具有第三方性质的，并通过国家计量认证的质量检验机构出具。208为确保环氧玻璃钢内衬工程质量，在原材料进人施工现场前，必须由当地质量检验机构对原材料进行复检，并出具有效的材料复验报告，严禁不合格的原材料进人施工现场。20，本条规定了环氧玻璃钢材料在贮运过程中应注意的事项。2010本条规定了超过有效使用期的原材料是否可以继续使用的判断标准，但复检报告仍必须由通过国家计量认证的质量检验机构出具。3环氧玻璃钢等级及结构301本标准按石油行业防腐层技术标准习惯，将环氧玻璃钢等级划分为普通级、加强级和特加强级，实用时应根据储存介质的性质及钢制储罐防腐工程的具体要求，选用不同的等级。环氧玻璃钢内衬由底漆层、玻璃钢层和面漆层构成，三层的作用不尽相同。底漆的作用为牢固地附着在经预处理的钢材表面上，并与玻璃钢层有很好的粘结力起过渡作用有很好的防锈功能。玻璃钢层的作用为增强防腐层的机械性能增加了防腐层的厚度，从而提高防腐层的整体抗腐蚀性。面漆的作用为起主要防腐作用对玻璃钢起密封保护作用。玻璃钢内衬面漆必不可少，而且要徐刷均匀，达到厚度，才能保证玻璃钢整体的防腐性能。4环氧玻璃钢内衬施工41一般规定411本条规定了钢制储罐在安装后进行环氧玻璃钢施工前应具备的条件。在环氧玻璃钢施工过程中，由于有易燃性有机溶剂挥发，因此，在施工过程中严禁有明火作业。未固化的防腐层易粘着其它杂物，机械强度差，透气性大，遇水浸淋或日光爆晒会出现多种表面缺陷，所以本条规定了露天施工时的防雨防晒措施。罐内施工时由于材料挥发出的气体会影响施工人员的身体健康，所以，在罐内施工时应通风良好。42表面预处理421储罐表面预处理是项关键性的工作。不清洁的表面等于在防腐层与基体表面之间有一层隔离层，大大影响了防腐层与储罐表面的粘结力。因此，本条规定了对钢制储罐内表面进行喷射处理前应采用涂装前钢材表面预处理规范SY/10407规定的方法清除钢材表面的油、油脂和污垢。422本条规定钢制储罐内衬环氧玻璃钢时基体表面的除锈方法和级别。钢制储罐喷射除锈后，会在钢材表面粘有一层细小粉尘，这些粉尘不清除干净，会影响防腐层与钢材表面的附着力。所以除锈后，应立即用清洁、干燥、无油的压缩空气吹扫钢材表面，然后用丙酮擦洗钢材表面。423储罐表面焊瘤、毛刺等都会影响玻璃布的衬贴质量及玻璃钢与罐体表面的粘结力，因此，喷射除锈后，应立即对钢材表面及焊缝显露出来的焊瘤、毛刺等用砂轮机或扁铲打磨或铲平，焊缝不满时应刮满腻子。一27一43胶料配制431胶料配制时任何杂质及水、油污等都会影响胶料与钢材基体的结合，所以本条规定配制胶料的容器、搅拌器等工具应清洁、干燥、无油污。432施工过程中配料时，既要配比准确，又要计算用量，减少不必要的浪费。433胶料配制时，各组分必须按正确的比例和顺序混合，并充分搅拌均匀。配制好的胶料不宜立即使用，必须静置一段时间，即“熟化”，熟化过程是环氧树脂与聚酞胺树脂预交联的过程，为下一步更好地交联固化创造条件。如未经“熟化”而使用，会引起防腐层表面起泡、流淌等缺陷。熟化时间一般为10MIN15MIN。初步胶凝的胶料如继续使用，会影响防腐层的粘结力，本条规定严禁已初步胶凝的胶料加入稀释剂后继续使用。配制好的胶料应在30MIN40MIN内用完，否则，胶料会初凝或固化。44环氧玻璃钢内衬施工工艺441环氧玻璃钢内衬施工贴布方法，通常有间断铺贴法和连续铺贴法，前者操作简单，但施工速度慢，后者施工速度快，但操作难度相对较大。所以，熟练操作工多采用后者，不熟练的操作工应采用前者。442本条介绍了间断铺贴法的施工程序和操作方法。1本条规定了施工程序。2本条规定环氧玻璃钢制作前，应对除锈后的基体表面作一定的处理除锈后的钢材表面应在返锈前刷上底漆，否则，时间太长就会重新生锈或落上灰尘，影响粘结力。对于大型储罐，因为除锈面积大，除锈时间长，可以采取分块除锈及时刷漆的办法，避免因时间过长而引起钢材表面返一路一锈。基体表面的凹凸，会影响玻璃钢与基体的结合，所以本条规定玻璃钢制作前，底漆实干后、对