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文档简介

】57518010E92备案号68452000中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T50682000钻修井用打捞筒OVERSHOTFORDRILLINGANDSERVICING2000一03一10发布2000一10一01实施国家石油和化学工业局发布SY/T50682000目1目本标准是对SY506891修井用可退式打捞筒、SY/T515193可退式倒扣捞筒、SY/T51961995抽油杆打捞筒、SY5438192抽油杆及接箍打捞器三球式捞筒、SYRV595994潜油电泵打捞筒、SY/T611694修井用弯鱼头打捞筒六项标准的合并修订。本标准吸收了SY506891等六项标准中能够满足生产、使用及检验要求的内容,并修订了以下内容1分类与命名进行了统一2部分打捞筒的许用拉力值和许用扭矩值进行了修改3将2倍许用拉力试验和2倍许用扭矩试验修改为15倍许用拉力试验和15倍许用扭矩试验4增加了打捞筒整机性能试验设备精度的要求。本标准立足于满足钻修井打捞作业的需要,规定了对打捞筒的最低性能要求,适用于各种型式的打捞筒。本标准从生效之日起,同时代替SY506891,SY/T515193,SY/T51961995,SY5438192,SY/T595994,SY/T6116940本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位华北石油管理局钻井工艺研究院。本标准参加起草单位通化石油工具股份有限公司。本标准起草人张虎林王丽梅苏学斌吕宴江田晓艳标准SY5068于1985年首次发布1991年第一次修订,本次为第二次修订。中华人民共和国石油天然气行业标准钻修井用打捞筒SY/T506820WOVERSHOTFORDRILLINGANDSERVICING1范围本标准规定了钻修井用打捞筒以下简称打捞筒的分类与命名、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存与运输等。本标准适用于石油钻井和修井作业用打捞筒的设计、制造、检验和使用。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/12281987金属拉伸试验法GB/I2291994金属夏比缺口冲击试验方法GB/12301991金属洛氏硬度试验方法GB/12311984金属布氏硬度试验方法G日/15311992硫化橡胶邵尔A硬度试验方法GB/1925311999石油钻杆接头螺纹GB/T925321999石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验SY/150291995抽油杆抽油杆短节、光杆、接箍和异径接箍SY/I529091石油钻杆接头JB/C47301994压力容器无损检测3分类与命名31分类打捞筒按用途分为倒扣式和非倒扣式按使用特征分为可退式和不可退式。32命名型号编制CJLT11OXELTLT被打捞管柱的公称外径,二配多套卡瓦的打捞筒略打捞筒最大外径,MIN使用特征代号可退式为T,不可退式略“捞筒”汉语拼音第一个字母用途分类代号倒扣式打捞筒为D,非倒扣式略一打捞对象代号潜油电泵打捞筒为B弯鱼头打捞筒为W抽油杆打捞筒为C打捞抽油杆接箍为G7其它略1代替SY506891,SYNC515193,SY/C51961995,SY5438192SY/P595994SY/R61169国家石油和化学工业局2000一03一TO批准2000一10一01实施SY/T50682000示例CLT一92X25表示最大外径为92MM,用于打捞公称外径为25XNM抽油杆的打捞筒。GLT105X60表示最大外径为105MM,用于打捞公称外径为60二抽油杆接箍的打捞筒。DLI,一T105X60表示最大外径为105MM,用于打捞公称外径为60MM管柱的可退式倒扣打捞筒。L7、一T127表示最大外径为127MM,配带多套打捞卡瓦的可退式打捞筒,其打捞范围由所配卡瓦确定。4技术要求41弯鱼头打捞筒的基本参数应符合表1的规定。抽油杆抽油杆接箍打捞筒的基本参数应符合表2的规定,潜油电泵打捞筒的基本参数应符合表3的规定,可退式倒扣打捞筒的基本参数应符合表4的规定,可退式打捞筒的基本参数应符合表5的规定。配带多套卡瓦的打捞筒,其所配卡瓦的打捞管柱外径尺寸由供需双方在合同中规定。表1弯鱼头打捞筒型号打捞范围许用拉力K卜接头螺纹代号管柱公称外径NU】鱼顶长轴最大尺寸NN】WL“1,一口95X4848732002TBGWL7,一口107X6060853002T3WLT一口118X7373984002TBGWLI、一口136X8989114450NC31WL丁一口150X102102132500NC38WL“I一口165X114114148560NC38表2抽油杆抽油杆接箍打捞筒型号打捞管柱外径范围】NNL许用拉力KN接头螺纹代号CLT一口55X口1328270CYG22CLT一口72X口1628270CYG22CLT一口92X口1628270CYG22CLT一口112X口1628300CYG22GLT一口95X口25412202TBGL7一口105X口38562202THGGLI一口117X口38563002THGGLT一口140X口56603503万THGGLI,一口150X60603804THGSY/T50682000表3潜油电泵打捞筒型号打捞管柱外径范围RTLLN许用拉力KN接头螺纹代号BL“I、一口120X口93一101500NC31表4可退式倒扣打捞筒型号打捞管柱外径范围NLFL】许用拉力1小倒扣拉力及许用扭矩接头螺纹代号拉勺KN扭矩闪NLDL“I、一T95X4847一5025012031002/EREDLJI一T105X6060一623501505750NC31DL“I一TL14X7372754201807750NC31DLI、一T134X89889150018010250N38DLT一T145X102101一10470020011050NC38DLT、一T160X114113一115900200121504写REGDLT一T185X127126一129120024013500NC50DLT一T200X140139一142150024015300NC50表5可退式打捞筒型号打捞管柱外径范围NLLN许用拉力KN接头螺纹代号LT,一76X口3250270NC26,2沁TBCLT一】86X口3260300NC26LT一T89X口3260320N26LT一T92X口4873300N26L“一T95X口4873400NC26,2万REG,2/TBGLI一T102X口48735002RELI一T105X口4879450NC31LI一T108X口60795502兄REG,2/ERBGL7,一T114X口6089500NC31,2TBGLT一R118X口6089600NC31,2沁REGLT一1120X口6089650NC31,NC38LI一T124X口6095650N招1,NC38LT一T127X口6095700NC31,NC38LT一T130X口6095750NC31,3翅TBSY/P50682000表5续型号打捞管柱外径范围N止N许用拉力KN接头螺纹代号LT一T134X口60105700NC31,NC38LT一T140X口60115550NC31,NC38LT一T143X口65115670NC31,NC38LI、一T145X口65115750NC31,NC38L1一T150X口65一115900NC31,NC38LT一T152X口65121850NC31,NC38L7一T156X口65121950NC31,NC38LT一T159X口89127900NC38,NC46LI一T162X口891271000NC46LL,一T168X口891271200NC50LT一TI70X口891271250NC50L7,一T178X口891271500NC50LI、一T187X口III一1591000NC50L丁一T190X口ILL一1591050NC50LT一T194X口111一1591200NC50LT一T200X口111一1591450NC50L1、一1203X口111一1591600NC50L“I,一1206X口111一1681400NC50LI一工213X口124一1781400NC50LT一1216X口124一1781500N叹巧0LI一T219X口1241781650NC50LI一T225X口1271781900NC50L“I,一1232X口127一1782200NC50LI一T238X口1271782500NC50LI、一T241X口127一1782650NC50LT一245X12720319006R卜GLT一1254X口12720323506REGL1、一T260X口12721919506RECLT一T263X口127219一21206REGLI一1270X口12722920506RELT一1273X口12722922006REII一T279X口127一22925506REGII一1286X口127一24521506REGSY/I50682000表5完型号打捞管柱外径范围1翻UL飞许用拉力LUN接头螺纹代号LI、一T295X口12724527006R五LI一7298X口12724528506REGLI一T302X口12724531006REGLT一T340X口22928035006REG42打捞筒所用密封材料为耐油橡胶,耐温不得低于1201C,硬度邵尔A80士5043上接头、筒体、卡瓦等主要零件的力学性能应符合表6的规定。表6主要零件力学性能零件抗拉强度A6MPA屈服强度QOSMPA伸长率85断面收缩率IF冲击功AKVJ上接头筒体1080妻93012妻4563卡瓦1080830妻10455544需经调质热处理的零件,调质后的硬度不低于260HB卡瓦需进行表面处理,处理层深度为0509MM,表面硬度为55一62HRC45上接头、筒体、卡瓦等主要零件应无损探伤,缺陷等级不得低于JB/14730中压力容器锻件超声波检测规定的单个缺陷II级,波底降低量工级,密集区缺陷工级,压力容器锻件磁粉检侧规定的累积长度工级。46打捞筒_R的钻杆接头符合SY/T5290的规定。打捞筒上的接头螺纹宜采用表1、表2、表3、表4、表5规定的型式和规格,螺纹尺寸应符合GB/192531,GB/T92532,SY/15029中有关要求。47打捞筒零部件中的焊接部位,焊缝应平整光滑。48打捞筒组装后,活动件应动作灵活可靠,内腔不得有影响引人落鱼的台阶。49打捞筒外表面涂防锈漆或发黑处理。410整机性能捞住落鱼后需开泵循环的打捞筒,其密封压力应大于10MPAO捞住落鱼后,打捞筒在承受表1、表2、表3、表4、表5规定的许用拉力时,应抓持可靠,不得有打滑现象。在承受15倍许用拉力时,各零件不得有损伤和塑性变形。可退式打捞筒退鱼时应灵活,无卡阻。倒扣打捞筒在表4所规定的倒扣拉力下应能承受表4规定的许用扭矩,不得有打滑现象。在承受15倍许用扭矩时各零件不得有损伤和塑性变形。退鱼应灵活,无卡阻。5试验方法53产品主要零件的力学性能应按B/1228和GB/1229的规定进行试验。密封橡胶件硬度按GB/1531的规定检验。无损探伤检查应按JB/C4370中压力容器锻件无损检测的有关规定进行。勺5SY头螺纹检验按GB/192531,GB/192532,SY/15029的有关规定进行。55调质处理零件的硬度检验应按GB/1231中的有关规定进行淬火处理零件的硬度检验应按GB/1230中的有关规定进行。5整机性能试验561打捞筒整机性能试验应在示值精度不低于1的模拟试验装置上进行。562按试验打捞筒的规格选择相应规格的管柱作为被打捞落鱼,并将其固定在试验装置的底座上。将打捞筒与试验装置拉头相连,缓慢进鱼并使打捞筒处于打捞状态。563密封性能试验完成562操作后,从打捞筒上端泵人清水,压力升至LOMPA时,保压3MIN,压力降不得大于1MPA,564许用拉力试验重复562操作,逐渐施加轴向拉力至许用拉力值,保持3MIN后卸载,退出落鱼,按410的要求检查打捞筒。56515倍许用拉力试验重复562的操作,逐渐施加轴向拉力至15倍许用拉力,保持3MIN后卸载,退出落鱼,按410的要求检查打捞筒。566许用扭矩试验重复562的操作,逐渐施加轴向拉力至倒扣拉力值,然后缓慢施加扭矩至许用扭矩值,保持3MIN后卸载,退出落鱼,按410的要求检查打捞筒。56715倍许用扭矩试验重复562的操作,逐渐施加轴向拉力至倒扣拉力值,然后缓慢施加扭矩至15倍许用扭矩,保持3MIN后卸载,退出落鱼,按410的要求检查打捞筒。检验规则61出厂检验产品必须经制造厂质量检验部门检验合格,并附有产品合格证明文件才能出厂。出厂检验项目为A接头螺纹B热处理硬度日活动件动作灵活性D主要零件无损探伤。密封试验。62型式检验621有下列情况之一时需做型式检验A样机试制B正式生产后,材料、工艺有重大改变C正常生产,每年或累计连续生产达100套D国家或行业的质量监督机构提出进行型式检验。622型式检验项目A接头螺纹B热处理硬度C活动件动作灵活性D主要零件无损探伤一6一SY/T50682000E橡胶密封件硬度F主要零件力学性能A密封试验H整机性能。63判定规则631出厂检验,按61B和61E项抽5检验,其余各项逐件检验。如有一项指标不合格则判定该件产品不合格。抽检项目发现不合格,则应改为逐件检验。632型式检验,抽取样品数不少于2套

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