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文档简介

1575ES备案号SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/150592000组合泵筒管式抽油泵TUBINGPUMPWITHCOMBINEDLINERS2000一12一12发布2001一06一01实施国家石油和化学工业局发布SY/F50592000目次W言范围1引用标准1定义1规格代号及其表示方法“1基本参数2技术要求2试验方法和检验规则4标志5包装6前L2门J4倪61了0凸Q附录A标准的附录配合间隙最大漏失量推荐值7SY/F50592000前言本标准是在SY/1505991抽油泵的基础上,保留了大部分适用于组合泵筒管式抽油泵方面的内容,增加了相关内容,并根据相关标准的最新版本进行编制的。本标准对组合泵筒管式抽油泵金属柱塞与衬套的配合间隙这一主要技术要素做出了明确规定。另外,还删除了SY/1505991中标称直径为95MM规格的组合泵筒管式抽油泵。本标准从发布之日起,同时代替SY/15059910本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起芍单位玉门石油管理局机械厂。本标准参加起草单位兰州石油机械研究所、江汉石油机械研究所。本标准主要起草人强生域苟向川李立韩规划时玉明王丽霞殷莉本标准于1985年11月首次发布,于1991年11月第一次修订,此次为第二次修订。中华人民共和国石油天然气行业标准SY汀50592000组合泵筒管式抽油泵代替SY/1505991TUBINGPUMPWITHCOMBINEDLINERS1范围本标准规定了常规组合泵筒管式抽油泵以下简称组合抽油泵的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装等内容。本标准适用于从油井抽极油液用常规组合抽油泵的设计、制造和检验。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/11971981普通螺纹公差与配合直径1355MMGB2521994轻柴油GB/13081989滚动轴承钢球GB/118041992一般公差线性尺寸的未注公差GB/1925321999石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验SY/150291995抽油杆抽油杆短节、光杆、接箍和异径接箍SY/151431998组合泵筒管式泵结构及主要零件基本尺寸3定义本标准采用下列定义。31标称泵径NOMINALPUMPBORE标称泵径是组合抽油泵衬套内径的标称值,MM32配合间隙FITCLEARANCE配合间隙是组合抽油泵衬套内径与金属柱塞外径之间的径向间隙,MM33漏失量LEAKAGE漏失量是组合抽油泵在规定的试验条件下每分钟所排出的油液量,ML/MIN34阀副VALVEBALLANDSEAT阀副是阀座与阀球的组合件。35阀副总成VALVEBALLANDSEATASSEMBLY阀副总成是阀球与阀罩、阀座接头的组合件,一般分为固定阀总成和游动阀总成两种。3柱塞总成PLUNGERASSEMBLY柱塞总成是柱塞与其连接的接头和游动阀总成的组合件。37泵筒总成BARRELASSEMBLY泵筒总成是衬套、外管及其两端接头的组合件。4规格代号及其表示方法国家石油和化学工业局2000一12一12批准2001一06一D1L实施SY/F505920011例标称泵径为44MM,泵筒长度为45M,金属柱塞长12M,有一节加长短节为06M的组合抽油泵的型号表示如下CYB44TL45一12一065基本参数组合抽油泵的基本参数应符合表1的规定。表1组合抽油泵的基本参数标称直径NUN柱塞长度系列M加长短节长度系列N】连接油管螺纹泵常数M3/D连接抽油杆螺纹规格M冲程长度范围N132060327/,TBG1140沁066380927/,TBG1642140664427/JBG2235/8,/406656120627庵TBG3694140667015093/ZTBG55188066834TBG7707Y126注1泵常数供用户选泵时计算日产量用。计算方法为泵常数乘以采用的冲程和冲次。2连接抽油杆螺纹规格应符合SY/15029的规定6技术要求61一般技术要求611组合抽油泵应符合本标准的要求。612组合抽油泵零件所用的材料应符合图纸规定的材料牌号要求,允许用机械性能和防腐性能不低于原设计质量要求的其它材料代用。613组合抽油泵的结构及其主要零件的基本尺寸应符合SY/15143的规定。614连接抽油杆螺纹规格应符合SY/15029的规定。615连接油管螺纹应符合GB/192532的规定。616普通螺纹应按GB/1197中的6级精度制造,螺纹表面粗糙度R。值不大于32KMO617图样中未注明尺寸公差的机械加工尺寸应符合GB/C1804中极限偏差M中等级的规定。SY汀50592000618组合抽油泵中的衬套长度应为300二的整数倍。61,零件的配合面、密封面应光洁完整,不允许打任何标记。衬套内孔和两端平面不应有裂纹、沟槽、划痕等缺陷。6110同一型式、规格的组合抽油泵,除金属柱塞按所需配合间隙进行选配外,其余零件应能互换。62主要零件技术要求621衬套6211衬套内孔表面渗镀层厚度、硬度及其基体心部硬度应符合表2的规定。表2镀层厚度、硬度及其基体心部硬度表面处理方法衬套内孔表面渗渗镀层厚度表面硬度心部硬度镀铬渗碳或碳氮共渗氮化镍磷镀00802502566HRC72HRC58HRC66HRC956HV1037HV207HB240HB207HB240HB207HB240HB00566HVC69HVC207HB240HB6212内孔镀铬衬套,其镀铬层与基体金属结合应牢固,不应有气泡、麻点、起皮或剥落等缺陷。6213衬套内孔表面粗糙度R。值不得大于04PM,衬套两端面粗糙度R。值不得大于08FIMO622金属柱塞6221金属柱塞表面镀铬喷涂层厚度和硬度应符合表3的规定。喷涂层厚度和硬度表面处理方法表3金属柱塞表面镀铬镀喷层厚度表面硬度心部硬度O1002562HRC56HRC62HRC207HB240HB207HB240HB6222镀铬喷涂柱塞,镀层喷涂层与基体金属结合应牢固,表面不应有气泡、麻点、起皮或剥落、碰伤等缺陷。6223柱塞表面粗糙度R。值不得大于04PMO623阀副6231阀球和阀座的材料应符合表4的规定。表4阀球和阀座的材料规定材料阀球阀座3CR1351HRC48HRC6CR18MO9CR18MOI354KMK57HRC63HRC40铬钨合金56HRC68HRC52HRC58HRC54HRC61HRC碳化钨合金89HRA88HRA6232阀球几何精度应符合下列规定A阀球直径公差应为士0025RNMSY/T50592000B阀球圆度偏差直径小于或等于50MM时,不得大于00015MM直径大于50MM时,不得大于00020MMC阀球表面粗糙度R,值不得大于016PMO6233阀座与阀球接触面的密封应可靠,按711进行密封性能试验。63配合间隙631组合抽油泵衬套与金属柱塞的配合间隙分为三种见表5。如果买方合同未注明间隙代号时,应按1号间隙泵供货。表5间隙代号衬套与金属柱塞配合间隙范围组合抽油泵衬套与金属柱塞的配合间隙002007007012012017注按间隙代号称呼泵时,应称做“某号间隙泵”632允许制造厂按表6中规定的直径尺寸生产组合抽油泵中的衬套和相应柱塞。表6组合抽油泵中的衬套和相应柱塞直径尺寸衬套内径N卫N金属柱塞直径1111刀DD005D010间隙代号D1D00521D010321注表中D,D系指组合抽油泵标称直径63364641配合间隙应进行漏失量检验,漏失量值不应超过附录A标准的附录的规定。组合抽油泵的组装及质量检验组装件必须是经质量检验部门检验合格的零件。外购件、外协件应有生产厂的质量证明书,还应有组装厂的复验合格证。642643组合泵筒总成组装后,柱塞置于泵筒内,往复拉动和转动时应轻快灵活,无阻滞。油管螺纹最终旋紧时,应涂上螺纹密封润滑脂。7试验方法和检验规则一密封性能的试验和检验。阀球和阀座密封性能试验将阀球和配研后的阀座置于真空泵的吸入口处抽真空,其真空度应不低于83KPA,且停泵后3S内不下降。指在标准大气压下的实测值4SY/R50592000712配合间隙漏失量检测经密封性能试验合格的抽油泵,在其泵筒内放人柱塞,上端接试压接头,另一端接专用接头。将泵放于水平位置,在IOMPA压力下测漏失量。7121泵筒长度为3M以上时,应在其上、下两个部位分别测其漏失量泵筒长度小于或等于3M时,则只测其下部漏失量。7122测漏失量时,应在压力上升到规定值后保压3MIN再计漏失量。7123漏失量测试所用介质为GB252中的10号轻柴油在20时运动粘度为38Z/SO7124漏失量测试所用柱塞长度为12M713组合抽油泵密封性能试验将组装后的组合抽油泵不装柱塞总成,上端接试压接头,另一端装上被检抽油泵的固定阀总成,在不低于表7中规定的试验压力下保压3MIN,压力降不超过05MPA为合格。表7组合抽油泵试验压力标称直径】1I口1323844567083试验压力M田A302823181612注密封介质同712372每台组合抽油泵的衬套和金属柱塞的制造工艺方法应用工艺特征代号表示见表8,并打印在泵筒上部接箍的外表面上。标志顺序见81的规定。表8组合抽油泵的衬套和金属柱塞的工艺特征代号名称代号渗碳氮化碳氮共渗镀铬喷涂化学镀衬套CNCNCRH金属柱塞CRP7374每台组合抽油泵均应经质量检验部门按642,712,713的要求进行出厂检验。检验合格的抽油泵应在衬套内壁和柱塞外表面涂上防锈油泵的两端应旋上螺纹护帽。8标志81在组合抽油泵上部接箍外表面上应打上下列内容的钢印标志。A制造厂厂标B组合抽油泵标称直径C生产日期D工艺特征代号。82每台组合抽油泵壳外表面应有出厂标牌。标牌应标明下列内容A制造厂商标或厂名称B组合抽油泵代号及标称直径C制造年月。SY/T50592000,包装91组合抽油泵包装前,各外露加工表面应涂以防锈油脂,螺纹部分应旋上护帽。所有外露非加工表面应喷上防锈底漆,再喷上醇酸磁漆或硝基磁漆。漆层应均匀、牢固,不应有皱皮、堆积、斑点、气泡、剥落等缺陷。92组合抽油泵可采用箱式或框架包装。包装箱或包装架各构件本身及其紧固后的整体结构,必须坚固可靠。包装箱架上应设置起吊装置,以便起吊运输。93包装箱或包装架都应具备防潮、防撞的措施。94包装箱架外表面明显位置上应标明下列各项内容A到货站B收货单位名称C发货站D制造厂名称E产品名称及型号F净质量,KGG毛质量,KGH包装箱架尺寸长X宽X高,MXMXM1数量及出厂日期。95采用箱式包装时,应在包装箱适当位置上标明“轻放”、“向上”、“防潮”等字样,字迹要清楚、整齐、美观。96组合抽油泵出厂时应附带随机文件。随机文件封装于塑料袋中和附件一起装于包装箱架中。随机文件包括下列内容A产品合格证B产品质

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