SYT5181-2000裸眼井砾石充填防砂推荐作法

IC575020E14备案号68222000SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T51812000裸眼井砾石充填防砂推荐作法RECOMMENDEDPRACTICEFORGRAVELPACKOFSANDCONTROLOFTHENAKEDHOLE2000一03一10发布2000一10一01实施国家石油和化学工业局发布SY/151812000目次前言W1范围12引用标准13定义。14砾石充填施工准备及要求。25砾石充填专用工具准备及要求26砾石充填设计67裸眼井砾石充填施工程序及作法88投产工作129施工质量要求1210施工安全和环保要求，12附录A标准的附录砾石充填计算公式13附录B提示的附录裸眼井砾石充填设计书格式16SY/F51812000前言本标准是对SY/1518187裸眼井砾石充填防砂推荐作法的修订。本标准对SY/1518187修改的主要内容如下按GB/C111993的要求，增加了本标准的前言、范围、引用标准，并对章节序号进行了调整，同时删除了原标准的附加说明，对安全、环境保护等方面也作了必要补充，规范了标准的表述扩大了原标准的适用范围根据工具改进和工艺技术进步情况，对原标准中的工艺分类、现场操作、技术参数进行了部分修改。本标准从生效之日起，同时代替SY/15181870本标准的附录A是标准的附录。本标准的附录B是提示的附录。本标准由中国石油天然气集团公司提出。本标准由采油采气专业标准化委员会归口。本标准起草单位辽河石油勘探局技术工程部。本标准主要起草人刘喜林王立文韩树柏张建军吕艳叶冬梅李丹本标准于1987年12月首次发布，此次是第1次修订。中华人民共和国石油天然气行业标准SY汀51812仪犯裸眼井砾石充填防砂推荐作法RVSY/1518187RECOMMENDEDPRACTICEFORGRAVELPACKOFSANDCONTROLOFTHENAKEDHOLE范围本标准规定了裸眼井砾石充填防砂所需的工具、砾石和工作液的技术参数和施工参数，规定了砾石充填工程设计方法和原则及施工程序和技术要求等。本标准适用于防砂井01778MM7IN套管以下的裸眼段砾石充填防砂的现场施工。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。SY/T51102000套管刮削器SY/1518287绕焊不锈钢筛管SY/T51832000油井防砂效果评价方法SY/151841997油、气、水井防砂作业用石英砂SY/T518587砾石充填防砂水基携砂液性能评价推荐方法SY/155871693油水井常规修井作业通井、刮削套管作业规程SY/162831997石油天然气钻井健康、安全与环境管理体系指南SY63211997浅海采油与井下作业安全规程SY63451998浅海石油作业人员安全资格SY/163621998石油天然气井下作业健康、安全与环境管理体系指南3定义本标准采用下列定义。31砾石充填液GRAVEL一PACKINGFLUID一定规格的砾石按照规定比例与携砂液混配成充填工艺所需的均匀砾石混合液。32砾石充填液砂液比RATIOOFGRAVELTOPACKINGFLUID砾石充填液中砾石表观体积即砾石自然堆积体积与携砂液体积之比。见附录A标准的附录中公式AI。33砾石充填率GRAVELPACKINGEFFECTIVENESS一口砾石充填防砂井，其砾石实际填人量即填人砾石的表观体积与充填井段的理论容积之比。见附录A标准的附录中公式A10,ALL34砾石后沉效应GRAVELSETTLINGEFFECT含有粘稠携砂液的砾石充填层，由于携砂液破胶稀释和地层的压实作用，使充填砾石的堆积体积逐渐恢复到压实状态的现象。35砾石溶蚀量GRAVELSOLUBILITY国家石油和化学工业局2000一03一10批准2000一10一01实施SY/R51812000砾石在一定酸或碱液汽溶液中的溶解度。36砾石破碎率RATEOFGRAVELSHATTERING砾石样品经抗破碎试验在内径508MM的标准试验筒内，承受14OMPA的压力作用，保持2MIN，被压碎的细粒砂含量。37高密度充填工艺HIGH一DENSITYGRAVELPACKTECHNIQUE砾石充填液砂液比大于050,携砂液粘度大于200MPA。的砾石充填工艺。38中密度充填工艺MID一DENSITYGRAVELPACKTECHNIQUE砾石充填液砂液比为015050,携砂液粘度为50200MPA“S的砾石充填工艺。3，低密度充填工艺LOW成旋粉GRAVELPACKTECHNIQUE砾石充填液砂液比小于015,铸砂掖粘度小于50MPA“S的砾石充填工艺。几一月4砾石充坟施工准备及要求41井眼准备及要求411下砾石充填装置之前，必须用套管刮削器将套管壁彻底清理干净。412裸眼井段的井壁应稳定，并珍如气并科全角变化率、井径扩大系数以及油层中部水平位移等必须符合设计要求。42完井液要求一_，根据油层岩性及流体的丰那钧理、化学性质和油藏压力特征，选择合适的完井液，并正确制定完井液的各项性能指标。在地层压力允许的情况下，尽量做到无固相，或固相含量要低于02，不含膨润土成分。43携砂液要求、431携砂液应经讨滤，且与油层配伍性良好。摘砂液所含雄加河，应选用不伤害油层的物质作原料。厂一432在混配砾石充填液时，携砂液应具有良好的悬妙湘为、健好的润滑性和流动性，并能及时破胶。德433携砂液除满足砾石充填作业的安全要求外，还应具备化学性能稳定包括热稳定性、无毒、无腐蚀等性能。434携砂液性能测定按SY/R5185的规定执行。44充填砾石质量充填砾石质量应符合SY/R51琳的规定。甘。_钾砾石充坟专用工其准备及要滋扩孔钻头1扩孔钻头规格的选择一在闭合状态下，扩孔钻头应能自由通过上部套借井段在张开锁定状态下，扩孔钻头牙轮臂的张55151开尺寸应近似为防砂筛管直径的二倍。512推荐采用KSB型0152MMX0305NUN6KSB6SB12T水力张开式扩孔钻头，其结构见图15121牙轮臂张开锁定直径0305MM牙轮臂闭合后钻头直径0152NUN。尺寸公差应符合设计要求。5122撑开牙轮臂所需最低压力为10MPA。扩孔作业所需最低压力为34MPA5123扩孔钻头方钻杆与密封套的安全密封压差为68MPAO5124牙轮及牙轮臂磨损后可更新，扩孔钻头主体能重复使用。一2一SY/I5151200052砾石充填装置521砾石充填装置组成砾石充填装置的结构见图20_上接39入管柱一砾石充坟工具方钻杆联顶短节密封套倒扣接头单派阀调长短节本体先套管弹性扶正器冲洗返出管心轴筛管汗斧闷牙轮臂调长短节插入光管内管柱头曾摘线赫管岔底外管柱闭合状态张开状态图1扩孔钻头结构示意图图2砾石充填装置结构示意图5211内管柱规格及结构A高密度充填工艺自下而上依次连接顺序为妈60MM插人光管庐60MM调长短节“60MM压差阀两个“60MMX73MM变扣接头“73MM冲洗返出管073MM调长短节“73MM单流阀“73MM倒扣接头。B中、低密度充填工艺自下而上依次连接顺序为价73MM冲洗返出管笋73MM单流阀十协73MM倒扣接头。C可把内管柱的073MM单流阀移至内管柱上部的送人管柱之上，设计成同“89MM钻柱相匹配的单流阀，放在充填工具与倒扣丢手接头之间。D为提高砾石的充填率，也可采用旋转震动内管柱结构。5212外管柱规格及结构A高密度充填工艺自下而上依次连接顺序为笋127MM管堵十价127MM底部筛管笋127RNMX价60MM密封接头127MM筛管0127MM光套管笋127MM联顶短节。一3一SY/T51812000B中、低密度充填工艺自下而上依次连接顺序为价127二管堵价127MM筛管笋127二光套管价127二联顶短节。5213外管柱附件套管重合段内，每根光管接箍下300MM处加焊一组刚性扶正器。裸眼井段内，筛管柱安装弹性扶正器。扶正器的间距视井斜角而定井斜角小于300的井，其间距为810M300450的井，其间距为45M大于45的井，其间距为23M5214胶皮碗正循环充填工具推荐使用ZT120胶皮碗正循环充填工具，并在下面接一个倒扣丢手接头。522砾石充填装置主要工具使用及技术要求5221胶皮碗正循环充填工具A适用范围“1778MM壁厚8051086MM套管胶皮碗封隔器有两种规格0166MM,价161MMOB胶皮碗封隔器胶皮硬度HS65700C最高工作压力245MPAOD充填工具下井前应做试压检验，在试验装置内整压245MPA,30MIN内压力下降小于05MPA为合格。E充填工具应存放在常温库房内，并定期保养。5222绕焊不锈钢防砂筛管A绕焊不锈钢丝筛管其质量和技术规格应符合SY/15182的要求。B防砂筛管组装防砂筛管组装技术要求见表TO表1防砂筛管装配的技术要求类别项目不锈钢丝筛网与基管的固定不锈钢丝筛网两端与基管间的密封筛管的最大滑动行程常规普通筛管在筛网两端与基管用电焊点焊联结使用普通耐油浸和耐水浸的密封盘根高温热采筛管筛网上端自由滑动，下端安装三颗安全剪切销钉，其剪切强度为筛网抗拉强度的2/3使用耐高温350R,耐强碱PH11和耐油浸、耐水浸的专用密封盘根根据外管柱的最大膨胀余量，确定筛网的最大滑动行程安装筛网时，根据滑动行程，确定筛网在基管上的位置和基管体钻孔段长及位置5223密封接头和插人光管插人光管能自由出人密封接头，差。5224压差导向阀压差阀安全剪切销钉的剪断压力4且其任何部位与密封接头接触处都应能承受大于29MPA的压差为1012MPA，组装好的压差阀试压08MPA,5MINSY厅51812000内不漏为合格。53铅封砸封装置531铅封砸封装置组成铅封砸封装置由砸封工具和铅封接头连接组成。其结构见图30铅封压入接头图3铅封砸封装置结构示意图5311砸封工具自上而下主要由上接头、方钻杆以及由锁环、止推轴承、平环组成的滚动倒扣机构和倒扣丢手接头、下接箍等组成。5312铅封接头主要由主体、内筒、自锁球、铅封和压人接头等组成。532铅封砸封装置使用技术要求5321砸封工具砸封工具止推轴承的轴向间隙值应调整为1士05RAM砸铅封作业时，管柱的活动范围不得超过砸封工具方钻杆的最大行程。砸封工具使用后，须洗净滚动倒扣机构、倒扣接头的螺纹应涂黄油。5322铅封接头铅封在01778二套管内，当承受90110KN的压力时，其形变与套管所产生的密封压差应达1OMPAO热采井所用铅封应满足长期经受高温3501C、强碱州11和耐油浸、耐水浸及耐蒸汽、油流冲刷等复杂环境条件的要求。自锁球的作用是使铅封变形后形成的密封状态不会改变。5401778MM套管刮削器一5一SY/T51812000刮削器主体上均匀分布有六块刀片，每块刀片里面装有四根压缩弹簧。适用管径0151一169MM接头扣型3I/ZREG刀片硬度HRC40450其他质量和技术规范按SY/15110的规定执行。砾石充坟设计砾石充填工艺分类及主要参数选择砾石充填工艺主要以砾石充填液所含砾石量决定密度的主要因素和携砂液粘度来分类，见表表2砾石充填工艺分类参数及适用条件工艺类型高密度中密度低密度砾石充填液砂液比，L/L05001505020050200500500500应用范围地层出砂严重、裸眼井壁不稳定且井斜角小于45的井大斜度井地层出砂不严重、裸眼井壁较稳定且地层不漏失的井注携砂液粘度是在剪切速率LOOS7,室温条件下侧定的62砾石和筛管规格设计621砾石规格充填砾石规格的选择范围是防砂层段地层砂筛析粒度中值的48倍，从工业砾石规格系列中，查出靠近5倍筛析粒度中值者作为充填砾石的规格。622筛管规格6221筛缝尺寸的选择筛缝应小于充填砾石的最小尺寸。热采井须考虑热液流对充填砾石的溶蚀作用，故筛缝尺寸应为最小充填砾石尺寸的1/32/306222筛管直径的选择裸眼防砂井的筛管直径主要由井眼尺寸包括技术套管和裸眼井段、砾石充填层径向宽度和采油工艺等因素决定。裸眼防砂砾石充填层的径向宽度一般在5076MM范围内。对于井身上部为01778二套管、下部为0305MM的裸眼井，推荐采用0127140MM规格的筛管。63充填管柱设计631外管柱防砂管柱筛管段长应伸出油层顶、底界各15M左右，光管段应与技术套管重合20一30M。一般情况下，外管柱应当座放井底，筛管不应进人技术套管内。筛管柱上除必需的光管长度外，应尽量增加筛管段长度。外管柱规格与筛管规格应相匹配见5222和62220632内管柱施工管柱一6一SY/P51812000插入光管以进人密封接头2/31/2为宜，压差阀高于密封接头45M左右。上述要求均由内管柱上、下调长短节来实现。6321应尽量增大内管柱直径，以缩小内外管柱间隙，增大流动阻力，迫使砂浆流向阻力小的筛管下部，实现自下而上的砾石充填，保证充填质量。推荐内管柱外径与筛管内径之比以0708为宜。6322为确保砾石充填作业的安全和质量，内管柱的长度应比外管柱短3M4M64砾石充填量的计算砾石表观体积理论充填容积按附录A标准的附录中的公式A2计算。砾石充填量则在理论充填容积的基础上再增加20一5065携砂液含量的计算砾石充填液的携砂液含量按附录A标准的附录中的公式A3计算。充填作业携砂液用量则按64条规定计算出的砾石充填量和设计砂液比代人公式A3进行计算。66砾石充填作业程序和技术参数设计661砾石充填作业程序及井下流程6611碟石充填作业按下列程序讲行演流涂释N,图4送下充填装置循环及充琪砾石反洗起出工具及内管柱坐放铅封接头裸眼充填完成LIILN1图4砾石充填作业程序及井下流程示意图A下砾石充填装置B连接并清洗地面管汇，按设计最高泵压试压C注前置液D注砾石充填液E将预算砾石量填人后，进行顶替F根据泵人量和泵压变化迅速判断充填液到达位置和井下充填情况，决定下步工作E反洗H倒扣，起出充填工具和内管柱SY/P518120001下铅封砸封装置7安装铅封接头K起出砸封工具。6612也可采用组合式砾石充填装置，将砾石充填和砸铅封的全部作业在一次下井过程中完成。662砾石充填作业技术参数设计6621注前置液在不伤害油层的前提下，使用流动性能好、具有稳定井壁作用加人一定量的防膨剂等的冲洗液作为前置液。前置液的注入量一般为充填容积的一半，泵注排量300400L/MIN6622注砾石充填液砾石充填液的充填排量应符合表2的设计要求。砾石充填液注人量按附录A标准的附录中公式A7一A9的有关算式进行计算。6623顶替顶替液用干净的清水，顶替量为送入管柱和地面连接管汇内容积的12倍。当液量顶替完还不见泵压升高时，应准备再一次填人一定量的砾石。顶替液量和排量的关系当砾石充填液通过充填工具转换孔时，顶替排量应降低到150L/MIN以下当顶替液通过砾石充填层段时，需提高顶替排量至400L/MIN以上。6624反洗反洗用完井液。反洗液量一般为送人管柱内容积的15倍。若施工出现不正常，反洗量可增至井筒与送人管柱的环空容积。反洗排量为500一900L/MIN67裸眼井砾石充填设计书按附录B提示的附录的要求填写“裸眼井砾石充填设计书”，并及时送交各施工作业单位。7裸眼井砾石充填施工程序及作法71钻领眼711钻开油层前的准备施工队伍应装备符合要求的洗井液净化循环系统，配齐施工的全套钻具和工具，配制符合设计要求的完井液作出砾石充填施工设计搞好施工队伍的技术培训。712钻领眼和完井电测7121用0152二一0155MM的钻头钻领眼。钻水泥塞用清水，进人油层前替人完井液。7122为确保完井液的各项性能指标达到设计要求，每班须做两次全套性能测试，并及时进行维护处理。7123钻完设计井深后，清洗干净井底，并调整完井液性能起钻，进行完井电测。72扩孔和电测井径721扩孔钻头下井前的检查7211丈量扩孔钻头在闭合状态下的长度和外径。7212用人力推动扩孔钻头方钻杆或将其立于地面，使牙轮臂张大到锁定位置。测量钻头巴掌张开的最大直径和每只牙轮的张开半径以及牙轮至方钻杆螺纹台阶的距离。7213全面检查钻头本体的磨损、牙轮臂轴销固定、牙轮晃动及转动灵活程度等。7214将扩孔钻头接在方钻杆下面，下放到井口。开泵，注意钻头牙轮臂张开时的泵压。7215在开、停泵过程中注意观察钻头本体的密封部位有无刺漏，牙轮臂开、闭有无阻卡等现象。722扩孔钻头的使用要求7221更换钻头时，不能在本体与方钻杆密封部位咬合大钳。一8一SY/P518120007222下井之前，根据需要在心轴阻流器水眼内加装补心或补心死堵。7223井下情况不正常时，不得下扩孔钻头。下钻中途遇阻不得猛压。严禁将扩孔钻头当做划眼工具使用。7224严格按规定的扩孔钻速扩眼，送钻应均匀，防止螺旋井筒和不规则井壁出现。7225不要在开泵时上提扩孔钻头，以防止张开锁定的牙轮臂遇套管鞋或小井眼而发生事故。7226扩孔时严禁溜钻、憋钻，并注意井下情况的变化，防止掉牙轮。7227扩孔完成后，大排量洗井，并调整完井液的性能指标。待出口完井液的性能符合设计要求后，方可起钻。7228扩孔钻头起至套管鞋时，起钻要慢。若钻头在套管鞋处遇卡，不能猛提，可采用将钻头下至井底，开泵，再扩孔35MIN或加大排量冲洗并调整完井液性能，或用较高转速安全范围内转动钻头等措施进行处理，使牙轮臂收拢。722，更换牙轮和牙轮臂时，应按其序号安装，同时检查牙轮臂的轴销有无磨损、变形等现象，发现异常，及时更换。72210扩孔用钻挺的重量应是最大钻压的两倍以上。723扩孔7231将扩孔钻头下至原套管水泥塞位置，开泵划眼，并清除套管壁残留的水泥环等。7232造扩孔“过渡带”当钻头进到设计扩孔井深一般在套管鞋下05一10M范围内时，开泵，并在该井深处原地转动35MIN，使井壁形成台阶。然后，逐渐施加5010OKN的钻压，慢慢地向下扩孔，进尺约05M后停泵。上提钻具至原造台阶井深位置，重复原操作23次。7233判断牙轮臂是否张开并处于标准锁定工作状态当钻头在造的“过渡带”上已能加上一定钻压并显示已张开锁定时，则停泵，继续扩眼23MIN。如能加上实际钻压，说明钻头已确实张开并锁定，便可继续向下扩孔。若失败，则需上提钻具至原造台阶的井深位置，再反复造“过渡带”。如怀疑下部井眼过大或井壁已被冲坏，可开泵逐渐向下探不转动钻具，直到能加上钻压为止，并从遇阻井深开始扩孔。7234扩孔钻进速度扩孔过程中，要求送钻均匀，钻压恒定，不许点放。钻头每转动100R，进尺不得超过030M7235扩孔技术参数A钻压20040OKN，扩孔钻头所承受的钻压由牙轮类型、地层岩性和扩孔台阶的宽窄决定B转速6080R/MIN，扩孔钻头转速是与该钻头本体尺寸相当的普通牙轮钻头转速的一半C排量9001440L/MIN，排量应能及时清除扩孔后的岩屑D泵压34一68MPA，扩孔所需泵压应考虑地层岩性对扩孔速度的影响。724接单根7241接第一个单根前，应留方余030M以上，以便扩孔钻头在套管鞋附近遇卡时能进行有效处理。7242每次接单根前，应认真地进行一至二次划眼划眼速度12M/MIN。然后开泵，从原扩孔井深慢慢向下放，检查井壁有无遇阻。如发现遇阻，应重新划眼。7243接完单根后，先开泵慢放划眼当钻头离扩孔台阶051OM时，钻具不转动逐渐下放，直至重新碰上扩孔“井底”然后再稍上提，使牙轮离开“井底”后，驱动转盘，逐渐加足钻压扩眼。若钻头未能遇到扩孔“井底”，则应将扩孔钻头上提至大井眼，采取投人压力球或增大泵循环排量等措施，使牙轮臂重新撑开。一9一SY/T51812000725检查扩孔质量7251根据电测井径曲线计算扩孔井段的井径。平均井径不得小于280MM，最小井径不得小于260MM该井段长不得大于05M7252扩孔井壁要规则。7253对于不合格井眼，必须重新扩孔。73刮削套管及调整完井液性能731刮削套管7311接套管刮削器于送人管柱下面，上紧螺纹。接头最小上紧力矩为10OKN“MO7312刮削套管的操作规程按SY/P558716的规定执行。7313当套管刮削器进人套管原水泥塞井段后，应将套管刮削器上下活动二至三次，直至套管鞋，然后将套管刮削器下至距井底LM的位置。732调整完井液性能大排量洗井。开动地面净化设备，彻底清除井内杂质，并调整完井液性能指标，使之完全达到下筛管的设计要求。74下砾石充填装置741充填装置的连接7411根据外管柱结构设计，由下而上依次连接外管件，并将其下人井里，用套管吊卡座放转盘上面。7412根据内管柱结构设计，由下而上依次连接内管件，并将其下人到外管柱内插人光管表面涂黄油，用油管吊卡座放外管柱上。7413提起携带有联顶短节和单流阀等管件的砾石充填工具。先与内管柱连接，然后去掉油管吊卡，下放充填工具，再与外管柱连接。7414当内管柱插人光管进人密封接头时，应注意检查内管柱调长短节的配合是否符合632的要求。742下砾石充填装置的要求7421对要下井的所有管件、工具等，应逐一检查，并测绘草图。配合管件应事先在地面组装试连接。7422严格按管柱设计的规范、次序、配长和下人井深作业。7423人井的管件、工具必须干净，水眼通畅。7424连接管柱时，外螺纹应均匀涂抹密封脂。外管柱用高温密封脂，内管柱和送入管柱用普通密封脂。7425当砾石充填装置上钻台和进人井口时，应注意保护充填工具的胶皮碗、插人光管、筛管及弹簧扶正器等。斜井施工作业，应制定专门的砾石充填装置保护措施。7426砾石充填装置连接完毕后，应记下指重表的悬重。7427为防止充填装置中途倒扣，送下作业时，严禁转动井下管柱。7428为防止下放途中憋开压差阀和突然遇阻而使铅封接头销钉被提前剪断，砾石充填装置的下放速度要小于35根/H，操作应平稳。742，内管柱压差阀每次使用后，无论滑套打开与否，都应拆开清洗检查所有的密封圈，并涂黄油，重新组装。74210连接、送下充填装置时，严防井下落物。7弓75。砾石充填作业注前置液“裸眼井砾石充填设计书”的要求往井内正注前置液，并注意泵压变化。1按SY/C51812000752往称石充填做注完前置液，接着注人已混配好的砾石充填液。砾石充填液的质量应符合设计要求。753顶替顶替排量应符合附录B提示的附录中B53和6623的技术要求。计量应准确，并注意泵压变化。当泵压逐渐升高时，应降低顶替排量。754砾石填人量计算7541当顶替泵压升高并超过注砾石充填液泵压98MPA时，应迅速计算出砾石填人量。7542充填砾石的计算填入量公式见附录A标准的附录中的公式A4一A67543当充填砾石的计算填人量接近理论充填容积时，可结束顶替。755反洗7551顶替至反洗的间隔时间应小于砾石在携砂液中沉淀50所需的时间。7552反洗液由送人管柱与套管的环形空间注人。开始用小排量顶通，注意泵压，当送入管柱水眼返液正常后，可逐渐增大反洗排量。7553收集反洗出来的砾石并计量，以便准确计算砾石充填率。计算公式见附录A标准的附录中的公式A10,ALL7554送人管柱内的砾石完全反洗出来时才能结束反洗。756倒扣并起出充填工具和内管柱7561观察井口有无溢流，若溢流小于5L/MIN，则拆除井口或打开封井器，准备倒扣。7562上提送人管柱，使倒扣接头处于中和点，正转16R边转边上提管柱。然后慢慢上提5M左右，转动管柱，以不同方向下探，中途不遇阻即可起管柱。7563在起管柱过程中，严禁井内落物。当充填工具提至井口时，油管卸扣一律用管钳。757检查充填质量收集、整理砾石充填施工的资料和数据，最后计算砾石充填率。管柱起完后，进行充填质量检测。758效果评价投产后，防砂效果评价按SY/15183的规定执行。76安装铅封接头761下铅封砸封装置7611用092MM吊卡提起砸封工具，将倒扣接头拧进铅封接头反扣螺母里。7612下铅封砸封装置至筛管柱顶1M762压人7621校正指重表，慢慢下放送人管柱，使铅封接头罩在筛管柱顶上。7622逐渐施加440KN的压力，使铅封接头的压人接头咬住筛管柱顶。记下方人。上提送入管柱为砸封工具方钻杆最大滑动行程的距离后，再轻提拉力22OKN送人管柱，检查铅封接头的压人接头是否确实咬住筛管柱，然后释放拉力。763砸封7631加压60KN左右，将连接主体和内筒的剪切销钉剪断，使主体和内筒能产生相对运动。7632以90一110KN的压力在砸封工具方钻杆最大滑动行程的范围内下砸二至三次，使铅封胀大并密封套管与外管柱环形空间。764起出砸封工具7641正转八圈，使砸封工具倒扣接头完全退出铅封接头主体。7642慢慢提起送人管柱为砸封工具方钻杆最大滑动行程以上的距离，若指重表无变化，即可起出砸封工具。11SY/T518120008投产工作81投产准备施工结束后，下人采油管柱，装好采油树，尽快做好投产前的准备工作。82投产要求开井第一个月，应采用较小工作参数，并做好取样含砂分析工作。以后可根据实际情况合理调整生产参数。，施工质，要求91施工人员应严格按照施工设计中规定的施工程序、施工参数和技术要求进行施工。在砾石充填过程中，未经指挥人员允许，泵车操作手不得无故中途停泵。若出现故障，必须通知指挥人员，采取措施。92充填顶替结束后，应尽快进行反洗。因此，砾石充填作业开始前，必须将反洗循环管线系统连接妥当，并试车检查流程是否正确。严防井下事故发生。10施工安全和环保要求101安全操作、安全施工和环境保护按SY/16283,SY/I6362的规定执行。102海上防砂施工作业，还应严格按SY6321和SY6345的规定执行。SY/T51812000附录A标准的附录砾石充坟计算公式本附录计算公式中采用的符号见表AL表A1计算公式的符号、意义及单位序号符号意义单位1尺E砾石充填液砂液比L/L2VIP充填砾石表观体积L3VG携砂液体积L4UW理论充填容积L5U套管重合段充填容积L6EU比裸眼与筛管段的理论充填容积L7EUB,裸眼与光管段的理论充填容积L8UB管堵下裸眼井段理论充填容积L9PP充填砾石密度KG几10V充填砾石的计算填人量表观体积L11V1充填作业动用的砾石量表观休积L12V几送人管柱内还存留的砾石量表观体积L13丫F散失在地面的砾石量表观体积L14WU充填作业动用的砾石质量KG15WF散失在地面的砾石质量KG16E4P送人管柱和地面注人管汇的总内容积L17QL顶替总液量L18AR砾石充填液对砾石量表观体积的兑换系数19VM砾石充填液体积L20RP一口井的砾石充填率21V,充填砾石体积L22V“被反洗出地面的砾石量表观体积L23V飞充填砾石的实际填人量表观休积L24PW充填砾石表观密度KG几SY/T51812000A1砾石充坡液砂液比ALA2理论充坟容积UWUA习UY,习UB,UBA2A3砾石充坡液的携砂液含FA3A4充填砾石的计算填入F表观体积V1,V“,，一V“F一V,A4或VW一W,习QN一QLPP厂。一ARAS其中，砾石充填液对砾石量表观体积的兑换系数，_土二乙二。一R,PPA6A5砾石充坟液体积VMVGVPA7或VM一VG会V,A8或VM一咨、1、又A9SY/P51812000A6一口井的砾石充坡率_V尺N下亨IUWA10R,V,。一VF一V“UWALLSY/P51812000附录B提示的附录裸眼井砾石充填设计书格式BL设计书封面BLL设计书幅面推荐尺寸为B5182MMX257MMOBL2设计书