SYT5150-2000分级注水泥器

KS7518001E92备案号8138200SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T51502000分级注水泥器MULTIPLESTAGECEMENTER2000一12一12发布2001一06一01实施国家石油和化学工业局发布SY/151502000目1言本标准是对SY/T515094液压式分级注水泥器进行修订而成的。本标准吸收了SY/1515094中能够满足生产、现场使用和检验要求的内容，并修订了以下内容1标准名称改为分级注水泥器，内容包括胶塞式机械式和液压式压差式两种2增加了89,102,114及273四种规格，根据国内生产实际，统一修改了胶塞长度3新增加了液压式压差式分级注水泥器的参数、技术要求和试验方法4进一步完善了试验方法和检验规则内容。本标准立足于满足固井作业中分级注水泥作业的需要，统一规定了分级注水泥器的基本性能要求，可适用于各种不同结构设计的分级注水泥器。本标准从生效之日起，同时代替SY/15150940本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位中国石化新星公司石油钻井研究所。本标准主要起草人昊姬昊马兰荣陈武君邢世奇任贵兴本标准于1987年2月首次发布，1995年1月第1次修订，本次为第2次修订。中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5151卜2000分级注水泥器代替SY/1515094MULTIPLESTAGECEMENTER1范围本标准规定了分级注水泥器的分类与命名、技术要求、试验方法、判定规则和标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于石油天然气井的固井注水泥作业所用的分级注水泥器的设计、制造和检验。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2281987金属拉伸试验法GB/12311984金属布氏硬度试验方法GB/C5311992硫化橡胶邵尔A硬度试验方法GB/1925321999石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验B/T47301994压力容器无损检测3分类与命名31分类分级注水泥器按打开方式投胶塞与否分为胶塞式机械式分级注水泥器和液压式压差式分级注水泥器。32命名分级注水器命名方式如下公称尺寸，MM分级注水泥器代号打开方式代号胶塞式机械式为Y，液压式压差式为C4技术要求41基本参数411分级注水泥器主要尺寸应符合表1的规定。412分级注水泥器中各种不同用途胶塞长度应符合表2的规定。国家石油和化学工业局2000一12一12批准2001一06一01实施SY理515屈服强度。780MPA硬度PIB241一302046分级注水泥器中上接头、下接头、外筒、关闭套等受力零件应进行超声波无损探伤，其内部和表面裂纹缺陷应不低于JB/14730中规定的2级精度。47分级注水泥器两端连接螺纹应符合表1的规定，其尺寸及检验的各项要求应符合GB/C92532的规定。48各胶塞的橡胶件和各种密封件的橡胶应为耐油耐酸碱橡胶，其物理性能应符合以下规定邵氏硬度6080耐温一30一120CO4，分级注水泥器中需钻除的内套和胶塞芯子应选用可钻性好的材料。采用铝合金或铸造铝合金材料时，其力学性能应符合以下规定抗拉强度。、222MPASY/R51502000延伸率815硬度HB70一140410用于连续式注水泥作业的胶塞式机械式分级注水泥器中的挠性塞和碰压座，其结构应保证碰压后液体能够旁通。411分级注水泥器打开循环孔前和关闭循环孔后，整体密封压力应大于25MPAO5试脸方法51零件及材料性能检验511分级注水泥器主要受力零件材料，应按进货原材料每批次，根据GB/R228进行力学性能试验。512分级注水泥器剪断销钉材料，应按进货原材料每根次，根据GB/T228进行剪切性能试验。513调质处理零件、可钻材料零件应按GB/1231进行硬度检验，橡胶件硬度检验应按GB/T531中有关规定进行。514超声波无损探伤检查应按JB/R4730中有关规定进行，精度等级应符合46的规定。515连接螺纹的检验应按GB/R92532中有关规定进行。52产品性能试验521挠性塞通过试验将挠性塞从分级注水泥器的上端放人，试压接头与分级注水泥器的上接头连接，泵人试压液，推动挠性塞通过分级注水泥器，通过压力应符合44的规定。522打开循环孔试验5221对于胶塞式机械式分级注水泥器，在完成521试验后将重力式打开塞或顶替式打开塞从分级注水泥器的上端放人，试压接头与分级注水泥器的上接头连接，泵人试压液，打开循环孔，打开压力值误差应符合43的规定。5222对于液压式压差式分级注水泥器，在完成521试验后，将分级注水泥器的上、下接头连接试压接头，泵人试压液，打开循环孔，打开压力值误差应符合43的规定。523关闭循环孔试验在完成522试验后，将关闭塞从分级注水泥器的上端放人，试压接头与分级注水泥器的上接头连接，泵人试压液，关闭循环孔，关闭压力值误差应符合43的规定。524关闭循环孔后密封试验在完成523试验后，继续泵人试压液进行关闭循环孔后的密封试验，试验压力为25MPA，保持5NAIN应不渗漏。525整体密封试验分级注水泥器打开循环孔前，应进行整体密封试验。对于胶塞机械式分级注水泥器试验压力为25MPA，保持5MIN应不渗漏对于液压式压差式分级注水泥器，试验压力为设计打开压力值的三分之一，保持5MIN应不渗漏。检脸规则61出厂检验产品应经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证明文件才能出厂。出厂检验项目A连接螺纹B整体密封性能试验C受力零件无损探伤一4一SY汀51502000D硬度检验。62型式检验621有下列情况之一应进行型式检验A样机试制B正式生产后，在结构、材料及工艺方面有重大改变C产品因故停产两年以上，又重新恢复生产时D国家或行业质量监督机构提出进行型式检验的要求时。622型式检验项目A连接螺纹B受力零件力学性能C受力零件无损探伤D硬度检验E产品性能试验。63判定规则631出厂检验时，按61各项进行逐件检验。如有一项不合格，则判定该件产品不合格。632型式检验时，从出厂检验合格的产品中每10件随机抽取一件样品，不足10件按10件计，按622规定的项目进行检验，如有一项不合格，则判型式检验不通过。应查明原因，进行整改，再次组织型式检验。7标志、包装、贮存、运输71标志在分级注水泥器的明显位置打印如下标志A产品型号及连接螺纹代号B制造厂代号或注册商标C产品编号或出厂日期。72包装721产品装配后，连接螺纹应涂防锈油脂并戴护帽。分级注水泥器循环孔内填满防锈油脂后应缠上不干胶带。722分级注水泥器外表面应涂防护油漆，易损部位印上“禁止打钳”的字样或图样。723各种胶塞在包装箱中应