SYT5287-2000混砂车

ICS7518010E92备塞号81872001SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T52872000混砂车FRACTURINGBLENDERTRUCK2000一12一12发布2001一06一01实施国家石油和化学工业局发布SYPT52872000目次前言W1范围12引用标准13型式与基本参数“24技术要求35试验方法46检验规则57标志、运输、贮存6SY/P52872000前言本标准是在SY528791混砂车技术条件和SY544192混砂车型式与基本参数两个标准的基础上进行合并修订而成的。这次修订主要变动如下本标准将混砂车系列级别由7个增加到10个本标准把混砂车加砂斗距离地面高度由定性规定“应便于运砂车的倾倒”修订为定量规定“应不超过09M“,本标准增加了对混砂车的接近角、离去角和最小离地间隙的规定本标准重新规定了混砂车的型号编制规则本标准根据国家汽车工业产业政策，引用标准中增加了混砂车必须执行的汽车强制性标准GB72581997机动车安全运行技术条件。本标准依据GB/T111993,GB/T131997的要求修订。本标准自实施之日起，同时代替SY528791和SY5441920本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位南阳石油机械厂。本标准主要起草人王平尹永晶侯延德靳红兵SY528791的首次发布时间为1991年7月，SY554192的首次发布时间为1992年4月，本次为第一次修订。中华人民共和国石油天然气行业标准SY理52872000混砂车BLENDERTRUCK代替SY528791SY5441921范围本标准规定了混砂车的型式与基本参数，技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。本标准适用于油、气井压裂作业用车装式混砂车的设计、制造和检验。橇装混砂设备可参照执行本标准。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T32151982炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件GB/T37661983液压系统通用技术条件GB/T53301985工业用金属丝编织方孔筛网GB72581997机动车运行安全技术条件GB/179321987气动系统通用技术条件GB/T94171988汽车产品型号编号规则GB/T100951988渐开线圆柱齿轮精度GB/T113651989锥齿轮和准双曲面齿轮精度GB/T126741990汽车质量重量参数测定方法GB/T133061991标牌GB/T173501998专用汽车和专用半挂车术语和代号QC/72521998专用汽车定型试验规程SY530187石油钻采机械产品用碳素钢和普通合金钢铸件通用技术条件1998年确认SY530287石油钻采机械产品用灰铸铁件通用技术条件1998年确认SY530487石油钻采机械产品用锻件通用技术条件1998年确认SY530587石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件1998年确认SY530687石油钻采机械产品用机械加工通用技术条件1998年确认SY530787石油钻采机械产品用装配通用技术条件1998年确认SY530887石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件1998年确认国家石油和化学工业局2000一12一12批准2001一06一01实施SY/P52872000SY553492石油专用车通用技术条件3型式与基本参数31型式311按输砂型式分为A螺旋输砂B气动输砂。312按混砂型式分为A机械搅拌式B液力加机械搅拌式。313按添加剂装置分为A三湿一干B二湿一干C三湿二干D二湿二干。314按操纵型式分为A车台操纵B远控操纵。315按传动型式分为A机械传动B液压传动C液压加机械传动。32型号编制规则型号编制规则应符合GB/T9417和GB/117350的要求。其编制规定如下额定输砂量M/H用途特征代号混砂车表示方法结构特征代号特种结构汽车表示方法产品序号，用阿拉伯数字表示其数字为0,1,2依次使用主参数代号，即混砂车的总质量T车辆类别代号企业名称代号示例南阳石油机械厂生产的第一代总质量为13T,额定输砂量为30/H的混砂车，其型号编制为ES5130THS30033基本参数混砂车底盘基本参数应符合有关汽车标准的要求，专用装置基本参数见表TOSY汀52872000表1专用装置基本参数混砂车系列代号HS30H5印HS90HS120HS150HS180HS210HS240RV70HS300额定输砂量M3小306090120150180210240270300额定砂液排量清水澎/MIN5,75,10,125,15,175砂泵额定排出压力卜心、0306最大砂液比体积分数额定值，454技术要求41一般要求原材料、外购件、标准件应符合有关国家标准、行业标准的规定，并具有质量合格证明书。所用铸钢件、灰铸铁件、锻件、焊接件应分别符合SY5301,SY5302,SY5304,SY5305的规定机械加工件、装配和车上专用装置涂漆应分别符合SY5306,SY5307,SY5308等标准的规定。42系统及部件要求421气动系统应符合GB/R7932的规定。422液压系统无特殊规定时应符合GB/13766的规定。423管汇部分应符合有关标准和设计要求。424各齿轮传动装置须经跑合试验，渐开线圆柱齿轮应符合GB/R10095的规定，圆锥齿轮精度应符合GB/111365的规定，齿轮精度等级不应低于8级。425传动系统连接可靠、运行平稳、无杂音。传动箱组装磨合后测定噪声不得超过80DBA426传动箱油池温升不应超过35C油池最高温度不应超过75C轴承温升不应超过40C轴承最高温度不应超过801C。传动箱密封处应无漏油现象。427传动箱内应清洁，其清洁度杂质含量不应大于500MGO428混砂车的加砂斗距离地面高度应不超过09MO429混砂泵的叶轮和轴装配后应作静平衡试验，静平衡精度应符合GB/R32151982附录B中G63级的要求。43混砂机性能要求431混砂机经各项试验后，其传动系统、混砂系统、管路系统应工作正常、稳定，紧固件连接牢固，无渗漏现象。432混砂机经额定载荷包括额定输砂量、额定砂液排量、额定排出压力、不同砂液比值试验，应达到表1规定的各项基本参数要求，无故障工作时间不得低于8H433添加剂装置应具有总量和排量控制及显示装置。434混砂机砂泵无故障工作时间不得低于180H435混砂机操纵控制系统和装置重点部位应灵活、安全、可靠。44整车要求441整车外廓尺寸应符合B72581997中表1的规定。442整车质量和前后轴载质量应符合设计要求。一3一SY/R528720011443整车接近角不应小于230，离去角不应小于200。装载质量LOT以上包括LOT的混砂车最小离地间隙不应小于290MMO444整车电、气、液线路安装及与混砂车相关部分应符合SYNC553492中32的规定。445整车安全行驶性能应符合GB7258的规定。5试验方法51传动系统空载荷试验驱动底盘发动机，汽车排挡由低到高逐个挂人，每个挡位运行不应少于LONUN，试验检查下列内容应符合42和43的相关规定。A各连接处紧固件B密封C齿轮传动D输砂器、混砂泵、搅拌器等。52气动系统密封性试验气路压力在08MPA条件下，管路系统各部位应密封，停止气源供气后10MIN内系统压力降不应大于20KPAO53液压系统密封性试验启动油泵，在125倍额定压力下对各处液压管路进行密封试验，达到试验压力后，稳压5MIN,液压系统各部位应无渗漏。54清水循环试验通过开、关有关阀门，混砂罐注满清水，使砂泵中速运转，进行清水循环，试验不应少于1H同时，应保证管路部分无渗漏，砂泵连续运行稳定、可靠。55混砂机额定载荷持续运行试验以清水和砂子作为试验介质，按照砂液额定排量、额定工作压力和不同砂液比持续运转，同时使用流量计、砂比表、压力计及多点温度计等专用仪器仪表检测各项参数，并作好记录，总时间不应少于8H额定载荷持续运行中不同砂液比的运行时间分配见表20表2额定载荷持续运行中不同砂液比运行时间分配表砂液比体积分数515253545AFAH12221额定载荷持续运行试验应作如下检查A各操纵机构及装置应符合435的要求B温升应符合426的要求C密封处有无渗漏D各项基本参数是否达到规定要求E零部件及外观有无损坏。56清洁度检验载荷试验后，排净传动箱内润滑油，将不少于润滑油体积50的煤油加人传动箱内，清洗内腔和所有零件，过滤用铜丝网应符合B/C53301985中GF2N008I0056平纹的规定。剩余物在4SY/T52872000200的温度下烘干05H，然后称其质量，其值应符合427要求。57混砂机无故障运行期试验试验介质为清水和砂子，按砂液额定排量、额定压力和不同砂液比持续运转，使用专用仪器仪表检测各项参数值，并作好检测记录。混砂机无故障运行期不同砂液比运行时间分配见表30表3混砂机无故障运行期不同砂液比运行时间分配表砂液比体积分数515253545时间H3040404030运行结果应符合42和43的有关规定和设计要求。58添加剂装置无故障运行期试验采用工业性试验按照化学添加剂加入量、加人顺序及工艺规定，在混砂性能试验的同时检查添加剂装置运行是否平稳、有无故障，是否达到设计要求。59混砂性能试验采用工业性试验混砂性能试验包括以下内容A额定输砂量B于粉及化学添加剂注人和控制配比性能C额定砂液比及调整控制砂液比。检查以上试验是否达到产品性能参数的设计要求。510整车路试5101整车应进行1000KM行驶里程试验，试验方法应符合QC/T252的规定执行。5102每台车均应在出厂前进行30KM路试。路面选择相当于油田公路路面，总行驶里程不应少于30KM，途中停车检查不应少于3次。试验检查内容如下A连接件是否松动、变形B传动系统、行走系统是否工作正常C密封状况是否良好D温升是否在规定范围内E操纵系统、制动情况是否灵活、可靠。5U质量参数的测定质量参数测定方法应符合GB/112674的规定。512工业性试验按照设计要求进行工业性试验，试验不应少于5井次，并应作好试验记录。6检验规则61检验分类和检验项目611检验分类分为型式检验和出厂检验两类。612检验项目应符合表4的规定。SY/T52872000表4检验项目序号检验项目内容型式检验出厂检验本标准条款1焊接质量JJ412涂漆质量丫J413操纵控制装置装配调整JJ4354外廓尺寸及其他主要尺寸J4415整车质量、前后轴载重量J5116LOOOIM,行驶里程试验了5107301AN路试J了5108清洁度丫569传动系统空载荷试验J丫5110气动系统密封性试验JJ5211液压系统密封性试验丫召5312清水循环试验JJ5413混砂机额定载荷持续运行试验J5514混砂机无故障运行期试验J5715添加剂装置无故障运行期试验采用工业性试验汀5816混砂性能试验采用工业性试验J59注表内“丫”为必检项，“一”为不检项62检验方式和判定规则621型式检验新产品应进行型式检验。从新产品中任抽一台试验，若有一项不合格，则判定型式检验未通过。622出厂检验每台车都应进行出厂检验。若有一项不合格，则判定该产品为不合格。7标志、运输、贮存71标志711在车身前部外表易见部位上装置能永久保持的商标或厂标在车身外表易见部位装置能识别混砂车车型的标志。712按规定装置能永久保持的产品标牌，标牌尺寸应符合B/113306的规定，产品标牌包括以下内容