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文档简介

ICS7518001E92备案号8194200SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T55622000油气井用射孔枪PERFORATINGGUNFOROILANDGASWELL2000一12一25发布2001一06一01实施国家石油和化学工业局发布SY/C55622000目次前言,W范围1引用标准1产品分类1技术要求,4试验方法4检验规则6标志、包装、运输、贮存7,且门内当洲0,了SY/P55622000JJJ叫月组胃本标准是在SY/1556292的基础上进行修订的。本标准保留了SY/1556292中适用的部分。根据产品发展的需要做了如下修订1按照GB/1111993的规定,增加了前言。2根据射孔枪产品的发展趋势,修订了适用范围,并增加了水平井射孔枪、通径射孔枪、增效射孔枪及新增了140,175MPA两级工作压力。3根据需要,增加了三个引用标准SY/162971997油气井射孔器评价的推荐做法、JB47301994压力容器无损检测和GB/1133841992机电产品包装通用技术要求。4根据不同结构的射孔枪,增加了尺寸参数表。5将第3章的322补充到第4章中,取消了第4章的41,42,451,46,471,48,410内容。8取消了第4章中411和第5章中54中关于对射孔枪进行内密封压力试验的内容。6增加了常温下105倍工作压力试验和水平井射孔枪水平定位功能试验。7在检验规则中增加了抽样方案及判定规则内容。本标准从生效之日起,同时代替SY/15562920本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位宝鸡石油机械厂。本标准主要起草人闰永宏刘良徐安丽本标准于1993年2月首次发布,本次为第一次修订。中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T55622000油气井用射孔枪代替SY/T556292PERFORATINGGUNFOROILANDGASWELL1范围本标准规定了油、气井用射孔枪的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于油、气井用有枪身射孔枪的制造、检验。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2281987金属拉伸试验法GB/T2291994金属夏比缺口冲击试验法GB/12301991金属洛氏硬度试验方法GB/T2311984金属布氏硬度试验方法GB/T925321999石油夭然气工业一套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验GB/T133841992机电产品包装通用技术要求SY530487石油钻采机械产品用锻件通用技术条件1998年确认SY530687石油钻采机械产品用机械加工通用技术条件1998年确认SY/T62971997油气井射孔器评价的推荐作法JB47301994压力容器无损检测3产品分类31射孔枪按产品结构特性分为常规射孔枪、水平井射孔枪、通径射孔枪和增效射孔枪。32射孔枪结构特性代号常规射孔枪省略水平井射孔枪一S通径射孔枪T增效射孔枪ZO33产品型号产品型号的表示方法如下国家石油和化学工业局2000一12一25批准2001一06一01实施SY汀5562ES200O圃口一口一口口口力50MPA70MPA105NLL】A140MPA175MPA特征代号角用相邻两孔角度数表示孔密表示每米长度上的孔数孔数/M枪体外径用毫米数表示MLN射孔枪代号示例枪体外径89二,孔密为16孔/M,相位角为12,工作压力为70加IFA的常规射孔枪,其型号为SQ89一16一12070MPA示例枪体外径89二,孔密为16孔/M,相位角为15了,工作压力为105MPA的水平井射孔枪,其型号为SQ89一16一150S105MPA34尺寸参数341常规射孔枪尺寸参数应符合表1的规定。表1常规射孔枪尺寸参数代号、功能参数及结构特性代号孔密孔数血T,相位角一代号、功能参数及结构特性代号孔密孔数/N11以汤0一16一90169O、114一,3一90L390以浓0一20一6020一,4一,6一,L6903之73一16一90L6901,4一36一4536453之73一20一602D60阅114一钓一454045息473一20一902090汉之114一20一602060以之89一13一901390厂喃14一20一602O60一马洒二一高6一一一一90厂一,27一,6一9。一一一1690以48920一602060一127一,6一,2。16120以J89一20一90209O京127一20一602060L5试Q102一13一901390以之127一20一9209OSQI呢一16一909O】闺127一20一12021203之102一16一12L6120T27一36一4536455式之102一20一602060以之127一40一4540453边102一20一902090一18。一36一45一1O2一20一2。一201201一18。一4。一454045狱J102一36一4536一一店一一一SY/T55622000342水平井射孔枪尺寸参数应符合表2的规定。表2水平井射孔枪尺寸参数代号、功能参数及结构特性代号孔密孔数/M黔一代号、功能参数及结构特性代号孔密孔数/MTPT,MSQ60一13一180513180一102一3一80S13180SQ60一16一180S16180一102一13一150513ISOSQ60一16一150516150SQ102一16一180S16180SQ73一13一180513180一102一,6一150S16150SQ73一16一180S16180SQ102一6一,0/1801690/180SQ73一16一150516150,一,一80S13180SQ89一13一180S13180SQ114一13一150S13150SQ89一13一150513巧0SQ114一1“一90/180S1690/180SQ89一16一180S16180SQ114一16一180516180SQ89一16一150S16150SQ114一16一150516150SQ89一16一90/180S1390/180343通径射孔枪尺寸参数应符合表3的规定。344增效射孔枪尺寸参数应符合表4的规定。表3通径射孔枪尺寸参数代号、功能参数及结构特性代号孔密孔数/MHIRA0一代号、功能参数及结构特性代号孔密孔数而J0SQ73一16一90T16一SQ102一16一90T1690SQ73一20一60T20一SQ102一20一60T2060SQ73一20一90T20一SQ102一20一90T2090S89一16一90T16SQ114一16一90T1690SQ89一20一60T20_60_SQ114一20一60T2O60SQ89一20一90T20一90一1“一20一90T2090表4增效射孔枪尺寸参数目0一9090叨如一90一3代号、功能参数及结构特性代号孔密孔数/M相位角一代”功能参数及一MITFIITFTSQ102一13一90Z孔密孔数/MI316_SQ60一13一90Z1390SQ60一16一90Z1690一二_SQ10216902二SQ73一13一90Z1390一,一,3一90Z13SQ114一6一90Z16SQ73一16一90Z1690SQ89一13一90Z1390SQ127一13一90Z13SQ89一16一90Z1690127一16902一16SY/T556220004技术要求41射孔枪主要受力零件枪体、枪头、枪尾、中间接头的材料,其力学性能应符合下列要求屈服强度APS724MPA断后伸长率么1196硬度3035HRC或269302HB横向冲击性能要求见表50表5横向冲击性能试样规格X冲击吸收功A,JLOX102710X75215LOX5014910X3310842射孔枪体的内外圆同轴度允差不大于12MMO43射孔枪体热处理后,其母线直线度在每米范围内不大于LMM,全长范围内不大于25MM,44射孔枪的有效射开长度为不大于6M的整数长。45枪体之间的非射孔段不大于400MMA4弹架孔与枪体盲孔的位置度公差不大于朽NUNO47锻钢件应符合SY530487中II类锻件的规定。48主要受力件或承压件按JB4730进行表面探伤,其线状缺陷磁痕和圆状缺陷磁痕应不低于2级精度。49机加工零件应按SY5306的规定制造,并应符合如下要求491油管螺纹应符合GB/192532的规定。492其他螺纹应符合国家和行业标准的规定。410橡胶密封件表面不得有飞边、撕裂、硫化不良等缺陷存在。411射孔枪应分别进行常温下工作压力试验,稳压时间为3MIN,及常温下105倍工作压力试验,稳压时间为30MIN,枪体不得渗漏。412对具有水平定位动作的水平井射孔枪,应逐个进行检验,要求弹架转动灵活、水平定位精度为士800413射孔枪应按SY/I6297的规定进行综合性能评价试验,外径胀大不得超过5MM。地面打混凝土靶,枪体裂纹长度不超过60MM长模拟井打靶,枪体裂纹长度不超过40RNM长耐温、耐压试验,枪体不得渗漏。5试验方法51拉伸试验产品的抗拉伸性能应在纵向试样上测定,试验方法应符合“B/1228的规定。511枪体的拉伸试样,应在最终热处理后的枪管上切取纵向试样。512主要受力件的拉伸试样,应在最终热处理后的半成品上切取纵向试样。513有缺陷的试样无论任一个拉伸试样有机加工缺陷或有裂纹,都应报废并另选试样。当任一个拉伸试样的断后伸长率小于规定值,而且拉断的任一部分从断口到邻近的标距端点的距离小于1/3的标距长度时,允许重新试验。一4一SY/T5562200052枪体材料硬度试验硬度试验应符合GB/T230的规定,必要时还可按GB/T231进行硬度试验。521硬度试验试样块或坯应按图1所示截取,并按图2所示进行试验。每个位置外部、中间、内部的3个硬度读数的平均值作为该位置的硬度值。522试验环长度1325MMOS2,3试样两端表面应磨平。524洛氏硬度应在距表面2538二的带内测定。525各硬度压痕间距至少为压痕直径的4倍。53枪体材料横向冲击试验图1图2531横向冲击试验应符合GB/T229的规定。532冲击试样试验应按521中的规定选取横向试样,缺口取向应垂直于管件轴线,如图I所示。试样应尽量采用LOMMX10二的全尺寸试样,一次试验应包括3个横向试样。54常温工作压力试验A试验压力按级别为50,70,105,140,175MPAAB试验介质油或水。C保压时间3MINO一5一SY/C55622000D分级加压,加压次数不少于4次,各级压力递增最大为30的试验压力。55水平井射孔枪水平定位动作试验551在装配工作台上徒手转动弹架,并目测弹架在枪体内的转动灵活情况。552在装配工作台上徒手缓慢滚动枪体,并目测弹架在枪体内的摆动灵活情况。56常温下105倍工作压力试验A试验压力为105倍工作压力。B试验介质油或水。C保压时间30MIN,D分级加压,加压次数不少于3次,各级压力递增最大为30的试验压力。57综合性能评价试验571地面打混凝土靶试验射孔枪按SY/16297的规定,枪、弹配套进行地面打混凝土靶试验。试验后的枪体裂缝长度不超过60NUN,外径胀大不超过5MM包括毛刺高度。572模拟井试验射孔枪、弹配套模拟井试验应按SY/R6297的规定进行。试验后的枪体不得有长度大于40MM的裂纹,外径胀大不超过5MM包括毛刺高度。573射孔枪耐温、耐压试验射孔枪耐温、耐压试验,应按SY/T6297的规定进行,枪体不得渗漏。6检验规则61出厂检验611水平井射孔枪按54,55进行出厂检验,其它射孔枪按54进行出厂检验,并应符合411,412的规定。612射孔枪需经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。62型式检验621当有下列情况之一时,应进行型式试验A新产品试制定型。B结构、材料、工艺有较大改变。C停产六个月以上继续生产时。D规定的产品周期性检验和质量监督检验。622射孔枪应按第5章进行型式检验,并应符合第4章的规定。63抽样方案与判定规则631拉伸试验6311拉伸试验的取样数量从每一批热处理或连续热处理时,每50个管件为一批的管件中,任意抽取一段管子或半成品毛坯,切取拉伸试样进行试验。6312判定规则如果代表一批管件的拉伸试验的结果不符合规定要求,则制造厂应将有问题的该批管件重新热处理,或者从有问题的该批管件中另取3件试样试验如果3个试样中有一个试样试验结果不符合规定要求,则该批管件应判废。若重新热处理,应作为新的一批重新试验。632枪体材料硬度试验6321硬度试验取样数量从每一热处理批或连续热处理时,每50个管件为一批夕的管件中任取一个试样进行试验,以确认符合硬度要求。试样应按图1所示切取。除上述全壁厚横截面上的硬度试验外,每根枪体的外表面应进行洛氏硬度HRC或布氏硬度HB的测定,并确认符合硬度要求。一6一SY/F556220006322判定规则试样的硬度值超过规定值时,应从有问题的该批管件中再取3根以上的产品进行复验若复验的3根管件中任何一根试验结果不符合规定,则该批产品报废或者将该批管件重新热处理,并重做试验。633枪体材料横向冲击试验6331横向冲击试验的取样数量从每一批热处理或连续热处理时,每50个管件为一批的管件中,任意抽取一段管子或半成品毛坯,切取冲击试样进行试验。6332判定规则若代表一根管件的3个原始试样仅有一个试验结果不符合41的要求,则应从该管件上再取3个试样试验。试验结果必须符合41的要求,否则该批管件应报废,或将该批管件重新热处理,并重做试验。若代表一根管件的

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