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文档简介

N拐7518010E92备案号40,一1999SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T56311999海洋试井绞车OFFSHOREWELLTESTINGDRAWWORKS1999一08一09发布2000一04一01实施国家石油和化学工业局发布SY/T56311999目次前言N范围1引用标准,1产品分类与命名,1技术要求2试验方法,3检验规则5标志、包装、运输、贮存,且,一门J月,曰、厂N,SY/T56311999月U吕本标准是在SY563193海洋试井绞车的基础上修订的。与原标准相比,主要作了以下变化引用标准删去了SY5301SY5308等八个通用技术条件等标准,并删去了GB1244,GB191,JB179,JB180等不宜再引用的标准,SY5309改引用GB/1133841992机电产品包装通用技术条件,JB8改引用G日/T133061991铭牌。产品命名方法增加了驱动方式和结构型式代号,并把产品变型序号由A,B,C二改为1,2,30对产品主要参数作了适当调整,如滚筒容量均改为比额定工作井深多SOOOM。对电缆滚筒的最大提升能力均增加了近一倍。提升线速度由大于130M/MIN改为35135M/MIN。对滚筒直径作了较大改动,如电缆滚筒直径由大于或等于140MM改为大于或等于300MMA对技术要求由原17条压缩为13条,并作了适当修改,如将相对磁导率P,63电缆滚筒202530滚筒直径11LLN钢丝滚筒150电缆滚筒300装机功率KW钢丝滚筒妻11乒1518电缆滚筒45妻63妻83技术要求41原材料、外购件、配套件应符合海洋环境防腐要求。42海洋试井绞车电气设备应符合GB38361的有关规定。43海洋试井绞车操作室制作应符合SY/15072的有关规定。44海洋试井绞车电缆滚筒筒身及穿过滚筒筒身的构件,如有防磁化要求,则应采用防磁化材料制作,防磁化材料的相对磁导率,110,相对磁导率测试数据应记人产品质量合格证中。45滚筒应进行整体静平衡试验,平衡精度不得低于G16见ISO19401973EO46刹车装置应工作可靠。刹带摘开后,刹带与刹车鼓的间隙应均匀,其值为12MM47绞车离合器、排绳器等操纵机构,操作应灵活,工作应可靠。48传动箱各密封处不得渗漏齿轮运转正常,不得有异常冲击、振动。油池温升不超过35V,最高温度不超过751。轴承温升不超过40C,最高温度不超过800CO4,液压系统工作应可靠,无渗漏。410计量装置的深度计计量误差不大于1O,指重计计量误差不大于50411海洋试井绞车应根据整机总质量设置安全的起吊装置。一2一SY/T56311999412海洋试井绞车表面涂漆底漆为锌黄防锈漆,面漆为船壳漆,油漆颜色应符合图样及有关技术文件的规定。413海洋试井绞车整机噪声应不超过85DBA5试验方法51出厂试验海洋试井绞车应逐台进行出厂试验。出厂试验包括以下内容。511传动箱试验5111传动箱应在专用试验台上进行空负荷试验和负载试验。5112传动箱空负荷试验时间不少于LH变速箱每挡不少于10MIN。试验中检查下列项目,并应达到第4章的要求。A密封状况B运转中的冲击、振动。5113传动箱负载试验在空负荷试验合格后进行。负荷试验在传动箱额定功率和额定转速下运转不少于LH。试验中检查下列项目,并应达到第4章的要求。A运转中的冲击、振动B密封状况C温升。512液压传动系统试验5121采用液压力传动的海洋试井绞车,应对液压传动系统进行台架试验,试验应达到第4章的要求。5122试验介质应与工作中使用的介质相同。5123试验压力为设计额定工作压力的125倍。5124试验用压力表量程不应低于15倍和高于4倍的试验压力。5125试验时压力应缓慢上升,达到试验压力后,保压5MIN,然后将压力降至额定工作压力,稳压10MINO513整机空负荷试验5131整机空负荷试验在完成总装配和对总装配质量初步检查认可后进行。5132整机空负荷试验时,纹车各挡运转时间不少于10MIN,高速挡运转时间不少于30MIN,总运转时间不少于LHO5133试验中检查下列项目,并应达到第4章的要求。A操纵机构B传动系统C密封情况。5134双滚筒海洋试井绞车,两套滚筒应分别进行空负荷试验。514整机负荷试验5141整机负荷试验应在整机空负荷试验完成后在负荷试验场进行。5142试验负荷应由小到大逐级施加,级差为A钢丝滚筒不大于25KNB电缆滚筒不大于55KNO5143最大试验负荷等于该产品的最大设计负荷。5144整机负荷试验时,应检查下列各项,并应达到第4章的要求。A操纵装置SY/T56311999B传动系统C密封情况D温升E噪声F指深度、指重计量装置。52型式试验新产品或结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能的老产品,长期停产后重新恢复生产的产品和国家特别要求进行型式试验的产品,应进行型式试验。型式试验的内容包括出厂试验的全部内容和以下内容。521超负荷试验5211超负荷试验的试验负荷为绞车最大提升能力见表1的15倍。5212超负荷试验时,纹车运转速度为纹车最低稳定工作速度。5213超负荷试验时,应检查下列各项,并应符合第4章的要求。A绞车刹车装置B绞车操纵系统C纹车传动系统。522工业性试验表2检验项目检验项目检验类别标准条款出厂检验型式检验外观检查侧了43,412外廓尺寸X丫43吊装机构包括专用吊具X甲411传动箱侧甲48相对磁导率丫丫44纹车离合器丫丫47纹车刹车丫甲46纹车提升负荷丫丫,绞车速度调控系统丫丫51325134纹车液压系统甲V49排绳器丫甲47指深度、指重计量装置X丫410噪声X甲413注1V为检验项目,X为不检项目。2为液压力传动纹车增加项目SY/T563119995221于2井次。5222海洋试井绞车的工业性试验按设计额定工作井深和最大提升能力的要求进行,试验应不少海洋试井绞车的工业试验应对绞车的各项性能进行全面考核,并应有详尽的试验报告。6检验规则61海洋试井绞车出厂前应进行出厂检验。按要求需进行型式试验的产品应进行型式检验。62出厂检验和型式检验项目按表2规定。63判定规则如下631出厂检验采取全检,有一个检验项目不合格,则判该产品不合格。632型式检验抽检样品有一项不合格,则判该产品为不合格。7标志、包装、运输、贮存71海洋试并绞车及其主要部件应在图样规定的位置固定产品铭牌。铭牌应符合GB/113306的规定。铭牌内容应包括A产品名称及型号B基本参数C产品编号D制造厂厂名或商标E出厂日期年、月。72产品包装应符合GB/113384的规定。配套件应妥善固定或装箱,易损件、专用工具、随机文件应密封并装箱。随机文

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