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文档简介
S丫中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T61381996油田阀门的选用及采购技术规定19960421发布19961001实施中国石油天然气总公司发布前口阀门是油田地面工程建设中重要的、广泛使用的机电产品。因油、气的易燃、易爆特性,要求阀门密封、可靠性高,特编制本标准。本标准与阀门产品标准密切相关,在实施过程中,采购人员除执行本标准外,还应对所采购阀门的产品标准有较透彻的了解本标准的附录A、附录B都是标准的附录本标准的附录C是提示的附录。本标准由石油工业标准化技术委员会石油物资采购与管理专业标准化委员会提出并归口本标准起草单位江汉石油管理局勘察设计研究院。本标准主要起草人夏静森赵盛华周文武周成教张世勋中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T61381996油田阀门的选用及采购技术规定1范围本标准规定了油田地面建设工程阀门选用及采购的要求。本标准适用于油田油气集输,储运、油气加工、注水、含油污水处理等建设工程,公用工程可参照执行2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时、所示版本均为有效所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T60041985试验筛用金属丝编织方格网GB/T10471995管道元件的公称通径GB/T10481990管道元件公称压力GB/T122201989通用阀门标志JB/T689993阀门的耐火试验GB/122521989通用阀门供货要求ZBJ1600690阀门的试验与检验SYJ1285天然气地面设施抗硫化物应力开裂金属材料要求SY/T600894物资采购通则注GB/122521989为降为行业标准而尚未转化的原国家标准3定义本标准采用下列定义31静压寿命阀门在模拟工况条件下进行循环操作,直至失去规定的性能时阀门启闭的总次数32压力再试验阀门人库前由采购单位完成的压力试验。33耐火试验检验阀门暴露于火焰30MIN后,具备的密封性能34防静电试验检验阀芯、阀杆与阀体之间导电性的试验4阀门的选用41公称通径应符合GB/T1047的规定42公称压力应符合GB/丁1048的规定,公称压力等级应根据输送介质的最大允许工作压力、温度值确定43有不同压力、温度条件的连通管路,连通处的阀门应按最高要求的操作条件选用44应选用标准系列产品中国石油夭然气总公司19960421批准19961001实施1SY/T6138199645输送原油、伴生气、轻油介质的管路应选用钢阀当选用球阀时,宜选用防静电结构,46输送液化石油气的管路应选用液化石油气专用阀门,其公称压力不应低于25MPA47需要通过清管器的管路,应选用直通球阀或平板闸阀48输送含硫原油的管路,不应选用具有铜质密封件的阀门49输送腐蚀率在01MM/A“1OMM/A之间的介质的管路,选用的阀门其密封件应使用合适的耐腐材料。410输送腐蚀率大于10MM/A的介质的管路,应选用耐腐蚀阀门或向阀门制造厂提出阀门选材耐腐指标411输送总硫含量大于270MG/INS的伴生气介质的管路,必须选用抗硫阀门,阀门选材必须符合SYJ12的有关规定412介质工作温度在一30一一155内的管路,宜选用低镍钢25NI3,5NI,铝镁合金阀或奥氏体不锈钢阀。413输送原油、伴生气介质,工作压力低于16MPA温度不超过200的管路,宜选用公称压力为16MPA的铸钢阀。414注水管路宜选用高压平衡式截止阀。415污水处理管路宜选用铸铁阀。环境温度低于一4时,宜选用铸钢阀416一般阀门的选型见表1表1阀门选型表阀门类型闸阀截止阀球阀蝶阀节流阀隔膜阀旋塞阀单闸板双闸板流速调节形式截断、/VV流量调节VV、/介质原油、/VVV稠油V、含砂原油V、含油污水VVVV、/、油田注水VV伴生气V、/V注、厂为宜选用的阀门采购技术要求51材料511如需方在订货合同中已注明材料,报告。512当需方对阀门材料无特殊要求时,供该材料验收报告及标准52结构与尺寸供方必须保证使用的该材料是合格品,并提供材料的验收阀门的选材应符合该阀门的有关标准、供方并应向需方提SY/T61381996521阀门的结构与尺寸应符合相应的国家标准或行业标准。522当采购的阀门没有相应的国家标准、行业标准时,以企业标准作为生产和验收的依据,并在签订供需合同之前,供方应给需方提供该标准。523当采购的阀门是新型产品或原产品结构有重大改变时,应有质量监督部门鉴定检验合格证书。53密封性能按ZBJ16006规定执行。54耐火、防静电性能541用于油罐区、液化石油气罐区等危险场所内的阀门,在需方需要时应进行耐火燃烧试验,在30MIN内其性能应保持完好。542具有防静电结构的阀门,当DN小于或等于50MM时,阀体和阀杆之间应能导电,当DN大干50MM时,在电源电压不超过12V时,其电路电阻应小于1OIL,且其结构应满足安装后能防止外界物质侵人并不受周围介质的腐蚀55抗腐蚀性能551用于高含硫等酸性环境中的阀门,由需方提出要求,其选用的材料应符合SYJ1285中441一447的规定。552输送具有腐蚀性介质的管路,在需方提出要求时,其阀门的选材在工作介质中腐蚀率应不大于005MM/A,且与介质接触的各部位材料应考虑其电位差不大于。5V56静压寿命试验561在订货合同签订前,供方应向需方提交最新的同类阀门的静压寿命试验记录或报告。562阀门的静压寿命试验次数应符合一等品的标准,具体见附录A标准的附录563没有规定静压寿命试验次数的阀门,按供方标准执行57外观571铸件内、外表面不得出现气孔、毛刺、粘沙、夹沙、结疤和裂纹等缺陷572锻件不得有折叠、夹层等缺陷。573加工表面不应出现气孔等缺陷574法兰密封面应平整光洁不得有毛刺及径向沟槽,凸凹面法兰应能自然嵌合,凸出的高度不得低于凹槽的深度575阀门开关灵活,指示正常。576零部件齐全完好,各部件连接螺栓螺母应无伤痕、毛刺等缺陷螺栓螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。577螺纹连接的阀门,其螺纹部分应清洁完好6采购计划的编制、供货单位的选择、合同的签订按SY/T6008执行。7进货检验71检验规则711对每批进货阀门应逐个进行外观检验712压力再试验、结构与尺寸、清洁度应进行抽样检验抽样台数应符合表2规定72人库检验项目及要求721外观检验采用目视方法,应对进货阀门逐个进行检验,符合57的要求为合格。722结构与尺寸检验应在无负荷状态下进行,尺寸检验应使用平台和专用工具,符合52的要求为3SY/T61381996合格。表2抽样台数阀门规格DNMM抽样台数4002723清洁度及检验方法见附录B标准的附录。724压力再试验7241试验项目见表3表3压力再试验项目表试验名称阀门类别闸阀、截止阀旋塞阀止回阀球阀蝶阀壳体试验必须必须必须必须必须上密封试验必须Z不适用不适用不适用不适用低压密封试验必须必须必须必须不适用高压密封试验”按需要按需要必须按需要必须注即使上密封试验合格,仍不允许在阀门受压情况下拆装填料压盖或更换填料2具有上密封性能要求的阀门都必须进行上密封试验3由设计单位或阀门使用单位提出要求7242试验方法按ZBJ1600690中38执行。7243验收判定壳体试验、上密封试验和密封试验符合ZBJ16006的规定725耐火、防静电、抗腐蚀及静压寿命检验耐火、防静电、抗腐蚀及静压寿命等试验应在阀门制造厂内完成合同提出要求时,在试验前,厂方应通知需方一起参加试验。726耐火试验一般用于油气介质的阀门,耐火试验方法及性能要求应按供需双方合同要求执行727阀门的耐火试验按JB/T6899执行728取一台经压力试验并至少开、关过五次的新的干燥球阀作典型的防静电试验,性能要求符合542的要求为合格729用于高含硫及其他腐蚀性介质中的阀门,其选材应符合55的规定在需方要求时,供方应提供材料的腐蚀试验报告7210各类阀门的静压寿命试验次数应符合56的要求73判定规则731检验中满足72的要求,则该批阀门视为合格品。一一45Y/T61381996732当检验结果有一项不符合721和724的规定时,则视该批阀门为不合格品733当检验结果有一项不符合722,723和7267210的规定时,应由供方和需方加倍抽样检验,检验仍不合格,则该批阀门视为不合格品8质量保证阀门出厂时应随带产品合格证和产品说明书阀门标志按GB/T12220要求执行产品包装、运输按合同执行当合同无特殊要求时,按GB/12252执行。产品应进行进货检验,并作为产品验收合格与否的最终判定。质里问题处理进货检验不合格的阀门不得人库凡进行退货者,由生产厂承担所造成的直接经济损失,1,1,J40丹R88八,阀门自到货日期起的18个月内,在产品说明书规定的正常操作条件下,因材料缺陷、制造质设计等原因造成的损坏,应由制造厂免费保修或更换。9192量5附录A标准的附录各类阀门的静压寿命试验次数要求A土铁制闸阀的静压寿命试验次数应符合表A1的规定表A1铁制闸阀静压寿命试验次数阀门规格DNNIN飞密封面材料配对静压寿命试验次数LA注1低压阀门指公称压力PNI,MPA的阀门2中压阀门指25MPAPA164MPA的阀门A2钢制闸阀的静压寿命试验次数应符合表A2的规定表A2钢制闸阀的静压寿命试验次数阀门规格DN密封面材料配对静压寿命试验次数1504000200400金属一金属250O450,002000钢制平板闸阀的静压寿命试验次数应不小于3000次。球阀的静压寿命试验次数应符合表A3的规定。表A3球阀静压寿命试验次数1曰刁AA阀门规格D的MM静压寿命试验次数丈100少10000护125X0006A5蝶阀的静压寿命试验次数应符合表A4的规定。表A4蝶阀静压寿命试验次数阀门规格DNMM密封面材料配对静压寿命试验次数150金属金属33000非金属30000200400金属淦属夕2500非金属325000450600金属一金属夕2000非金属户20000700900金属一金属奋1000非金属之15000A6铁制截止阀的静压寿命试验次数应符合表A5的规定。表A5铁制截止阀静压寿命试验次数阀门规格DNMM密封面材料配对静压寿命试验次数150中压金属一金属3000低压20003200中压2500低压夕1500A,钢制截止阀的静压寿命试验次数应符合表A6的规定表A6钢制截止阀静压寿命试验次数IN门规格D的MM密封面材料配对静压寿命试验次数150高中压N金属一金属34000低压63000高中压非金属夕5000低压J60003200高中压金属一金属2500低压Y户1500注高中压阀门指高压和中压阀门中压阀门指25MPAPN64MPA的阀门,高压阀门指IOOMPAPN戈SOMPA的阀门一附录B标准的附录阀门清洁度及检验方法B1清洁度的考核指标清洁度的考核指标按公式B1计算GSDN/25BI式中GT许的杂质和污物的质量总和,SS一一系数,按表BI选取DN傀检阀门的公称通称当DNG25NVN9寸按25111111计算NULL,表B1类系数S们一02一甘闸阀、截止阀、节流阀、柱塞阀调节阀、止回阀球阀,蝶阀、隔膜阀、安全阀、减压阀、疏水阀旋塞阀材料锻钢铸钢铸铁锻钢铸钢铸铁各种材料N】5B21B22级。B23B24B25B26等要求被检阀门应是被抽样的阀门清洁度检验应在产品性能检测之前进行,内腔清洁度按被抽样产品检测结果的平均值评定等称重应用精度为1/1000级的天平。过滤元件按GB/T6004的规定用方孔筛网,其型号规格为SSW0063/0,045清洗液可选用过滤后的溶剂煤油,无杂质煤油或洗涤剂清洗用具选用清洁的盆类注射器尼龙刷等配合使用,不允许用难于烘干的棉纱、泡沫塑料B3程序B31拆开阀门内腔全部零件,压配件和不宜拆卸的连接体可不拆。B32按表B2规定的部位清洗各零件表面,清洗后应无明显粘砂。清洗检查各零件表面之前,允许擦洗其他外部无关表面。B33过滤前筛网应烘干称得初始重量并做好编号和重量记录B34清洗后的清洗液经筛网过滤,收集杂质和污物B35过滤后将筛网连同杂质、污物一起放人温度为10515的干燥箱内烘烤IH后诌然冷却至室温再称重8表B2规定的清洗部位零件名称清洗部位阀体、阀盖内表面及孔道阀杆在阀腔内的表面启闭件及内腔所有零件表面B36清洁度杂质和污物量的检验结果按公式B2计算G,G,一G,二一,“B2式中G,杂质和污物量的重量,BG,一筛网
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