SYT6394-1999油井水泥与外加剂(外掺剂) 干混作业方法

ICS75020E13备案号312卜一1999SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T63941999油井水泥与外加剂外掺料干混作业方法DRY一MIXINGOPERATIONMETHODOFOILWELLCEMENTANDADDITIVE【MATERIALS1999一05一17发布1999一12一01实施国家石油和化学工业局发布SY/T63941999自J台本标准是依据“SG一II型油井水泥与外加剂干混装置”干混作业方法，编写成“气动分级”作业方法，并增加编写“多次倒罐式”干混作业方法。本标准由中国石油天然气集团公司提出。本标准由石油钻井工程专业标准化委员会归口。本标准起草单位胜利石油管理局黄河钻井总公司固井公司。本标准起草人李祥中华人民共和国石油天然气行业标准油井水泥与外加剂外掺料干混作业方法SY/T63941999DRY一MIXINGOPERATIONMETHODOFOILWELLCEMENTANDADDITIVEMATERIALS范围本标准规定了油井水泥与外加剂外掺料干混作业的基本要求、作业方法和混合成品的质量检验。本标准适用于油井水泥与外加剂外掺料的干混作业。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1501998钢制压力容器GB491519水泥厂大气污染物排放标准SY/T531393钻井工程术语SY554692油井水泥应用性能试验方法3定义本标准采用下列定义。31油井水泥外加剂ADDITIVE油井水泥外掺料MATERIALS见SY/T5313一一93中153的规定。32干混DRYMIXING见SY/T5313一一93中15454的规定。33一次混量ONCEBLENDINGCAPACITY一个混拌周期从开始投料到本次混合成品全部输出完毕的混合成品总质量。34气动拌和PNEUMATICBLENDING用压缩空气将罐内两种或两种以上细粉状物料气化，使其呈半流态运动，达到互相混合均匀的作业。35气动拌和容积PNEVMATICBLENDINGCAPACITY混拌单位质量的油井水泥与外加剂外掺料所需混拌罐的最小容积。36气动拌和风量COMPRESSEDAIRCAPACITY在混拌罐内，混拌单位质量的油井水泥与外加剂外掺料，每分钟所需送人罐内的最少压缩空气量。37投料基数SUPPLYMATERIALSPARAMETER以一个固定水泥质量为单元，每次向罐内投人待混物料质量的计量参数。国家石油和化学工业局199，一05一17批准1999一12一01实施SYPP639419994基本要求为保障作业安全和混拌质量，所有罐式气动干混方式应达到以下基本要求。41对流程设备的基本要求411混拌罐应符合GB150的要求，应安装与其工作压力相适应的安全阀。412油井水泥和外加剂外掺料应分别使用与其称重范围相适应的称重器具。所用称重器具的灵敏度不低于25O,413所有各种管道、阀门、安全阀、称重器具和压力表等流程附件的性能应满足干混工作条件，且工作可靠。42对工艺技术的基本要求421混拌罐允许一次最大的混拌水泥量或是与水泥堆放容积相同的其他干粉状物料，应符合35的要求。本标准气动拌和容积取大于或等于14时/T422所有进罐待混物料应经过称重计量。用经过验证的袋装料，包装袋所标示的质量也视为经过了称重计量。423各混拌罐每次输出料作业完成后，罐内物料残存量不多于5临。424混拌作业用的压缩空气需经干燥处理，相对湿度应低于50425混拌作业中所排放的废气需经除尘处理，粉尘含量应符合GB4915的要求。5干混作业方法按不同的投料方式，干混作业方法可分为“气动分级式”和“多次倒罐式”两种方式。51气动分级式流程见图1外加剂令外掺料混成品，二二二盆，油井水泥二二二L碟阀2一管道混合器3一比例控制阀4翰送管道图1气动分级式流程图511一级混拌将本次混量所需的各类外加剂、外掺料的总量和本次混量所需油水泥量的5一10，依次输送到1号混拌罐以后，用进罐风量为1620M3/T“MIN和进罐表压为0102MPA的压缩空气，气动拌和不少于2MINA512二级混拌将1号混拌罐内的混合物料，与本次混量所需油井水泥量的20,25，按预定的比例经管道混合器同时气动输送到2号混拌罐后，用进罐风量为162OM3/T“MIN和进罐表压为01一02MPA的压缩空气，气动拌和不少于3MINO513三级混拌将2号混拌罐内的混合物料，与本次混量所需油井水泥量的剩余量,按预定的比例经管道混合器同时气动输送到3号混拌罐内，用进罐风量为162OM3/T“MIN和进罐表压为0102MPA的一Z一SY汀63941999压缩空气，气动拌和不少于5MIN，然后将罐内全部物料气动输送到成品罐内。52多次倒罐式流程见图2原料轴入二二二粼成品物出GI1碟阀2输料管道图2多次倒罐式流程图521投料以20T或15T水泥为一个投料基数进行投料作业。其操作方法是每把一个基数的水泥送人1号混拌罐后，就把每混拌一个基数水泥量所需用的各种外加剂和外掺料也依次送人1号混拌罐内。如此反复进行，直到把本次混拌所需用的全部物料送人1号混拌罐内为止。522气动拌和起动1号罐内的气化装置，用进罐风量为162OM3/T“MIN和进罐表压为0102MPA的压缩空气，气动拌和35MIN后，将罐内的混合物料全部气动输送到2号罐内。起动2号罐内的气化装置，用进罐风量为162OM3/T“MIN和进罐表压为0102MPA的压缩空气，气动拌和3一5MIN后，再将罐内的混合物料全部气动输回到1号罐内。如此反复进行不少于3次后，将