SYT6476-2000输送钢管落锤撕裂试验方法

ICS7518001E90备鑫号680120州】SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T64762000输送钢管落锤撕裂试验方法DROP一WEIGHTTEARTESTSOFSTEELPIPE2000一03一14发布2000一10一01实施国家石油和化学工业局发布SY邝64762侧川目次WV前言API前言范围，一1定义和符号，。，。，1试验设备，I试样，。，1试样的试验，4试样的评定，一4试验报告，4，二，月J4以U7附录A标准的附录剪切面积的测量，6SY汀64762000前言本标准是依据美国石油学会APIRP5L3输送钢管落锤撕裂试验推荐作法第3版制定的，在技术内容和编写规则上与该标准等效。本标准删去了与标准主题内容和适用范围无关的API特别声明，保留了API前言，同时增加了本标准的前言。本标准还删去了APIRP5L3的附录B国际单位制与英制换算系数。本标准的附录A是标准的附录。本标准由中国石油天然气集团公司提出。本标准由石油管材专业标准化委员会归口。本标准起草单位宝鸡石油钢管厂。本标准卞要起草人吴万忠孙梯民王慧SY厅64762000API前言本标准由API管材标准化委员会管理，并包括1994年信函投票通过的变更部分。在1964年和1965年年中会议上，对测定输送钢管断裂韧性要求的必要性进行了研究，若干“基本条款，提交到1965年的会议上，以便制定断裂韧性的技术要求。输送钢管的落锤撕裂试验是由外部承包方采纳了美国天然气协会AMERICANGASASSOCIATION的研究成果而提出来的。本标准介绍了试验方法以及试验结果的评定方法。本标准中带粗黑线部分为相对上一版API标准的变更部分。API规范可供愿意采用该规范的任何人使用。学会已做了不懈努力以保证本规范数据的准确性和可靠性。但是，学会对所出版的任何API规范不表示、保证或担保，并特此明确声明，对于因使用这些规范而造成的损失或损坏，对于使用可能与任何联邦、州的或市的法规有矛盾的API规范而发生的与这些法规的任何抵触，API不承担任何义务或责任。欢迎提出修改建议，并将建议寄至美国石油学会开发及生产部EXPLORATIONANDPRODUCTIONDEPARTMENT,AMERICANPETROLEUMINSTITUTE,1220LSTREET,NW，WASHINGTON,DC20005本标准自封面所印日期起生效，但也可自发行之日起自1采用中华人民共和国石油天然气行业标准输送钢管落锤撕裂试验方法SY/T64762000DROP一WEIGHTTEARTESTSOFSTEELPIPE范围本标准规定了输送钢管落锤撕裂试验的定义和符号、试验设备、试样、试样的试验、试样的评定和试验报告等内容。本标准适用于外径不小于508MM,钢级不低于L360级输送钢管断裂韧性的测定。2定义和符号本标准采用下列定义和符号。21定义211应SHALL表示某一做法为普遍适用于某一具体活动的最低要求。212宜SHOULD表示某一做法1还有其他方法与其具有同等安全性和或作用或2在某些环境或场合可能不适用。22符号DWTT落锤撕裂试验DIT外径与壁厚之比CVN夏比V型缺口3试验设备31试验机结构形式不限，但应具有在一次冲击下将试样完全冲断的足够的能量。32冲击时试验锤的速度应为59M/SO33试样应放人试验机内，使缺口与试验锤刃口中心线对齐，偏差应在16MRN范围内。试样缺口宜位于支撑砧座的中央。34试样支撑砧座的半径不宜大于160NUNO35图1中给出了冲断夏比V型缺口CVN试样及压制缺口和人字型缺口DWTT试样的最大能量之间的关系，为设计落锤撕裂试验设备提供指导。4试样41试样取向411试样应沿钢管圆周方向截取。412D/T大于或等于40时，试样应压平。如D/T小于40，试样中部2551二可保持未压平状态。如试样出现翘曲，则试验结果无效并应另取试样重新进行试验。注试样压平会降低断口剪切面积百分数。当压平和未压平试样的试验结果有明显差别或仲裁试验时，应以未压平试样的试验结果为准。国家石油和化学工业局2000一03一14批准2000一10一01实施SY/T64762000AAR25416A少了AI门刹9卜305士19因0I曰R002500_默R1431161271645土2AI254士16A压制缺口价引9卜R254T64AI旧0L曰R143士1612716A254士16B人字型缺口注单位为二。图2落锤撕裂试验试样及支撑砧座尺寸力几拭闷T注单位为，。图3落锤撕裂试验人字型缺口尺寸表1试验温度的降低量钢管壁厚NLLLL试验温度的降低量19022262222861T28639717SY/T647620005试样的试验51试样应完全浸泡在装有适宜液体的浴槽中，浴槽中液体的温度与所要求的试验温度的偏差不应超过IT，试样浸泡的最短时间应符合表2的要求。表2试样最短浸泡时间要求厚度1LLRN时间NUN127151272542025435145试样之间以及试样与浴槽边缘、浴槽底部应相互隔开，且之间至少应有25MM或一个试样厚度的间距，取数值较大者。应采取措施使浴槽内的液体流动以保证浴槽内的温度均匀。注只要在试样中间厚度部分能产生相同的温度，也可采用其他的加热或冷却方法。52试样从浴槽中取出至用锤击断应在LOS内完成否则，应将试样在浴槽中重新浸泡LOMIN以上。不应采用温度与试验温度有明显差别的器具接触试样中部。6试样的评定61有效试样是指整个断裂面呈现延性断裂的试样或缺口根部呈现解理断裂的试样。如缺口下的断裂为延性断裂接着转化为解理断裂，则试样无效。62剪切面积百分数通过区分剪切断裂暗灰色、丝状与解理断裂有光泽、结晶状来评定，要评定的断口形貌为平行于断裂试样表面观察到的观察面。控轧钢可能有平行于板材表面的开裂，呈解理断裂。在剪切面积百分数的评定中不应考虑平行于板材表面开裂中的解理断裂，但应考虑与板材表面有一定倾角开裂中的解理断裂，评定时应垂直于试样断口表面来观察见图4063对厚度不大于19OMM的试样，应通过测定断口表面的剪切面积百分数进行评定。评定时，不包括从压制缺口根部起或人字型缺口末端起一个试样厚度的断裂面以及试样另一侧一个试样厚度的断裂面。对厚度大于190二的试样，略去不计的长度应为19OMM。图5中加斜线部分为评定剪切断口面积百分数时应考虑的断口表面。测定剪切面积的方法见附录A标准的附录。64有时会出现图6所示的断口形貌。在这种试样上，不同的断口形貌反复出现，在试样中间厚度部分间断出现剪切区和解理区。评定这种试样时，剪切面积应为图6中斜线覆盖的部分。在评定试样时，剪切区和解理区间断交错范围内的剪切面积略去不计。65断口剪切面积百分数按照附录A标准的附录规定的方法测定，也可通过以下几种方法测定A在断口照片或光学投影图上用求积仪测出断口剪切面积。B将断口与一组相同厚度、预先经过标定的断口照片或实际断口相对比。C采用任何其他方法，但需证实采用该方法与附录A标准的附录或上述65A,65B所获得的结果等效。7试验报告试验报告包括下列内容4一SY/T64762000钢熔炼号试样编号试样实际厚度试验温度总剪切面积、剪切面积百分数缺口类型。解理断裂区LILJ人字，口酒RR解理断口注评定剪切面积时不应考虑注评定剪切面积时应考虑分离中的解理断裂。分离中的解理断裂。图4控轧钢断口表面中分离的剪切面积的评定评定SA时，只包括试注对厚度大于190M的试样，T190图5测定剪切面积的断裂面注1卜C表示解理断裂区。2对厚度大于190的试样，T190图6剪切断裂及解理断裂间断出现的断口SY/T64762000附录A标准的附录剪切面积的测TAL落锤撕裂DWTT试样剪切面积百分数的测量曾经提出和试用过很多方法。其中有些方法，比如采用照相的方法用求积仪测量剪切面积，虽然准确但太慢。而另外一些方法，例如测量试样中部剪切面积的方法，虽然快但不够准确。下面提出的测量方法已经经过很长时间的研究，是测量剪切面积百分数的一种相当准确而又快速的方法。A2这种测量方法的采用取决于断口形貌。图A1为三种有代表性的断口形貌。若断口形貌介于图A1A到图A1B之间，计算剪切面积时，假定解理断口部分为三次曲线解理断口的这种近似方法相当准确。这种近似方法可导出式A1和式A2，当剪切面积百分数在10045，或解理断口扩展到试样无缺口端“洲线上，试样厚度不大于190二时，式A1适用试样厚度大于19OMM时，式A2适用。SA71一2TT一075AB71一2TTX100ATSA627一075AB6271,X100A2式中SA剪切面积百分数精确到T试样厚度，RRIIRA缺口下方“T，线处解理断裂区宽度，NIMB“T”线间解理断裂区长度，RRUNO“R线“T“线ASA100BSATT45CSA45注单位为MLN。图A1有代表性的DWTT断口形貌一6SY/P64762000A3还可通过计算各种不同厚度试样的数据，并将该数据绘制成图表。图A2和图A3为测定79MM和87NMM厚度试样剪切面积百分数的图表实例。利用图表，通过测量断口A和断口B的尺寸，就可以把剪切面积在45一100的试样的剪切面积百分数查出来。若剪切面积百分数为450，即图A1C所示断口形貌，先将两条“T”线处和两条“T”线之间的中点处剪切唇的总厚度测量出来，求出平均值，然后除以试样厚度，就可得到剪切面积百分数。为更容易测量，也可以绘制图表。889762635508254万日日11I一B,一5084572406435563048254203气1524凡16508叮曰曰口困V阅冈困丁、I1口1L1I互阅日口口口日日日口TBTT79厂E门口口网闷圈困冈回囚图口11曰，15卜IR门嘴月门口口门门闽圈图图目田门口曰日口日曰四图翻从刃口口口曰口口曰曰曰口口口口门曰日曰曰曰日困Y1020304050