SYT6535-2002高压气地下储气井

ICS75200E24备案号104722002SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/F65352002高压气地下储气井THEUNDERGROUNDSTORAGEWELLFORHIGH一COMPRESSIONGAS2002一05一28发布2002一08一01实施国家经济贸易委员会发布SY/T65352002目次前言，N1范围12规范性引用文件，13术语，I4结构型式与参数，15要求，26验收方法，一37检验规则38标志、涂漆井口装置，4附录A规范性附录气密性试验压降因温度变化计算公式5SYPF65352002前言随着车用压缩天然气CNG加气站和民用天然气调峰站的大量建设，其储气系统高压气地下储气井也得到广泛应用。为了更好地利用和规范高压气地下储气井，在原天然气井设计、建造的基础上特制定本标准。本标准的附录A为规范性附录。本标准由油气田及管道建设设计专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位四川省川油天然气科技发展有限公司。本标准主要起草人陈立峰、李葵侠、廖晓锋、伍永乔、陈文忠、杨廷志。SY汀65352002高压气地下储气井范围本标准规定了压缩天然气地下储气井简称储气井的结构型式、技术要求、验收方法、检验规则及标志、涂漆等。本标准适用于设计、建造、验收及检验公称压力25MPA表压、公称容积为1衬一101的储气井。按本标准建造的储气井适用于符合GB18047车用压缩天然气规定的天然气的储存。其它用途及非腐蚀性气体可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB180472000车用压缩天然气SY046697天然气集输管道施工及验收规范SY/C51272002井口装置和采油树规范SY/C54121996下套管作业规程SY/C544792油井管无损检测方法超声测厚SYNC5587893油水井常规修井作业找串、封串、验串作业规程SH2290石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范APISPEC5CT3术语下列术语和定义适用于本标准。储气井STORAGEWELL压缩天然气加气站内用于储存压缩天然气的立井。32井筒WELLBORE由套管连接而成的筒体。4结构型式与参数41结构型式储气井由井口装置、井底封头与井筒组成，如图1所示。42基本参数储气井公称容积、井筒外径宜符合表1的规定。SY/T65352002罕井口装置地平面图1裹1甚本今数表公称容积，M3井筒外径，MM额定工作压力MPA41778042731043产品代号及标注方法印J倾定工作压力，11PA公称容积，93产品代号5要求51井址选择储气井位置宜选择在汽车加气站内，但不应选择在地表滑坡带建造。52钻井521松软地层应加钢管作表层固井，离地面深度3M5M522井斜程度应控制在最大井斜不大于2053井底封头、井筒、井口装置531井底封头井底封头材料的实际抗拉强度不应大于880MPA，实际屈服强度比不超过090疲劳循环次数应不少于25X100次与井筒的连接上扣扭矩应符合SY/T5412的规定井底封头与井筒连接处应密封，必须无渗漏。532井筒5321井筒应采用符合APISPEC5CT的要求，套管钢级应为TP80CQJ，材料的实际屈服强度宜ZSY/T65352002选552MPA一758MPA，实际抗拉强度宜选689MPA一862MPA，疲劳循环次数应不少于25X104次。5322下井的套管应有质量证明文件、试压合格报告、合格证等表明其质量完全符合设计要求的文件。5323套管下井前应排列好并作顺序编号，同时应对每根套管进行长度检测并作好记录。5324套管下井对接上扣时不应错扣，上扣扭矩应符合SY/15412的规定。5325套管间的连接螺纹应用套管密封脂进行辅助密封。533井口装置5331井口装置材料的实际抗拉强度不应大于880MPA，实际屈服强度比不超过090疲劳循环次数应不少于25X104次与井筒的连接上扣扭矩应符合SY/15412的规定与井筒连接处应密封，必须无渗漏。5332井口装置内部密封部位的密封型式应符合SY/15127的规定。5333井口装置上端面宜高出地面300MM500MMO5334井口装置进出口应配置截止阀、压力表及排液装置。54固井井筒与井壁间的环形空间应用油井水泥浆封固。6验收方法61验收时应作强度试验和严密性试验。62试验介质强度试压用清水，严密性试压用干燥天然气或空气。63强度试验强度试验压力为额定工作压力的15倍，稳压4H无渗漏为合格。试验过程应按SY0466的规定执行，试压完毕应将液体排尽。64严密性试验在强度试验合格后进行严密性试验，严密性试验压力应为额定工作压力，稳压24H无渗漏为合格。按附录A中的公式进行核算，对因温度影响而产生的压降，AP不大于1为合格。试验过程按SY0466的规定执行。65干燥与置换强度试验及严密性试验合格后应对井筒内进行干燥，无游离水为合格。用空气试压后，应用氮气进行置换，置换量不低于储气井容积。7检验规则71一般检测711检测周期检测周期为两年。712检测项目7121外观检查定期检查井口装置有无损坏、泄漏及严重锈蚀。7122严密性试验按本标准第64条进行试验及评定。72全面检测721检测周期检测周期为六年。722检测项目7221外观检查按本标准第7121条的要求进行。7222强度试验SY/T65352002按本标准第63条的要求进行试验及评定。7223严密性试验按本标准第64条的要求进行试验及评定。7224井筒检测应按SY/15447的规定进行检测。73修复若检测不合格，则按SY/155878的规定进行修复与更换。74检测记录对所作的检测、试压及修复应作好记录并存档。75判废对上述检测不合格并无法修复和使用时间达到25年的储气井应予报废。8标志、涂漆井口装置81标志在储气井井口装置上应有铭牌标志，并标明如下内容811标有“高压气地下储气井”字样。812储气井型号按本标准第43条的规定标注。813主要技术参数814建造单位。815建造单位地址。816建造日期。82涂漆井口装置涂漆应符合SHI2290的规定。SY/T65352002附录A规范性附录气密性试验压降因温度变化计算公式气压试验中因温度变化而引起压降，按下列公式计算压降PO，一1一PX拳X1001，,八1