SYT6481-2000原油高压物性分析仪

ICS7518010E92备案号8156200中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T64812000原油高压物性分析仪PRESSURE一VOLUME一TEMPERATUREPVTCELL2000一12一12发布2001一06一01实施国家石油和化学工业局发布SY/R64812000前言本标准是综合分析了国内外90年代原油高压物性分析仪的主要技术性能，并充分考虑国内油KF实际使用情况而制定的本标准由中国石油天然气集团公司提出。本标准由石油仪器仪表专业标准化委员会归口。本标准起草单位石油大学华东仪表厂。本标准起草人邵东亮秦积舜迟善武刘更民中华人民共和国石油天然气行业标准原油高压物性分析仪SY/R64812000PRESSURE一VOLUME一TEMPERATUREPVTCELL范围本标准规定了原油高压物性分析仪以下简称仪器的原理与组成、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于仪器的制造、检验和质量评价。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1911990包装储运图示标志GB/,R658741986电子测量仪器振动试验GB/1114631989电子测量仪器可靠性试验GB/1133841992机电产品包装通用技术条件SY/I55422000地层原油物性分析方法3原理与组成31原理将一定量原油装人分析容器简称PVT筒内，利用高压计量泵改变原油的压力P、体积V参数，利用加热控温系统改变原油的温度T参数，观察原油的相态变化，记录不同条件下的各参数值。按SY/15542的要求测定并计算原油的压缩系数、热膨胀系数、泡点压力、体积系数、溶解气油比等物性参数。32组成仪器由以下主要设备组成A分析容器B高压计量泵C压力传感器D加热控温系统E真空泵F天平9气体计量计H分离器1摄像观察系统摄像头不低于330线监视器不低于350线，9IN以上工业级监视器。其中A一H项的性能参数应满足SY/I5542的要求。国家石油和化学工业局2000一12一12批准2001一06一01实施SY汀648120004技术要求41外观411仪器安装的各种指示仪表或控制阀件应标示名称或功能。412箱体及仪器面板漆面应光亮、无缺陷。413面板文字及标志应清晰。414外露金属部件应经过防锈、防腐处理，表面光亮。415玻璃观察窗表面平整无划痕、无气泡。借助光源，透过玻璃窗应能观察到PVT筒内流体相态的变化情况。42安全性要求421仪器正面为操作面，操作和观察位置应在仪器的正面一侧，PV7筒应在操作面后且PV7、筒上玻璃观察窗应背向操作面。422利用摄像观察系统观察PV7、筒内流体的相态变化情况。43密封性能高压计量泵和PVT筒在不低于最高工作压力12倍的条件下，封闭液体压力在1H内降低量应小于02MPAO44主要技术指标441工作压力A压力范围070MPAB压力测量允差士025442PV筒容积A容积范围200一500B标称值允差10530443工作温度A温度范围181801CB控温允差士05C。45环境条件451环境温度18一40CO452振动A加速度98/S2士25M/S2B频率范围5一555HZC扫频速度LOCI/MIND试验时间30MINO46绝缘电阻绝缘电阻20MN47平均无故障工作时间MTBF平均无故障工作时间MTBF1000H5试验方法51试验设备A精密压力表100MPA,01级B振动试验台C天平200G,最小分辨率00001G一2SY/T64812000D兆欧表500VE标准温度计2001C，最小分度01C52试验项目及试验方法521外观检验用目测法检验仪器外观应满足41要求。522安全性检验用目测法检验PVT筒及PV7，筒上玻璃观察窗应满足421的要求，摄像观察系统选型应满足32中1的要求。523密封性能试验高压计量泵和PV丁筒分别与外接精密压力表100MPA,01级处于连通状态，加压至84MPA，记录压力表读数，静置LH后，检查压力表读数，应满足43的要求。524工作压力试验仪器高压计量泵和PV7、筒与外接精密压力表100MPA,01级处于连通状态并充满液体，在441中A规定的范围内用计量泵加压，每增加MIN记录一次压力测量值，直至70MPA。按式1计算每次测量的误差，最大误差应满足441中B的要求。AI式中次第I次压力测量误差I1,2PO第I次给定值，MPAPI第I次测量值，MPAO525PV7、筒容积试验D一LOPOI，3,710096按图1接好流程，将PVT筒I、工作介质杯W、计量泵V及连接管线清洗干净，工作介质杯W中充满蒸馏水。关阀1,阀6，开阀2,阀3、阀4,阀5，开真空泵R抽空至真空度小于65PA关阀2,保持压力05H关阀3，缓慢开阀6，让蒸馏水充满计量泵V及连接管线关阀6，加压至1MPA，保持压力2MIN，退泵至压力01MPA，记录此时泵读数V,O缓慢开阀3同时进泵直到蒸馏水充满PVT筒I，继续加压至1MPA，保持压力2MIN，退泵至压力0IMPA，记录此时泵读数V2。按式2计算PVT筒容积V，重复三次，每次结果应满足442中A的要求。按式3计算PVT筒容积测量误差，每次结果应满足442中B的要求。工一PVT简II一真空泵卜压力表W一工作介质杯V一计量泵1一6阀门图1PVI，筒容积试验流程图VIV，一VIAI从一VO式中叭第I次PVT筒容积测量值，CM3V,第I次计量泵初始读数，CM3，2，一3SY汀64812000V2I第2次计量泵最终读数，CM,V,PV7、筒容积标称值，CM3QI第2次PUT筒容积测量误差，1130526工作温度试验将仪器置于工作状态，在443中A规定的范围内，分别设定温度在18,100,180状态下，并放置标准温度计200R，最小分度011V于仪器测温点处，启动加热系统LH后，读标准温度计示值，仪器控温误差应满足443中B的要求。527环境试验5271环境温度试验将仪器置于工作状态，分别在18和401温度状态下静置2H，然后按524,525,526规定的方法进行测量，结果应满足441,442,443的要求。5272振动试验按GB/1658741986中第3章和本标准452的要求进行试验。试验后，仪器应完好无损，按524,525,526规定的方法进行测量，结果应满足441,442,443的要求。528绝缘性能试验用兆欧表500V分别测量仪器上有绝缘要求的外部带电端子、外控接点、电源插头等与外壳间的绝缘电阻值，结果应满足46的要求。529可靠性试验可靠性试验的样品数，应按照GB/1114631989中533的要求按表1随机抽取。试验前，产品的各项功能应符合产品技术规范的要求，所使用的地层原油具有可比性。表1随机抽样方案台产品批量最佳样品数最大样品数13全部全部41639175251553一96819972001320200以上20全数的1096在要求的工作条件下，N台仪器每间隔3H进行一次原油高压物性测定，并记录仪器连续试验工作时间T,和每台仪器考核期间的故障数RON台仪器平均无故障工作时间MTBF，按式4计算，其结果应满足47的要求。MTB一习T/艺风全T,4式中MTBF平均无故障工作时间，HT第I台仪器连续参试工作时间，HRI第I台仪器考核期间故障数4SY/P64812000N参加试验的仪器台数。检验规则仪器检验分为出厂检验和型式检验两种。出厂检验1仪器无论批量大小，每台都应通过出厂检验。2出厂检验的项目及要求见表2表2仪器检验项目表山且一且目1了066检验项目技术要求检验方法检验类型型式检验出厂检验外观41521安全性42522密封性能43523工作压力441524PVT筒容积442525工作温度443526环境温度4515271O振动4525272O绝缘性能46528可靠性47529O注为必检项目，O为可不作检验项目62型式检验621仪器属下列情况之一者，应进行型式检验A新产品试制定型时B正式生产后，如设计、结构、材料或工艺有较大更改，可能影响产品性能时C批量生产累计100台以上时D产品停产满两年，恢复生产时E出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时F国家质量监督机构或上级质检部门提出要求时。622型式检验项目见表20623型式检验项目的随机抽样方案见表TO63判定规则631仪器出厂检验项目全部合格方可出厂。632型式检验中任一项目不合格时，应加倍抽样检验若仍有不合格项目，则判定该批仪器不合格。7标志、包装、运输、贮存71标志一5一SY/T64812000711仪器出厂时，应有F列产品标志A型号及名称B制造厂名称、厂址及厂商标C出厂3期及出厂编号D产品标准编号712仪器外包装上应有收发货标志和包装储运图示标志，所有标志应满足B191