GBT7730.5-2000锰铁及高炉锰铁化学分析方法 红外线吸收法测定碳含量_第1页
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GBT7730.5-2000锰铁及高炉锰铁化学分析方法 红外线吸收法测定碳含量_第3页
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文档简介

GB/T773052000前台RJ本标准是对GB/T773051988进行的修订。本标准此次对下列主要技术内容进行了修订增加了“2引用标准”及“9试验报告”两章;测定范围由“0025800写”修改为“00250OM/M10000OM/M“对分析结果的处理作了明确的规定。在GB/T7730锰铁及高炉锰铁化学分析方法的总标题下包括以下部分,本标准是其中的第5部分。GB/T77301电位滴定法测定锰量GB/T77302高氯酸脱水重量法测定硅量GB/T77303磷量的测定GB/T77305红外线吸收法测定碳含量GB/T77306气体容量法测定碳量GB/T77307重量法测定碳量GB/T77308红外线吸收法测定硫含量GB/T77309燃烧中和滴定法测定硫量本标准自实施之日起,代替GB/T773051988锰铁及高炉锰铁化学分析方法红外线吸收法测定碳量。本标准由国家冶金工业局提出。本标准由冶金信息标准研究院归口。本标准起草单位新余钢铁有限责任公司。本标准主要起草人尤其伸、张水菊、段清国、朱高萍、丁晨佳。本标准于1988年2月首次发布。中华人民共和国国家标准锰铁及高炉锰铁化学分析方法红外线吸收法测定碳含里GB/T773052000METHODSFORCHEMICALANALYSISOFFERROMANGANESEANDBLASTFURNACEFERROMANGANESETHEINFRAREDABSORPTIONMETHODFORTHEDETERMINATIONOFCARBONCONTENT代替GB/I773051988范围本标准规定了红外线吸收法测定碳含量。本标准适用于锰铁及高炉锰铁中碳含量的测定。测定范围0025YOM/M1000M/MO2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T40101994铁合金化学分析用试样的采取和制备3方法提要试样于高频感应炉的氧气流中加热燃烧,生成的二氧化碳由氧气载至红外线检测器的测量室,二氧化碳吸收某特定波长的红外能,其吸收能与碳的浓度成正比,根据检测器接受能量的变化可测得碳含量。4试剂与材料41丙酮蒸发后的残余物中碳含量小于000050OM/M,42高氯酸镁无水、粒状。43烧碱石棉粒状。44玻璃棉。45钨粒碳含量小于00020OM/M,粒度08MM14MM,46锡粒碳含量小于0002M/M粒度04MM08MM。必要时应用丙酮41清洗,并在室温下干燥。47纯铁纯度大于9980OM/M碳含量小于。,002M/M粒度08MM168MM,48氧气纯度大于999500M/M,其他级别氧气若能获得低而一致的空白时,也可使用。49动力气源氮气或压缩空气,其杂质(水和油)含量小于05OOM/M,410增涡直径X高度,23MMX23MM或25MMX25MM,并在高于1200的高温加热炉中灼烧4H或通氧灼烧至空白值为最低。411增涡钳。国家质I技术监督局2000一11一17批准2001一06一01实施GB/T7730520005仪器与设备51红外线吸收定碳仪(灵敏度为01X106,其流程图如图IS1氧气瓶;2一两级压力调节器;3一洗气瓶;4,9一干燥管;5一压力调节器;6一高频感应炉;7燃烧管;8一除尘管;10一流量控制器;LL氧化碳转换为二氧化碳的转换器;12一除硫器;13一二氧化碳红外检测器图1红外线吸收定碳仪流程图511洗气瓶内装烧碱石棉(430512干燥管内装高氯酸镁(42,52气源521载气系统包括氧气容器、两级压力调节器及保证提供合适压力和额定流量的时序控制部分。522动力气源系统包括动力气(49、两级压力调节器及保证提供合适压力和额定流量的时序控制部分。53高频感应炉应满足试样熔融温度的要求。54控制系统541微处理机系统包括控制中央处理机、存储器、键盘输入设备、信息中心显示屏及分析结果打印机等。542控制功能包括自动装卸增涡和炉台升降、自动清扫、分析条件选择设置、分析过程的监控和报警中断,分析数据的采集、计算、校正及处理等。55测量系统GB/T773052000主要由微处理机控制的电子天平(感量不大于0001G、红外线分析器及电子测量元件组成。取制样按照GB/T4010规定进行取制样。试样应全部通过。15MM筛孔。分析步骤试料量按表1称取试样,精确至0001G,表1碳含量,0OMOM试料量,H002530005003001000020072空白试验随同试料做空白试验。了3分析准备调试检查仪器,使仪器处于正常稳定状态,并选用最佳分析条件。74测定将试料(71均匀置于预先盛有03G锡粒(46的柑祸410)内,再依次均匀覆盖05G纯铁47和18G钨粒45,进行测定,并读取扣除空白的显示值,由校准曲线查得分析结果。75校准曲线的绘制根据待测试料的碳含量,选择三个以上不同含量的标准样品(待测试料碳含量应落在所选标准样品碳含量的范围内),依次进行测定。以碳的百分含量为横坐标,以扣除空白后的净显示值为纵坐标,绘制校准曲线。8允许差两个独立分析结果的差值应不大于表2所列允许差。表2M/M碳含量允许差(0025000300250,07000060070012000080120040000120400120000301200250000502505,000105001000

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