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文档简介

ICS9112030Q14备案号152162005IC中华人民共和国建材行业标准JC/T9462005混凝土和钢筋混凝土排水管用橡胶密封圈RUBBERGASKETRINGOFCONCRETEANDREINFORCECONCRETESEWERPIPES20050214发布2005070实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JC/T9462005月Q青本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位北京市市政工程设计研究总院。本标准参加起草单位苏州混凝土水泥制品研究院、北京远通制管有限公司、北京诚丰建材制品有限公司、北京香山橡胶制品厂、山西长治橡塑工业有限公司、茂名市恒威橡胶制品有限公司、香河市志海橡塑制品有限公司、秦皇岛抚宁水泥管材公司、南宁鸿基水泥制品有限公司、厦门千秋业水泥制品有限公司、廊房中油建材总公司混凝土制管厂、天津市泽宝水泥制品有限公司、秦皇岛红旗管业有限公司、烟台双龙管业有限公司、建湖新宇水泥制品有限公司。本标准主要起草人王憬山、沈丽华、余科旺、牛雁年。本标准委托北京市市政工程设计研究总院负责解释。本标准为首次发布。JC/T9462005混凝土和钢筋混凝土排水管用橡胶密封圈范围本标准规定了混凝土和钢筋混凝土排水管接口用橡胶密封圈的产品分类和标记、材料与制造、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存以及使用规定等。本标准适用于用天然橡胶、合成橡胶制成的,管道内输送介质为雨水、污水的混凝土和钢筋混凝土无压排水管及钢筋混凝土低压排水管接口用橡胶密封圈。本标准不适用于用遇水膨胀橡胶制成的,输送饮用水及输送有特殊腐蚀作用的工业污水的管道接口用橡胶密封圈。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T5281998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T16851982硫化橡胶在常温和高温下压缩应力松弛的测定GB/T16901992硫化橡胶耐液体试验方法GB/T2423161999电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验J和导则长霉GB/T35122001硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T367212002橡胶制品的公差第1部分尺寸公差GB/T57211993橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定GB/T60311998硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定101000IRHDGB/T77591996硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定GB/T77622003硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验HG/T30912000橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范3分类和标记31产品分类橡胶密封圈根据其横断面形状可分为实心、空心,圆形、椭圆形、齿形、楔形、9形等根据安装方式可分为内嵌式和装配式根据就位的方式可分为滑动式和滚动式根据制造的原材料可分为天然橡胶和合成橡胶。32产品分级产品按硬度分为五个等级,如表1所示。表1橡胶密封圈分级级别级3040506070硬度IRHD304050607033产品标记产品按产品名称PQ、产品分级、胶种英文字母、主要尺寸及标准号顺序进行标记。示例如内径为826M,断面尺寸为宽X高36MMX28MM的用丁苯橡胶制造的硬度为50级的橡胶密封圈标记为PO50SBRM826X36X287C/T946JC/T94620054材料与制造41材料应采用天然橡胶或合成橡胶,其质量应符合HG/T3091的规定。42制造421橡胶密封圈的制造应用模压法或挤出法生产,其工艺应遵照有关技术规定。422带有接头的橡胶密封圈其接头应进行硫化,接头结合强度应符合表3的规定。423橡胶密封圈的形状及尺寸应根据设计确定。5技术要求51外观质且511橡胶密封圈的颜色要均匀,不应有游离硫、石腊等喷出物。512橡胶密封圈的材质须致密,无肉眼可见的杂质、气孔、裂缝及其它有碍使用的缺陷。513单个橡胶密封圈上,凹凸不平整高度不应超过1MM、面积不应超过6MM,,且不应多于三处。514橡胶密封圈上的毛刺须除净,其厚度不应超过04MM,剪损宽度不应超过08MM,515橡胶密封圈应无平面扭曲现象。合模缝错位不应超过断面公差。516带接头的橡胶密封圈,接头处应平顺,并无分离迹象,接头处错位不应超过05二。52尺寸公差橡胶密封圈断面尺寸直径、宽、高公差应符合表2的规定。表2橡胶密封圈断面尺寸公差断面尺寸X直径D、宽B,高B口口公差皿口105X25020525其中硬度变化按GB/T6031规定的方法试验,拉伸强度变化及扯断伸长率变化按GB/T528规定的方法试验。642耐奥叙橡胶密封圈的耐臭氧能力的试验应按GB/T7762规定的方法在下列条件下进行,其试样应在未经放大的条件下观察时看不到裂纹。JCFR9462005臭氧浓度体积分数为10与50土5温度40士20C,预拉时间72H暴露时间48H预拉伸率20士2,相对湿度55士10643耐油性橡胶密封圈耐油性能的测定应按GB/T1690规定的方法进行。其试验条件为温度700C、时间72H644防霉橡胶密封圈防霉性能的试验应按GB/T242316的规定进行。645耐酸碱性橡胶密封圈耐酸碱性能的测定应按GB/T1690规定的方法进行其试验条件为温度230C、时间7D7检验规则71检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。72出厂检验721出厂检验项目外观质量、尺寸公差、硬度、接头结合强度722批量由相同配方、相同成型工艺、相同规格的橡胶密封圈、数量等于或小于500件为一检查批7,23抽样外观质量及尺寸公差逐件检验,并从外观质量及尺寸公差合格的密封圈中随机抽取三件样本进行接头结合强度及硬度检验。724评定若抽取的三件样本全部合格,则判该批合格若三件样本中有二件或三件不合格则判该批不合格若三件样本中有一件不合格,则再随机抽取三件样本复检,如全部合格则判该批合格,如仍有一件、二件或三件不合格则判该批不合格。725外观质量不合格者,对缺陷可经修补,一次达到合格仍作为合格。726抽样时间,可在批的形成过程中或以后。73型式检验731检验条件遇有下列情况之一时,应进行型式检验A新产品或老产品转产试制定型鉴定B正式投产后,如产品结构、材料、制造工艺或设备有较大改变,可能影响产品性能时C正常生产时,每年进行一次D产品停产半年以上又恢复生产时E出厂检验与最近一次型式检验有较大差异时F国家质量监督机构提出检验要求时732检验项目外观质量、尺寸公差、物理力学性能及化学性能。733抽样外观质量及尺寸公差逐件检验,并从外观质量及尺寸公差合格的密封圈中随机抽取三件样本进行物理力学性能和化学性能检验734评定JCFR9482005若抽取的三件样本全部合格,则判合格若三件样本中有二件或三件不合格,则判不合格若三件样本中有一件不合格,则再随机抽取三件样本复检,如全部合格则判合格,如仍有一件、二件或三件不合格则判不合格。8标志、包装、运输和贮存81标志811出厂合格证产品出厂应有合格证书,其内容应标明厂名、厂址、产品标记、数量、制造年月、检验签章。812包装标志在产品包装上应注明厂名、合格证书编号、产品标记、数量、制造年月。82包装橡胶密封圈应有塑料袋包装,必要时根据用户需要采用塑料袋和纸木箱编织袋双层包装。83运输橡胶密封圈在运输过程中,应防止阳光直射、雨雪淋浸,严禁与油脂类、酸碱类、化学药品及其它对橡胶有害的物质相接触。装卸时应避免橡胶密封圈的外包装因挤压、碰撞被损坏。84贮存橡胶密封圈的贮存应按GB/T5721规定的方

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